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文档简介
焊接工艺评定报告001单位名称 福建省轻工业安装公司 焊接工艺评定报告编号: PQR001(G) 焊接工艺指导书编号: WPS001(G) 焊接方法 SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动)手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材:材料标准: GB531095 钢号: 20# 类、组别号:- 与类、组别号:-相焊厚度: 16 mm 直径: 其他: 焊后热处理:热处理温度(): 保温时间(h): 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: 尾部保护气: 背面保护气: 填充金属:焊材标准: GB/T511795 焊材牌号: J422 焊材规格: 3.2mm4mm 焊缝金属厚度: 其他: 电特性:电流种类: 直流 极性: 反接 钨极尺寸: 焊接电流(A): 90-135 电弧电压(V): 222 其他: 焊接位置:对接焊缝位置:水平固定 方向:向上 角焊缝位置: 方向: 技术措施:焊接速度(cm/min): 摆动或不摆动: 摆动 摆动参数: 以坡口尺寸为限 多道焊或单道焊(每面): 多层单道焊 多丝焊或单丝焊: 其他: 预热:预热温度(): 层间温度(): 其他: 001外观检验: 外观成形良好,与母材圆滑过渡,未发现缺陷。 焊缝宽:32-33mm 高:1.5-2mm 拉伸试验 试验报告编号: 2008-07-017 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征PQR-001G-125.125627.5308491断在母材PQR-001G-125.125.8647.58328507断在母材弯曲试验 试验报告编号: 2008-07-017 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果PQR-001G-5-1侧弯1040180合格PQR-001G-5-2侧弯1040180合格PQR-001G-5-3侧弯1040180合格PQR-001G-5-4侧弯1040180合格冲击试验 试验报告编号: 2008-07-017 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)备注PQR-001G-A551010V焊缝常温182PQR-001G-B551010V焊缝常温180PQR-001G-C551010V焊缝常温146PQR-001G-A-r551010V热影响区常温81PQR-001G-B-r551010V热影响区常温66PQR-001G-C-r551010V热影响区常温49001金相检验(角焊缝):根部:(焊透、未焊透) , 焊缝:(熔合、未熔合) ,焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹) 。检验截面焊脚差(mm)无损检验RT: X射线探伤合格,级 UT: MT: PT: 其他 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm): 附加说明:结论:本评定按JB47082000规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确 评定结果: (合格、不合格) 合格 焊工姓名王英柱焊工代号30施焊日期2008.7.15编制郝天金日期08.7.26审核李智民日期08.7.27批准黄启永日期03.7.28焊接工艺评定报告 002单位名称 福建省轻工业安装公司 焊接工艺评定报告编号: PQR002(G) 焊接工艺指导书编号: WPS002(G) 焊接方法 SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动)手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材:材料标准: GB4327 钢号: 304 类、组别号:- 与类、组别号:-相焊厚度: 12 mm 直径: 其他: 焊后热处理:热处理温度(): 保温时间(h): 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: 尾部保护气: 背面保护气: 填充金属:焊材标准: GB/T9831995 焊材牌号: A102 焊材规格: 3.2mm4mm 焊缝金属厚度: 其他: 电特性:电流种类: 直流 极性: 钨极尺寸: 焊接电流(A): 95-135 电弧电压(V): 222 其他: 焊接位置:对接焊缝位置:水平固定 方向:向上 角焊缝位置: 方向: 技术措施:焊接速度(cm/min): 摆动或不摆动: 摆动 摆动参数: 以坡口尺寸为限 多道焊或单道焊(每面): 多层单道焊 多丝焊或单丝焊: 其他: 预热:预热温度(): 层间温度(): 其他: 002外观检验: 外观成形良好,与母材圆滑过渡,未发现缺陷。 焊缝宽:16.5-17.5mm 高: 1-1.5mm 拉伸试验 试验报告编号: 20080720 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征PQR-002G-1243.911.7291.33154529断在母材PQR-002G-225.111.5288.65150520断在母材弯曲试验 试验报告编号:20080720 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果PQR-002G-3-1面弯1040180合格PQR-002G-3-2面弯1040180合格PQR-002G-4-1背弯1040180合格PQR-002G-4-2背弯1040180合格冲击试验 试验报告编号: 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)备注002金相检验(角焊缝):根部:(焊透、未焊透) , 焊缝:(熔合、未熔合) ,焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹) 。