水稻半喂入式脱粒机（喂入与脱粒部分）设计【5张CAD图纸和说明书】

目     录
1.引 言----------------------------------------------------------------------------------------------------(2)
2.结构设计与计算---------------------------------------------------------------------------------------(2)
2.1方案确定----------------------------------------------------------------------------------------------(2)
2.2喂入方式----------------------------------------------------------------------------------------------(3)
2.3滚筒的长度-------------------------------------------------------------------------------------------(3)
2.4滚筒的直径 ------------------------------------------------------------------------------------------(3)
2.5脱粒间隙-----------------------------------------------------------------------------------------------(4)
2.6滚筒转速-----------------------------------------------------------------------------------------------(4)
2.7夹持输送链的速度选择-----------------------------------------------------------------------------(5)
2.8弓齿的设计--------------------------------------------------------------------------------------------(5)
2.9副滚筒--------------------------------------------------------------------------------------------------(7)
2.8凹版-----------------------------------------------------------------------------------------------------(8)
3.主要技术参数-------------------------------------------------------------------------------------------(8)
参考文献-------------------------------------------------------------------------------------------------- (9)

1、引言
半喂入型脱离装置的主要特点是采用弓齿滚筒进行脱粒。作物可在滚筒四周的不同位置进行脱粒，分上脱、下脱和倒挂脱三种形式。脱粒时夹持输送链将谷物根部整齐地夹住，使茎杆不进入滚筒，仅谷穗部分进入滚筒和凹版筛之间的脱粒间隙，夹持输送链夹住谷物沿滚                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      筒轴向移动，在轴向移动的过程中，谷穗不断受到滚筒弓齿的梳刷、冲击将谷粒脱下。脱下的谷粒将穿过凹版筛落到清粮室或谷物搅龙上，而完整的禾秆则油出口端被夹持链排出，被弓齿拉断的短禾秆和断穗等由滚筒排至副滚筒（排杂筒）的下方，经副滚筒再次脱粒后抛出机外。
这种脱粒装置基本上保持了茎杆的完整，并解决了脱粒不净与籽粒破碎之间的矛盾，由于茎杆不进入脱粒装置内，所以消耗的功率也比较少。
2、结构的设计与计算
2.1 、方案确定
   水稻半喂人脱粒机由夹持输送装置、脱粒滚筒、副滚筒、切刀、清选装置、籽粒推运器和出粮筒等组成．其结构如图l所示。按照要求，本设计主要设计水稻半喂入脱粒机的喂入和脱粒部分。
2.2、喂入方式
采用下脱式，具有以下特点：
（1）、凹版包角小，分离面积小，分离率低，夹带损失大
（2）、凹版筛孔被茎杆遮挡，分离效率低，湿脱时筛孔容易阻塞
（3）、喂入性能好，断穗、带柄均少
（4）、脱到和脱麦的通用性好
2.3、滚筒的长度
用最少的弓齿数、最短的滚筒长度达到净脱、分离、消耗动力少而负荷均匀是设计的目的。而滚筒长，配置的总齿数多，凹版面积大，脱净率高，分离干净，夹带损失小，生产率有所提高。所以，在满足使用要求的前提下，应尽量选择较小的滚筒长度。根据实验研究和给定的喂入量, 取滚筒长度能满足脱粒要求。
2.4、滚筒直径
弓齿滚筒式脱粒装置工作时茎杆是被夹持进行工作的。滚筒的直径（不包括弓齿高度）与茎杆的喂入长度，以及茎杆的喂入部分对应滚筒的圆心角之间有一定的关系：

茎杆的喂入长度必须大于谷物结穗部分的长度，不然将产生漏脱现象。此外，还要考虑谷物生长的高矮不同，以及在收割过程中产生的根差和角差而影响正整齐性的情况。另外还要考虑到喂入长度过长滚筒容易缠草。通常情况下茎杆的喂入长度取
圆心角的大小与脱粒质量和功率消耗有关，在时，断穗与断茎率、功率消耗无显著变化，工作稳定可靠，当时茎杆弯曲程度增加，断穗率、断杆率急剧上升，功率消耗增加，一般取。
根据角及喂入长度，求得滚筒直径，
弓齿高度。
则弓齿滚筒直径
2.5、脱粒间隙
凹版筛面与弓齿齿顶之间的间隙叫脱粒间隙。间隙小时，功率消耗较多，籽粒损伤较多，而断穗和托柄、脱芒的处理较好，黏附在筛网上的碎茎也较少。因为弓齿滚筒式脱粒装置沿滚筒轴向齿高是不同的，所以：
梳 整 区：10—15mm   取13mm
脱粒前段：8—10mm    取9mm
后    段：4—5mm     取5mm
2.6、滚筒的转速
     滚筒的圆周速度一般用滚筒的有效直径来计算。当滚筒速度增加时，脱净率增加，水稻带柄率减少，担破碎率和断茎率都增加，当圆周速度大于12米、秒时，水稻脱净率在99％以上，但如果圆周速度过大，脱离效率提高并不显著，仅使谷粒在滚筒上跳动加剧，增加谷粒的抛散损失。当滚筒的圆周速度太小时，弓齿对穗的冲击力减弱，从而延长脱粒时间而降低生产率。但如果圆周速度过大，脱离效率提高并不显著，仅使谷粒在滚筒上跳动加剧，增加谷粒的抛散损失。通常情况下对于水稻来说：。根据圆周速度V便可以计算出滚筒的转速n。
     
 
      式中
      D——滚筒直径（不包括弓齿高度）；
      H——弓齿的高度。
    
     取
2.7、夹持输送链的速度与位置的选择
2.7.1、夹持链速度的选择：
由夹持链、夹持台等组成，夹持链按《农业机械学套筒滚子链条》的规定制造。夹持链输送速度取决于套筒长度，脱粒方式和凹板分离效率等。夹持输送链速。
2.7.2、夹持链位置的选择：
防夹带板与齿顶间隙a为4～10mm,防夹带板与喂禾口垂直距离为35～50mm，夹持链内链片至弓齿顶距离c为30～50mm，链条安装倾角约为20，链中心线与滚筒中心的距离d为40～60mm。