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海量资料 超值下载聚氨酯保温板施工工艺聚氨酯的发展及施工工艺聚氨酯库板安装工艺守则聚氨酯保温板施工工艺外墙外保温是建筑节能的主要措施之一,建筑外保温系统的防水性能对建筑物保温节能的效果、外装饰面的美观影响很大,甚至影响到建筑物的使用功能和耐久性,而板材类的保温材料对防水问题更需格外注意,无机浆料类,如新型无网保温系统银通YT无机活性墙体隔热保温系统本身与墙体是完全粘接在一起,构成了一个整体,且材料本身属于憎水型,故而不存在防水问题。对此,本文将以硬泡聚氨酯为例,从施工工艺方面提出解决的相关技术措施。硬泡聚氨酯板宜采用薄抹灰做法,薄抹灰的工艺是在保温材料外表面涂抹35的抹面胶浆,这样一个厚度既能保证墙体里面的水汽能渗透出去,又能满足系统不透水性的要求。粘贴采用点框法,在粘贴过程中留有50通气孔,让墙体产生的水蒸气通过七孔,从保护层顺利排除。造成外墙外保温系统渗漏的原因非常复杂,设计材料、设计、施工、维护等各个方面。只有在外保温系统及材料性能得到保障的情况下,通过正确的构造做法,辅以合理的施工方式,才能从根本上解决外保温工程中的防水问题聚氨酯的发展及施工工艺随着我国聚氨酯行业的快速发展,也带动了聚氨酯地坪的迅猛发展,产销量都达到了一个新的高度。聚氨酯地坪漆即聚氨酯甲酸酯涂料,是指涂膜中含有相当数量的氨酯键的涂料。它以聚氨酯树脂作为主要成膜物质,再配以颜料、溶剂、催化剂以及其他辅助材料等组成。聚氨酯树脂的合成: 聚氨酯大分子的合成反应主要是异氰酸酯和含有活泼氢原子化合物间的反应,另外在合成中涉及一些次要的反应,如异氰酸酯的自聚反应等。聚氨酯地坪漆的主要原料: 构成聚氨酯地坪漆的主要原料有异氰酸酯、活性氢组分、溶剂、助剂、颜填料等。聚氨酯地坪漆的分类: 聚氨酯地坪漆的种类繁多,分类方式也是多种多样的,按包装类型分为:单罐装(单组份)、双罐装(双组份)、三罐装(三组份);按分散介质或其形态分为:溶剂型、无溶剂型、高固体型、水分散型和粉末涂料;按照涂料固化方式可分为:常温固化型(即自干型)和热固化型(即烘烤型)两大类。按聚氨酯地坪漆组成和成膜机理将聚氨酯地坪漆分为五大类: 1、氨基甲酸酯改性油涂料(单组份); 2、湿固化聚氨酯涂料(单组份); 3、封闭型聚氨酯涂料(单组份); 4、催化固化型聚氨酯涂料(双组份); 5、羟基固化型聚氨酯涂料(双组份)。聚氨酯地坪漆施工步骤: 1、基层:沥青混凝土(厚80100mm),含油量5.86.4%,用大型压路机压平 2、PU(底)中层:把PU(底)中层聚氨酯调和好,用抹刀刮平;参考用量:1.5kg/m2/mm 3、苏州地坪漆PU面层:把聚氨酯浆料调和好,用镘刀控制厚度,镘平;参考用量:1.5kg/m2/mm 4、防紫外线层:滚涂1遍防紫外线层;参考用量:0.250.30kg/m2 5、划线:按标准以白色PU漆划线 6、地坪厚度:45mm 聚氨酯地坪涂料以它优良的物理机械性能、优异的耐磨性能、优异的耐化学药品性能以及耐候抗紫外线性能被广泛的应用在地坪施工案例之中。 (聚氨酯英文名为Polyurethane,简称PU) 聚氨酯地坪涂料典型的有以下几种:PU耐磨洁净地坪涂料、PU/EP互穿耐磨地坪涂料、喷涂聚脲弹性体(英文名为Spray Poiyurea Elastomer,简称SPUA)。 一、PU耐磨洁净地坪涂料产品简介: 本产品是以聚氨酯为基础添加助剂颜填料的高分子合成耐磨地坪涂料,要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子机械、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、纺织、露天堆场、停车场及体育用品等制造车间,特别是需要跑叉车、汽车的走道。 