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真空泵的磁性液体密封设计【全套CAD图纸和说明书】

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编号:1737649    类型:共享资源    大小:11.93MB    格式:ZIP    上传时间:2017-09-09 上传人:俊****计 IP属地:江苏
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真空泵 磁性 液体 密封 设计 全套 cad 图纸 以及 说明书 仿单
资源描述:

 目录
序………………………………………………………1
1磁流体密封的原理…………………………………2
1.1 磁流体……………………………………………………2
1.2 磁性液体的组成……………………………………………3
1.3 密封原理……………………………………………………5
2  磁性液体密封的优点……………………………6
2.1 严密的密封性………………………………………………6
2.2 不可测量的泄露率…………………………………………6
2.3 长寿命………………………………………………………6
2.4 可靠性高……………………………………………………6
2.5 没有污染……………………………………………………6
2.6 能承受高转速………………………………………………7
2.7 最佳的扭拒传递……………………………………………7
2.8 低的黏性摩檫………………………………………………7
2.9 磁性液体密封………………………………………………7
2.10 其他性能…………………………………………………7
3  真空泵的磁性液体密封设计………………………7
3.1 设计真空泵的磁性液体密封背景…………………………7
3.2 设计真空泵的磁性液体密封目的…………………………8
3.3 真空泵的密封装置主要部件………………………………8
3.4 磁流体密封的结构…………………………………………9
3.5 导磁套的结构……………………………………………10
3.5.1 导磁套的结构对磁流体密封能力的影响……………10
3.5.2导磁套基本结构参数的确定方法……………………12
3.5.3 齿的参数设计…………………………………………13
3.6 永久磁铁的设计…………………………………………14
4  材料选择………………………………………15
4.1 永磁体材料选择…………………………………………15
4.2 静密封圈的选择…………………………………………17
4.3 极靴材料的选择…………………………………………19
4.4 导磁套选材………………………………………………20
4.5 壳体材料的选择…………………………………………20
5  总结……………………………………………21
6致谢信……………………………………………………22
参考文献………………………………………23
摘要:文章介绍了磁流体密封的原理、磁流体密封的结构,通过对磁流体密封的主要元件—— 导磁套的结构形式的研究, 分析了导磁套的结构和永磁体的结构对密封性能的影响,给出了磁流体密封合理参数,及对磁流体密封各部件的材料选用。
关键词: 磁流体 密封 极靴结构 永磁体 密封能力 影响
引言
随着科技的发展和人们环境意识的日益提高,密封问题被提到很高的位置。现在一般的真空泵泵使用的是橡胶密封圈和机械密封,进行轴的密封。
1、橡胶普遍存在耐磨性问题
由于旋转轴的转速较高,密封制品要承受很大的摩擦扭矩,尤其是在润滑效果不良的情况下,密封区域的生热较大,会导致胶料发粘或与金属粘合性能提高,使密封件破坏,进而导致密封失效。从而需要定期维修、更换橡胶圈是其恢复正常工作。
2、其他密封存在的一些问题
目前,国内外采用的密封措施有许多种,大致有机械密封、石棉盘密封、碗形密封和反螺旋密封等。机械密封结构复杂、成本高;带加强环的碗形密封,密封消耗功率稍大一些;石棉盘根密封需要冷却润滑,否则由于摩擦发热产生的高温使轴烧损;反螺旋密封结构要求在轴达到一定转速时,才能显示出它的密封作用,而在静止时将完全不起作用,因此,对静止状态时也要求密封的地方,这种方法不宜采用。因而寻求一种工作寿命长、密封性能好并且和运动轴之间摩檫系数小的密封件是生产厂家和用户的一种期望。
磁流体密封作为一种新型密封方式。具有无泄漏、无摩擦、结构简单、易维修和符合现代倡导的绿色生产、清洁生产等特点,已受到越来越多的关注。
20世纪60年代中期出现了一种新型的功能材料----磁性液体,到现在只不过30余年的历史,但它一经问世,就得到许多专家学者的重视。1977年在意大利召开了磁性液体的第一届国际学术会议,以后每三年举行一次。
磁性液体是一种新型的功能材料,诞生于20世纪60年代。它是将纳米尺度的磁性固体颗粒均匀的分散在液体介质中而形成的稳定的胶体溶液。它将液体的流动性和磁性材料的磁性统一在一种物质中,使之具备了很多新的物理机能和特性,也正因如此,它的制备和理论研究都有着很重要的科学意义。它的应用是走高端产业,特别是在军事方面的应用有着广阔的前景。
1磁流体密封的原理
1.1 磁流体
磁流体顾名思义便是可以流动的磁性液体,它是由粒径小于10nm铁磁性微粒、载液及表面活性剂三部分组成,既有固体磁性材料的强磁性,又有液体的流动性。
它是将掺入到载液中的铁磁性微粒(≤l0nm)用分散剂均匀地分散,使之成为某种具有流动性的悬浮状的胶态液体。这种液体具有在通常的离心力和磁场作用下既不沉降和凝集,又能使其本身承受磁性并可被磁铁所吸引的特性。
1.2 磁性液体的组成
液态铁磁性是可能实现的,然而今日人们还不知道存在这样的事实:在液态状态下,原子的磁矩按铁磁性排列从而产生内在的液态铁磁性。现在还只能制作这样的磁性液体,即单畴铁磁性颗粒的高稳定胶状悬浮液这样的双相系统具有较高的磁化强度,也能很快对施加磁场作出反应。这里所说的磁性液体是将众多的铁磁性或亚铁磁性微粒高度弥散于液态中而构成的一种高稳定性的胶体溶液。微粒与载液通过界面活性剂浑成的这种磁液即使在重力场电场磁场作用下也能长期稳定的存在,不产生沉淀与分离,因此具有实用性。如图(1)

