管理意识培训ppt课件

6S知识培训,重庆鑫源摩托车股份有限公司 工艺装备部,一、引言 二、6S的起源 三、6S的含义 四、6S的特色 五、为什么要做6S 六、怎么来做好6S 七、6S推行常见问题 八、实施6S的基本原则,目录,一、引言,思想影响行为； 行为改变习惯； 习惯造就性格； 性格决定命运！ 6S管理是一项培养思想、纠正行为、养成习惯、塑造性格从而达到提升个人素质和企业管理及形象的活动。,二、6S的起源,6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行业有效的现场管理理念和方法：是指生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等安全生产要素进行有效的管理。6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、提高员工素质、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认同。随着世界经济的发展，6S已经成为工厂管理的一股新潮流。,三、6S的含义,6S是以下六项首个英文字母的缩写即： 整理（Seiri）、 整顿（Seiton）、 清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）、 素养（Shitsuke）、 安全（Security）。,1、整理,将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了必要的留下来，其他的都消除掉。,2、整顿,把留下来的必要的物品依规定类、定位、定量存放，并放置整齐加以标示。,四、6S的四大特色,1.最高领导必须大力支持，除非企业不想发展。 2.循序渐进（形式化行事化习惯化） 3.6S的活动必须有公司全体成员的参与，不是某一个人或一个部门所能完成的。 4.6S活动是一个长久的维持的过程,五、为什么要做6S,1、6S是一切管理活动的基础,ISO9001,ISO14001,品质管理,产能管理,企业战略,TS16949,6S,小组参与,意识革命,全员参与,2、能提高工作效率,4、可以节约成本,5、可以准时交货,6、保障员工安全,7、提高公司声誉,3、能提升产品质量,8、达到顾客满意,9、减少职业危险,11、提高个人能力和素质,10、提高员工归属感,12、为个人发展奠定基础,六、怎么来做好6S （6S的实施是循序渐进的过程）,整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全,1、整 理,A、区分要与不要,B、不要的移出现场,专置存放,考虑出售,立即遗弃,2、整 顿,关键在于：三定,定类,定量,定位,3、清 扫,关键在于：五定,定责任,定时间,定对象,定方法,定标准,4、清 洁,关键在于：三定,定时评比,定时检查,定时前面3S,5、素 养,良好习惯、遵守规则,关键：指 责 教 育,指责教育高手,被教育高手,感觉高手,6、安 全,A、消除物的不安全状态,B、消除环境的不安全状态,C、控制人的不安全行为,七、6S推行常见的问题,1、实施6S过程中的常见借口,要丢弃是任何时间都可以做到的，现在不急。 因为太忙所以没空整理、整顿，没空搞6S。 整顿之后空间不够了，没有那么多架子放东西。 来上班是要从事生产的，不是来做6S的。 现在把它丢了，以后必然会用到。 上级不支持，没有资源。 不知跟他们说过多少次，就是不配合推行。,2、实施6S过程中常见的缺失：,乱摆乱放（原因：为规定区域、未分类存放、未放回原位） 不用的东西未及时丢弃(临时产生的杂物亦应划区存放，并规定时间及时处理) 没有养成习惯顺手进行整理（典型：写字台面、物料架产品放置） 不该放东西的地方摆放东西（典型：柜子顶上、窗台、桌子底下、机器脚下） 角落没有进行清理，成为废物堆积场所 工具、清洁用具、个人防护用品损坏或功能不全未及时更换 柜子里面未整理，东西未归类摆放，未标示 墙上或机器上的工作指引、宣传画、报贴、标示破损或弄脏后未及时更换 垃圾桶太满，未及时清理 地面有水渍、油污，没有保持干燥