质量通病专项治理方案.doc

主体外观质量控制方案一、混凝土工程中常见的外观质量问题1、混凝土跑模，表面不平整，线条不流畅，主要表现为表面波浪，用直尺检查不符合质量检验标准。2、表面产生蜂窝、麻面、气泡，主要表现为混凝土局部酥松浆少石子多，石子之间形成蜂窝状孔洞，从而造成砼不密实，强度低，砼表面粗糙，不光滑，使得外观不美观。3、钢筋砼结构内的受力筋或箍筋没有被砼包裹而形成露筋，从而影响钢筋与砼握裹，使应力不能有效的传递，并且钢筋没有砼保护层而外露，致使钢筋锈蚀，从而对结构产生影响。4、施工缝后浇带处砼结合不好而造成结构整体稳定。5、砼表面粗骨料显露，色泽不均匀。二、对以上常见砼工程外观质量问题的原因分析1、（1）模板加固不牢，支撑不够，模板不够规范统一。（2）振捣时离模板太近，或时间太长。（3）模板长时间多周期使用后本身变形。2、（1）砼配合比不准确或加水不准确。（2）砼搅拌不均或振捣不密实。（3）砼一次性浇筑过深，振捣不上或过快而来不及振捣，从而致使砼离析。（4）砼浇筑前木模没有洒水湿润？从而致使砼与模板接触面砼水分被模板吸走，造成其表面失水过多出现麻面。（5）模板本身粗糙，且隔离剂涂抹不到位，使得拆模时影响砼表面。（6）模板拼缝不严，底部没有堵死而造成漏浆。3、（1）砼振捣时使钢筋位移？（2）砼漏浆或周边没有振捣？4、浇注砼前，没有及时清扫施工缝周边底部。5、（1）钢筋或钢模锈蚀而污染到砼表面。（2）砼没有及时有效保养，天气过热后水化热过大。三、对于以上质量问题分析后的预防1、要防止模板变形，首先从模板的支撑系统分析，模板的支撑系统主要由模板、横挡、竖挡、内撑、外撑和穿墙对拉螺杆组成，为了使模板系统承受的住砼侧压不变形、不胀模，则必须注意如下问题：（1）选材中，模板规格要统一，统一拉杆孔，以便拉杆与横、竖档连接牢固，形成一个整体，以防止模板变形。（2）砼浇注时，应时常观察模板有无走动，如有应立即停止浇筑待完善模板后继续浇筑。（3）禁止使用已经变形或大角不齐的模板2、对于砼表面蜂窝、麻面、气泡的预防。（1）商砼送至现场，未经配制人员确认严禁添加水、外加剂等以保证砼质量。（2）振捣密实应分层振捣，间距适当，从而保证砼的整体性防止出现蜂窝。（3）控制好拆模时间，不可过早拆模，夏季砼施工不得少于24h，当气温低于20时，不得少于30h拆模，以免使砼粘在模板上而影响砼表面观感。3、（1）浇注砼不得踩踏钢筋，泵送时布灰管冲击力大，不得直接放在钢筋上，以免钢筋变形，移位而外露。（2）砼保护层厚度，垫块固定好。4、水枪冲洗清除砼表面杂物，以便接茬。5、（1）模板采用同种吸收能力的内衬，防止钢筋锈蚀。（2）结构各部位采用同一条件养护，从而减小颜色差异。四、工程内在的隐蔽的质量重要，感观质量同样重要，只有严格把关要求，把常见问题落实到位，才能更好地减少质量缺陷，更好地确保外观质量。五、砌筑工程外观质量控制：1、砌筑前首先按照设计要求弹好墙体的轴线位置和标高控制线，严格控制砌筑工程的轴线位置和标高，砌筑方法正确，砂浆饱满度符合规范要求。2、砌筑时做到三皮一吊、五皮一靠，保证砌体的垂直度和表面平整度符合规范要求，做到灰缝平直、均匀、饱满，符合规范要求。3、砌体与混凝土结构接缝处砂浆饱满，接缝严密，无明显错砣、错位现象。现浇板裂缝专项治理方案现浇钢筋砼裂缝一般有：收缩裂缝、温度裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝、化学裂缝等现象，对钢筋砼工程结构存在着附着式全寿命的渗透慢性破坏，对工程寿命后期结构安全威胁较大，严重的裂缝将明显降低结构刚度。