大学睿敏实验楼建筑工程施工组织设计.doc

施工组织设计一、编制依据1.吉林装饰大学睿敏实验楼建筑工程施工招标文件及答疑文件。2.国家现行的建设安全、文明施工以及环境保护等方面规范及吉林省有关法规条例。3.国家及吉林省强制性技术质量标准，施工验收规范、规程。4.有关工具性参考资料。5.建设单位对该项工程的介绍、期望和要求。6.施工现场关资料和数据。二、工程概况本工程吉林装饰大学睿敏实验楼建设，本工程位于吉林装饰大学学校院内，拟建筑面积为844.46平方米，建筑总高度为19.200米。结构类型为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，建筑物耐火等级为二级，合理使用年限为50年。三、建筑和结构设计建筑设计1、墙体：不同墙体材料的连接处抹灰前均需300宽钢板网一层，并钉牢绷紧。2、楼、地面：本工程设计卫生间地坪标高均低于室内地坪20mm，多水房间设地漏，其周围1m范围内楼、地面应做不小于1%的坡度坡向地漏，地漏口标高应低于楼、地面10 mm。 室内原地面进行人工剔毛处理后，进行地板砖粘贴。3、室内、外装修：外墙面粉刷及贴面材料部位及要求详图见立面图。 室内原墙面粉刷层人工铲除，清污冲洗后再进行粉刷。4、油漆：凡金属制品，露明部分除锈后用红丹（防绣漆）打底刷白色醇酸磁漆二度。凡硬木制品（隔断，扶手等）刷底油，清漆二度。5、防水：本工程屋面、外墙、卫生间等防水设计，施工、工程验收及保养均应遵照有关建筑防水工程技术规程的要求进行。屋面防水：屋面为不上人屋面，屋面防水为二级柔性卷材防水屋面。结构设计本工程为钢筋混凝土框架结构、整体现浇。基础为钢筋混凝土有梁基础，抗震设防烈度为七度。1、混凝土：基础垫层为C15，基础为C30，框架梁、柱为C30，其余均为C30。2、钢筋：HPB235，HRB335，型钢Q235.3、砌体：一至四层：机制粘土砖MU10，M5混合砂浆。五层：MU10轻质混凝土砌块，M5混合砂浆。4、梁柱植筋：梁、柱植筋严格按照规范要求的直锚长度进行施工，钻眼后植入钢筋并采用植筋胶加固。钢筋直径为1625。5、所有马凳均用钢筋制作，间距500呈梅花形布置。6、钢筋焊接均采用电渣压力焊接方式连接。7、对建筑物原有梁进行粘钢加固，粘钢前剔除原混凝土构件粉刷层直至结构基层，粘钢后再用螺栓固定。四、工程项目机构设置和领导职责1施工项目管理组织机构 该工程公司派有专人配合工地做好管理工作，项目经理部现场统一协调，确保各种材料按时供应，保证工程按时完工。选派施工实力强、技术管理素质高、作风顽强、善打硬仗的施工队伍组建项目部，并将投入充足的人力、物力、施工机械；按照编制的施工进度计划，土建、水电安装、装饰三个工序之间，合理安排施工，保证快速、安全、优质地完成施工任务，为业主提供满意的建筑产品。组建施工现场管理机构，健全和完善质量、安全保证体系。2关于项目班子组成情况根据以上部署，本公司在人、财、物上全力保证满足工程需要。现场成立项目经理部，按项目管理法进行运作，管理人员有施工管理员、技术员、安全员、质检员、材料员、资料员。项目班子成员均有多年建筑施工经验，并多次承担过大型建设项目，能打硬仗，且业务精通，办事果断，具有开拓精神。项目管理发挥公司的优良传统，充分利用思想政治工作的法宝，把思想教育和安全教育作为现场搞好安全文明生产的一项重要措施，定期开展各种安全教育活动，使每一个职工都能以饱满的主人翁责任感和建设者的荣誉感投入到工作中，充分发挥潜在的积极性。五、施工部署(一)、施工目标1质量目标按照公司“强化质量管理，确保用户满意；雕塑精品工程，提高企业信誉”的质量方针，本工程总的质量目标确保市优质工程，其中基础、主体、屋面、安装及装饰分部工程必须确保优良。2工期目标在保证质量的前提下，严格按照合同工期组织施工，总工期xxxx日历天。3安全施工目标采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故发生，一般事故控制在5%0以内。4文明施工目标确保文明施工，争创市级文明工地。5环保目标采取积极有效的措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响学校环境卫生。6服务目标(1)信守合同，认真协调各有关方面的关系，接受业主、监理和质量、安全监督部门对工程质量、工程进度、现场安全管理、文明施工的监督。(2)履行保修义务。（二）、施工组织各班组应在项目经理部指导下，统一调动，努力配合。主要施工材料、成品、半成品及构件按图纸设计要求，征得甲方、监理同意后方可使用。本工程以土建为主组成项目班子，统一组织协调，相互配合，确保本工程优质、高速、顺利完成，并达到质量目标。（三）、施工总体安排1根据本工程的特点和工期要求，将本工程总体安排为三个阶段：第一阶段：施工准备阶段。包括设备进场、临时设施搭设、临时供水、临时供电线路敷设等。第二阶段：全面施工阶段，即从基础施工、主体施工、装饰施工及水电安装工程的整个配合施工过程。第三阶段：竣工验收阶段。2施工段划分根据建筑及结构特点，以每层为一个施工段，科学合理的安排工序，穿插施工，保证计划完成。3施工顺序本工程施工按照先地下后地上、先深基础后浅基础、先土建后安装、先主体后装修的施工顺序组织施工。0.000以下部分，基槽经验收合格后，进行垫层、基础施工、最后进行回填土施工。0.000以上部分，一层柱梁板楼梯施工、二层柱梁板楼梯施工、三层柱梁板楼梯施工，直至五层柱梁板楼梯施工。以每层为一个施工段施工，待混凝土结构施工结束后，插入砌体工程及部分管线管道安装。装修施工时，内装修应充分利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业，合理安排各专业安装队伍，做到科学统筹，均衡施工，外装饰采取自上而下的施工顺序，组织好内墙乳胶漆、面砖外墙的施工，同时做好窗框与窗扇的穿插施工。组织施工应抓住施工进度计划的关键线路和主导工序，土建、安装密切配合，互创条件，充分利用各种资源，搞好平行流水、立体交叉施工，确保总体目标的实现。