锅炉专业锅炉断油稳燃试验方案.docx

锅炉断油稳燃试验方案1 设备及系统概述菲律宾马利万斯2300MW工程锅炉系哈尔滨锅炉有限公司生产的亚临界参数、一次中间再热汽包炉。锅炉采用平衡通风中速磨正压直吹送粉系统，锅炉四角布置摆动式煤粉燃烧器，形成四角切圆燃烧方式，燃烧器喷口可以上下摆动30。锅炉配备12只启动油枪。炉膛最下层四个燃烧器配备有微油点火器。在空预器出口热二次风风道上装有风量测量装置，在每台磨煤机入口配有风量测量装置。每台磨出口四根一次风管道上分别装有一个可调缩孔，用于调整一次风管内的风速，保证每台磨煤机的四根一次风管内风速相同。烟风系统共配两台引风机、两台送风机、两台一次风机、两台密封风机。制粉系统为正压制吹系统，磨煤机为长春发电设备有限责任公司制造的MPS190HP中速磨煤机，6台/每台炉。燃用设计煤种时5台运行1台备用。锅炉设计不投油稳燃最低负荷为35-40B-MCR。2 编制依据2.1 哈尔滨锅炉厂HG-1100/17.5-HM35型亚临界自然循环锅炉说明书2.2 华东电力设计院锅炉专业施工图总说明F004001S-J01032.3 华东电力设计院锅炉烟风系统P&ID图F004001S-J06012.4 华东电力设计院锅炉制粉系统P&ID图F004001S-J07012.5 哈尔滨锅炉厂热力计算结果汇总F0330RL001E4712.6 成都电力机械厂送风机使用说明书 及图纸2.7 成都电力机械厂一次风机使用说明书及图纸2.8 成都电力机械厂引风机使用说明书及图纸2.9 长春发电设备总厂密封风机使用说明书及图纸2.10 长春发电设备总厂磨煤机使用说明书及图纸2.11 华东电力设计院火检冷却风系统热控系统图F004001S-K02042.12 华东电力设计院锅炉微油点火系统P&ID图F004001S-K02072.13 华东电力设计院锅炉燃油系统热控P&ID图F004001S-K02082.14 长春发电设备总厂磨煤机使用说明书及图纸2.15 长春发电设备总厂磨煤机本体检测系统图2.16 长春发电设备总厂磨煤机润滑油检测系统图3 调试目的及范围通过有计划的减少燃料量方式，考验不投油助燃情况下，保持机组安全稳定运行的锅炉带负荷能力，为机组的调峰运行提供数据。调试期间机组预期断油负荷为35-40B-MCR4 调试程序与工艺4.1 试验前应具备的条件4.1.1 试验时应保证提供设计煤种或至少接近设计煤种，试验前提供入炉煤质化验单，确认煤质符合试验要求；4.1.2 炉膛火焰电视可以清晰地观察炉内火焰；4.1.3 燃烧器的火焰检测装置运行可靠；4.1.4 锅炉声光报警信号反应灵敏、准确；4.1.5 热控主要自动调节系统投入；并且运行平稳，调节品质良好；4.1.6 锅炉安全阀及PCV阀等均已校验完毕，可投用；4.1.7 锅炉灭火保护及其它各种联锁保护性能可靠；4.1.8 试验前，锅炉应在额定负荷的70%以上长时间连续稳定运行，所有的转动机械、热力系统等运行正常；4.1.9 试验期间吹灰系统、定排、连排禁止投入；4.1.10 锅炉各种监视、记录、检测仪表指示准确，省煤器出口烟气氧量表已经过校验，指示正确；4.1.11 制粉系统运行正常，煤粉细度已调整合适；4.1.12 检查汽机的高、低压旁路系统状态正常，并使其处于热备用状态；4.1.13 油系统运行，燃油和蒸汽供到炉前，随时做好投油准备工作；4.1.14 微油系统点火正常，以备燃烧不稳定时随时投用；4.1.15 机组负荷调整已与网调联系妥当；4.2 试验步骤及方法4.2.1 通知汽机、电气专业运行人员及热工维护人员，锅炉开始做低负荷稳燃试验。