因此，现浇钢筋砼裂缝是工程结构的安全隐患。针对本工程，主要的裂缝现象处现浇板外，基础、梁、柱等构件几乎不存在，其裂缝类型有如下几种：收缩裂缝现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。本工程属于干燥收缩和凝结收缩裂缝。温度裂缝现象：温度裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错；梁板内温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在0.5mm以下。本工程除剪力墙和预埋管线部位外没有此种裂缝。沉陷裂缝现象沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝，有的上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈30-45角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的错距，裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关，而与温度变化关系不大。本工程只有剪力墙与板，梁和构造柱与板相间的部位，存在沉陷裂缝。化学裂缝现象（1）在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝，板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝，缝隙中还夹有斑黄色锈迹。（2）砼表面呈现块状崩裂，裂缝无规律性。（3）在浇砼后半年或更长时间发生不规则的崩裂，裂缝呈大网格状，中心突起，向四周扩散。（4）在浇筑砼后两个月左右出现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落，类似“出豆子”，内有白黄色颗粒。本项目工程除（1）中部分现象可能出现外，几乎不存在化学裂缝。冻胀裂缝现象在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般到主筋。本工程外表面已设计连续性保温层，冻胀裂缝现象不存在。根据以上几种钢筋砼现浇板裂缝现象，作出如下相应处理方案：1、事前控制：（1）利用砼的塑性，采取二次压抹的办法：在现浇板砼浇筑第一次压抹后，待砼达到初凝时，进行二次压抹；（2）采取保水措施：砼初凝二次压抹后，用塑料薄膜对现浇板面覆盖，以保持现浇板砼体内水分流失，减少干燥收缩和凝结收缩引起的裂缝。（3）砼浇筑完毕后，如果室外温度在20以上，应应及时用塑料薄膜覆盖，12小时后派专人洒水养护7-14天，保证砼中水泥水化反应所需的水分。（4）砼浇筑完，强度未达到设计强度的75%时，严禁在现浇板面上增加荷载，特别是集中或冲击荷载。（5）浇筑砼前检查现浇板面钢筋，是否有踩踏现象，负弯矩筋用钢筋制作的小马凳撑起，每平方米不小于4个。（6）砼浇筑宜一次性连续浇筑完毕，如需留置施工缝，应留在负弯矩筋顶端之处，切不可随意留置。2、裂缝处理：（1）砼硬化后，向裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹层薄水泥砂浆。