4采用的新技术、新工艺、新材料为实现上述工程质量、工期、安全、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，提高劳动效率，加快施工进度，在施工中积极采用施工新技术和现代化管理技术，主要内容如下：(1)商品混凝土的应用：以满足各种混凝土的配制和拌制要求，混凝土输送采用混凝土输送泵；(2)砼外加剂应用技术：应混凝土外加剂膨胀剂、缓凝剂，改善混凝土的和易性，混凝土内加减水剂，提高早期强度；(3)使用多种新材料：采用大模板、新型海绵体模板封条；PVC线槽、节能灯具、节能洁具等；(4)采用砂浆外加剂代替白灰，减少因淋灰时间，场地不足造成的白灰爆灰问题；(5)屋面防水屋面采用SBS卷材防水，该产品具有较强的弹性和耐疲劳性，具有良好的耐高温、低温性能和耐老化，施工简便等特点。 (6)粗直径钢筋连接技术：闪光对焊技术，用于水平向钢筋的连接；全自动电渣压力焊连接技术，用于柱钢筋的连接；（7）使用先进测量仪器：精密水准仪、经纬仪等；（8）计算机在项目管理等工作中的应用。5.安装施工安排A、安装施工布署(1) 根据土建施工的相应进度，集中力量保工期,，在人力、物力机具上给以充分利用，各专业管理人员应组织好本项目的施工工作，并搞好与土建及其他专业的协调配合。(2) 按施工顺序、专业的先后，组织分段施工，综合安排，按期达到与其他专业的交接，保证安装进度。(3) 该工程施工配合量大、面广，因而应采取重点部位穿插作业组织施工，墙内的管道、箱盖必须配合土建主体施工进行。组织穿插相关安装项目作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间协调统一，确保工程总体进度。(4) 采用先进的施工方法和施工机具，提高机械作业水平，提高工效。B、安装与土建的配合（1）施工人员严格按照预留、预埋施工图进行预留预埋，预留时不得随意损伤结构钢筋，安装若与土建结构有矛盾时，由安装施工员与土建协商处理，在楼地面内错、漏、堵塞或设计增加的预埋管，必须在楼地面面层施工前补埋。墙体上留设位置及设备进入孔，由施工图确定并在现场与土建商定后由土建留孔。（2）卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给出楼地面标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口）及保护措施。（4）灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装箱盖、面板。以上各部位交付安装条件:土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工。（5）施工用电及场地使用配合。因施工工序多、穿插作业频繁、对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以互创条件为目的。（6）成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染。（7）通过各施工班组协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意移动已安装好的管道、线路、开关、阀门、未交工的厕所不得使用。（四）周转材料配备根据本工程的结构特点,为确保工期目标实现,拟投入充足的周转材料,满足工程需要,主要周转材料有:直径48钢管、扣件、脚手板，大模板、方木等其它材料。（五）主要材料供应1工程材料供应及时与否和质量好坏，将直接影响到工程进度和工程质量。为此，必须加强材料的采购、供应管理工作，严格执行有关的制度和规定，确保工程进度和质量目标的实现。2材料供应必须根据工程的进度要求和施工图提前编制材料需用量计划。计划的内容包括：材料品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。3材料进场必须先会同监理人员组织验收。验收时严格根据验收规范，需做复试检测的必须进行复试检测，合格后方可使用。材料必须有出厂合格证、质保书和检测报告。六、施工准备A、现场准备1根据建设单位提供的施工现场用地范围,合理设计施工总平面图和编制施工材料需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、建砼搅拌站一座、设置料具堆场等。2、业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场总平面图布置布设施工用电管线和供水管线3、建立施工现场测量控制图根据业主提供的永久性坐标和高程控制网，在场区内设置控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。4. 做好“三通一平”。5. 组织施工机具进场。根据施工机具需用量计划, 按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转。6. 组织物资材料进场根据钢材、水泥、木材及其它材料需用量计划，适时组织进场，按规定地点合理存放。7、作好季节性施工准备按照施工组织设计要求认真落实集团编制的冬、雨季施工措施。8. 根据工程施工需要，按市安全文明示范工地标准要求，修建搅拌站和砂石料场等，砂石及钢筋堆场应加以硬化，以保证砂石洁净和钢筋的合理存放。为达到创文明工地标准，临时设施的修建标准必须高起点、严要求，严格按照总平面图布置，统一布置，规划管理，做到设施齐全，布置合理，物流有序，现场整洁，排水顺畅。现场设保管室、办公室。 9. 做好与各部门的协调工作，取得各部门的支持，保证施工的顺利进行。B、物资准备1物资准备工作的内容根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制建筑材料及构配件的需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。