运行人员做好锅炉灭火后相应操作的准备工作，必要时应通知网调；4.2.2 启动供油泵，将燃油和蒸汽送到炉前；4.2.3 按照机组滑参数停炉曲线进行减负荷，一般负荷以1.5%/min的变化率降低负荷，随负荷的降低，主汽压力的变化率为0.1MPa/min；4.2.4 按照从上层至下层的顺序进行，当一台给煤机的给煤量降至40%出力以下时， 视燃烧情况投入对应的油燃烧器助燃， 煤油混烧期间应使负荷平稳下降， 先停给煤机后停油；4.2.5 减负荷的原则是先减煤后减风， 每台磨煤机停止之后，锅炉至少应保持负荷稳定30分钟后再继续下滑；对已停止的一次风喷口应继续通风冷却； 4.2.6 降负荷至40B-MCR左右时，保持下3层燃烧器处于稳定投运状态，并尽量保证每台磨煤机投煤量一致、热负荷均匀，减煤降负荷目标为35B-MCR。减负荷过程中，注意炉内燃烧变化情况，当观察到出现不稳定的燃烧迹象时（如火焰脉动，火焰亮度下降， 炉膛负压波动大），应及时停止减负荷，及时调整风量和煤量，保证锅炉燃烧稳定、负荷稳定并维持运行；4.2.7 在整个减负荷过程中要注意汽温汽压的变化，根据燃料量调整一、二次风量，如果发现燃烧恶化或炉膛压力波动过大等情况，应立即停止减少负荷，并投入相应油枪稳定燃烧，根据情况缓慢增加锅炉负荷，恢复锅炉的稳定运行；4.2.8 试验过程中需要对主蒸汽流量、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽压力、再热蒸汽温度、给水流量、给水温度、炉膛负压、排烟温度、省煤器出口烟气含氧量、送风总风压、一次风压、风箱与炉膛压差、预热器出口风温、给煤机转数或给煤量、一次风量、一次风温、磨煤机出口温度等参数进行记录，记录间隔为10分钟；4.2.9 若锅炉在燃煤无油助燃条件下低负荷持续运行2小时以上，且锅炉负荷、过热器压力和过热汽温度等基本稳定，则稳燃低负荷试验成功完成。结束试验后，根据调度命令升负荷，恢复机组的正常运行；4.2.10 试验期间，一旦出现影响锅炉安全运行的情况或事故，运行人员应及时按运行规程及事故处理措施处理，试验立即终止；5 控制标准、调试质量检验标准调试期间锅炉在35%-40%BMCR目标负荷工况下断油且燃烧稳定，机组运行正常。6 调试项目记录内容及使用的测量表计6.1 试运参数记录表7 职业健康安全和环境管理7.1 运行人员认真监视设备，随时做好恢复工况的准备。试验期间，一旦出现影响锅炉安全运行的情况或事故，运行人员应及时按运行规程及事故处理措施处理，试验立即终止；7.2 试验期间不得进行与试验无关，且要影响运行稳定的操作，若有必要应预先与试验负责人联系；7.3 试验前及试验当中应与汽机、电气协调好，必要时与电网调度作好联系；7.4 试验中锅炉的所有保护系统及汽机、电气与试验有关的保护系统均应投入；7.5 低负荷试验的工况调整由专人负责指挥，一旦锅炉运行不稳定或发生事故时，按运行规程及事故处理措施执行，试验暂停；7.6 其它专业应有专人负责配合本试验，做好事故预想，发现异常及时通报试验负责人；7.7 安排有经验的锅炉专业人员在就地观察炉内燃烧情况，配备对讲机同控制室内试验指挥人员随时联系；7.8 