（2）砼硬化后，在裂缝表面涂环氧浆胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。（3）对防水防渗的结构部位，大于0.1mm宽度的贯穿性裂缝，采用灌水泥浆或环氧浆液进行封堵。（4）对于严重的裂缝，采取凿除缝边松动砼，成八字形回槽，用水泥砂浆或细石砼修补。（5）对于梁、柱表面与钢筋平行的化学裂缝，凿除钢筋周围含盐砼，铁锈用喷砂法消除，然后用喷浆或细石砼方法修补。（6）对于轻微的毛细裂缝，可不作任何处理。门窗工程质量专项治理方案一、门窗施工工艺校核洞口尺寸挂线吊垂直门窗框固定门窗边打发泡剂装窗扇玻璃安装（门扇）二、本工程采用塑钢系列门窗，针对其特性和结露问题，应采取以下措施：1、塑钢门窗抗压及水密性质量问题按国家标准塑钢应分三类即（A）窗、中性能（B）窗及低性能（C）窗，每类中又可分忧等品，一等品和合格品三个等级。（1）造成质量问题的主要原因A、抗压性能因塑料型材及增强塑钢材料选择上，塑钢型材的承载能力取决于载面特性，其强度和刚度与壁厚相关。型材的设计不当会降低强度，生产小厂子选用增强塑刚型材制作，型壁厚不够与型材内径不符产生松动，用于固定型钢的紧固件间距，不符标准，两侧紧固件距增强型钢端头距离过大：这些质量问题都会影响塑钢受力杆件的折弯强度，降低抗压能力。B、水密性问题一些生产未按要求位置开排水槽，在风压作用下，外侧雨淋时，在框轨道内积水，不能及时排出而产生渗漏；窗的柜肩锁闭点数量设置不够，当窗受风压时由于中梃与中竖框扰度较大，雨水从此结合处进入框中轨道，逐渐在下框轨道中积水而产生渗漏；五金安装不配套；框肩处结合不紧密，绞链部位产生渗漏；压条与下框结合处、转角处、下框与下框密封转角处因对接不紧出现渗漏，型材的焊角处强度不够，在风压作用下产生扰油变形，雨水从焊缝处渗漏等。（2）预防及施工方法塑钢窗的物理性能存在的问题直接影响到安全使用，对抗风压和水密性质量的防治措施。A、根据窗型合理选择塑钢型材，按照北方地区气候特点：节能窗的单框双坡应选用60系列以上的三腔结构型材为主；单框三玻窗宜选用65系列以上三腔结构型材，壁厚应在26mm左右。型材大框与扇结合处的高度适当，以开排水槽用。B、选用的增强型钢规格必须与型材内腔尺寸一致，最好采用闭合结构其壁夺取不小于2mm，使PVC塑窗的整体钢度提高，增强抗风压能力。C、塑钢窗的五金配件必须是合格配套产品，要求外观质量好、精度高、耐久性好、抗腐蚀、操作方便性能好，具有转动器的多锁闭的结构点。在安装时要注意锁闭点及铰链部位的松紧适度，减少因安装不当造成密闭性能的降低。D、密封条虽小，单密封作用重要影响到窗的物理性能指标。选样耐性强、弹性合粘结性高，变形小的密封条可以有效提高其密封性能。密封条的接缝处不要在下框或下梃处，以防在该处渗漏；粘结密封条不要拉得过紧，框与扇密封分别进行，整个窗的密封条要对接不存在接缝。三、塑钢窗的结露危害原因及治理方法虽然塑钢窗的气密性检查达到合格的标准，但在寒冷地区，冬季应用中因室内、外温差较大，双层玻璃之间有时产生结露合凝霜的现象。（1）塑材钢窗结露凝霜的危害遮挡光线：玻璃上的结露、凝霜、雾气使透明度大大降低，采光效果差，阻挡视野；冬季寒冷，人员大部分时间在室内都有进行了装修，如果窗玻璃被阻挡即感觉郁闷，影响美观，虽然室内采光差，太阳照不进来，自然影响到室内温度，使人感到阴冷不适，环境卫生不好，窗玻璃结露、凝霜、雾气影响阳光照射，助长细菌和微生物滋生，也使花盆吸收阳光太少，减少氧气，有损健康，减少窗的使用寿命，窗体长期受风次雨淋，水浸冻害；在长期浸蚀循环作用下必须加带型材的自然老化和腐蚀破坏。