检验截面焊脚差(mm)无损检验RT: X射线探伤合格,级 UT: MT: PT: 其他 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm): 附加说明:结论:本评定按JB47082000规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确 评定结果: (合格、不合格) 合格 焊工姓名王英柱焊工代号30施焊日期2008.7.25编制郝天金日期08.7.26审核李智民日期08.7.27批准黄启永日期08.7.28焊接工艺评定报告003单位名称 福建省轻工业安装公司 焊接工艺评定报告编号: PQR003(G) 焊接工艺指导书编号: WPS003(G) 焊接方法 SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动)手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材:材料标准: GB4327 钢号: 304 类、组别号:- 与类、组别号:- 相焊厚度: =8 mm 直径: 其他: 焊后热处理:热处理温度(): 保温时间(h): 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体:尾部保护气: 背面保护气: 填充金属:焊材标准: GB/T9831995 焊材牌号: A102 焊材规格: 3.2mm 焊缝金属厚度: 其他: 电特性:电流种类: 直流 极性: 钨极尺寸: 焊接电流(A): 90-120 电弧电压(V): 10-14 其他: 焊接位置:对接焊缝位置: 水平固定 方向: 向右 角焊缝位置: 方向: 技术措施:焊接速度(cm/min): 摆动或不摆动: 微摆 摆动参数: 以坡口尺寸为限 多道焊或单道焊(每面): 多层单道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝 其他: 预热:预热温度(): 层间温度(): 其他: 003外观检验: 外观成形良好,与母材圆滑过渡,未发现缺陷。 焊脚高:68mm 拉伸试验 试验报告编号: 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征弯曲试验 试验报告编号: 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果冲击试验 试验报告编号: 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)备注003金相检验(角焊缝):根部:(焊透、未焊透) 无 , 焊缝:(熔合、未熔合) 无 ,焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹) 无 。检验截面焊脚差(mm)221.51.5无损检验RT: UT: MT: PT: 其他 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm): 附加说明:结论:本评定按JB47082000规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确 评定结果: (合格、不合格) 合格 焊工姓名吴建立焊工代号163施焊日期2008.7.18编制郝天金日期08.7.26审核李智民日期08.7.27批准黄启永日期03.7.28焊接工艺评定报告004单位名称 福建省轻工业安装公司 焊接工艺评定报告编号: PQR004(G) 焊接工艺指导书编号: WPS004(G) 焊接方法 SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动)手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材:材料标准: GB4327 钢号: 304 类、组别号:- 与类、组别号:-相焊厚度: 10 mm 直径: 其他: 焊后热处理:热处理温度(): 保温时间(h): 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: 尾部保护气: 背面保护气: 填充金属:焊材标准: GB/T98395 焊材牌号: A309 焊材规格: 3.2mm4mm 焊缝金属厚度: 其他: 电特性:电流种类: 直流 极性: 反接 钨极尺寸: 焊接电流(A): 90-140 电弧电压(V): 222 其他: 焊接位置:对接焊缝位置:水平固定 方向:向上 角焊缝位置: 方向: 技术措施:焊接速度(cm/min): 摆动或不摆动: 摆动 摆动参数: 以坡口尺寸为限 多道焊或单道焊(每面): 多层单道焊 多丝焊或单丝焊: 其他: 预热:预热温度(): 层间温度(): 其他: 004外观检验: 外观成形良好,与母材圆滑过渡,未发现缺陷。 焊缝宽:11-13mm 高: 1-1.5mm 拉伸试验 试验报告编号: 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征PQR-004G-112.34.960.2735581断在母材PQR-004G-212.14.554.4531569断在母材弯曲试验 试验报告编号: 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果PQR-004G-3-1面弯624180合格PQR-004G-3-2面弯624180合格PQR-004G-4-1背弯624180合格PQR-004G-4-2背弯624180合格冲击试验 试验报告编号: 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)备注004金相检验(角焊缝):根部:(焊透、未焊透) , 焊缝:(熔合、未熔合) ,焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)
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