内容简介:
合金钢 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同,并采取适当的加工工艺,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。 合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素,只要有足够的碳,在适当条件下,就能形成各自的碳化物,当缺碳或在高温条件下,则以原子状态进入固溶体中;锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素,其中一部分以原子状态进入固溶体中,另一部分形成置换式合金渗碳体 ;铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素,一般以原子状态存在于固溶体中。 合金钢种类很多,通常按合金元素含量多少分为低合金钢(含量 5),中合金钢(含量 5 10),高合金钢(含量 10);按质量分为优质合金钢、特质合金钢;按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢(如软磁钢、永磁钢、无磁钢)等。 在钢中除含铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外,还含有一定量的合金元素,钢中的合金元素有硅、锰、钼、镍、硌、矾、钛、铌、硼、铅、稀土 等其中的一种或几种,这种钢叫合金钢 各的合金钢系统,随各自的资源情况、生产和使用条件不同而不同,国外以往曾发展镍、硌钢系统,我国则发现以硅、锰、钒、钛、铌、硼、铅、稀土为主的合金钢系统 合金钢在钢的总产量中约占百分之十几,一般是在电炉中冶炼的按用途可以把合金钢分为 8 大类,它们是:合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢,电工用硅钢。 合金工具钢 合金工具钢具有更高硬度、耐磨性,更好的淬透性、热硬性和回火稳定性等。因而可以制造模具、量具和其它工具。 1、低合金工具钢 低合金工 具钢是在碳素工具钢的基础上,加入少量的合金元素 W、 V 等 ,提高钢的淬透性和回火稳定性,因而提高钢的强度、耐磨性和热硬性。在 230 260回火后硬度仍保持 上,从而保证一定的热硬性。常用的低合金工具钢有 9 低合金工具钢的热处理为球化退火、淬火和低温回火。最后组织为回火马氏体、合金碳化物和少量残余奥氏体。 2、高速钢 高速钢是一种高碳合金工具钢,用高速钢制的刀具,可以进行高速切削,具有良好的热硬性。当切削温度高达 600左右时硬度仍无明显下降。 高速钢中 含有大量的合金元素 W、 V 等,使钢具有高的硬度和耐磨性,较高的热硬性,足够的强度和韧性等。这些性能当然也要通过适当的热处理才能保证。 高速钢的铸态组织中有粗大的鱼骨状合金碳化物,使钢的机械性能降低,但不能用热处理来消除,只有采用反复锻击的办法将其击碎,并均匀分布在基体上。高速钢锻造之后,要进行退火,以消除应力,降低硬度,为以后的淬火作组织上的准备。 高速钢只有通过正确的淬火和回火才能使性能充分发挥出来。 的最终热处理工艺曲线如图所示。淬火温度较高的目的是使大量的合金碳化物溶入奥氏体中 ,以得到良好的红硬性。高速钢淬火后,还保留一部分残余奥氏体,一次回火难以全部消除,影响钢的硬度和耐磨性,故必须经多次回火使其全部转变,一般常采用 560三次回火,每次保温 1 小时。 3、硬质合金 硬质合金是将特制的高熔点、高硬度的金属碳化物粉末和粘结剂混合,压制成型,再经烧结而成的一种粉末冶金材料。 硬质合金的性能特点是:硬度高 6 93),相当于 9 81)。热硬性好 (可达900 1100 ),耐磨性优良。因此硬质合金主要用做切削工具。其刀具的切削速度比高速钢可提高 4 7 倍,寿命提高 5 80 倍,制造模具、量具寿命可提高 20 150 倍。有的金属材料如奥氏体耐热钢和不锈钢等用高速钢无法切削加工,若用含 硬质合金就可以切削加工。 合金模具钢 用于制作冷、热模具的钢种为模具钢 包括冷镦模、拉丝模、滚丝模 等,属于接近室温状态下对金属进行变形加工的一种模具。要求有高的硬度和良好的耐磨性,以及足够的强度和韧性,热处理变形要小。小模具用 型模具采用淬透性高、抗磨性高的 来制造。 这类钢热处理过程是球化退火,淬火,低温回火。回火后组织是回火马氏体,合金碳化物和少量的 残余奥氏体。 在高温下工作的模具钢如热锻模。要求在高温下有高的强度及足够的耐磨性和韧性,良好的抗热疲劳性,为使整体性能一致,还需有良好的淬透性。 合金量具钢 合金量具钢用于制造各种测量工具,如 千分尺、量规、块规等。 常用量具 为了保证量具的精确度,制造量具的钢应具有良好的尺寸稳定性、较高的硬度及耐磨性。 量具钢没有专用钢。尺寸小、形状简单、精度较低的量具,用高碳钢制造;复杂的精密量具用低合金刃具钢制造。 n on of or to be is as as in is As as is be to or in of of to of a is to of in in of of in 10%);By to as In in to a of a of in so or of is of e to in in of 0 in by of be he a of to so 1he is in r, W, V so to of 30 260 so 2he is of on as 00 of to In , V so to of to so be to In to to it to in of be in to 18A is to in by of a of to to it to 60 3he is of of of 86 93), is 69 81). 00 1,100 ), to is 7 to 80 0 150 to
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本文标题:真空泵的磁性液体密封设计【全套CAD图纸和说明书】
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