生产硫酸过程中的余热余压利用节能技术改造建设项目可行性研究报告.doc

XXXXXXXX生产硫酸过程中的余热余压利用节能技术改造项目可行性研究报告生产硫酸过程中的余热余压利用节能技术改造项目可行性研究报告1 项目总论1.1 项目名称生产硫酸过程中的余热余压利用节能技术改造项目1.2 承担单位#1.3 承担单位负责人法人代表：# 1.4 项目建设地点及规模#位于山东省#县齐鲁生态工业园。#县东临齐河县，南连东阿县、东昌府区，西靠东昌府区和临清市，北与高唐县接壤，公路四通八达，济聊馆高速公路和邯济铁路穿过#县，地理位置优越，交通便利。本次技改项目是采用“背压汽轮机拖动送风机并外供蒸汽技术”(此项技术在国内硫酸行业中尚属首次应用),对公司年产20万吨硫酸生产线进行节能技术改造的项目，使硫酸生产过程中所产生的余热余压被完全回收加以综合利用，并实现外供蒸汽。本项目将拆除原先的发电机组，新上一台背压汽轮机拖动焚硫送风机，做功后的低压蒸汽供给味精生产用，并新增一套脱盐水处理设备，并对原有设备进行扩容改造。本次技改项目充公利用公司原有设施，无需新建。新上设备占地约400平方米。1.5 主要经济技术指标及财务汇总本项目主要经济技术指标详见表1-1，主要财务指标详见表12。表1-1主要经济技术指标表 序号名称单位/规格数量备注1技改效果1.1年节电量万千瓦时6731.2年外供蒸汽量万吨22.12项目总投资万元89002.1建筑工程费万元2602.2设备购置及工器具购置万元74372.3工器具及生产家具购置费万元252.4安装费万元1802.5预备费万元6002.6其它工程费用万元233.92.7建设期利息万元64.12.8流动资金万元1003新上设备用地面积平方米400表12财务指标汇总表序号名称单位指标说明1项目总投资(含全部流动资金)万元8900项目规模总投资(含铺底流动资金)万元88301.1建设投资万元8735.9其中：基本预备费万元600其中：涨价预备费万元1.2建设期利息万元64.11.3流动资金万元100铺底流动资金万元302营业收入(含税)万元3786.1生产期平均3总成本费用万元836.1生产期平均4利润总额万元2885.7生产期平均5所得税万元721.4生产期平均6税后利润万元2164.3生产期平均7财务盈利能力分析7.1财务内部收益率项目投资所得税前%38.77项目投资所得税后%30.22自有资金%30.517.2财务净现值项目投资所得税前万元11567.3ic=12%项目投资所得税后万元75317.3项目投资回收期含建设期静态投资所得税前年3.56静态投资所得税后年4.24动态投资所得税前年4.33动态投资所得税后年5.497.4总投资收益率%32.567.5项目资本金净利润率%27.248清偿能力分析年8.1财务比率资产负债率%1.01达产年流动比率%达产年速动比率%达产年8.2借款偿还期年0.36不含建设期9盈亏平衡点%22.46生产期平均2 编制依据、原则和范围2.1 编制依据（1）国家发展和改革委员会投资项目可行性研究指南试用版；（2）国家计委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数第三版；（3）关于印发山东省建设项目（工程）劳动安全卫生审查验收工作程序的通知（鲁安监发200246号）之劳动安全卫生专篇编写提要；（4）产业结构调整指导目录(2005年本)；（5）中华人民共和国环境保护法；（6）中华人民共和国环境噪声污染防治法；（7）企业提供的基础资料和数据；（8）其他国家及地方相关法律、法规、政策及规定，技术资料。 2.2 主要设计原则在本工程项目设计中，遵循创新、先进、可靠、实用、效益的指导方针。保证本工程技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益，充分利用实践经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。本工程具体设计原则：（1）工艺布置全面规划，合理布置，充分考虑预留设备今后发展的合理性。（2）确保产品质量达到国家先进水平，替代同类进口产品。（3）工艺方案的确定原则是：创新、先进、成熟、经济、适用。（4）“三废”治理措施与主体工程同时设计、同时施工同时投产和使用。治理工艺要落实可靠，排出物必须符合国家及地方的“三废”排放标准，并尽可能综合利用。贯彻“安全生产，预防为主”的方针，确保装置符合职业安全卫生的要求，保证职工的安全和健康。