2物资准备工作2.1编制各种物资需用量计划。2.2确定物资运输方案和计划。2.3组织物资按计划进场验收、标识和保管。C、技术准备根据本工程的结构特点及工期紧、质量要求高的情况，做好施工前期的各项技术准备工作更是十分必要的。1.认真学习图纸领会设计意图与编制施工方案施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后，我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，深切领会设计意图。同时，结合会审纪要，根据工程规模、结构特点，编制符合施工实际的详尽的各分部、分项工程的施工方案。2.做好各类原材料的检验和混凝土、砂浆配合比的申请试配工作。3.认真做好技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好技术交底工作，使作业层真正知道和熟练掌握其所施工工序的操作要点及标准。D、机具准备按本工程的施工方案和网络计划的要求编制施工机械需用计划和材料需用计划并组织准备，同时根据现场需要及时组织进场。E、劳动力组织准备按照劳动力需用量计划，组织各工种、各专业人员及时进入现场。七、施工测量1.测量的组织与准备本工程由丰富测量经验的技术员组成测量小组，负责本工程的测量放线工作。所有测量仪器必须通过检验，合格后方可投入使用。2基点、线交接在现场准备工作期间，应会同业主、监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。3平面轴线定位及竖向高程控制网的建立31轴线控制网在施工准备阶段，由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图，在该工程四周合适的位置埋设控制点，并根据具体情况妥善地保护，可以将控制点分别投影到另一稳定且不易破坏的地方。定位过程中，除了依据控制点定位以外，还应将定位结果与已有建筑物对应检查，不符要求处应及时向业主、监理工程师等有关单位提出，并妥善解决。32高程控制网首先对现场进行勘测，根据设计要求和业主指定的高程控制点，进行高程控制桩的测设。将测设结果书面报告给业主和监理。33测设仪器及方法平面控制网测设采用J2激光经纬仪，高程控制网采用激光水准仪进行测设。采用常规方法，如：极坐标法、角度交汇法等。4建筑物的竖向测量及垂直度控制、楼层标高控制41轴线网引测(垂直度控制)底层以上各楼层的测量放线，运用激光经纬仪综合测控技术，完成各控制点的投设工作。首先用J2JD激光经纬仪将控制点投测到楼层，再到楼层根据角度闭合法、距离闭合法检查该控制点的准确性，确定其精度符合工程测量规范(GB5002693)要求后，才能作为施工层放线的依据。轴线引测的准确性是垂直度控制的基础，由于各控制点的引测，从理论上讲是绝对垂直的，因此每次放完轴线后，即可通过技术复核得出垂直度的偏差。由于每层引测的基点都相同，因此控制住了每层的偏差，实际上就是控制住了每层的垂直度，乃至整个建筑物的垂直度。42高程传递首先用经检定合格的钢尺从基点将高程控制点引测到各操作层，每层1个，然后在该工作段以该引测点为依据，用S3水准仪引测至各施工点。5 沉降观测为了观察建筑物变形情况，设置沉降观测点以观测其是否沉降均匀；沉降观测点的位置，以设计图纸为准。5.1测量基准点的确定，距离建筑物外侧埋设4个永久水准基点组成水准网，进行互相校核。为检查此水准网的稳定性，要定期进行检测，以保证主楼沉降观测成果的正确无误。沉降点埋设后要作好保护，以免在施工中遭受损坏而影响观测成果的连续性。5.2水准基点设定后，要测出其绝对高程，根据原测设的附近永久水准点进行联测，按III等水准测量方法及要求进行环行闭合观测，其闭合差不得超过05nm (n为测数)。5.3沉降观测点的埋设，按照设计图纸要求埋点。在施工时，预埋好沉降观测点位。5.4沉降观测次数。根据主体施工的进行每上一层观测一次，在主体封顶后，可根据沉降量的大小变化情况适当减少次数，每月观测一次。5.5每次沉降观测结束后，及时整理观测记录，将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录汇总表，作为工程验收技术资料。6、施工测量质量控制措施6.1建立专业测量组，专人观测和整理成果资料。6.2要固定专用仪器和工具设备。6.3按照规定日期、方法及专门检测单位进行校正仪器。6.4建立复核制度，每次施测完，需经技术人员复核。八、施工现场管理1.施工现场大门处设工程标志牌。2.现场内设施工平面布置图、工程效果图以及安全、消防保卫、场容卫生环保等制度板标示牌。3.施工区域应明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人，负责场容整洁，场内道路平整坚实、畅通，并有排水设施。4.现场设开、热水供应站，且饮水机具要卫生，并做明显标志。5.现场内的厕所要有专人保洁。6.凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械的废水经沉淀后，方可排入城市汗水管道，亦可用于洒水降尘。7.料场、库房的设置应符合治安消防的要求，并配有必要的防范设施，易燃易爆，剧毒要设专库专管，严格执行领用、回收制度。8.科学管理，向管理要速度、要效益。9.搞好文明施工，争创市级文明工地。九、施工现场平面布置 详见施工现场平面布置图1、利于交通畅通，雨期排水和现场文明施工。2、本工程的布置情况说明十、施工进度计划及劳力调配计划 1.统筹规划，合理安排，采用平行立体交叉作业，充分利用技术间歇施工。2.集中精力控制好关键工序，确保如期完工。3.施工中以总计划为依据，分解成短小计划如月、旬、周计划，以便灵活运用，切实跟踪和指导施工。十一、施工机械管理1.机械的使用，必须建立安全操作规程制度。实行专人、专机使用，建立保管制度，严格按操作规程作业。各种机械防护装置必须齐全、完好、无损、灵敏、有效。