2016滑片泵培训讲义ppt课件

HGB、HGBW型 滑片泵使用维护培训,浙江佳力科技股份有限公司 2016年6月,滑片泵加工、检验、试验设备 滑片泵介绍（原理、应用、结构） 滑片泵安装、操作、维护与保养,介绍内容,加工、检验、试验设备,定子加工设备,加工、检验、试验设备,泵体加工设备,加工、检验、试验设备,机械性能、化学分析,全性能闭式试验台：B级精度,加工、检验、试验设备,容积式泵，滑片所围空间容积大小的变化，实现对介质的吸入和排放。,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,数学螺线偏心定子,立式滑片泵(HGB),可输送、充填、倒卸液化石油气、汽油、煤油、航空油、粘油以及物理、化学物质类似的其他介质,输送介质温度为:-40C 80C.,卧式滑片泵(HGBW),滑片泵介绍（原理、应用、结构）,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,流量： 10200m3/h 工作压差：1.0MPa HGB(W)系列滑片泵型号: HGBW50-6/HGB50-6 HGBW 卧式滑片泵 HGB 立式滑片泵 流量 0.6 工作压差(MPa),编号,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,特点,立式、卧式两种结构, 占地面积小,安装方便。 电机直接传动,具有寿命长、效率高、振动小、噪声低等特点,消除皮带传动静电安全隐患,使运行更安全、可靠。 采用新结构、新材料。保证了滑片耐磨性能和伸缩自如的活动性, 提高了泵的性能和使用寿命。 优化设计的定转子结构, 可实现泵的正反运转。通过改变电机、滑片、安全阀转向能使泵实现装、卸两种功能。,占地面积小,维修方便,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,主要部件,泵体、安全阀,定子,转子,滑片,机械密封,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,主要部件,材料：球墨铸铁 管道式联接，双安全阀设计 装、卸双重功能 安全阀：泵压力过载保护,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,主要部件,材料：球墨铸铁 强度高、耐磨、减振性好 定子内壁采用高次曲线、进口流道优化设计。无硬冲击、容积效率高、叶片磨损均匀、振动小、噪音低，自吸能力好,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,主要部件,定子对称曲线设计 运行平稳性好、泵易正反运转、实现装、卸两种功能 数控铣削、珩磨加工，曲线形状精度高 、表面光洁度好、滑片磨损小、寿命长,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,主要部件,整体式转子、轴结构设计形式 轴刚性好、泵运行平稳、可靠 打棒式结构 离心力 强制式 滑片正常运行,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,主要部件,易损件（滑片） 优化长宽比、特殊排液式结构设计、摩擦力小 特殊工程材料，具有硬度高、抗折强度高、耐磨、减振性好,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,主要部件,易损件（机械密封） 单端面平衡型机械密封 动环：优质石墨 静环：硬质合金/碳化硅 辅助密封：氟橡胶,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,与电机联接方式,弹性爪形联接或蛇形联轴器联接 结构简单、装拆方便、减振性好，使用寿命长，传动效率高，运行可靠 符合JB/T9148-1999 、JB/T8869-2000 的要求,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,HGB10-60,1底座 2轴承盖 3轴承 4泵盖 5转子 6滑片 7定子 8衬板 9机械密封 10轴承 11轴承盖 12泵联 13机座 14电联 15电机 16轴 17安全阀,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,HGB80-100,1底座 2轴承盖 3轴承 4泵盖 5机械密封 6滑片 7定子 8转子 9泵体 10衬板 11轴 12安全阀 13轴承 14箱体 15齿轮轴 16齿轮 17电机,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,HGBW10-60,1电机 2底座 3电联 4防护罩 5泵联 6轴承盖 7轴承 8泵盖 9静块座 10机械密封 11衬板 12滑片 13转子 14定子 15泵体 16,轴 17安全阀 18加液盖,滑片泵介绍（原理、应用、结构）,HGBW80-200,1电机 2底座 3电机联接板 4轴承 5齿轮 6齿轮轴 7轴承 8齿轮箱 9电联 10护罩 11轴承盖 12轴承 13泵盖 14机械密封 15定子 16,衬板 17滑片 18转子 19轴 20静块座,滑片泵安装、操作、维护与保养,搬运 货物送达时，请检查包装，是否有运输损坏。