2.3 编制内容和范围 根据相关法律法规和建设单位的委托，本项目报告编制的主要内容和范围如下：产品市场预测产品方案、拟建规模 生产工艺与设计方案总图布置与交通运输公用工程与辅助设施环境保护及综合利用劳动安全卫生节能消防企业组织与劳动定员项目实施规划投资估算与资金筹措经济评价2.4 编制目的对本项目有关的社会、经济、技术等各方面进行调查研究，对各种能采用的技术方案和建设方案进行技术经济分析和比较论证，对项目建成后的经济效益进行科学的预测和评价。在此基础上，对本项目的技术先进性和适应性、经济合理性和有效性，以及建设必要性和可行性进行分析、系统论证、多方案比较和综合评价，为项目投资决策和下一步工作提供依据。3 项目建设的背景及市场预测3.1 项目建设的背景及市场分析3.1.1 企业概况#，位于山东省#县齐鲁生态工业园区。公司始建于2002年，在各级领导及有关部门的大力支持和全体员工的共同努力下，公司规模迅速发展壮大，现已发展成为拥有总资产1.6亿元，年实现销售收入超过3亿元，年利税超过0.6亿元的大型企业。公司的综合竞争力在全国硫酸行业中跃居前列，成为硫酸行业的后起之秀。公司以进口硫磺为主要原料，主要产品有93、98、105酸、液体三氧化硫等，现已形成年产20万吨的硫酸生产能力。同时，公司拥有2家全资控股公司：山东明辉食品有限公司、#县明达石油有限公司，两家公司总资产、年销售收入均超过亿元。品牌来自于质量，效益源于管理。公司始终视质量为企业生命，视顾客为上帝，把质量管理作为企业发展的战略重点，走“优质、安全、健康、绿色”的发展之路，力求以优质的产品创造知名品牌。通过连续几年的持续努力和奋斗，公司已经拥有稳固的市场基础及良好的品牌效应，得到广大客户群的认可，新技术、新工艺的应用，成为公司快速发展的源源动力。公司的赢利能力、成本控制能力迅速跃居同行业前列，走出了一条低成本、高收益的绿色发展之路，引起了同行业的高度警惕和重视。公司以市场为导向，以经济效益为中心，抓管理夯实基础，滚动发展企业规模。公司全员抓成本优化，整合内部资源配置，提高运营水平，继续培育新的经济增长点，增强企业的综合竞争优势，建设节能型、环保型的现代化科技企业。3.1.2 项目提出的背景及市场分析近几年，随着我国经济快速增长，对煤电油运和重要资源的需求量明显增加，价格大幅度上涨，一些重要能源资源对外依存度大幅度上升，我国重要能源资源短缺对经济发展的制约进一步加剧。今后，随着我国工业化和城镇化推进，能源资源需求总量还会增加，经济发展面临的资源约束矛盾将长期存在。节约能源资源，大力促进能源资源的高效利用和循环利用，是缓解能源资源约束矛盾的根本出路。2007年国家发改委和山东省人民政府相继发布了国家发改委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知（发改环资200721号）、山东省人民政府关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知（鲁政办发200742号）和中共山东省委山东省人民政府关于进一步加强节能减排工作的意见（鲁发200724号）等文件，显示了国家和地方政府对狠抓节能减排工作的决心。为贯彻落实科学发展观，加快资源节约型、环境友好型社会建设，促进我省电力工业结构调整和节能减排工作深入开展，“上大压小”、节能减排是党中央、国务院深入贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会战略思想的重大举措，也是加快建设资源节约型、环境友好型社会的迫切需要。山东省工业能耗高、污染重的企业比重较大，加快技术改造，对于推进山东工业结构调整，转变经济发展方式，实现省政府确定的“十一五”时期万元生产总值能耗降低22%、主要污染物排放量削减16%以上的目标至关重要。本项目是采用“背压汽轮机拖动送风机并外供蒸汽技术”(此项技术在国内硫酸行业中尚属首次应用),对公司年产20万吨硫酸生产线进行节能技术改造的项目，使硫酸生产过程中所产生的余热余压被完全回收加以综合利用，并实现外供蒸汽。与传统的电动机拖动送风机技术相比，此项技术可以使蒸汽通过汽轮机直接做功于送风机，不但节省了电动机的运转电耗，而且使运行更加稳定可靠。3.2 项目建设的必要性（1）节能减排是党中央、国务院深入贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会战略思想的重大举措，也是加快建设资源节约型、环境友好型社会的迫切需要。山东省工业能耗高、污染重的企业比重较大，加快技术改造，对于推进山东工业结构调整，转变经济发展方式，实现省政府确定的“十一五”时期万元生产总值能耗降低22%。