钢材力学性能作业指导书.docx

作业指导书编号：QJ/SDSJYXGSSYZX-SL -06-2014 第五版 第0次修改主题：钢材力学性能作业指导书第1页 共4页1.目的 使中心及派出试验室钢材力学性能作业按相应规程、规范进行，保证试验数据和成果的正确性。为工程项目提供正确可靠的检验成果，出具规范化的报告。2适用范围本作业指导书适用于圆钢、螺纹钢、钢板和钢带、钢丝、钢绞线、钢管、型钢、结构钢等试验。3.引用规程、规范3.1钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008；3.2钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007；3.3水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2013；3.4金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010；3.5 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T 228.1-20103.6钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-2013；3.7预应力混凝土用低合金钢丝YB/T038-1993；3.8预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2002；3.9冷轧扭钢筋JG190-2006；3.10热轧普通工字钢YB/T56-1987；3.11结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-20123.12冷轧带肋钢筋GB13788-2008；3.13混凝土制品用冷拔低碳钢丝JG/T540-2006；3.14优质碳素结构钢GB/T699-1999；3.15碳素结构钢GB/T700-2006；3.16低合金高强度结构钢GB/T1591-2008；3.17预应力混凝土用钢棒GB/T5223.3-2005；3.18预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003；3.19不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-2007；3.20不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280-2007；作业指导书编号：QJ/SDSJYXGSSYZX-SL -06-2014 第五版 第0次修改主题：钢材力学性能作业指导书第2页 共4页3.21钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T2975-1998；3.22热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-2006；3.23冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T708-2006；3.24钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；3.25其它水利规范。4.职责 试验室负责人应为试验提供相应的试验条件（试验间及其环境条件、试验规程规范、试验人员、试验表格、试验仪器及其检定等），并对出具的试验报告签字负责。 试验质量负责人应对试验条件、试验方法、试验数据进行检查校核，并签字负责，根据试验数据出具试验成果报告。试验室检测人员必须经过操作培训。试验过程中必须按试验规程、规范进行操作，详细记录试验中的各种情况，对试验数据进行规定的计算。按要求填写试验原始记录，并签字对试验数据负责。 5.作业程序5.1.收样与初检：5.1.1.力学试验间负责人根据施工单位“委托任务单”接收并登记样品，“委托任务单”必须填清品牌、批号炉号、生产工艺，时间等以便按相应技术要求进行检测。5.1.2.收样后应对样品进行初检：主要检测试样长度、厚度、宽度、直径、外型等尺寸和重量，其尺寸偏差和重量偏差必须符合规范允许误差。5.2.试验准备：5.2.1检测人员根据钢筋品种、直径、强度和检验项目选择试验机的型号及量程。5.2.2.试验机必须在检定期内，并有足够的精度、量程和加荷控制性。5.3.试验：5.3.1尺寸、外型、重量及允许偏差检验方法按照相应的规范进行检测(热轧光圆钢筋按照钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008进行检验、热轧带肋钢筋按照钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007进行检验、钢筋混凝土用余热处理钢筋按照钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-2013进行检验、预应力混凝土用低合金钢丝按照预应力混凝土用低合金钢丝YB/T038-1993进行检验、作业指导书编号：QJ/SDSJYXGSSYZX-SL -06-2014 第五版 第0次修改主题：钢材力学性能作业指导书第3页 