安装、存放必须有防雨、防砸保护措施。2.塔吊应通过强化塔机作业的指挥、管理和协调来达到安全管理，进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。由于本项目同时有三台塔机作业，存在交叉作业的情况，塔吊的运行控制详见多台塔吊运行防碰撞方案。3.电焊机两端接线处要有防护罩，外壳做接零或接地保护，双线要到位。十二、主要分项工程施工方法（一）基础1.施工工序:放线挖土方清槽（坑）砼垫层绑扎基础钢筋浇筑砼2.土方工程及防护措施2.1基槽开挖 （1）根据工程特点采用机械开挖为主,人工修理边坡为辅，根据场地情况,开挖放坡系数执行最小规定1:0.5,采用机械挖土，机械挖土时采用逐步后退，一次开挖到基底标高+200mm后，采用人工清出余土，在清理余土时避免扰动原土，土方开挖过程中测量放线员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，超挖部分采用天然级配卵石回填至设计标高，回填卵石必须分层夯实，其压实系数不得小于095。余土放置院内。 (2)基坑开挖完毕，及时进行铲探（或钎探），探点呈梅花型布置（间距1.5米），孔深1.5-2.0米要求进行,挖出的泥条按先后顺序排列,严禁在验槽前人为破坏土样.经铲探（或钎探）合格后方可继续施工,并及时办理隐验手续,若铲探（或钎探）与设计有误,应及时通知设计及有关人员处理，至符合要求为准。经验槽合格后无异常情况，方可继续施工。 (二)、基础施工1.基础施工顺序:清理土方至设计标高垫层施工基础基础柱钢筋、模板、混凝土施工2.钢筋工程基础、基础柱钢筋加工、连接、安装。3.模板工程：3.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（1）梁支撑系统的选择应经过计算确定钢管的搭设方法。确保模板具有足够的刚度、强度和稳定性。（2）跨度超过4m，要按要求起拱。 (3)应注意梁柱接头处模板的支设，必要时设定型钢模。（4）柱立模前，先用1:3水泥砂浆沿四周做找平带，然后在找平带上立模。（5）模板缝隙间粘贴海绵胶带，以防漏浆。（6）模板拆除时，混凝土应达到设计强度。拆除时应缓慢进行，不得硬撬，悬挑构件须待强度达100%方可拆除。上层楼板浇混凝土时，下一层的梁模板及支撑不得拆除。4基础砼浇筑4.1基础混凝土浇筑基础砼浇筑时应由下向上逐级浇筑，下级砼浇筑后停歇30-40分钟再浇上级砼，在浇筑时合理安排，严格控制施工缝的留设时间，停歇时间不超过砼的初凝时间，砼振捣由专业工人进行，在振捣时必须消除新旧砼之间的接缝，基础砼浇筑完成后，及时进行浇水养护，拆模时，应考虑对砼棱角的保护。4.2混凝土的运输：由于地下室混凝土量大施工正值冬季,为了缩短工期同时确保工程质量，混凝土的浇筑拟采用混凝土输送泵输送混凝土。4.3混凝土泵送：(1)混凝土泵送操作应严格执行使用说明书有关规定。同时应根据使用说明书制定专门操作要点。操作人员必须经过专门培训后，方可上岗独立操作。（2)模板的最大侧压力，可根据混凝土的浇筑速度、浇筑高度、密度、坍落度、温度、外加剂等主要影响因素，按混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）附录C中C-1、C-2经计算取二式中较小值。(3)混凝土泵送施工现场，应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。而且在泵送混凝土施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，可采用有线或无线通讯设备等进行混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络。(4)泵送混凝土时，泵机必须设置在坚固平整的地面上。在安置混凝土泵时，应根据要求将其支腿安全伸出，并插好安全销。在场地软弱时采取措施在支腿下垫枕木等，以防混凝土泵的移动或倾翻。(5) 混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。若气温较低，空运转时间应延长。(6)混凝土泵启动后，应先泵送适量水（10L）以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无杂物质后，宜采用混凝土内除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁。在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水或水泥砂浆，进行湿润和润滑内壁。不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。润滑用水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。（7）泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送速度应先慢，后加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利，方可正常进行泵送。（8）混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过搅拌至浇筑完毕所允许的延续泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送；混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转；混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应保持充满水。（9）当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。