本项目将拆除原先的发电机组，新上一台背压汽轮机拖动焚硫送风机，做功后的低压蒸汽供给味精生产用，并新增一套脱盐水处理设备，并对原有设备进行扩容改造。本技改项目实施后，硫酸生产过程中余热被综合利用，年供热能力可达22.1万吨蒸汽，年节电673万度，节能效果显著。（2）本项目的实施可降低企业成本，增加企业效益，提高企业市场竞争力，有利于企业的发展。（3）符合我国相关产业政策本项目符合国家发改委关于组织申报2009年资源节约和环境保护备选项目的通知节能专题中的“余热余压利用、能量系统优化（系统节能）” 的规定。本项目符合产业结构调整指导目录（2007年本）第一类（鼓励类）中第三十三项“资源节约与综合利用”中第十二条 “节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”。本项目为国家鼓励发展的项目。综上所述，从企业自身发展及国家产业政策角度看，本项目的投资实施是十分必要的。4 环境概况4.1 地理位置及周边环境本项目在#厂区内进行建设，不需要新增用地。#，位于#齐鲁生态工业园区内。该工业园区成立于2000年8月份，位于#县城东郊，被省政府批准为省级工业园区，是全县重要的工业经济集中区域之一。近年来，园区始终坚持把企业发展作为提升区域经济的根本举措，以科学发展观统领全局，按照“塑造特色、培植集群、积蓄潜力、扩展实力”的工作思路，全力支持、服务企业发展，开拓创新，保持了多年来经济的持续快速健康发展的强劲态势。目前，园区内进驻企业达到20余家，总投资32亿元。其中齐鲁味精、春华淀粉、明大化工、春蕊复合肥等4家企业的销售收入、利税、利润占全园区经济总量的80%以上。先后与30多家科研院所及高等院校建立了合作关系，引进专业人才50多名，建立了1个博士后工作站、1个新产品研发中心。整个园区已培植形成一个集玉米加工、味精生产、废水处理及硫酸生产的完整产业链条，实现了速度与效益的同步增长。4.2 城市概况4.2.1 城市性质与规模#县地处鲁西平原，全县总面积1120平方公里。辖16个乡(镇、办事处),819个行政村(居委会)。年底全县总人口57.81万人,其中非农业人口14.77万人。人口出生率9.28,死亡率4.71,自然增长率4.57。有少数民族27个,2272人。2007年全年#县实现生产总值98.98亿元,按可比价格计算,比上年增长28.9%。其中,第一产业增加值18.69亿元,增长7%;第二产业增加值64.21亿元,增长39.3%;第三产业增加值16.08亿元,增长22%。三次产业比重为18.8964.8616.25。全社会完成固定资产投资47.82亿元。实现财政总收入16.98亿元,其中地方财政收入5.0亿元,按可比口径增长113%。年末金融机构各项存款余额60.70亿元,比年初增加9.85亿元。其中居民储蓄存款余额35.23亿元,比年初增加5.15亿元。年末金融机构各项贷款余额59.59亿元,比年初增加14.03亿元。2007年#县全年实现工业增加值60.15亿元,比上年增长42.9%。产品销售率达99.48%,比上年提高0.02个百分点。实现增加值58.1亿元,比上年增长61%;实现产品销售收入210.2亿元,增长69%;实现利税32.53亿元,增长84%;实现利润19.32亿元,增长76%。4.2.2农业2007年#县全年农林牧渔业实现总产值32.59亿元,比上年增长6.2%。农业增加值18.69亿元,增长7%。粮食总产57.86万吨,增长9%;棉花总产0.72万吨,增长30.9%;油料总产1.47万吨;水果总产7.0万吨,增长2.9%;蔬菜总产102.4万吨,增长9.4%。肉类总产5.99万吨,禽蛋总产1.63万吨,奶类总产0.41万吨。水产品总产1.02万吨,增长20.0%。全年造林1340公顷,林木覆盖率达到26.4%。全县农机总动力67.48万千瓦。4.2.3 工业2007年#县全年实现工业增加值60.15亿元,比上年增长42.9%。产品销售率达99.48%,比上年提高0.02个百分点。实现增加值58.1亿元,比上年增长61%;实现产品销售收入210.2亿元,增长69%;实现利税32.53亿元,增长84%;实现利润19.32亿元,增长76%。4.2.4教科文卫体#县现有普通高中3所,在校生1.29万人。普通初中21所,在校生3.78万人。小学98所,在校生2.90万人。专利申请量72件,授权专利67件。有专业艺术表演团体1个,公共图书馆1处,群众艺术馆、文化馆1处,档案馆1处。有卫生机构27所,其中,医院、卫生院22所,卫生防疫防治机构1所,妇幼保健机构1所。