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文档简介

关于沥青路面不平整原因及处理措施的几点见解随着我国交通事业的不断发展,道路路面的平整度要求也越来越高。道路平整度的好坏直接影响到驾乘人员的舒适性,也反映了现在的公路工程施工队伍的施工水平。同时,平整度在道路竣工后是与我们的生活最为贴近的,是我们生活中最为直接的“验收”标准。我单位近几年施工的G207吉利段改建工程、S314偃师境改建工程和S245邵吉线改建工程等工程的沥青路面平整度都不十分理想,针对这些工程出现的问题,结合施工中的因素,对路面平整度控制提出一些想法,大家共同探讨。 沥青路面不平整产生的主要原因沥青路面的施工,影响因素很多,单是路面平整度,就与施工人员素质、路基施工质量、沥青路面厚度、桥头涵洞两段及桥梁伸缩缝的处理、路面底基层及基层的施工、路面施工机械的选用及路面材料的质量有关,而这些恰恰就是影响路面平整度的主要原因。21 路面不均匀沉降,造成已铺筑路面出现坑凹路基是路面的基础,路基不均匀沉陷,必然引起路面的不平整,分析其原因:(1) 路基填料控制不好,路面形成高低不平,由于土质量原因,采用高液限粘土填筑的路段,不同程度的出现了路基不均匀沉降。(2) 半挖半填路基的接合部处理不当、路基的压实度不足,如果半挖半填的路基较多,当路面完成后,出现了沉陷和裂缝,是由于路基填料的含水量大,施工单位力量不够,未能按规范要求挖台阶施工,造成路基于填料接缝接合部产生裂缝和沉降,路基压实机具不足,使路基土壤的密实度偏低,土体透水性增强,造成水分集聚和侵蚀路基,使路基土软化而产生不均匀沉降。(3) 特殊地基路段、路基防护排水不完善,如果对原地基勘探不祥,有部分路基修筑在软土段,因软土的压缩性大,在自重的作用产生沉降,部分路段是由于路基的防护、排水系统不完善,造成湿陷性黄土的不均匀沉陷、水流不畅,引起路基变形。22 桥梁涵洞两端及桥梁伸缩缝的跳车,严重影响着路面整体平整度桥梁、涵洞两端的路基病害,是一个比较普遍的现象,也是最常见的公路病害之一,无论在二级路,还是在一级路,都不同程度的出现一些问题,主要表现在:(1) 桥梁、涵洞的台背填土,由于选用的压实机械作业面狭小而是压实不到位,通车后,引起路基的压缩沉降。(2) 台背填料与台身的刚度差别大,造成沉降不均匀。(3) 在桥梁、涵洞与路基结合处,常会产生细小缩缝,雨水渗入后,使路基产生病害,导致该处路基发生沉陷。(4) 桥梁伸缩缝在选型和施工时考虑不周和处理不当,产生跳车现象。23 基层不平整对路面平整度的影响如某基层为次高级路面基层,施工要求不严,在施工中,基层做的不平,无论怎么样使面层摊铺平整,但压实后也因虚铺厚度不同,路面产生不平整;其施工要求严,底基层和基层全部采用ABG摊铺机铺筑,仍由于基层顶面的平整允许偏差为10mm,当沥青混凝土摊铺机作业时,尽管沥青混合料表面是摊平了,但该处因多出10mm松铺厚度,压实后仍出现低洼,这些说明基层不平整对路面平整度的有严重的影响。24 路面铺机械及工艺对平整的影响很大摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备,其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢,决定着路面面层的不平整和波浪。(1) 摊铺机械性能好坏,决定着路面面层的平整度。