观测炉内火焰时， 要配带防护眼镜， 并站在看火孔的侧面以免烧伤；7.9 当发现锅炉灭火时，确认所有燃料快关阀自动关闭，炉内应保持30%以上的通风量进行吹扫，并进行原因分析，及时处理后重新点火；7.10 锅炉扶梯、通道、平台栏杆必须完整无缺，照明充足，通信畅通，现场无易燃易爆物品，消防设施齐全，无关人员不得进入试转现场，有碍试转工作的脚手架全部拆除；8 试运组织与职责分工锅炉低负荷断油稳燃试验工作按照“机组启动调试大纲” 中组织机构及各参建单位职责的相关规定，在试运指挥部统一领导下，由业主、运行、监理、安装、调试、设备厂商等单位人员联合完成。8.1 业主单位：8.1.1 协调设计、设备厂商、各承建单位、生产机组与建设机组的组织接口与服务；8.1.2 参与试运工作、保障试运条件要求的供给；8.1.3 组织试运中出现问题的研究与解决；8.1.4 牵头组织试运条件的检查工作，设备安装及试运工作的质量验收；8.2 运行单位：8.2.1 参与试运条件检查、安装试运质量验收及缺陷处理确认；8.2.2 负责试运设备的运行操作、状态检查；8.2.3 负责试运期间代管设备的运行管理；8.2.4 参加试运值班；8.3 安装单位：8.3.1 负责单体调试及单机试运；8.3.2 负责试运设备的维护及试运缺陷处理；8.3.3 参加系统整套试运、试运值班；8.3.4 配合调试单位开展试验工作；8.3.5 临时设施的安装制作；8.4 辽宁东科：8.4.1 负责组织进行调试方案的实施；8.4.2 负责运行调整技术指导，现场试运指挥与监督，系统启动及试验的技术交底；8.4.3 参加各阶段试运工作，对试运技术问题提出处理意见或建议，配合其它调试单位开展工作；8.4.4 参加试运值班；8.5 设备厂商：8.5.1 按照合同要求进行现场服务和现场技术指导；8.5.2 参加设备安装情况及首次试运条件的检查；8.5.3 负责设备质量缺陷的处理；8.5.4 主机及主要辅机厂商参与各阶段试运；8.6 监理公司：8.6.1 负责试运缺陷的管理；8.6.2 负责组织试运条件的检查确认、设备安装和试运质量的验收和确认；8.6.3 参加各阶段试运工作，参加试运值班；9附录及附表9.1 系统启动调试(试运)前检查表；9.2 运行参数记录表；系统启动调试(试运)前检查表专业锅炉检查日期试验项目低负荷稳燃序号检查项目检查记录备注1风烟系统控制部分均能投自动。2锅炉安全阀及PCV阀等均已校验完毕，可投用。3机组已在70%以上负荷工况下稳定运行24小时以上。4热工BMS、SCS、DAS、DEH、CCS、TSI、SOE及CRT画面打印均可投入。5原煤、煤粉、飞灰等取测点位置已经确定，测量装置已准备好。6备足试验用煤（设计煤），机组负荷调整已与网控联系妥当。7每次工况变动后需稳定工况至少2030分钟。风烟系统上氧量、温度、压力、流量、差压、烟压等表计均应标定完毕，投用准确。运行记录数据以打印为主。8试验期间应切除本体吹灰用汽。9试验期间应停止锅炉排污。10燃油系统正常，以备燃烧不稳定时随时投用。11微油点火正常，以备燃烧不稳定时随时投用。结 论检查确认单位单位代表签字日期监理单位调试单位建设单位运行单位安装单位运行参数记录表序号项目单位始终1机组负荷MW2总燃料量t/h3给水流量t/h4给水压力MPa5给水温度6汽包压力MPa7主汽流量t/h8主汽压力A/BMPa9主