各类卫生机构共有床位1025张,卫生技术人员1374人,其中执业医师536人。有体育馆1座。4.2.5 社会生活#县城镇居民人均可支配收入8881.78元,人均消费性支出6758元,人均住房面积24.31平方米。农民人均纯收入4042元,增长12.09%;生活消费支出2739.6元;人均居住面积30.0平方米。全年企业养老保险参保人数28142人,比上年净增3150人;征缴企业基本养老保险费5396万元。农村养老保险参保人数4774人,当年收缴保险金65万元。城镇职工基本医疗保险参保人数31153人,参加失业保险人数25410人,享受失业保险待遇的人数1369人。城镇实现就业再就业9787人,其中下岗失业人员再就业7430人。年末城镇在岗职工人数41602人,增长4.5%。在岗职工年平均工资14420元,增长22.5%。最低生活保障救助人数为11681人,其中,城镇5981人,农村5700人。4.2.5 气象气候根据#县气象部门提供的资料，#市地处暖温带纪风气候区，属半湿润大陆性季风气候气温适中，四季分明。具体气象资料数据如下：风向常年主导风向：SSW冬季主导风向：ENE夏季主导风向：SSW风速最大风速：25.3m/s冬季平均风速：3.4m/s夏季平均风速：2.8m/s气温年平均气温：13.12极端最高气温：41.1极端最低气温：-20.7相对湿度：最冷月平均相对湿度：54%最热月平均相对湿度：73%全年平均相对湿度：56%降水量年平均降水量：600mm年最大降水量：723.7mm日最大降水量：298.4mm时最大降水量：190mm最大积雪厚度：190mm最大冻土厚度：44mm。无霜期年均201天。4.3 项目地址选择本项目按下列原则选择厂址：（1）交通运输、水、电、通信等基础设施完善；（2）符合#县总体规划布局；（3）非居民密集居住区；（4）为今后发展扩建留有空间。本项目为#生产硫酸过程中的余热余压利用节能技术改造项目。本项目在#厂区内进行建设，不需要新增用地。具体位置详见附图：#地理位置图。5 建设内容及建设规模5.1 建设内容 本项目是采用“背压汽轮机拖动送风机并外供蒸汽技术”(此项技术在国内硫酸行业中尚属首次应用),对公司年产20万吨硫酸生产线进行节能技术改造的项目，使硫酸生产过程中所产生的余热余压被完全回收加以综合利用，并实现外供蒸汽。与传统的电动机拖动送风机技术相比，此项技术可以使蒸汽通过汽轮机直接做功于送风机，不但节省了电动机的运转电耗，而且使运行更加稳定可靠。需新增生产及辅助设备共计68台（套）。项目实施后，硫酸生产过程中余热被综合利用，年供热能力可达22.1万吨蒸汽，年节电673万度。节能效果显著。5.2 建设规模本项目为生产工艺技术改造项目，生产规模没有变化，仍为年产硫酸20万吨，项目实施后可节能总量折标煤25165.61吨/年。6 工艺技术方案及原料、燃料动力供应6.1 技术改造前后工艺技术比较6.1.1 项目实施前工艺技术方案一、该项目实施前工艺概况在硫酸生产工艺过程中，硫磺燃烧产生的蒸汽通过纯凝汽轮机带动发电机发电，总体效率低，能源浪费非常严重。二、该项目实施前的工艺流程硫磺经高温熔化后进入焚硫炉燃烧生成二氧化硫，燃烧产生的热量通过一台余热低压锅炉产生饱和蒸汽。余热锅炉出来的二氧化硫再进入转化器在催化剂的作用下转化成三氧化硫，其间产生大量的热能。三氧化硫经过热器降温后进入三级酸吸收塔转化成硫酸。余热锅炉产生的饱和蒸汽只有少部分用来熔化硫磺，大部分剩余的饱和蒸汽通过过热器交换吸收，三氧化硫反应过程中所产生的热能转换成过热蒸汽，过热蒸汽推动一台纯凝汽轮发电机组产生电能，供企业生产自用，多余的电能送至山东明辉食品有限公司。工艺流程图见图61。硫 磺熔 硫饱和蒸汽转化器吸收塔硫 酸余热锅炉送风机电动机焚硫炉15T/h15T/h反渗透阴阳床脱盐水原 水过滤器除氧器20T/h凝汽汽轮机凝结泵凝结水过热蒸汽过热器发电机电 能图61 项目实施前工艺流程6.1.2 项目实施后工艺技术方案一、项目实施节能改造内容本项目主要针对硫酸生产中的余热余压再利用，以提高效率为目的。拆除原先的发电机组，新上一台背压汽轮机拖动焚硫送风机，做功后的低压蒸汽供给味精生产用。本项目所采用的技术，在送风机的动力配置和节能方面将处于领先地位，在能耗特别是电耗方面将处于同行业国内先进水平。二、项目实施后的工艺流程硫酸主要生产工艺不变，将原纯凝发电机组拆除，新上一台背压汽轮机拖动一台1000千瓦送风机给焚硫炉供风，原电动送风机作为汽轮机检修时的备用风机，汽轮机排出的低压蒸汽通过管线送至齐鲁味精公司和春华淀粉公司供生产使用。