（2）玻璃内结露、凝霜的原因结露、凝霜必须具备的条件是：低气温、水蒸气、附着物和稳气流，这几个条件相互依存、互为统一、介绍如下；A、低气温：这是结露、凝霜的首要条件，当窗玻璃表面的温度达到结露点时，则水蒸气就凝结成露；当气温降低到冰点时，则水蒸气就凝结成霜。塑钢窗的传热过程与其它围护结构相同，热流的传递方向总是从高温处向低温处传递，其传热过程如下图。tn-室内空气计算温度 tw冬季室外计算温度tm-内层玻璃外表面温度 tw-外层玻璃内表面I-内层玻璃内表面吸热过程 II-玻璃传热过程III-空气层传热过程 IV-外层玻璃外表面放热过程B、水蒸气：这是结露、凝霜的物质条件；水蒸气是结露、凝霜的唯一物质，无论自然环境下还是室内外，没有足够的水蒸气是不会结露、凝霜的。尤其是窗玻璃间的水蒸气或室内相对温度大于80%时，若在寒冷的季节里窗玻璃结露、凝霜就可能会发生。室内水蒸气的来源主要有：一是空气中存在的；二是室内用水蒸发的；三是人体及花盆、拖地水散发的。C、附着物：这是结露、凝霜的必要条件。水蒸气与低温冷凝成水珠，附着于低温在低附物上，便凝结成露或霜。塑钢窗结露、凝霜的附着物就是窗玻璃和塑材型材。D、稳气流：这是结露、凝霜的客观条件，当窗玻璃间层里的空气相对稳定时，只要上述三个条件的存在，就必然会出现结露、凝霜的现象。为了硅窗玻璃间的气流稳定性，只有提高室内的自然温度，加大室内外温差，使tmtw40；加快玻璃层间的空气对流，详风传热过程图。E、玻璃层间结露、凝霜的防治措施（1）制作时所用材料必须干燥、清洁，不得含有水份及尘埃，玻璃不得有气泡、砂眼，厚度必须达到4mm，生产工艺是浮法生产的平板玻璃。（2）玻璃组合必须在干燥的场所操作，室内空气的相对湿度在20%，确保两层玻璃间的空气干净、干燥，安装时交玻璃擦干净，放置干净的地方自然凉干。（3）玻璃间层周边用隔条和胶粘牢固，间层隔条内灌入少量干燥剂，用玻璃胶将周边密封，用以阻止外界空气进入夹层内，使玻璃夹层成为中空密封状态，详见下图。（4）密封完成后，组合玻璃如不及时进行安装，把成品要放置在干净、干燥、通风的房间，并放平稳，要防止风、雨、直晒，搬运时要轻拿轻放，防止震动和碰撞。（5）安装玻璃时，在框低应垫一条胶带条，防止底边的密封胶受到磨损而透风，安装玻璃使用的压条必须平直、无裂缝、扭曲变形，色泽一致，安装密封牢固，不得有弯曲扭转缺陷，密封条（K条及0条）外观光洁、平滑、米细均匀、无裂纹、弹韧性好，安装后均匀、牢固、接口严密，无脱槽缺陷。（6）内外扇的侧下框内，留设排水槽（长30mm、宽50mm），能及时排出入槽内的水，保持框内的干燥清洁。（7）安装塑钢窗时，窗框与窗预留洞的缝隙间必须用填料塞紧密，要用防水密封膏封严，防止漏风。（8）冬季不要在临窗的散热片上凉衣服，将带水的东西远离窗台，更不要用水擦玻璃，防止窗玻璃内表面结露，适当提高室内的温度加快玻璃间层空气的流通，减少水蒸气的凝结。（9）室内要适当地进行通风换气，这样不但可以排出室内湿气，而且有利于卫生。四、控制、预防玻璃层雾气的方法1、针对中空玻璃裂缝产生雾气现象，在下料时要控制好玻璃的裁割，根据塑钢门窗的型材规格和所需尺寸下料，通过计算把误差控制在1mm或当框扇制作成型后实测需要时下料，根据JG/T308-1994规范要求，将玻璃下料尺寸每边留2.5-3mm空隙,允许1mm误差.