如果采用一台4.5m 的小型沥青摊铺机铺筑,路面接缝多,在铺筑时,几乎是人工在摊铺,根本谈不上路面的平整度;而采用两台12m的TAN-4233ABG大型沥青摊铺机,路面的平整度有了大大的改善,最后工程验收评定时,面平整度均方差为1.79mm.,远远超过二级路路面平整度均方差2.5mm的标准。(2) 摊铺机基准线的控制,也影响着路面平整度。目前使用的摊铺机大都有自动找平装置,摊铺是按照预先设定的基准来控制,但施工单位往往不够重视或由于高程的操平误差,形成基准控制不好、基准线因张拉力不足或支承间距太大而产生绕度,使面层出现波浪;挂线高程测量不准,量线失误或桩位移位,都会通过架设在钢丝线上的仪表反映在相应的摊铺路段上,造成路面高低起伏。(3) 摊铺机操作不正确,最容易造成路面出现波浪、搓板。无论在施工中采用哪一种型号的摊铺机,若摊铺机操作手不熟练,导致摊铺机曲线前进、运料车在倒料时撞击摊铺机、摊铺机不连续行走或在秆走过程中熨平板未充分预热,造成混合料粘结和熨不平;运输车因与摊铺机机配合不好,卸料时,撒落在下层的混合料未及时清除,影响了履带的接地标高,连带了摊铺层的横坡及平整度。2.5面层摊铺材料的质量对平整度的影响沥青路面的施工质量,也取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计及沥青混合料的拌和。(1) 沥青混合料的配合比不合理,有:油石比较大,以铺筑的路面会产生雍包和泛油;油石比较小,路面会出现松散;矿料的质量不好,集料的压碎和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定性降低,容易出现路面的各种病害。(2) 料温不均匀现象;当筛分系统出现问题时,造成骨料级配发生较大变化;有时也会出现花白料,使路面难以摊铺成型;温度过高造成沥青老化,不能保证沥青混凝土摊铺质量;拌和能力过小,出现停工行待工料状况,使接头处温度降低,出现温度差,形成一个个坎;当运输设备不配套或司机技术较差时,会撞击摊铺机,使机身后移,形成台阶。2.6 碾压对平整度的影响沥青面层铺筑后的碾压对平整度有着重要的影响,选择碾压机具、碾压温度、速度、路线、次序等都关系着路面面层的平整度,主要表现在:(1) 在压路机型号的选择上,如果采用低频率、高振幅的压路机时,会产生“跳动”夯击现象而破坏路面平整度。压路机初压吨位过重也会使刚摊铺好的路面产生推挤变形。(2) 在碾压温度的控制上,初压温度过高压路机的轮迹明显,沥青料前后推移大,不稳定;复压温度过高会引起胶轮压路粘结沥青细料,小碎片飞溅,影响表面级配;温度过低,则不易碾压密实和平整。(3) 在碾压的调整上,压路机碾压速度不均匀、急刹车和突然起动、随意停置和掉头转向、在已碾压成型的路面上停置而不关闭振动装置等都会引起路面推拥;在未冷却的路面上停机会出现压陷槽。(4) 碾压路线的行走上,碾压行进路线不当,不注意错轮碾压,每次在同一横断面处折返,会引起路面不平。(5) 碾压次数的确定上,碾压遍数不够,即压实不足,通车后形成车辙;碾压遍数太多,由于短时间集中重复碾压,会造成已成型路面的推移,形成龟裂和波浪。(6) 驱动轮和转向轮的前后问题上,如果是从动轮在前,由于从动轮本身无驱动,靠后轮推动,因而混合料产生推移,倒退时在轮前留下波浪。2.7 接缝处理欠佳接缝包括纵向接和横向接缝(工作缝)两种,接缝处理不好常容易产生的缺陷是接缝凹陷或凸起,以及由于接缝压实度不够和结合强度不足而产生裂纹甚至松散,这在路上可不同程度的出现。