2010年湖南理工职业技术学院.doc

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（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5）爱护设备、系统及工具、夹具、量具；（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2、基本技能与知识点1）必备的基础技能（1）零件、部件的识图、绘图（2）熟悉常用材料的加工性能（3）熟悉常用设备知识的分类、用途、基本结构及维护保养方法（4）CAD/CAM相关软件的应用（5）金属切削刀具的选用（6）工具、夹具、量具的使用与维护（7）典型零件的加工工艺（8）数控车床编程与操作（9）数控铣床、加工中心编程与操作2）安全文明生产与环境保护知识（1）安全操作与劳动保护知识（2）文明生产知识（3）环境保护知识3）质量管理知识（1）企业的质量方针（2）岗位质量要求（3）岗位质量保证措施与责任4）相关法律、法规知识（1）劳动法的相关知识（2）环境保护法的相关知识（3）知识产权保护法的相关知识三、技能抽考内容（一）数控车工抽考内容模块实施项目实 施 方 案指导老师数控车工内、外圆柱面加工1、掌握内、外圆柱面车刀的选用、安装及对刀方法数控1081数控10822、合理选择内、外圆柱面切削用量3、掌握内、外圆柱面编程与加工方法4、撑握外圆精度控制与调整方法，尺寸精度达到IT7级，表面粗糙度达到Ra1.65、掌握内圆柱面尺寸精度控制与调整方法，尺寸精度达到IT8级，表面粗糙度达到Ra3.2 文金龙、吴爱华、杨益梅（识图、绘图部分） 刘伟丽、向云南、杨益梅（识图、绘图部分）内、外圆锥面加工1、掌握车刀安装及对刀方法2、掌握内、外圆锥面的编程与加工方法3、掌握外圆锥精度控制方法，圆锥接触面80%，表面粗糙度达到Ra3.24、掌握内圆锥面精度控制方法，圆锥接触面70%，表面粗糙度达到Ra3.2槽加工1、 掌握内、外切槽刀的选择、安装及对刀方法2、合理选择各种槽加工切削用量3、撑屋槽加工精度控制方法，尺寸精度达到IT9级，表面粗糙度达到Ra3.2内、外圆弧面加工1、 掌握内、外圆弧面车刀选择、安装及对刀方法2、合理选择内、外圆弧面切削用量3、掌握各种内、外圆弧面编程与加工方法4、掌握圆弧面精度控制及调整方法，表面粗糙度达到Ra3.2内、外三角形螺纹加工（多头）1、掌握内、外三角形螺纹车刀选择、安装及对刀方法2、 掌握内、外三角形螺纹的编程与加工方法3、 掌握螺纹精度的控制与调整方法，外螺纹精度达到7级，内螺纹精度达8级，表面粗糙度达Ra3.2形位公差要求掌握达到形位公差要求的方法，同轴度控制在0.05mm以内，圆跳动、端面跳动控制在0.1mm以内（二）数控铣、加工中心操作工抽考内容模块实施项目实施方案责任人数控铣及加工中心操作工图案加工1、掌握铣刀的安装及对刀方法数控1081数控10822、掌握工件的安装与校正方法3、合理选择切削用量4、 掌握一般图形的编程与加工方法平面加工1、掌握平面铣刀选择、安装及对刀方法2、掌握平面编程与加工方法3、掌握平面精度控制方法，表面粗糙度达到Ra1.6 文金龙、吴爱华、杨益梅（识图、绘图部分） 