ZY3000掩护式液压支架设计（全套含CAD图纸8张）
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编号： （ ）字 号 本科生毕业设计（论文） 题目： 姓名： 学号： 班级： 二 年六月 掩护式液压支架 设计 机械工程及自动化 07 级 9 班 本科生毕业论 文 姓 名： 学 号 ： 学 院： 机电 工程 学院 专 业： 机械工程及自动化 论文题目： 5/32 掩护式液压支架 专 题： 指导教师： 职 称： 讲师 二 O 年六月 毕业论文任务 书 学院 机电学院 专业年级 学生姓名 任 务 下 达 日 期 ： 毕业论文日期： 毕业论文题目： 掩护式液压支架设计 毕业论文专题题目： 毕业论文主要内容和要求： 1. 了解液压支架的性能和使用工作环境，学习有关液压传动相关的知识，翻译相关文献一篇； 2. 完成 液压支架总体结构设计和液压系统设计计算； 3. 完成各部件的几何尺寸设计及其弯曲 、疲劳强度的校核； 4. 完成 所有零件的零件图和总装图的设计（不少于 纸）； 5. 完成计算说明书的书写工作（包括中英文摘要，参考文献 不少于 20 篇）。 设计参数： 工作阻力： 3000 支撑高度： 板中等稳定。 院长签字： 指导教师签字： 毕业论文指导教师评阅书 指导教师评语 （基础理论及基本技能的掌握； 独立解决实际问题的能力； 研究内容的 理论依据和技术方法；取得的主要成果及创新点； 工作态度 及工作量；总体评价及建议成绩；存在问题； 是否同意答辩等）： 成 绩： 指导教师签字： 年 月 日 毕业论文评阅教师评阅书 评阅教师评语 （ 选题的意义； 基础理论及基本技能的掌握；综合运用所学知识解决实际问题的能力；工作量的大小；取得的主要成果及创新点；写作的规范程度；总体评价及建议成绩； 存在问题； 是否同意答辩等 ）： 成 绩： 评阅教师签字： 年 月 日 毕业论文评阅教师评阅书 评阅教师评语 （ 选题的意义； 基础理论及基本技能的掌握；综合运用所学知识解决实际问题的能力；工作量的大小；取得的主要成果及创新点；写作的规范程度；总体评价及建议成绩； 存在问题； 是否同意答辩等 ）： 成 绩： 评阅教师签字： 年 月 日 毕业论文答辩及综合成绩 答 辩 情 况 提 出 问 题 回 答 问 题 正 确 基本 正确 有一般性错误 有原则性错误 没有 回答 答辩委员会评语及建议成绩： 答辩委员会主任签字： 年 月 日 学院领导小组综合评定成绩： 学院领导小组负责人： 年 月 日 摘 要 液压支架是以高压液体为动力，由液压元件（油缸和阀件）与一些金属结构件组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备，能实现支撑、降落移架和推移运输机等一整套工序。液压支架技术上先进，经济上合理，安全上可靠，当前世界各国都在不断地提高采煤工作面的综合机械化水平。 为了更好的掌握液压支架的结构和性能特点，并能够综合运用所学过的知识，初步掌握工程技人员应具备的查阅、设计计算、制图和编写技术文件等基本技能，本文以二柱掩护式液压支架液 为对象进行了相关的设计。 本文首先对液压支架的功能、结构组成、工作原理及其研究发展现状进行了综述，在此基础上，结合具体工况和设计参数，论述了一般掩护式液压支架的设计过程。由于煤层厚度变化较大，选用调高范围大且抗水平推力强且带护帮装置的掩护式支架。 主要设计内容包括：选架型、总体设计、主要零部件的设计、液压系统的设计以及主要零部件的校核。支架采用正四连杆机构，以改善支架受力状况。顶梁、掩护梁、底座均做成箱体结构；立柱采用单作用带机械加长杆的液压缸，以增加工作行程来满足支架调高范围的需要。推移千斤顶采用框架结构 ，以减少推溜力和增大移架力。 关键词： 液压支架 ； 液压 系统 ；四连杆机构 ；支架选型 ； as is by a of a of it on a at on In to of s to to of In s on s to of by of of of of is to by a of to to of is In to to 目 录 1 概述 压支架的应用及意义 1 国综采技术的发展 1 压支架的研究动态 3 压支架的分类及组成 4 压支架的工作原理 7 压支架的支护方式 9 2 液压支架的选型及总体设计 压支架设计的基本要求和基本参数 9 压支架的选型 11 压支架基本参数的确定 13 连杆机构设计 14 煤机 、液压支架和输送机的配套 22 梁长度的确定 23 柱及柱窝位置的确定 24 衡千斤顶位置的确定 26 它千斤顶位置的确定 29 间距和筋板配置 29 3 液压支架的受力分析 压支架 受力计算 30 护强度 的确定 32 座 的 接触比压 32 架支护效率 32 4 液压支架部件设计 部件设计的基本 要求 32 梁 33 护梁 35 、后连杆 36 座 38 柱 39 斤顶 43 助装置 45 5 液压系统的设计 压支架的液压系统的简介 47 压支架的液压系统拟订 48 压元件的选取 49 压控制系统 50 6 主要部件的强度校核 核的基本要求 52
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