3 提高路基及路面基层平整度的措施3.1 路堤填筑前原地面处理路基的施工质量,是整个路线工程的关键,也是路基路面工程能否经受住时间、车辆运行荷载、雨季冬季的考验。要做好路基工程,必须扎扎实实地进行路基的填筑,尤其对原地面的处理和坡面地基的处理:(1) 填筑路堤时应首先进行原地面处理。当路堤填筑高度不小于1.0M时,应注意将路基范围内的树根,草丛全部挖除。若基底的表层土系腐殖土,则须用挖掘机或人工将基表层土清除换填,厚度视具体情况而定,一般以不小于30M为宜,并予以分层压实。(2) 坡面基底处理。当坡面较小(横坡小于1:5)时。只需要清除坡面上的表层,其处理方法同上。但坡度较大(大于1:5)时,应将坡面做成台阶,让填料充分嵌在地基里,以防止路堤的滑移。台阶的尺寸,依土质、地形和施工方法而不同,一般宽底不宜小于1M,而且台阶顶面应做成向堤内倾斜3%5%的坡度,并分层夯实。当所有台阶填完之后。可按一般填土进行。3.2 路堤填料路堤填料一般应采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范的土,不使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾及含腐殖质的土。对于液限大于50,塑性指数大于26的土,一般不宜作为路基填土。3.2填土路基压实路基施工时,应严格按现行公路路基施工技术规范要求进行,并应通过试验路段来确定不同具压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织,还要有一定素质的施工队伍来重视。3.4特殊地基处理软土地基具有极大的破坏性,虽然在对其认定上尚无完全一致的结论,但从广义上讲,只要外在荷载在土基上有可能出现有害的过大变形和强度不够等问题时,我们都应该视为软基而认真对待,并进行必要的处理。一般按处理和路堤处理,处理的方法为:(1) 对于路基高度不高,软土层或淤泥层比较薄的地段。采用砂垫层、置换填土、反压护道、抛石挤淤的方法处理,以增强路基。(2) 对于排水地基,根据实地情况,采用砂垫层法、袋装沙井法、砂桩、塑料板排水法及置换填土来处理。(3) 对于软土地基或湿陷黄土地区比较复杂的地基情况,采用垫隔土工布、碎石桩、加固土桩及强夯的办法处理。(4) 对于软土路提的处理,采用垫隔覆盖土工布、增设土工格室、土工格栅等办法。3.5 完善排水设施为了保持路基能经常处于干燥、坚固和稳状态,必须影响路基稳定的地面水予以拦截,并排除到路基范围之外,防止漫流、聚积和下渗。同时,对于影响路基稳定的地下水,应予以截断、疏干、降低水位,并引导到路基范围以外,使全线的沟渠、管道、桥涵构成完整的排水体系。对于黄土地区的排水设施应注意防冲、防渗以及水土保持问题。(1) 在一般路段,路基排水沟渠包括边沟、截水沟、排水沟,要注意防渗、防冲,采取加固及防止渗漏措施;黄土地区公路边沟以采用浆砌片加固效果较好;截水沟应设在离堑顶边缘以外不少于10M的地方,断面不宜过大,沟底纵坡宜在0.50.2之间,在填挖交界处引出边沟水时,注意出水口的加固。(2) 在垭口、深路堑、高路堤、滑坡、陷穴等地段,可用挖鱼鳞坑、水平沟、种草、植树等方法对坡面径流进行调治与防护;在冲沟头植树,防止冲沟溯源侵蚀,危害路基;布设在沟谷的路线,在沟谷中筑淤地,并保护路基坡脚不受水的冲刷破坏;还可做护坡埂、涝池、水窑等。3.6 桥头、涵洞两端及绅缩缝的防治措施桥头、涵洞两端引起的跳车现象,成为合个公路路线上一个主要克服和攻关项目,要对其彻底进行治理好,可以从以下几点着手:(1) 地基加固处理,为消除桥台和台后填方段的差异沉降变形,需对地基进行加固,尤其是特殊路基,如软土地基、湿陷性黄土地基、河流冲击洪积物地基等需进行特殊处理。