在运输环温-25至+55。 注意：不可直接用吊环来搬运滑片泵。滑片泵必须通过底座提起（使用叉车或带子）。 在每次搬运滑片泵之前请确保排尽滑片泵油。 储存 尽可能保持原包装； 室内储藏；干燥、无尘、防震。 室外3个多月。 如果周围大气具有腐蚀性，温度变化频繁须室内储存。 请密封所有的开口。,滑片泵安装、操作、维护与保养,基础 足够的刚性和强度。 建议用钢筋混凝土。 在将设备安装前 清理紧固孔 基座表面打毛并且清理 检查安装尺寸，符合安装要求 底座找平 调整钢垫放在基础上 使用泵上规定的起吊位置进行起吊 设备安装在调整钢垫上 地脚螺栓对准地脚螺栓孔 在调整钢垫与底座之间留50间隙 灌浆 重新检查对中后用混凝土浇注地脚螺栓 在混凝土固化后一定要紧固地脚螺栓,滑片泵安装、操作、维护与保养,主管道系统安装 进口管道 进口管径泵等径或比泵进口口径大1个尺寸。 在泵吸入端一般不允许有急转弯变化。在泵进口管路前7d的直管段。 管道支撑，管路的自重或由泵法兰传递过来的热量所引起的热膨胀而应力。管路法兰与泵法兰对中。 泵宜最大限度靠近液源安装，并尽量减少进口管路配件及管路弯曲的数量，进口管路配件离泵进口510d处。 抽吸挥发性液体时，宜安装一外系统压力控制阀及必要的旁通管路,使挥发性气体回到贮存槽去。 在距离泵进口510d处宜安装滤网精度为3060目英寸的过滤器。 进出口管路应安装压力仪表(检查、记录用）。 进口管路上建议安装一个闸阀。出口管路建议安装一个止回阀和一个闸阀（停泵时防回流）。绝不允许在进口调节流量及在泵进口法兰上直接安装阀门。,滑片泵安装、操作、维护与保养,在安装几台泵的情况下，除备用泵外，每台泵必须提供单独的吸入管路。备用泵与对应的泵可以共用一根吸入管。 由于液体不可压性，泵用作气液混输时（如扫底油），建议泵出口直接接入零位罐，否则系统管路震动、噪音会很大。 滑片泵为容积式泵，出口压力会随着出口管路阻力的增加不断上升。泵自带安全阀只保护泵自身电机功率安全，外系统安全装置需另外设计。 在泵启动前，清洗管路系统中污物和杂质。管路应进行水压试验。 辅助管路及电气连接 辅助管路系统对系统运行提供支持，包括泄漏、排气、排污等。 若有辅助仪表通过测量压力、温度、振动、泄漏等来对泵组进行监控。所有端子接线必须按照用户手册中端子接线图进行正确接线。,滑片泵安装、操作、维护与保养,开机 管路系统吹扫检查完成。 检查螺栓、连接件松动。松动的要加固。 用手盘车（转动灵活、无异响和轻重感）。 泵上杂物移开，以免震落和操作不便。 新机组或停用时间较长的泵,开机前应向泵体内充适量的介质(可以从安全阀部位上面加液孔加入),以避免损坏泵内的机械密封,正常使用的泵开启前不必加液。 检查润滑油脂。 长期停用后的泵, 须加。 正常使用的泵,每隔半年加注一次润滑脂(钙基润滑脂4#),。 HGB(W)80-6型以上大规格滑泵开机前应先查看齿轮箱润滑油。（90#齿轮油），正常工作后,应定期更换润滑油,一般每运行500小时更换一次。 检查泵进出口闸阀开闭状况，泵应在出口阀全开情况下起动。 泵内安全阀是为保护泵而设置,以防止过度力,不能把它作为系统控制阀来使用。 检查泵转向。用点动电机的方法，以免空运转造成机械密封的干磨。,滑片泵安装、操作、维护与保养,开机 管路系统吹扫检查完成。 检查螺栓、连接件松动。松动的要加固。 用手盘车（转动灵活、无异响和轻重感）。 泵上杂物移开，以免震落和操作不便。 新机组或停用时间较长的泵,开机前应向泵体内充适量的介质(可以从安全阀部位上面加液孔加入),以避免损坏泵内的机械密封,正常使用的泵开启前不必加液。 检查润滑油脂。 长期停用后的泵, 须加。 正常使用的泵,每隔半年加注一次润滑脂(钙基润滑脂4#),。 HGB(W)80-6型以上大规格滑泵开机前应先查看齿轮箱润滑油。（90#齿轮油），正常工作后,应定期更换润滑油,一般每运行500小时更换一次。 检查泵进出口闸阀开闭状况，泵应在出口阀全开情况下起动。 泵内安全阀是为保护泵而设置,以防止过度力,不能把它作为系统控制阀来使用。 检查泵转向。用点动电机的方法，以免空运转造成机械密封的干磨。