共4页预应力混凝土用钢丝按照预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2002进行检验、冷轧扭钢筋按照冷轧扭钢筋JG190-2006进行检验、热轧普通工字钢按照热轧普通工字钢YB（T）56-1987进行检验、结构用不锈钢无缝钢管按照结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-2002进行检验、冷轧带肋钢筋按照冷轧带肋钢筋GB13788-2008进行检验、混凝土制品用冷拔低碳钢丝按照混凝土制品用冷拔低碳钢丝JG/T540-2006进行检验、优质碳素结构钢按照优质碳素结构钢GB/T699-1999进行检验、碳素结构钢按照碳素结构钢GB/T700-2006进行检验、低合金高强度结构钢按照低合金高强度结构钢GB/T1591-2008进行检验、预应力混凝土用热处理钢筋按照预应力混凝土用钢棒GB/T5223.3-2005进行检验、预应力混凝土用钢绞线按照预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003进行检验、不锈钢热轧钢板和钢带按照不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-2007进行检验、不锈钢冷轧钢板和钢带按照不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280-2007进行检验)、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012。5.3.2 拉伸试验按照金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-2002、金属材料 低温拉伸试验方法GB/T13239-2006、焊接接头拉伸试验方法GB/T2651-2008进行。5.3.3弯曲试验按照金属材料 弯曲试验方法GB/T232-2010、金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法GB/T235-1999、金属材料 线材 反复弯曲试验方法GB/T238-2002、焊接接头弯曲试验方法GB/T2653-2008进行。5.3.3.1钢材拉伸试验应根据试验直径、厚度、长度、形状选择适当的原始标距，并根据夹具选择相应的夹紧位置。5.3.3.2钢材弯曲试验应根据直径和长度选择相应的弯心。5.3.4试验过程必须符合试验机操作规定。钢材拉伸试验应严格控制加荷速度，以便准确读取屈服力。5.3.5试验过程中原始记录应随时填写；加荷结束后，应对检验过的试样进行仔细描述。原始记录必须填写完整，注明试验条件。5.4.试验成果评判：5.4.1.检验人员根据原始数据计算检验结果。作业指导书编号：QJ/SDSJYXGSSYZX-SL -06-2014 第五版 第0次修改主题：钢材力学性能作业指导书第4页 共4页 屈服强度（MPa）=屈服力（N）/钢材截面积（cm2） 抗拉强度（MPa）=极限力（N）/钢材截面积（cm2） 断后伸长率（%）=拉伸后标距（cm）原始标距（cm）/原始标距（cm）100%5.4.2.钢筋原始截面尺寸测量按规定方法进行；截面积计算值修约到三位有效数字，修约方法按数值修约规则GB/T8170-2008进行。5.4.3.力学试验室负责人负责对检验过程、检验结果进行检查校核，依据规程、规范对检验成果做出评判，并出具检验成果报告。钢材拉伸试验需满足对应材质应力要求，达到规定伸长率以上，且呈塑性断裂；弯曲试验评定除依据以上规范中的材质规定冷弯角度外，还应依据GB/T232-2010附录A金属弯曲试验结果评定方法针对试样弯曲后外观分完好微裂纹裂纹裂缝裂断五级。5.4.4.对不合格检验成果，可按顾客或送检单位的要求进行复检，复检过程同上述程序。复检合格可出具复检合格报告；若复检不合格，则该批钢材不准使用。6.质量记录以钢材的技术要求、记录表格为标准，数据保留位数除按规范要求外，还须按数值修约规则进行，由检验人员负责将记录进行标识、编目、保管，竣工后移交业主。钢材记录表格见附录5。11作业指导书编号：QJ/SDSJYXGSSYZX-SL- 07-2014 第五版 第0次修改主题：焊材作业指导书第1页 共4页1目的 使中心及派出试验室焊接钢材力学性能作业按相应规程、规范进行，保证试验数据和结果的正确性。为工程项目提供正确可靠的检验成果，出具规范化的报告。2适用范围 本作业指导书适用于钢材焊缝，焊接接头等试验（按原材料分），闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋T型接头等试验（按焊接方式分）。