产品特性: 涂膜具有优良附着力和物理机械性 具有优异的耐水、耐油性能 漆膜丰厚饱满,光泽好 耐磨抗刻划性好 施工迅速维修方便 施工工艺: 基础处理除尘 涂刷封闭底漆 刮涂中涂腻子 贮存稳定性: 阴凉干燥处密闭贮存至少12个月。 安全: 本品属易燃液体,遇明火、热源、氧化剂有引起着火、燃烧的危险。必须遵守国家政府的安全法规,遵守涂装作业规范和规定,施工时应佩戴防护面具,避免吸入溶剂蒸汽,避免接触人体的皮肤、眼睛等须采取预防措施,防火防爆。 二、PU/EP互穿耐磨地坪涂料 产品简介: 本产品是以聚氨酯,环氧树脂为基础的高分子合成耐磨地坪涂料、常温固化具有良好的耐磨性及其它机械性能。本产品应用于有高耐磨高洁净要求的生产场合,如医药、轻纺、电子、食品、化工、仓库、车间、停车场、印刷、汽车、办公室等场所。 产品特性: 耐酸碱盐、耐油、耐化学药品及工业废气 涂层抗霉菌、无毒 坚硬耐磨抗刻划性好 施工迅速、维修方便 施工工艺: 基面必须干燥洁净 涂刷底涂1-2遍 刮涂腻子1-2遍固化后打磨清理 滚涂面漆2-3遍 保养24小时后可以上人,72小时后可投入使用 贮存稳定性: 阴凉干燥处密闭贮存至少12个月。 三、喷涂聚脲弹性体 1、SPUA工业地坪涂料广泛适用于电力、化工、医药、食品、机械等各行各业的各类地坪施工,并能完全克服当今最常用之环氧地坪的如下缺陷: 韧性差,磕碰易开裂 表面硬而光滑,易造成人员滑跌伤害 对施工环境有要求,冬季施工受影响 施工工序较复杂,速度慢 涂层固化时间长耗时耗工 材料挥发成分对施工人员和初期接触人员有一定影响 优特性:韧性好,抗冲击,不开裂 耐腐蚀 耐磨好 可根据要求施工成光面或自防滑麻面 无接缝,颜色任意选择 易于保洁 正常使用20年无需维护2、SPUA运动场地地坪涂料产品以其无以伦比的材料性能解决了传统运动场所铺地材料的韧性差、与底材粘结不牢、易老化、施工效率低和环境污染等问题,实现消除场地的镜面反射现象和达到自防滑效果的目的。优特性:强度高弹性好耐磨防滑防蹭耐老化环保 适用于:室内或户外篮球场、羽毛球场、网球场、乒乓球馆等运动场所的地坪防护和内饰,也可用作其他行业对弹性要求较高地坪材料。可以根据客户要求通过喷涂直接获得自防滑的“麻面”。聚氨酯库板安装工艺守则1、 运输前的准备:将准备发货的聚氨酯库板板材料按不同规格分类摆放在车间地面较平整处。聚氨酯板底应垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料,垫块材料表面应平整且顶面标高一致,垫块高度应不低于6cm左右,垫块大小不宜过小。根据聚氨酯板的长度及摆放高度,应适当调整垫的数量,垫块沿库板纵向间距应不小于3m。聚氨酯板堆放高度以不超过2m为宜。库板堆放应分批、分类堆放,堆放应整齐,露天堆放应以帆布或塑料布覆盖。2、 装车及运输:装车前及装车过程中应对每张库板进行检查,看是否板面有划伤、色斑、表面膜层磨损、油污、色差及翘曲等质量问题,并及时记录。施工工地先安装的库板应先运输。装车前将车厢底垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料,垫块材料表面应平整且顶面标高一致,垫块高度应不低于15cm左右,垫块大小不宜过小,垫块沿库板纵向间距应不小于1.5m。垫块应有一定的强度,防止库板将垫块压扁同车厢底部接触。