这样就大大节约了送风机用电，又使做功后的蒸汽得到完全利用，既避免了能源浪费又创造了经济效益。考虑到外供蒸汽冷凝水不能回收的因素，原先的水处理设施已不能满足本项目的需要，所以需要新增一套脱盐水处理设备，并对原有设备进行扩容改造。主要设备有：50立方米/小时的机械过滤器4台、25吨/小时的反渗透装置2套、30吨/小时的阴阳混床2套、300立方米中水罐1座、100立方米浓水罐1座、300立方米脱盐水罐2座及配套的管道阀门、水泵等。工艺技术方案见图62。硫 磺熔 硫过热器焚硫炉除氧器余热锅炉硫 酸工艺改造部分230T/h 225T/h脱盐水饱和蒸汽反渗透阴阳床过滤器原 水250T/h转化器送风机管 道排 汽汽轮机供汽齐鲁味精春华淀粉过热蒸汽吸收塔节能改造部分图62 项目实施后工艺流程6.1.3 项目技术简介本项目所应用的“背压汽轮机拖动送风机并外供蒸汽技术”在国内硫酸行业中尚属首次应用。不仅填补了国内技术空白，而且节能效果显著，资源利用效率大大提高，经济上、技术上均可行，非常有必要在同行业中大力推广应用，对本行业的节能降耗工作能发挥非常重要的示范带动作用。与传统的电动机拖动送风机技术相比，“背压汽轮机拖动送风机并外供蒸汽技术”可以使蒸汽通过汽轮机直接做功于送风机，不但节省了电动机的运转电耗，而且使运行更加稳定可靠。通过汽轮机做功后的蒸汽参数正好符合与其紧邻的齐鲁味精、春华淀粉两家主要客户的生产需要，可以通过管网直接供给两家企业。本项目改造后，由于改用汽轮机拖动送风机运行，送风机每年可节省用电673万度，并且年可增加对外供热22.1万吨。由此可见，此改造项目节能效果非常显著，大大提高了资源利用效率。6.1.4 主要设备选型一、 设备选型原则1、根据产品生产工艺要求、工业参数及生产规模计算确定工艺设备的规格与数量。2、在满足生产工艺的前提下，优先选用先进、高效性能的设备。二、设备选型本项目选用主要设备为国产设备，设备选型如下： 主要设备一览表 单位：万元序号设备名称单价台（套）数总价1焚硫炉16011602熔硫装置60016003转化器及催化剂80018004吸收装置16046405三氧化硫提取装置50015006酸冷却器12033607水处理设备26025208余热锅炉24012409硫酸储罐70428010冷却塔60212011锅炉给水加热器75215012蒸汽过热器150230013背压汽轮机620162014送风机8318315管道、阀门480148016电气及仪表设备28028017除氧器1523018泵类等机械设备36036019其它附助设备300300合 计68236.2 原料、燃料动力供应情况6.2.1 原材料供应情况本项目为技术改造项目，不增加产品产量，原材料的种类和数量不需要增加。经过多年的生产经营，本项目产品所需的主要原辅材料、配件及其它材料市场供应充足，可直接购买。本项目位于交通便利的地区，项目生产所需的配件材料省内及周边地生产厂家较多，生产量充足，供应畅通。本项目的配件材料采购与提供厂方建立长期的材料供应合作关系，签订质保协议，并要求供方提供质保证明，建立供货商档案，材料运输由供方负责。严格按ISO9001质保体系运作，以确保原材料供货质量。6.2.2 燃料动力供应情况一、电源本地区处于山东电网中心，齐鲁生态工业园区内建有自备电厂，年发电量为2.3亿千瓦时，电力供应完全有保障，能够满足企业用电要求。1、用电负荷分析本项目不但用电不增加，反而因为送风机改造为汽轮机拖动方式而大大减少企业用电量。现有供配电设备能够满足项目的用电需求，不需新增配电设施。2、负荷等级根据本项目的性质用电负荷等级为二、三级。其中二级负荷用于使用过程中不能断电的设备；三级负荷用于使用过程中能断电的设备。各通道、公共场所的应急照明采用应急照明灯。二、供水1、用水本项目不需新增劳动定员，实行三班制，年工作330天。本项目的实施基本不会增加企业现有用水量。7公用工程和辅助设施方案7.1总图布置原则总图布置的原则应满足以下的要求：（1）应满足生产工艺要求，保证生产作业连续、短捷、方便，使厂内外运输配合协调，避免运输合作业交叉，避免人流货流交叉。（2）结合厂地地形、地质、地貌等条件，因地制宜，并尽可能做到紧凑布置，尽量节约用地。（3）工厂的总体设计与城市或总体规划相协调，创造一个和谐的生产和生活环境，建成一个环境优美、符合环保要求的现代化企业。（4）有利管理、方便生活，为生产管理和职工劳动创造方便良好条件。（5）考虑工厂发展要求，使近期建设与远期发展相结合。（6）考虑合理的功能分区，保证有良好的生产联系和工作环境。各种动力设备要尽量靠近负荷中心，以缩短管线、节约能源。