目 录
引 言 4
第一章 概述 6
1.1 组合机床的定义、用途、特点 6
1.2 组合机床的类型 6
1.3 组合机床的通用部件 7
第二章 负载——工况分析 9
2.1 动力参数分析 9
2.1 绘制工况图及动作循环图 10
第三章 计算液压缸尺寸和所需流量 13
3.1 工作压力的确定 13
3.2 计算液压缸尺寸 13
3.3 进给液压缸所需流量 14
3.4 夹紧的有效面积、工作压力和流量的确定 14
第四章 确定液压系统方案 拟定液压系统原理图 16
4.1 确定液压系统方案 16
4.2 拟定液压系统原理图 16
第五章 选择液压元件 确定辅助装置 18
5.1 选择液压泵 18
5.2 选择阀类元件 19
5.3 确定油管尺寸 19
5.4 确定油箱容量 20
第六章 液压系统验算 21
6.1 计算压力损失和压力阀的调整值 21
6.2 计算液压泵需要的电动机功率 21
结 论 22
致 谢 23
参考文献： 24
卧式钻孔组合机床液压系统设计
专业班级：机电W071 学生姓名：步文恺
指导教师：戴月红 职称：讲师
摘要 用液体作为工作介质来实现能量传递的传动方式称为液压传动。液压系统是以电机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向，从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作。完成各种设备不同的动作需要。液压系统已经在各个工业部门及农林牧渔等许多部门得到愈来愈广泛的应用，而且愈先进的设备，其应用液压系统的部分就愈多。所以像我们这样的大学生学习和亲手设计一个简单的液压系统是非常有意义的。
关键词：液压传动、稳定性、液压系统
Horizontal drilling combination machine tools hydraulic system desig
Abstract Hydraulic system is powered motor basis, the use of hydraulic pump will translate into pressure on the mechanical energy, promote the hydraulic oil. Through various control valves to change the flow of hydraulic oil, thus promoting the hydraulic cylinders made of different itinerary, the movements in different directions. All kinds of different equipment to complete the actions required. Hydraulic system has been in various industrial sectors and agriculture, forestry, animal husbandry and fisheries, and many other departments are more widely used, and more advanced equipment, its application on the part of the hydraulic system more. So students like us to study and personally designed a simple hydraulic system is very meaningful.
Key words hydraulic transmission, control system, hydraulic system
引 言
我们课题所研究的是卧式钻孔组合机床的液压传动设计，借用CAD辅助设计，综合运用液压传动课程以及各种先进的现代设计方法，再设计实践中学习掌握通用液压元件，充分发挥设计者的创造能力，有效提高设计质量、降低制造费用缩短研发周期并促进产品标准化等具有重大意义。
设计目的、要求及题目
1．设计的目的
液压传动毕业设计是本课程的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的：
1.1 巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；
1.2 正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统；
1.3 熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。
2. 设计的要求
2.1 设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。并非是越先进越好。同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济；
2.2 独立完成设计。设计时可以收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。不能简单地抄袭；
2.3在毕业设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考。不能直接向老师索取答案。
2.4 液压传动毕业设计的题目均为中等复杂程度液压设备的液压传动装置设计。具体题目由指导老师分配，题目附后；
2.5 液压传动毕业设计要求完成以下工作：
⑴设计计算说明书一份；
⑵液压传动系统原理图一张（2号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表）、液压缸装配图（2号图纸）、液压缸零件图。
3. 设计题目
系统一套液压系统，系统要求：工件的定位与夹紧，所需夹紧力不得超过6000N。机床进给系统完成快进-工进-快退-停止的工作循环。快进、快退速度为6m/min，工进速度为30~120mm/min；快进行程为200mm，最大工进行程为50mm；最大切削力25000N，运动部件总重量为15000N，加减速实践均为0.1s，采用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1。
第一章 概述
1.1 组合机床的定义、用途、特点
定义：
以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的高效、自动化的专用机床。
用途：
组合机床广泛用于大批量生产的行业，主要用于加工箱体类零件。
特点：
组合机床与一般的专用机床一样，是针对特定工序加工要求而设计的。因此，组合机床具有专用、高效、自动化和易于保证加工精度等优点。
与一般专用机床比较，组合机床具有以下特点：
1.组合机床只需选用通用零部件和设计制造少量专用零部件，所以时间与制造周期短、经济效果好；
2.组合机床的通用部件是经过长期实践考验的，因此结构稳定、工作可靠，使用和维修方便；
3.通用部件可以成批制造，成本较低
4.当被加工的零件变换时，组合机床的通用部件和标准零件可以重复使用，不必重新设计和制造；
5.组合机床易于联成组合机床自动线，以适应大规模生产的需要。
1.2 组合机床的类型
根据通用部件规格大小及结构配置形式可分为大型组合机床和小型组合机床，大型组合机床具体分为以下三种：
(1) 具有固定夹具的单工位组合机床
(2) 具有移动夹具的多工位组合机床
工作特点：这类机床有二个或二个以上加工工位，夹具在工作台上按预定的工作循环使工件顺次从一个工位输送到另一个工位，即换位，以便在各工位上完成同一加工部位多工步加工和不同部位加工，从而完成一个或数个表面的较复杂的加工工序。
应用场合：这类机床工序较集中，生产率较单工位组合机床高。但由于有转位或移位的定位误差，所以加工精度较低，且结构复杂，造价高，多用于大批大量生产中对较复杂的中小型零件加工。
(3) 转塔式组合机床
1.3 组合机床的通用部件
组合机床通用部件是具有特定功能，按标准化、系列化和通用化原则设计和制造的组合机床基础部件。在各种通用部件之间有配套关系，在组成各种组合机床时，可以互相通用。
1.动力部件
功用：传递动力并实现主运动或进给运动，它是通用部件的最基本部件。
2.支承部件
功用：用来安装动力部件、输送部件等部件。
3.输送部件
功用：多工位组合机床的通用部件，用来安装工件并完成工位间的工件输送。
4.控制部件
功用：控制组合机床按规定程序进行工作循环。
第二章 负载——工况分析
2.1 动力参数分析
计算各阶段的负载：
启动和加速阶段的负载
从静止到快速的启动时间很短，所以以加速过程进行运算计算，但摩擦阻力仍按静止摩擦阻力考虑。
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