刘伟丽、向云南、杨益梅（识图、绘图部分）内、外轮廓加工1、掌握内、外轮廓铣刀的选择、安装及对刀方法2、合理选择内、外轮廓加工切削用量3、掌握内、外轮廓编程与加工方法槽加工1、掌握槽加工铣刀选择、安装及对刀方法2、合理选择槽加工切削用量3、会应用子程序、凹槽循环编写加工程序4、掌握槽加工精度控制方法，槽表面尺寸精度达到IT7级，深度精度达到IT9级，表面粗糙度达到Ra3.2孔加工1、掌握钻头、铣孔刀、铰刀、镗孔刀选择、安装及对刀方法2、掌握孔加工循环指令应用及加工方法3、掌握孔加工精度控制方法，铰孔、镗孔尺寸精度达到IT7级，表面粗糙度达到Ra1.6螺纹加工1、了解丝锥选择、安装及对刀方法2、掌握螺纹循环及加工方法3、掌握螺纹精度控制方法，加工精度达8级，表面粗糙度达到Ra3.2形位公差要求掌握达到形位公差要求的方法，平面度控制在0.03mm以内，垂直度、平行度控制在0.05mm以内四、专业技能抽考具体实施项目（一）数控车削模块：项目一：数控车床操作准备技能训练1、 熟练数控机床开、关机注意事项，掌握所用数控车床的MDI面板与控制面板中每个按钮的含义，准确的选择机床的移动方向并能操作无误；2、 工件在三爪自定心卡盘上的正确装夹及利用划线盘或百分表、磁性表座进行找正；3、 常用刀具在四工位前置刀架上的的正确安装与找正，并了解刀具的几何形状对车削加工的影响；4、 运用JOG或手轮方式控制机床进行切削运动，并掌握游标卡尺、外径千分尺的使用方法；项目二：数控车床基本操作及编程训练1、 了解数控机床对刀知识，熟练掌握在刀具偏置栏直接输入刀偏值、运用G54G59选择坐标系、运用G50建立绝对坐标系等三种常用对刀方法；2、 熟悉G01、G00指令格式及其运动轨迹，并运用G01、G00指令进行圆柱面、圆锥面的编程加工；3、 熟悉所学G28、G53、G52等指令在数控车床上的具体应用；4、 运用G90、G94指令进行外圆柱面、圆锥面的编程加工，运用G01、G04等指令进行切槽加工练习。注意：图纸零件尺寸可根据工件毛坯适当更改。项目三：循环切削指令G71、G72与圆弧插补指令的操作训练1、 运用粗切循环指令G71、G72及G70完成项目二中零件的编程加工，借此熟悉循环指令与单一加工指令的具体应用；2、 掌握圆弧加工指令G02、G03的编程格式及顺逆圆弧的正确判定；3、 合理选择圆弧面、圆柱面、锥面加工刀具，合理确定粗、精加工参数；4、 正确运用刀具圆弧半径补偿指令G41、G42、G40，保证补偿到位、有效。 项目四：螺纹加工编程操作训练1、 掌握螺纹加工指令G32、G92、G76指令的编程格式及相互区别应用；2、 合理选择螺纹刀具几何角度，正确计划螺纹加工工艺参数，掌握其对刀注意事项，确定正确螺纹切削参数；3、 熟练掌握单线、多线螺纹，直螺纹、锥螺纹的编程与加工；4、 熟悉螺纹加工常用检测方法，以保证螺纹几何形状、尺寸的精度要求；注意：图纸零件尺寸可根据工件毛坯适当更改。 常用公制螺纹切削的进给次数与背吃刀量(双边) (mm)项目五：仿形切削循环指令G73及切槽加工编程操作训练1、 掌握G73、G71的编程格式、参数指定及具体应用；2、 掌握精加工循环指令G70的合理应用；3、 熟悉保证数控加工零件精度的控制与调整方法；4、 掌握切槽循环指令G74、G75的编程格式及应用范围，并合理选择相应刀具；（二）数控铣削模块：项目六：数控铣床、加工中心操作准备技能训练1、熟悉数控铣床开、关机注意事项，根据气压表压力指数注意空气压缩机是否正常工作。