3引用规程、规范3.1钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008；3.2钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007；3.3水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2013；3.4金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010；3.5 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T 228.1-20103.6钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-2013；3.7焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB/T2652-2008；3.8钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；3.9钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-2013；3.10低合金高强度结构钢GB/T1591-2008；3.11焊接接头拉伸试验方法GB/T2651-2008；3.12焊接接头弯曲试验方法GB/T2653-2008；3.13焊接接头冲击试验方法GB/T2650-2008；3.14焊接接头硬度试验方法GB/T2654-2008；3.15其它水利规范。4职责 试验室负责人应为试验提供相应的试验条件（试验间、试验规程规范、试验人员、试验表格、试验仪器及其检定等），并对出具的试验报告签字负责。 试验室质量负责人应对检测条件、检测方法、检测数据进行检查校核签字，并对出作业指导书编号：QJ/SDSJYXGSSYZX-SL- 07-2014 第五版 第0次修改主题：焊材作业指导书第2页 共4页具的试验成果报告负责。检测人员必须经过操作培训。检测过程中必须严格按规程、规范进行操作，详细记录检测中的各种情况，对试验数据进行规定的计算。按要求填写试验原始记录，并签字对检测数据负责。试验室技术负责人确保焊接钢材力学性能作业按相应规程、规范进行，检测数据准确可靠，成果和出具的报告规范化，符合规程、规范要求。5作业程序5.1.钢材焊接样品选取：5.1.1.钢材焊接前，应对原始钢材进行检验；检验成果合格方准做焊接试验。5.1.2.钢材焊接必须依照钢材品种、性能、形状、工地条件和工艺要求综合考虑，使用合适的焊接方法，必须符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012。5.1.3.钢材焊接检验取样方法应根据焊接方法、工艺流程和现场状态合理取样，体现代表性、正确性，符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012标准。5.2.检验准备：5.2.1.焊接使用的钢材样品形状、尺寸必须标准，且无横向裂纹。焊后外观良好美观，无间断漏焊和烧伤现象。5.2.2.根据钢材尺寸、直径、强度、试验项目和试验方法选择试验机。试验机量程、精度、状态和加荷反应情况必须符合规范要求，在检定合格期内。5.3.检验：5.3.1.根据焊接工艺（焊接方法）选择检验必做项目进行检测。检验方法和检验标准执行下表中的规范。接头焊接方式必检项目材质规定及检验依据闪光对焊抗拉弯曲钢筋混凝土用钢 第二部分 热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第一部分 热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-2013低合金高强度结构钢GB/T1591-2008碳素结构钢GB700-2006钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012焊接接头拉伸试验方法GB/T2651-2008焊接接头弯曲试验方法GB/T2653-2008焊接接头冲击试验方法GB/T2650-2008焊接接头硬度试验方法GB/T2654-2008焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB/T2652-2008电阻点焊抗拉抗剪电弧焊抗拉电渣压力焊抗拉气压焊抗拉预埋件钢筋T型接头抗拉作业指导书编号：QJ/SDSJYXGSSYZX-SL- 07-2014 第五版 第0次修改主题：焊材作业指导书第3页 共4页5.3.2.试验机操作必须符合使用规定，合理控制加荷速度以便读取数据。5.3.3.焊接接头冷弯试验弯曲受压面突起部分必须除去至与外表面齐平，弯曲角度采用90，而非180。5.3.4.试验过程中应做好详细记录，在原始记录上除精确记录屈服、极限、剪切荷载外，对断裂方式、断裂位置以及弯曲角度、试样外观变化等必须详细描述。5.4.数据处理：5.4.1.焊接接头截面积仍以原始钢筋截面为准，按规定方法测定，计算值修约到三位有效数字，修约方法按数值修约规则GB/T8170-2008进行。5.4.2.根据原始数据计算：屈服强度、抗拉强度、剪切应力值和断后伸长率等。 屈服强度（MPa）=屈服力（N）/钢材截面积（cm2） 极限强度（MPa）=极限力（N）/钢材截面积（cm2）断后伸长率（%）=拉伸后标距（cm）原始标距（cm）/原始标距（cm）100%5.4.3根据断裂位置、断裂形态方式等外观变化结合计算成果对试验成果进行评判。5.4.3.1抗拉评定要求：屈服和极限强度均满足焊接前的原始钢材等级要求，断裂点在焊缝外，且呈塑性断裂；作业指导书编号：QJ/SDSJYXGSSYZX-SL- 07-