可用木槌敲击输送弯管、锥形管部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。混凝土泵送应连续进行。如是有计划中断，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送，且中断时间不易超过1h。（10）向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有一定压力时，方可关闭气阀。混凝土泵送即将结束前，应准确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站（处）；泵送完毕，应将混凝土泵和输送管清洗干净。清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防废浆高速飞出伤人。4.4防水混凝土原材料符合下列规定：水泥宜采用普通硅酸盐水泥，石子最大粒径不宜大于20mm，砂宜采用中砂，水应采用不含有害物质的洁净水。4.5防水混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间比普通混凝土略长，一般不少于是120s，拌好的混凝土要及时浇筑。4.6墙混凝土浇筑时应循环进行，混凝土下料应由墙中间进行。5混凝土养护混凝土浇后,应及时进行养护.混凝土压平后,先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆盖一层草帘进行养护,草帘要覆盖严密,防止混凝土暴露。养护过程设专人负责。拆除覆盖物时混凝土温度与环境温度差要小于20。 (三)、土方回填土宜选用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质.其粒径不大于50mm,含水量应符合规定。填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐验手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可回填。房心的回填将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。操作工艺：清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收填土前应将垃圾等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层填土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。回填土每层填土夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度。(四)、钢筋工程1所有钢筋均按图纸及规范要求制作及绑扎，水平向钢筋均采用闪光对焊，柱中钢筋16以下者采用绑扎搭接，16以上采用电渣压力焊。2钢筋应有出厂质量证明书及复试报告、检验报告单，钢筋表面或捆（盘钢筋应有标志）。进场时应按批号及直径分批检验。检查内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准的的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。3钢筋规格、尺寸必须符合设计要求，工地技术员所开规格必须经复核无误后方可加工成型。4钢筋绑扎时要保证钢筋的锚固长度、搭接长度符合施工规范要求，配置钢筋直径、级别、根数间距及受力钢筋的保护层厚度均应符合设计要求。保护层均采用C20预制垫块支设。4.1楼层板，屋面板钢筋绑扎（1）钢筋过长时，板面负筋应在跨中处搭接，搭接长度为30d，同一截面每侧钢筋搭接接头数不得超过该侧钢筋总数的50%，相邻接头截面间的最小距离为45d。（2）各板角负筋、纵横两向必须重叠设置成网格状。负筋支架500。（3）板底筋锚入梁内至梁中心线且不少于5d。负筋锚入梁内及混凝土墙内长不少于La。4.2剪力墙端部柱、暗柱钢筋的锚固及搭接（1）剪力墙端部柱或墙柱内纵向钢筋的接头均采用电渣压力焊连结，接头设在离楼面700以内区段。（2）剪力墙端部柱或墙柱内纵向钢筋需锚入筏板内30d。（3）剪力墙上的“钩筋”应为135弯钩，平直段长度为10d，且应钩住水平与竖直筋的交叉点。4.3钢筋绑扎后,应先由班组自检,然后经项目经理组织质量员、技术员检查合格后，方可焊接，焊工必须持证上岗，并在规定范围内进行焊接操作。4.4钢筋的焊接4.4.1闪光对焊待钢筋夹紧在电极口上后闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，由于钢筋端面不平，开始只有一点或数点接触，接触面积小面接触电阻较大，接触点很快熔化并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。闪光一开始便徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被除数加热，等接头烧平，闪去杂质有氧化膜，接头白热熔化时，随取出施加压力迅速顶锻，使两根钢筋焊牢。4.4.2电渣压力焊焊接时，先将钢筋端部150mm范围内的铁锈除净，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中，两钢筋中心对正，在药盒中装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使外部钢筋缓缓下送。稳弧达到一定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排队夹渣和气泡，形成接头，等冷却20-30秒即可拆除药盒，回收焊药，拆除夹具和清除焊渣。