在装车过程中,库板应轻拿轻放,装车人员应穿平底鞋,在库板上行走时应轻抬轻放,防止库板碰伤及划伤。库板在车厢内应堆放整齐,库板靠近车厢侧沿应放置间距不大于2米的木板,防止车在行进的过程中库板碰撞车厢侧沿损坏库板。库板绑扎时,绳索应勒紧防止松动,绳索同库板接触受力较大处应垫上木板,木板不宜过小且与库板紧靠,应使绳索的力量均匀的作用在库板上,以防止绳索勒伤库板及库板局部出现勒陷。在行车过程中应定时进行检查绳索是否有松动及库板是否整体倾斜等有损库板的现象出现,如出现应及时调整。3、 卸车及材料现场堆放:聚氨酯库板材料进驻施工现场应设置指定地点堆放,并设置隔离设施及禁止烟火标志。堆放地点地面应平整坚固,并清扫干净,与作业区不发生冲突,避免二次搬运,先安装的库板应放在便于先搬运的位置。卸车及材料现场堆放方法和注意事项同第1、第2条。聚氨酯库板材料在卸车及堆放过程中,也必须进行质量检查,并作好记录,将质量不合格的库板同合格品分开堆放,并对不合格库板进行修复合格,如不能修复合格,应立即进行更换,新更换的库板应注意保证与原库板的面板颜色一致,色差不应过大。4、 安装前的准备:测量聚氨酯墙板安装位置的板槽是否符合设计要求,检查板槽底面是否平整以及标高是否正确,如不符合设计要求应进行修整直至符合要求。按设计图纸中聚氨酯墙板位置,在离墙板约200cm处放线,安装墙板时,依此线为基准安装,保证每张板离此线距离为200cm,这样就保证了墙板平面位置的准确性。安装库板前,应将库板板边缘的塑料保护膜清除干净(其它部位塑料保护膜暂不清除,安装完毕后再清除,防止库板安装过程中的损伤),以保证库板与库板之间的凸凹槽内无塑料保护膜,便于板之间外缝打胶,使胶同钢板粘结紧密。库板边缘的发泡,如果出现部分高出的情况,应用铲刀轻轻铲平,并应尽量避免对库板板面面漆产生破坏。在修理库板及施工的整个过程中,库板始终应放在聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料上进行,防止库板着地。5、 墙板的安装: 墙板的安装应从拐角处开始安装。按照排板图,将需要安装的拐角处两张板运至安装地点,根据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件型号,在板宽中间相应标高位置钻一个孔,钻孔时电钻应同板面垂直,孔内穿上蘑菇头尼龙螺栓(尼龙螺栓栓体及蘑菇头内应打上密封膏),套上角铁件拧紧,拧紧程度以使库板板面尼龙螺栓处稍有凹陷为宜。立墙板时,应在与库板接触的地板槽处垫上泡沫等软性材料,防止损坏库板,两张拐角处墙板从板地板槽中立起之后,应及时根据放线位置调整墙板平面位置以及库板的垂直度,并校核墙板顶标高是否正确(直始至终都需校核)。墙板位置正确无误后,将角铁件焊在板梁上,固定好内外包角(包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏)。在焊接角铁件时,应将库板角铁件处用遮挡物遮住,防止电弧焊时电焊的高温烤伤库板及焊渣飞溅到库板上。 拐角处的两块墙板安装完毕后,开始沿拐角的走向安装下一张墙板。下一张墙板安装前应在地面上将库板凸槽或凹槽内打两道白色密封膏(密封膏应打在库板凸槽或凹槽的拐角处),打在凸槽或凹槽内的密封膏膏体应有一定的高度,还应密实连续均匀,安装方法同第一张墙板相同。 两库板之间先用锤子击打垫在聚氨酯库板上的方木,使板与板之间紧密靠拢。墙板与墙板之间用两套连接件楔紧,两套连接件分别固定在墙板与墙板缝隙的上外侧及下内侧,下内侧的连接件应尽量靠下,以便后浇混凝土能将连接件盖住。