7.2 项目土地使用情况本项目在#厂区内进行建设，将充分利用厂区现有条件，不需要新增用地，无需新建厂房车间及其它辅助设施。7.3 总体规划根据厂区地形特点，进行合理布局、功能分区合理、处理流程通畅、有利生产、方便管理。本项目在#厂区内进行建设，#位于山东省#县齐鲁生态工业园，地理位置优越,交通便利。本项目不需要新增用地，无需新建厂房车间及其它辅助设施。本次技改项目是采用“背压汽轮机拖动送风机并外供蒸汽技术”,对公司年产20万吨硫酸生产线进行节能技术改造的项目，使硫酸生产过程中所产生的余热余压被完全回收加以综合利用，并实现外供蒸汽。本项目将拆除原先的发电机组，新上一台背压汽轮机拖动焚硫送风机，做功后的低压蒸汽供给味精生产用，并新增一套脱盐水处理设备，并对原有设备进行扩容改造。新上设备占地约400平方米。厂区总体规划不变，用原有厂区设计。工程平面布置详见附图：#厂区平面布置图。生产装置着重按生产工艺流程和生产作业的连续性进行布置，主要有厂房、仓库，车间与车间之间、车间与道路之间按建筑防火规范要求和总图设计标准进行规划设计。7.4 辅助设施（1）质检、化验 质检：本次技改项目将利用原有厂区质检设施。质量检验是企业在生产管理中质量保证体系的重要环节，生产管理的核心，属厂部直接领导，其组织形式，人员配备和仪器装备根据企业生产规模，产品品种，按需要由公司统筹设置。 化验：本次技改项目将利用原有厂区化验设施。化验分中心化验、车间化验、岗位化验三级、中心化验除了对产品最终质量检查外，还对原材料辅助材料中间产品进行质量检验；只有合格的原辅材料才能投入生产，只有合格的中间品才能投入下道工序。车间化验和岗位化验设在相关的车间和岗位，是生产过程的主要分析检查手段。通过车间化验和岗位化验反馈到生产，指导生产的运行和工艺参数。（2）机修本项目坐落于山东省#县齐鲁生态工业园，各项专业化协作条件较好，工厂大修由社会专业力量协作进行，工厂内部只设日常的机、电、仪维修。（3）生活福利设施本次技改项目将利用原有厂区生活福利设施，基本采用社会化、商业化运作。8 环境保护及综合利用8.1 执行标准本报告书依据以主要标准、规定编制：大气污染物综合排放标准（GB16297-96）污水综合排放标准(GB8978-1996)工业企业厂房噪声标准（GB12348-90）中华人民共和国清洁生产促进法环境空气质量标准 (GB3095-1996)城市区域环境噪声标准 (GB3096-93) 山东省人大常委会关于修改山东省环境保护条例的决定（修正）8.2 工程概况本项目是采用“背压汽轮机拖动送风机并外供蒸汽技术”(此项技术在国内硫酸行业中尚属首次应用),对公司年产20万吨硫酸生产线进行节能技术改造的项目，使硫酸生产过程中所产生的余热余压被完全回收加以综合利用，并实现外供蒸汽。与传统的电动机拖动送风机技术相比，此项技术可以使蒸汽通过汽轮机直接做功于送风机，不但节省了电动机的运转电耗，而且使运行更加稳定可靠。需新增生产及辅助设备共计68台（套）。项目实施后，硫酸生产过程中余热被综合利用，年供热能力可达22.1万吨蒸汽，年节电673万度。本项目在#厂区内进行建设，#位于山东省#县齐鲁生态工业园，地理位置优越,交通便利。本项目不需要新增用地，无需新建厂房车间及其它辅助设施。8.3 厂址环境现状本项目建在#厂区内，厂区所在#县齐鲁生态工业园区，西临东外环及齐鲁味精公司，南靠春华淀粉有限公司，两家企业均为用热大户。该地区四周均无重大污染的工矿企业，没有大的污染源，大气及土壤环境现状良好，大气、土壤的自净能力较强，环境条件较好。噪声主要来自生产设备的噪声，厂内白天噪声为5055dB，夜间为4853dB，均低于国家标准。厂址区域地表及地下水各污染指数均小于1，可见地表水，达到V类水体功能标准要求，地下水也达到标准要求。本项目采用的环境保护标准1、地表水环境质量标准（GB 3838-2002）；2、城市区域环境噪声标准（GB 3096-93）；3、工业企业厂界噪声标准(GB 12348-90)；4、环境空气质量标准（GB3 095-1996）；5、大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）；6、污水综合排放标准（GB 89781996）第二类污染物最高允许排放浓度（1998年1月1日后建设的单位）二级标准。8.4 主要污染源和主要污染物企业原有主要污染物为生产过程中产生废水、生活污水及固体废弃物、噪声等。本次技改项目实施后，年供热能力可达22.1万吨蒸汽，年节电673万度，并且本项目不产生新的污染物，也无需增加员工，企业原有生产污染物及生活污染物产生量也不会增加。