（五）、模板工程1模板体系的形式与质量直接影响混凝土工程外观质量，因此，模板体系的选择应遵循支拆方便，牢固可靠的原则；保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2现浇板模板采用大模板，梁、柱采用定型组合钢模板，支撑均采用直径48钢管，要求模板平整无翘曲，钢管顺直。3.面较大柱子及梁均沿长度方向每50cm设一道直径12的对拉螺栓，确保混凝土构件尺寸及相互位置的正确。4. 模板使用前应按规范清理修整及涂刷脱模剂,模板接缝处采用新型海绵体密封条及胶带纸,防止漏浆。5现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱；起拱高度宜为该跨长度的2。6拆模时间应按施工规范规定，底模应满足强度要求（见下表），侧模拆除应不致损坏混凝土表面及棱角。不得使用大锤或硬撬乱捣。 现浇结构拆模时所需的混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计时的砼强度标准的百分率(%)板2502, 8758100梁8758100悬壁构件27521007.模板及其支撑均应专门设计,应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。8为了加快工期，保证模板周转使用，梁板模板采用早拆体系，在梁板跨中设若干独立板带，梁板混凝土达到拆模强度后，只拆除旁边板带，保证梁板支撑达到“三层模板，五层支撑”的支撑要求。（六）、混凝土工程1混凝土制作1.1混凝土必须严格按照试验室提供的配合比施工.1.2水泥进场必须有出厂合格证和复试报告,并应对其品种、标号、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。1.3拌制混凝土宜采用饮用水,水质必须符合国家现行标准(混凝土拌合用水标准)的规定。1.4严格控制水灰比和坍落度,混凝土中掺入早强高效减水剂,掺入量以配合比为准。1.5混凝土搅拌时间不小于90s。1. 混凝土的运输和浇筑。2.1用1座QTZ-50型塔吊及砼输送泵。2.1.1梁、板、柱、墙混凝土同时浇筑，由砼泵将混凝土送至浇筑地点，从一端开始浇筑，即根据梁高分层浇筑成阶梯形，到达板底时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板浇筑连续向前推进，浇筑与振捣必须紧密配合，梁柱结点核心区用小振捣棒细致捣实，板使用平板振动器垂直浇筑方向往返一起振捣，振捣完毕后用长抹子抹平，板面要严密控制，禁止超高，浇筑过程时，各专业需派专人负责各自项目的质量，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑混凝土凝固前修整完好。2.1.2工程设计柱、墙混凝土等级与梁、板混凝土等级不一致，故在施工时应采取如下措施，确保梁柱接头处的混凝土等级。柱边梁净跨1/3区段内梁混凝土强度等级同柱混凝土。2.1.3混凝土浇筑前，必须进行接浆处理，采用同配比减石子砂浆,厚度控制在5-10mm,严禁无接浆浇筑混凝土。2.2混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。2.3混凝土从拌制到浇筑完毕的延续时间见下表: 砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间(min)混凝土强度等级气 温不高于25高于25不高于C3012090高于C3090602.4混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m,当浇筑高度超过2m时,应采用串筒使混凝土下落.2.5浇筑柱、梁、板、楼梯时，要用插入式振动棒，现浇板采用平板振动器振实；在浇筑过程中，应经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预期留孔洞的情况，当发现有变形，位移时，应及时采取措施处理。2.6施工缝的留设2.6.1板留置在与主筋平行的任何位置.2.6.2有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑.施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内,主梁与悬臂梁不设施工缝.2.7试块留设:每台班留设不少于一组试块,同时每100盘不少于一组.对主要构件还应留设同条件养护试块.2.8坍落度实验:2.8.1按规范要求每台班作坍落度试验,符合坍落度要求.2.8.2雨后及时测试砂石含水率,调整混凝土配合比,严格控制混凝土的坍落度,确保混凝土的质量符合要求.2.9混凝土养护2.9.1混凝土应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水.冬季板、梁先盖一层塑料布再覆盖草苫,柱子包麻袋保温养护。 2.9.2混凝土浇水养护时间,对采用硅酸盐水水泥拌制的混凝土养护时间不小于7d.2.9.3浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态.2.9.4混凝土的养护用水应与拌制用水相同.2.9.5在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.2.9.6夏季采用麻袋覆盖养护混凝土,其敞露的全部表面应用麻袋布覆盖布覆盖严密。2.10后浇带施工2.10.1后浇带的留置,根据设计图纸要求,留设800宽后浇带,后浇带处的钢筋通长设置且加设加强钢筋并应保护完好,浇筑后浇带两侧混凝土前,后浇带采用12钢筋骨架加钢丝网隔离,将密目钢丝点焊在板分布筋上,确保后浇带位置准确,严密不漏浆.2.10.2后浇带两侧保留受荷支撑不小于两排,排距不大于1m(包括梁板均应保留)。该部分模板支撑系统要求要独立，以便于其它模板及支撑的正常拆除和周转。被后浇带断开而形成悬壁的结构梁，要留有早拆支撑，以备其他支撑拆除后留作受荷支撑。后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉结，以防失稳。