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钢板厚度方向性能指标钢材并不是一种完全各向同性的材料，采用轧制成型的生产工艺决定了钢板在三个方向力学性能上的差异，其沿轧制方向的性能最好，垂直于轧制方向的性能稍差，而在厚度方向的性能又次于垂直于轧制方向的性能。采用一般质量的钢材生产的钢板，局部可能出现分层现象，钢板厚度较小时这种现象出现的几率较低甚至不会出现，但随着钢板厚度的增加，出现这种现象的可能性亦随之增大，当钢板达到或超过一定厚度时，钢板出现局部分层现象几乎难于避免。钢板分层使其在厚度方向的力学性能降低，焊接或受力后易发生层状撕裂。为此，人们对用于建筑钢结构某些重要焊接构件的钢板，除要求其沿宽度方向和长度方向有良好的力学性能外，同时要求沿厚度方向亦具有良好的抗层状撕裂性能。即人们通常所说的“Z向钢”。厚度方向性能钢板(GB/T5313-1985)就是对钢板厚度方向性能提出具体要求的国家标准。该标准是对有关标准的钢板要求做厚度方向性能试验时的补充规定，适用于厚度为15mm150mm，屈服点不大于500N/mm2的镇静钢的钢板，其对钢板抗层状撕裂性能采用厚度方向拉力试验的断面收缩率进行评定。引起钢板分层是钢中存在硫、磷偏析和非金属杂夹等缺陷，而这种缺陷分布不均，一般在钢坯的尾部比头部要严重一些。钢材轧制过程中，硫化物夹杂可随钢材轧制长度的增加而延伸，这是引起钢板层状撕裂的主要原因。为了消除硫化物的影响，在冶炼过程中加入Ca，使之与硫化物化合成复合物，这是阻碍硫化物延伸的有效方法。此外，对钢水进行真空处理，也是改善钢材质量的有效手段之一。为了使钢板沿厚度方向具有良好的抗层状撕裂性能，需要在钢的冶炼过程中对钢水进行的专门处理，大幅度减少钢中杂质尤其是严格控制钢中硫的含量显得十分重要。国标厚度方向性能钢板(GB/T5313-1985)对钢中硫的含量作出了严格的限制，其上限仅为同级别一般钢材的1/5以下。国标厚度方向性能钢板(GB/T5313-1985)将钢板沿厚度方向性能分为三个级别，分别采用等级标志“Z15”、“Z25”和“Z35”表示。其中“Z”为厚度方向性能的符号，其后的两位数字分别为各级别钢板断面收缩率三个试样平均值的百分数。厚度方向性能钢板各级别技术要求见下表。（榕霖）表1厚度方向性能级别的技术要求厚度方向性能级别硫含量(质量百分数)()断面收缩率z()
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