板与板的缝隙用连接件楔紧后应保持在3mm宽左右,如不符核要求,将板拆下,修整板边,然后重新安装使之板缝符合要求。固定连接件时,要注意将一套连接件的两个部件分别固定在凸凹两张库板的边缘,用5X13的铆钉固定,连接件的距离以能拉紧两库板为宜。楔紧楔铁时,锤子与楔铁保持垂直,避免碰伤库板,上下部位的楔铁应同时楔紧,用铆钉固定好楔铁。6、 顶板的安装: 安装顶板前,应将吊顶用的T型铁依据图纸安装完毕。安装T型铁时,T型铁应根据刚架的跨度适当起拱,保证顶板安装完毕后T型铁不产生向下的挠度。顶板的安装应先从库体的一角开始,按照排板图,将库板升起至指定高度和位置,库板纵向板端分别放在墙板上及T型铁上。调整好顶板同轴线的平行度及垂直度,复核顶板底面的标高,然后将顶板同T型铁用拉铆钉固定,将顶板与墙板之间的包角板连接好,之后开始下一张库板的安装工作。 第二张顶板的安装方法基本同第一张板,板板的连接方法基本同安装墙板相同。库板连接件应固定在库外,每张库板板缝应固定三个库板连接件,库板两端及板中各一个(顶板长小于4米也可用两个库板连接件)。 所有的顶板安装完毕后,开始进行吊顶C型钢的安装工作。依据顶板实际排板,在地面上将固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件按相应间距焊在吊顶C型钢上。然后将吊顶C型钢按图纸放在顶板相应位置,吊顶C型钢应保证同轴线的平行度及垂直度。调整好吊顶C型钢的位置后,在角铁件螺栓孔的位置上将顶板开孔,用蘑菇头尼龙螺栓将角铁件同库板连接牢固。之后将吊顶C型钢用圆钢吊件焊在檩条上,根据顶板底面标高,调节圆钢吊件下面的螺母将吊顶C型钢及顶板调整至指定高度。7、 包角板的安装:所有冷库的包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏。墙板之间的包角应分段固定,以便于现场浇注聚氨酯发泡料。固定顶板的包角板应每隔500mm用铁剪剪一个豁口(豁口的大小以能到入发泡料为准),然后将其固定在顶板上和墙板上。包角板应用拉铆钉固定,拉铆钉间距应保持在100mm,固定在包角上的拉铆钉应成一条直线,间距相等。注意拉铆钉的钻孔及用拉铆抢固定拉铆钉,所使用的工具应同包角板垂直。8、 门洞的制作:开门洞时,根据图纸标的门洞尺寸,找准门洞的位置,画出门洞轮廓。门洞的上边缘应水平,门洞的左右边缘应垂直,测量门洞的对角线复核是否相等。开洞前应按照图纸,反复校核所画的门洞轮廓线,直到符合要求,用切割锯仔细依据所画的门洞线锯开库板上的钢板,然后用手锯把聚氨酯芯割开,把门洞切掉的库板拿下来,完成门洞的制作工作。9、 手工浇注聚氨酯料:发泡时,用量具将黑料及白料按一定比例量好放入发泡料桶内,搅拌均匀发泡料桶内的黑白料,准备开始手工浇注聚氨酯料。浇注墙板包角板发泡料时,先将包角板从底部向上一节一节固定包角板,然后用少量的浇注料倒入包角板内,等发泡料反应凝固后,继续浇注少量的浇注料,直至发满为止。浇注顶板包角板发泡料时,将发泡料倒入顶板的包角板豁口后,用物品将豁口处压住,防止发泡料流出污染库板,等发泡料凝固后,把豁口处的返起彩钢板用拉铆钉固定在库板上。浇注地板槽时,将发泡料倒入地板槽后应及时用木板将地板槽封住,防止发泡料外流,等发泡料凝固后,将木板拿起,修理平发泡。10、 库板安装收尾工作:库板安装完毕后,将库板塑料保护膜揭掉(如其它工序施工时影响库板表面,可将保护膜暂时保留),揭保护膜时,要保持手套干净,不要将脏东西抹在库板上。保护膜清理完毕后,开始打库板板缝两侧的玻璃胶(玻
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