2.10.3后浇带浇筑前，应清除垃圾，水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，钢丝刷净浮灰，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h。2.10.4填充后浇带混凝土可采用普通水泥中掺加UEA微膨胀剂，且浇筑混凝土的强度等级比原设计提高一级，并保持至少15d的湿润养护。2.10.5从后浇带处开始浇筑混凝土时，应避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜从中间向施工缝处逐渐推进，使其紧密结合。(七)、砌体工程1.加气混凝土砌块砌筑工本工程填充墙采用加气混凝土砌块,施工中严格按照规范要求,排块及构造作法均应符合标准图集的规定。1.1砌块进入工地前，应有出厂合格证和进场复试报告，合格后方可进场。砌块的生产龄期不应小于28d，并清除表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。1.2各层砌筑前在结构墙、柱上弹出+500mm标高水平线，弹出墙身、门口位置线。1.3砌筑前应先将砌筑部位清扫干净，标高超过20mm的部位，用C20细石混凝土找平，然后先砌踢脚板高度粘土砖墙。1.4砌筑按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。使水平灰缝厚度不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm。1.5砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm,竖向通缝隙不得大于2皮。1.6砌块与柱的相接处,必须预留拉结筋,竖向间距500mm,压埋26钢筋,两端伸入墙内不小于1000mm,铺砌时将拉结筋埋直,铺平。1.7填充墙砌至梁底部位预留不小于180mm，不大于300mm的空隙，在抹灰前（或填充墙砌后至少30天）平砌一皮粘土丁砖，而后采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，填砌砂浆，密实饱满。1.8加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。1.9切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。1.10陶粒砌块墙每日砌筑高度不宜超过1.8m。（八）、楼地面工程1、地面：本工程设计厨卫间及阳台地坪标高均低于室内地坪20mm，多水房间设地漏，其周围1m范围内楼、地面应做不小于1%的坡度坡向地漏，地漏口标高应低于楼、地面10mm。2、地砖地面2.1地砖的材质要求:尺寸准确,颜色一致,表面平整,无裂缝,无缺棱掉角。地砖要侧立堆放保管。2.2找平层用1：4干硬性砂浆，面上撒素水泥。2.3地砖在铺砌前宜浸水2-3小时，然后取出阴干后使用。2.4地砖在铺贴要排贴，根据排贴尺寸挂线.摊浆铺砌,用木锤拍实,铺砌后用素水泥浆擦缝,并将面层砂浆清洗干净。铺砌好后养护3天，不准上人。2.5卫生间地面坡度必须符合设计要求，排水顺利，不倒泛水，无渗漏，无积水现象。3、砂浆地面3.1材料要求3.1.1水泥：用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，要求无结块。3.1.2砂:用中砂或粗砂混用,最大粒径不大于5mm,不得含有杂质,含泥量不大于3%。3.2操作工艺3.2.1基层清理将基层表面的积水浮浆、油污及杂物清扫干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处凿毛并清扫干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予以排除。3.2.2冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5mm左右,有坡度的地面,应坡向地漏一边,加局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。3.2.3配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1:2.5稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。3.2.4铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀刷1:2水泥素浆水剂一遍,随刷随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，平时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。3.2.5找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木工按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度，抹进应用力均匀，并后退操作，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。3.2.6二遍压光在砂浆初凝后第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。3.2.7三遍压光在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平，压实，压光，达到交活程序为止。3.2.8养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。