8.5 污染控制措施（1）废水治理措施废水构成主要为生产过程产生的废水和生活过程中产生的洗刷、冲厕废水。经排水管排至化粪池，经进一步处理后排入厂区内排水管网，与雨水汇合排至厂区外市政污水管网。(2) 噪声控制本工程对噪声较高的设备采取减震、消音的措施，主要包括：尽可能选择低噪声设备；对噪声级较高的设备，设置在封闭的厂房内；噪声源集中布置，并远离办公区和厂界外环境敏感点。使噪声降至允许的范围。凡有噪声发生的设备，操作室采用双层门窗防护。为了防止噪声远传，在产生噪声的厂房外部种植阔叶乔木及花卉绿篱。设计中对常规的噪音，采用消声法治理，使噪声降至允许的范围。凡有噪声发生的设备，操作室采用双层门窗防护。噪声源的岗位的工人配戴耳塞，而且限制连续在岗位时间，及时轮换。经采取上述控制措施，再经厂房隔声和衰减后，厂界噪声符合国家相关标准。(3) 固体废物治理企业原有固体废物主要为废弃的办公用品、一次性饭盒、纸杯等固体废弃物。设计在车间和楼层内的洗刷间设塑料袋，用于装生活固体垃圾，由专人负责每日一清，生活垃圾定点堆放，由环卫部门定期清运，集中处理，确保不乱丢弃，保护环境的清洁，可防止污染环境。8.6 环境监测和环保管理机构本工程的环境监测和环保管理机构将利用公司原有安全环保部门统一考虑。原部门共配7名员工，由公司其它部门员工兼职，安全环保部门组织机构图见图81。安全环保部安全科科员环保科科员科员科员图81安全环保部门组织机构图8.7 环境影响分析本次技改项目实施后，年供热能力可达22.1万吨蒸汽，年节电673万度，并且本项目不产生新的污染物，也无需增加员工，企业原有生产污染物及生活污染物产生量也不会增加。企业原有污染物经过相关治理措施后全部达标排放，对周围环境影响不大。综上所述，本技改项目实施后不仅不产生新的污染物，不增加污染物的排放量，同时还可以年节电673万度，年供热能力达到22.1万吨蒸汽。故本项目的实施对周围环境不产生影响。9 节能9.1 设计原则(1) 认真贯彻国家产业政策和行业设计规范，严格执行节能规定，努力做到合理利用能源和节约能源。(2) 采用先进的节能新工艺、新设备、新技术，严禁使用国家已公布淘汰的机电产品。(3) 提高自控、管理水平，加强计量。9.2 编制依据9.2.1 国家法律、法规和规划1、中华人民共和国节约能源法（中华人民共和国主席令【1997】第90号）2、中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令【2002】第72号）3、中华人民共和国环境保护法4、建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定5、中华人民共和国大气污染防治法6、中华人民共和国可再生能源法（中华人民共和国主席令【2005】第33号）7、中华人民共和国电力法（中华人民共和国主席令第【1995】60号）8、清洁生产审核暂行办法（国家发展改革委、国家环保总局令第16号）9、重点用能单位节能管理办法 （原国家经贸委令第7号）10、山东省节能监察办法11、山东省企业技术改造项目节能评估审查暂行办法12、节能中长期专项规划（发改环资【2004】2505号）9.2.2 产业政策和指导性文件1、国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知2、 国家发改委关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定3、 国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发【2005】40号）4、 中国节能技术政策大纲（计交能【1996】905号）5、 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(国家发改委2005第65号) 6、 产业结构调整指导目录（2007年本）（国家发改委令第40号）9.2.3 管理及设计方面的标准和规范1、工业企业能源管理导则 GB/T 15587-19952、用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-20063、产品单位产量能源消耗定额编制通则GB/T17167-19974、综合耗能计算通则GB2589-1990125、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-19936、动力机器基础设计规范GB/T50040-19967、低压配电设计规范GB/T50054-19968、供电系统设计规范GB/T50052-19969、通用设备配电设计规范GB/T50055-199310、建筑给排水设计规范GB/T50015-200311、建设项目经济评价方法与参数 12、建筑照明设计标准 GB50034-200413、建筑采光设计标准 GB/T50033-20019.2.4工程项目有关文件1、 与该工程项目方案相关联的技术参考资料；2、 企业提供的有关项目设备的说明数据。