(2) 桥头设计过渡段,即在一定长度范围内铺设过渡性路面或设置搭板,可以使在柔性结构路段产生的较大沉降通过过渡段至桥涵结构物上,车辆行驶就不至于产生跳车。(3) 台背填料的选择,在挖方地段的台背回填部位,因场地特别窄小,可选用当地的石渣、砂砾等优质填料;在高填方的拱涵洞与侧墙的相接部位,尽量选用内摩擦角大的填料进行填筑,而且施工是应注意填料土压的平衡,不发生偏移,以免造成工程事故。(4) 在靠近构造物背后设置必要的地下排水设施,也要在桥台与填方结合处及过渡段的路面下设置垫层,防止路面下渗水进入填方,对中间为砂砾、两侧为土类填料的填方与加固地基的连接处做纵向集水管和横向排水管,以排泄填方与加固地基之间的下渗水。(5) 强化施工质量管理,提高桥涵两端路提的施工质量,完善施工工艺、方法和强化管理。为适应桥涵端部而路堤施工场地窄小、压实区域形状不规则而工期又紧迫的特点,应使用专用的小型压实机械。3.7 路面基层施工注意(1)严格按照公路路面基层施工技术规范(JTJ034-93)要求进行底基层施工,对于高速公路和一级公路,必须坚持除与土基接触的底基层可以采用路拌法施工以,其上面的各层均应采用集中场拌和摊铺施工方法,以确保标高、横坡、强度、平整度达到设计要求。当采用摊铺机进行基层施工时,为了消除中间高两侧低的现象,可适当调整摊铺机两侧的横向斜杆,使熨平板呈中间低两头翘状态。(2)加强基层养护,在基层施工完成后,采用不透水薄膜或湿砂进行养护,也可以采用喷洒沥青乳液保护。若无上述条件时, 可以用洒水进行养护,并应严格控制行车。若不能封闭交通,应限制重车通行,其车速不应超过30KM/H,同时应注意其他交通设施对基层的损坏。若出现车槽(坑槽)松散,应采用相同材料修补压实,也可用贫水混凝土填平振实后,上面摊一层油毛毡再进行路面施工。严禁用松散粒料填补。(3)严格控制基层平整,面层铺筑前用3M直尺对基层进行平整度检测,平整度差且大于8MM的路段应进行整平。面层摊铺前认真清当基层表面,确保基层表面整洁,没有松散浮料和杂质。认真抄平放线,确保基层标高和基准线标高准确无误。基层标高超过允许范围时,高处必须铲平,低处可用下面层补平。面层铺筑前受到其他工序污染,应予及时清除,以确保面层平整度。(4)严格认真做好试验段,因基层级配、含水量、材料的不同,摊铺、压实的结果会产生一定差异。实验段结束后,必须要得出“保证在大规模施工中的成功率。”3.8 沥青路面机械摊铺工艺及控制(1)摊铺机基准线的控制,摊铺机在进行自动找平时,需要有一个准确的基准面(线),下面介绍二种确立基准面(线)的方法,使用者可结合路面的结构层次和施工位置进行选定。其基本原则是:当以控制高度为主时,以走钢丝为宜;当控制厚为主时,则采取浮动基准梁法。一般是底面层用走钢丝,中面层和表面层用浮动基准梁法。摊铺底面层基准钢丝绳(走钢丝)法,是在路面两侧安装基准钢丝绳。摊铺中面层和表面层浮动基准梁法,浮动基准梁用于保持摊铺机前后高差相同,保证摊铺厚度和提高表面平整度,在构造物上另加挂钢丝配合进行控制(因构造物上沥青层的厚度与表面层厚度不同)。 在我单位组织实施的工程项目中,有用铝合金直尺代替钢丝绳的方法,效果也比较理想。铝合金直尺下由改装的小千斤顶支撑,控制高程,铝合金直尺自重小,降低了挠度

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