,滑片泵安装、操作、维护与保养,拆卸 (1) 切断电源,放干泵内介质; (2) 拆卸进出口管路、安全阀(根据需要而定); (3) 拆卸电机座（连电机）、调整圆螺母、 防转垫圈、泵联轴器; (4) 拆卸轴承盖; (5) 拆卸上泵盖,取出机械密封、上衬板; (6) 先拆卸加长管，再拆卸底座上的泵体。 (7) 拆卸下轴承盖、调整圆螺母及防转垫圈; (8) 拆卸下轴承、泵盖; (9) 取出机械密封、下衬板; (10)抽出转子、滑片、打棒.,HGB1060,滑片泵安装、操作、维护与保养,拆卸 (1) 切断电源,放干齿轮箱内润滑油及泵内介质; (2) 拆卸进出口管路; (3) 拆电机(连齿轮箱)； (4) 拆齿轮箱两侧端盖，拆齿轮箱; (5) 拆泵轴上调整圆螺母、防转垫圈、拆卸齿轮; (6) 拆卸泵盖、轴承, 上衬板, 取出机械密封; (7) 先拆卸加长管，再拆卸底座上的泵体; (8) 拆卸轴承盖、调整圆螺母、防转垫圈、下泵盖、轴承及下衬板； (9) 拆卸机械密封; (10) 抽出转子、滑片、打棒。,HGB80100,滑片泵安装、操作、维护与保养,拆卸 (1) 切断电源,放干泵内介质; (2) 拆卸进出口管路、安全阀(根据需要而定); (3) 拆卸防护罩、电机、左调整圆螺母、防转垫圈、泵联轴器; (4) 拆卸左轴承盖、左泵盖、轴承; (5) 取出机械密封、左衬板; (6) 拆卸右轴承盖、调整圆螺母及防转垫圈; (7) 拆卸右泵盖、轴承； (8) 取出机械密封、右衬板; (9) 抽出转子、滑片、打棒;,HGBW1060,滑片泵安装、操作、维护与保养,拆卸 (1) 切断电源,放干泵内介质; (2) 拆卸进出口管路、安全阀(根据需要而定); (3) 拆卸防护罩、联轴器,移出电机(带齿轮箱); (4) 拆卸泵轴上调整圆螺母、防转垫圈、联轴器,拆卸左轴承盖; (5) 拆卸左泵盖、轴套、轴承, 拆卸泵盖, 拆卸轴套、（衬板）, 取出机械密封; (6) 拆卸右轴承盖、调整圆螺母、防转垫圈、右泵盖、轴承, 拆卸轴 套、油封、（衬板）; (7) 拆卸机械密封; (8) 抽出转子、滑片、打棒。,HGBW100200,滑片泵安装、操作、维护与保养,装配 装配前必须将与介质接触的零件表面,先用煤油或汽油洗净油垢和油腻,再用压缩空气吹除其它杂质。 (1) 将泵体平放，装入转子、滑片、打棒； (2) 装入机械密封、下衬板; (3) 装入下轴承、泵盖; (4) 装入调整圆螺母及防转垫圈，别拧紧; (5) 装入上衬板、机械密封、上泵盖、轴承、盖轴承盖、前轴套、泵联轴器、防转垫圈、调整圆螺母; (6) 调整：泵联轴器端朝上将泵体放平，拧紧泵联轴器上调整圆螺母，使上转子端面与上衬板贴紧，试盘动转动转子不会动，稍微放松上调整圆螺母，拧紧下调整圆螺母，手动盘动转子几圈要求转动轻松、灵活、无轻重感。 (7) 装下轴承盖； (8) 泵安装在底座上； (9) 装电机座（连电机）。,HGB1060,滑片泵安装、操作、维护与保养,装配 (1) 先将泵体放平，在泵体内装入转子、滑片、打棒； (2) 装入机械密封、下衬板; (3) 装入下轴承、泵盖; (4) 装入调整圆螺母及防转垫圈，别拧紧;,HGB80100,(5) 装入上衬板、机械密封、上泵盖、轴承、盖轴承盖、油封轴套、齿轮、防转垫圈、调整圆螺母; (6) 调整：齿轮端朝上将泵体放平，拧紧齿轮端上调整圆螺母，使上转子端面与上衬板贴紧，试盘动转子不会动，稍微放松上调整圆螺母，拧紧下调整圆螺母，手动盘动转子几圈要求转动轻松、灵活、无轻重感； (7) 装下轴承盖； (8) 泵安装在底座上； (9) 装齿轮箱（连电机）。,滑片泵安装、操作、维护与保养,装配 (1) 在泵体内装入转子、滑片、打棒； (2) 装入机械密封、右衬板; (3) 装入轴承、右泵盖; (4) 装入调整圆螺母及防转垫圈，别拧紧; (5) 装入左衬板、机械密封、左泵盖、轴承、左轴承盖、轴套、泵联轴器、防转垫圈、调整圆螺母; (6) 调整：拧紧泵联轴器上调整圆螺母，使转子左端面与左衬板贴紧，试盘动转子不会动，稍微放松调整圆螺母，拧紧右调整圆螺母，手动盘动转子几圈要求转动轻松、灵活、无轻重感。 (7) 装右轴承盖； (8) 泵安装在底座上； (9) 装电机，电机护罩。,HGBW1060,滑片泵安装、操作、维护与保养,装配 (1) 在泵体内装入转子、滑片、打棒； (2) 装入机械密封、右衬板; (3) 装入轴承、右泵盖; (4) 装入调整圆螺母及防转垫圈，别拧紧; (5) 装入左衬板、机械密封、左泵盖、轴承、左轴承盖、轴套、泵联轴器、防转垫圈、调整圆螺母; (6) 调整：拧紧泵联轴器上调整圆螺母，使转子左端面与左衬板贴紧，试盘动转子不会动，稍微放松调整圆螺母，拧紧右调整圆螺母，手动盘动转子几圈要求转动轻松、灵活、无轻重感。 (7) 装右轴承盖； (8) 泵安装在底座上； (9) 装电机（带齿轮箱），齿轮箱支架，联轴器护罩。,HGBW80200,滑片泵安装、操作、维护与保养,安全阀装配 (1)装入滑阀； (