铁路施工高压旋喷桩作业指导书.docx

高压旋喷桩作业指导书1 目的通过实施本程序，以保证对产品质量要求，实施有效的控制，实施项目部所确立的质量目标，最大限度满足业主要求。2 编制依据客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准客运专线铁路路基工程施工技术指南施工图设计文件3 适用范围 适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑和可塑性粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。4 施工工艺及技术要求4.1施工工艺 4.1.1施工场地平整：清除一切地面和地下障碍物。场地低洼或鱼塘处先抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料。4.1.2 桩位放样：由现场技术人员根据设计图纸和测量控制点准确放出桩位，桩位纵横向平面偏差不大于50mm4.1.3 钻机就位：根据技术放样出来的孔位，顺导向管用撬棍将钻头对准桩位，钻机就位时先使钻头对准桩位标志中心，然后进行钻杆的双向调平之后再次调整对中，最后再精确调平，垂直度误差不超过1%，对中误差小于2cm。 高压旋喷桩施工工艺流程图场地平整钻 机 移 位测量放样钻机就位钻进至设计深度配置水泥浆液高压喷射注浆泥浆排泄处理喷 射 结 束拔 管钻 机 移 位4.1.4 配置水泥浆：按确定的配合比拌制水泥浆，并将配置好的水泥浆放入集料池中。将集料池中的搅拌电动机开启，以防止浆液沉淀，造成浆液比重不足。在集料池中取样检查水泥浆液比重，确保水泥浆搅拌均匀。4.1.5 钻进：开机前调试，检查桩机运转和输浆管畅通情况，启动电动机，根据技术提供的桩顶标高及钻杆长度确定钻进深度是否达到设计要求。4.1.6 旋喷：将注浆管下到预定深度后，检验喷射方向、摆动角度，进行地下试喷，一切正常后即可自下而上进行喷射作业。施工过程中，必须时刻注意检查浆液初凝时间、气浆流量及压力、提升速度、旋摆速度、喷射方向等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，如遇故障及时排除。4.1.7清洗：集料池中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中的残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。4.2.8移位：重复上述步骤，再进行下一根桩的施工4.2 技术要求4.2.1 采用P.O42.5普通硅酸盐水泥作加固材料，水泥浆液严格按照中心试验室提供的水灰比现场制备；4.2.2 施工前应先进行试桩，根据试桩成果确定提升成桩速度、旋喷速度、喷射压力等技术参数。旋喷时先喷浆后旋转和提升，在旋喷过程中应保持连续性，如出现中断或因提升过快而产生断桩必须复搅，复搅范围在断桩处上下0.5m范围；4.2.3 桩位偏差小于50mm，钻孔垂直度偏差小于1；4.2.4 桩机施工过程中，泥浆泵压力表应灵敏有效，确保成桩压力满足设计要求。4.2.5 施工中出现孔口不返浆、漏水等异常施工情况时，应停止提升，注浆至孔口返浆正常后才允许提升；4.2.6 实行技术人员24小时跟班作业，随时处理施工出现的技术问题，确保施工质量；4.2.7及时汇总资料、整理图表，防止出现掉桩、漏桩。5 安全措施5.1 不允许违规操作桩机，不得违章指挥，桩机操作人员必须持证上岗。5.2 工地用电实行专机专柜，设立三级漏电保护装置，破皮电缆应架空，过路电缆应采取深埋措施，用电维修由专人负责，不允许乱拉乱接电线。5.3 桩机机浆泵转动部位应设保护装置隔离。5.4 上塔必须系安全带，并有专人负责指挥维修。5.5 上班必须戴安全帽，制浆人员佩防尘口罩，桩机操作人员必须穿雨鞋，不得赤膊，穿短裤衫和赤脚上班5.6 加强工地用火管理，部乱扔明火。5.7 对所有参加施工的人员进行安全教育，组织学习铁道部有关桥涵施工的安全规则，并制定安全措施，进行宣传教育。6 验收标准及检验方法 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位 (纵横向)50m