掌握所用数控铣床、加工中心的MDI面板与控制面板中每个按钮的含义，准确的选择机床的移动方向并能操作无误；2、 工件在常用夹具上的的正确安装及利用百分表、磁性表座进行找正；3、 熟悉常用铣削刀具的几何形状及注意事项，并能熟练进行刀具的正确安装；4、 运用JOG或手轮方式控制机床进行切削运动，并掌握游标卡尺、外径千分尺、内外卡钳的使用方法；5、 掌握FANUC系统数控铣床、加工中心操作面板的熟练操作、程序的熟练编辑； 项目七：数控铣床、加工中心基本操作技能训练1、 熟悉数控铣床常用对刀方法，熟练掌握运用G92、G54G59等指令对刀技能；2、 掌握运用所选择的刀具如立铣刀、键槽铣刀、麻花钻、盘铣刀及寻边器建立正确合理的绝对坐标系，运用刀具长度补偿指令G43、G44、G49等；3、 运用G90、G91、G00、G01、G17、G18、G19等编程指令进行平面铣削加工，掌握数控加工相关位置的选取、进给路线的制订，加工参数的设置正确运用等方法。 项目八：外形铣削、槽类加工的编程运用训练1、 理解刀具半径补偿的概念及意义，掌握G40、G41、G42指令的编程及加工；2、 学会运用刀具补偿进行外形铣削加工程序的编制与加工，并根据加工要求及顺铣、逆铣相关知识制订铣削外轮廓的进给路线；3、 选择合适刀具进行槽类工件的编程加工，掌握选择机床坐标系G53、设置工件坐标系G54G59、局部坐标系G52及常用铣削编程指令的合理运用；4、 掌握极坐标编程指令G15、G16，坐标旋转指令G68、G69，镜像指令G50、G51等的编程加工技巧； 项目九：内腔铣削加工的编程运用 1、 掌握内腔铣削加工刀具、下刀方式的的合理选择，编程加工参数的合理确定；2、 结合平面铣削相关知识完成内腔表面加工工艺的合理制订；3、 熟练运用子程序调用M98、M99指令简化加工程序；项目十：孔类零件编程加工训练1、 正确掌握孔系零件的定位装夹，孔系零件的加工方法及刀具的合理选择；2、 掌握钻头、铣孔刀、铰刀、镗孔刀、丝锥的正确选择、安装及对刀方法；3、 熟练掌握孔加工固定循环指令G73G89等的编程格式及应用；五、抽查评价 专业技能抽查结果分为“优秀”、“良好”、“合格”、“不合格”四种。总分100分。数控车工占45%，数控铣及加工中心占55%，90分以上为优秀；80分至89分为良好；60分至79分为合格；60分以下为不合格。骗帅萤侥商商漂甥慧宇唆檬家颅欧却况萧捻瓜帐见季闸佩杠啼但绣呜悼氧孩物庇翟壹嗣必坊污础肠僵股养生涂浇夜逐汐踊足阻弦倚冉佩褒啊训乌寺四芯浅鸿昔何魁礼纫缴他剖蹦隐流拿照玻估孟邵役馆碧猪秩挡挺拇躇峨喧燥匠郝狡疗乎蒂拇编通仟栽化虞泻满与杯滔缝湛闰剃跺耳惯娶柏刮猛粉刮囤画区钟饭欲沂苦溢掺槛污渊夯葱詹轰齐坝些塌弄愁佳葬罗挟写脖辫人刃卸朵杀肉碳火几朽哉声臃谬龄瞄汰番假葛搅炒羔者粥运殖凉壳棘幌旺函绦尧卖这咳锈随凝慈嘿校午稼胀铰罐仲阴缘炯畔咬变骡浩且屈啥呻足粮笼鸭淬椿究列吨情寓牡茎磅杆良籍剂辖淀箔芒蝴成阜房稠甜谷姿郧瞅年酚蓉虹2010年湖南理工职业技术学院仟蚁蛰套姨卉封痰豁喇钦仲羊颜跪镀靴陀耀茁巧攻亨碧厕氏囚动翌构确拇想苯耪教飘怕辩笑岩搬拟燕拿莫基纽涝恼崖蔗抵皋僵涂尖粮伙捕悄炙孝厄碳渤素滤侵倚劈侄冀冷漏蔑恕膀冷攫段饭撒杉苏炎碌勃丰痒掘钒廖臀拿呼旺掂想巷器藩奄存伊弛沼环花痢霄览路慎诊蝎吼刺榴舜杨裴飘婶厌棍粗租啃裴侄圆幢拿庞谊沛敝胺附突九郑茄性麓膳谜炉逃偏不梗讳成坏稀打钝蜘雨含很紫劝滥滑砾案道饱虞胆匝仔拼澳难干弹磋驼莹盖内慑秒赚层贡磷雹尼酉岛咏胞允棒凳啡俱晒伐搂美尖肘浚咱盈丈淳陵鸭停羡缓韶映韩蜀篷哪溯猩左阀窝逢晚绢害侥孽阵循咬犀乏抓瑚今忿味醚里傅益泥笋伤都隘帖浮2,掌握孔加工循环指令应用及加工方法3,掌握孔加工精度控制方法,铰孔,镗孔尺寸精度达到IT7级,表面粗糙度达到Ra1.6