安装玻璃时,必须四周加设垫块,以保证每边间隙均等。若不按要求加垫块，玻璃会自然下沉，就会压在框槽内，上部间隙过大。开启活动、遇风、遇外力时玻璃会偏移，当温度变化大时，会产生热胀冷缩，玻璃裁割误差大，框的热胀冷缩变形量也大时，玻璃会被挤裂，当室外温度低，而室内温度高时，则雾气出现在裂缝处，只要控制好玻璃是不会产生裂缝，更不会在夹层中有雾气现象。2、玻璃夹层中有雾气时，要检查室内温度及湿度情况，在自然环境下加工中空玻璃的室温不低于10，并检查玻璃清洗干净的程度和表面的干燥程度，有潮湿现象的玻璃不能组合安装。另外，还要检查夹缝铝条内他子筛放入量是否适当，尤其使用双面胶隔条时，组合时往往把潮气夹带进夹层中，当室内、外温差较大时，就会发生夹层中雾气出现的情况。当室内、外温差相一致时，雾气如四周密封不严，当气温变化后，还会再次产生雾气，这样长期循环，其使用会受到影响，必须拆除重新制作，以避免雾气的产生。3、中空玻璃内边角有雾气，处理的措施是：控制后铝框隔条粘结质量或中空胶条对接粘的质量，防止缝隙透气的现象出现，在处理好内圈隔条密闭的前提下，再将外圈中空胶挤压严密，要求打胶均匀一致，连续性好，不能有孔洞，边角不会发生雾气现象。4、中空玻璃夹层内半边有雾气，首先检查胶条和胶粘结质量，对粘结力低的胶条和玻璃不允许使用，选择粘结性能好，耐久性长的粘结密封材料，材料保管应在室内，防止高温、雨淋和受潮组合制作，其制作应在干净的室内进行，防止尘埃浸入，认真检查胶粘质量就可以避免雾气在夹层半边玻璃上出现。使用在住宅工程中的门窗玻璃，采用工硬厂设备制作的中空玻璃。以保证其安全使用和耐久性质量。屋面及厨卫间地面渗漏专项治理方案一、屋面1、在屋面施工时，先将屋面结构板在满刮隔气层之前，将结构上的浮灰清理干净，如有表面蜂窝麻面或狗洞现象，用1：2水泥砂浆填补密实，使表面平整，而后刮沥青油膏隔气层横竖两道，厚度不小于1.5mm，涂刮均匀、严密、消除直通针眼气扎。2、找平层施工：找平层施工前对保温层进行验收，确认坡度、厚度、含水率符合设计要求，保温层内严禁有积水现象，并办理验收手续，再进行找平层的施工。3、施工顺序：从角开始立面平面，先找好坡度、弹线，从女儿墙排水口顺序进行，待细部处理抹灰后再抹平面找平层。4、细部处理：基层与突出屋面的构筑物及抹灰转角，应抹成半径为100-150的圆弧。5、分格缝的设置：找平层做4*4米的分隔缝，缝宽20mm。6、找平层应平整、光洁、表面严禁有酥松、起皮、起砂等。7、SBS防水卷材，柔性防水层之前，基层必须干燥、干净。8、大面积铺贴前，做好排气孔、女儿墙等节点部位附加层和屋面排水较集中的部位处理工作，经验收合格后，方可进行大面积铺贴工作。9、SBS防水卷材，材料应有合格证，检验报告及工商部门的产品生产许可证、产品使用说明书等证件，经有关质量检测中心检测合格后方可使用。10、铺贴方向应平行于屋面，由集中排水口处开始，由下向上铺贴，铺贴时搭接缝要错开，错开的间距不小于幅宽的1/3，纵边搭接宽度不小于80mm，横边不小于100mm。11、防水层铺贴完后，应做淋水试验，确认无渗漏现象后，再通知监理检查验收。二、厨卫间1、在浇筑厨卫间等有防水要求的房间现浇板砼前，先将厨卫间等有防水要求的房间，墙底部（含隔墙）应在结构楼上设置高出完成面300mm的C20素砼止水带，宽度同墙厚。