4混凝土地面施工41施工工艺：找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺混凝土振捣刮平压实木抹子搓平铁抹子压光42在四周墙上和轴线交点处钉水泥钉，弹出+50cm水平标高线作为水平控制线，由它往下量测出垫层标高。43浇注混凝土时，混凝土严格按配合比进行计量投料，搅拌均匀。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，厚度略高于找平层，随即用平板振动器振捣。44混凝土振捣密实后，以墙上、钢钎上水平标高线及找平层为准检查平整度，高铲掉，凹补平。再用木刮杠刮平。用木抹子搓平并随时用2m靠尺检查其平整度。45冬期施工时，室内温度不得低于+5。（九）、室内、外装修1、室内、外装修：外墙面粉刷及贴面材料部位及要求详图见立面图。（十）、门窗工程1.木门安装l.1材料准备:木门施工前，根据图纸设计要求的品种、规格、数量提前向生产厂家定制，然后由厂家将半成品送到施工现场，厂家应提供安装预埋件及安装讲述资料及木门合格证。1.2安装前准备:检查并处理洞口,验收半成品门规格、外观、尺寸,不合格品严禁进场,木门框靠墙、地面的一面进行防腐处理,预埋木砖前也应进行防腐处理,并对施工人员进行详细的技术安全交底。1.3木门安装:木门框安装应在抹灰前进行,扇应在抹灰后进行安装。室内外门框应根据图纸设计位置及标高安装，为保证安装的牢固性，每块木砖上钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，垂直木纹钉入框内。门框安装时应校其垂直度，确定门的开启方向、小五金型号及安装位置，并根据门口及门扇进行刨补。合页位置于上下帽头1/10处，门锁及拉手高度距楼地面95-100cm。2门窗安装2.1根据设计要求选择不同的产品系列，产品表面应不允许有玷污和碰伤的痕迹。2.2横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭长度为10mm，并用密封膏密封。2.3安装密封条应留有收缩量，一般比门窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂贴牢固，以免产生综合缝。2.4安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。2.5门窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表面留58 mm深的槽口，填嵌密封材料。2.6门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连续牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。3油漆工程油漆应在楼梯地面、室内涂料做完后进行。施工工序：基层处理刮腻子刷第一遍油漆刮腻子磨砂纸刷第二遍油漆磨砂纸刷最后一遍调合漆门油漆：刷漆前先进行基层处理，刮去表面杂物，用砂纸打磨，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨。满刮腻子，待腻子干透后，用1#砂纸打磨，磨完用潮布将磨下的粉末擦净。然后开始刷漆，刷时，先从框上部左右开始顺木纹涂刷，注意不能碰到墙面，可提前用白纸进行遮挡，刷门时，先刷亮子，再刷门框、门扇的背面，刷完后用木楔将门扇固定，再刷门的正面，全部刷完后，检查有无遗漏，有污染处应全部擦净。金属面油漆施工工序：除锈及清理干净刷银粉防锈漆二度刮腻子刷调合漆二度基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将金属表面上浮土、灰浆、等打扫干净。金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整（重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量），腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。刮腻子：用刮板在金属表面上满刮一遍石膏腻子（配比同上），要求刮的薄，收的净，均匀平整无飞刺。等嵌子干透后，用1号纱纸打磨注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。刷第一遍油漆：经过搅拌后过箩，冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。刷最后一遍调和漆：刷油方法同前。但由于高傲漆粘度较大，涂刷时要多刷多才多艺理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。楼梯栏杆刷漆时应从上向下逐层进行，刷完一层封闭一层，防止施工人员上下时将其污染。（十一）、油漆1.凡金属制品，露明部分除锈后用红丹（防绣漆）打底刷白色醇酸磁漆二度，非露明部分除锈后刷红丹防绣漆二度。凡硬木制品（隔断，扶手等）刷底油，清漆二度。（十二）、防水防水：本工程屋面、外墙、卫生间及厨房等防水设计，施工、工程验收及保养均应遵照有关建筑防水工程技术规程的要求进行。屋面防水：屋面为上人屋面，为二级柔性卷材防水屋面。1屋面防水、防渗本工程屋面为平屋面。平屋面为高聚物改性沥青卷材防水屋面，施工中应严格按照标准图及规范施工，施工时应避开雨雪天，且准备一定数量的雨布，以便雨雪天时及时覆盖，保证保温层含水率1.1找平层必须牢固,无裂缝,没有松动、起鼓、凹坑、起砂等缺陷。1.2找平层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度可用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，要求排水坡向正确，并顺畅，不产生积水现象。1.3找平层与突出屋面的结构(女儿墙、管道等)相连接的阴角，以及基层