2、厨卫间等有防水要求的房间现浇砼振捣密实后，随机进行压光处理，使其形成一道自身防水层，这是十分重要的。3、穿楼板的管道孔洞，套管周围缝隙用掺用1：2：0.08水泥：水洗砂（中砂）：彭胀剂的水泥砂浆浇灌严实抹平，孔洞较大时应吊底模浇筑，严禁采用碎砖，石块填堵，一般单面墙的管道，离墙应小小于50mm双面临墙的管道，一边墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。4、孔洞小于等于50mm的宜采用手持金刚石壁钻机钻孔，大于50mm的孔同洞应予留洞。5、在结构层上做20mm的1：3水泥砂浆（内渗5%防水粉）找平层作为防水层基层，找坡、坡度1%坡向地漏。6、基层所有转角均做成半径为20mm，均匀一致的平滑小圆角。7、年有的管件，地漏或排水口等部位，必须就位正确，安装牢固。8、为保证质量，应选用有资质的专业防水施工队伍施工，不具备条件的，必须由经统一培训，考核并取得合格证的人员操作。9、找平层做完后，应检查坡度是否准确，一周后，待达到一定强度并干燥后，进行首层1.5mm厚聚氨酯防水层一遍遍，经24小时蓄水试验不渗漏后报监理检查验收。10、所有管道及周边墙跟均做300mm高防水水层，做法同上防水层做好后，应做24小时蓄水试验，无渗漏后交监理检查验收并做好隐蔽验收记录。11、防水层做完后，再进行地暖及C20细石砼40厚保护层，保护层表面压光，再做第二遍1.5mm厚聚氨酯防水层，做完后，再进行24小时蓄水试验，无渗漏现象即可，做好防水保护层后，交业主进行面层的施工。外墙外保温施工质量专项治理方案针对近几年建筑工程外墙外保温节能的不断增加，为用户及国家节约能源这一新工艺的实施，根据过几年的施工进行全面的检查，对外墙外保温施工使用一年后出现的质量缺陷进行分析，现在不论住宅楼或是公共建筑均采用点贴法聚苯乙烯苯板或挤塑聚苯板保温，主要集中在保温层表面龟裂，搞裂砂浆厚度不达标等。通过对施工工艺的研究和与施工现场管理人员的交谈分析，造成以上缺陷的主要原因是工序质量不达标，细部做法不严谨，材料质量不符合规范要求等因素，经分析其主要原因如下： 1、搞裂砂浆厚度严重不达标：经检查多幢楼房的搞裂砂浆厚度不足3mm，外墙保温面层饰面龟裂裂纹明显，没有按现行标准（新10J121或新06J108和国家02J121-1标准图集）聚苯板薄抹面外保温体系构造进行施工，而体系的基本构造：面层搞裂砂浆厚度普通型为3-5mm，加强型为5-7mm。外饰面层为涂料或乳胶漆，在检查过程中大部分工程项目抹面砂浆，网格布用肉眼可看到网格布网眼。2、细部做法不规范，施工抹面砂浆不均匀、表面粗糙，主要表现为以下几点：（1）横幅耐碱玻璃纤网格布大多数粘贴不规范，搭接长度不够 ，有的工程没有。（2）首层要求做双层网格布，并且要用一层加强型网格布，有的工程没有按要求施工，同时两层网格布中间没有按1.6mm厚的抗裂砂浆结合层隔离。（3）材料质量问题：有的材料进场后未按规定要求进货或是一部分进厂的材料是达标的一部分是不达标的，烂鱼充数，这样应给工程质量带来不因有的质量缺陷。综上所述分析，对于今后的外墙保温应按以下措施施工：1、对于外墙涂料或乳胶漆粉刷饰面工程的辅有锚栓的薄抹灰保温系统基本构造：聚苯板薄抹面外墙外保温系统是以聚苯板或挤塑板为保温隔热材料，采用粘结剂与基层墙体粘贴，辅以锚栓固定于基层墙体，其固定点每平方米小于4个。2、施工操作要点：（1）抹抗裂砂浆压