9.3 项目节能效果分析本项目为生产工艺技术改造项目，生产规模没有变化。本次技改项目实施后，硫酸生产过程中余热被综合利用，年供热能力可达22.1万吨蒸汽，年节电673万度，节能效果显著，且本项目实施后不会增加企业现有燃料动力用量。一、节能量计算（一）节约电计算本项目拟将送风机改为汽轮机拖动，可以使企业用电负荷减少1000KW，则年节约用电：1000KW24h33085%=673万kWh折合标准煤为：673万kWh3.57吨/万kWh2402.61吨（二）余热回收计算本项目排放的蒸汽回收后，根据硫酸生产的实际工艺，每生产1吨硫酸可产生1.27吨的蒸汽，自用率仅有13%，按年生产20万吨硫酸计算，可年外供蒸汽：201.27(100%-13%)=22.1万吨， 本项目蒸汽气压10kg/cm3,温度为300oC，热焓值为3.01414百万千焦/吨，折合标准煤为3014140292740.103吨则每年利用生产硫酸过程中的余热余压外供的蒸汽折合标准煤为：2210000.10322763吨（三）总节约能源消耗量综合以上，与改造前比较，本技改项目实施后不但每年可节约用电量673万度，每年还可以外供蒸汽22.1万吨，故改造后每年可节约的能源折合标煤总量为：2402.61+22763=25165.61吨。故本技改项目实施后年节约标煤25165.61吨，大大节约了能源。9.4节能措施9.4.1管理办法企业能源消耗指标是判断能耗状况是否符合国家节能政策的重要依据，也是检验工艺是否先进的重要标志；为此公司制订了相应的节能管理办法： （1）制订能源消耗定额。应按照国家标准GB12723、GB2589和行业的有关规定，分别制订主要耗能设备和工序的能源消耗定额； （2）逐级下达明确责任。能源消耗定额按规定的程序逐级下达，并明确规定完成各项定额的责任部门和责任人； （3）核算实际用量的计量。按规定的方法对主要耗能设备和工序的实际用能量进行计量、统计和核算，定期作出报告； （4）节能经济效益分析。为达到降本增效的目的，通过对历年产品单耗的定额考核，核算分析产品用能成本超降情况； （5）预测能源消费。根据当年能源消费的实际情况和挖掘节能的潜力，合理制订下年度的能源消费计划。9.4.2 建筑节能根据中华人民共和国节约能源法、国务院关于加强节能工作的决定和#市基本建设和技改投资项目节能评估审核暂行办法等国家省、市、地方节能法律法规，做好建筑节能。本技改项目充分利用企业现有建筑设施，无新建建筑。企业在原有厂房等建筑物的建造中多采用国家推荐的节能环保的新型建筑墙体材料、控制室内温度，达到国家规定的节能设计标准，在总图布置上，尽量使原材料厂房与相关车间临近，充分利用现有公用设施，按产品生产加工流程合理布局各车间、工序，从而使输送能降到最低。厂房在建设选址上要考虑布局的合理性，严格按照施工计划进行建设。在车间内部的布置上，要以提高生产效率，减少消耗为目的，尽量使设备布置与生产流程相一致，以减少安装施工中线路的不必要消耗及浪费。门窗尽量采用塑钢复合材料，墙窗面积比例要合理得当，确保良好的采光通风，利于节能。厂区建筑物外墙面、屋面的绿化，与环境绿化相比，建筑物绿化对建筑节能的作用更直接。主要表现在：夏季，通过植物冠盖、叶片的遮阳作用减少建筑物对太阳辐射热的吸收，通过蒸腾作用吸收建筑物维护结构的热量，释放水蒸汽，改善建筑物外表的热、湿环境，降低建筑空调负荷，实现节能；冬季，绿化主要起屏蔽作用，减小风压对建筑物的作用，从而减小冷风渗透和外表面对流换热损失，降低供热负荷，达到节能目的。9.4.3 节水措施本次技改项目基本不会增加企业现有用水量，节水措施继续使用企业现有节水设施及措施。1、供、用水系统管路及设备，如阀门、水泵、冷却设备、储水设备、水处理设施及计量仪表等，均应选择节能型产品或按国家有关规范和产品标准的要求设计、制造、安装。2、企业内各用水部门，由本企业安装计量分水表，车间用水计量率应达到100，设备用水计量率不低于90。并保证计量水表的完好率、检定率。3、在给水系统中应采用良好的阀门，减少水资源的跑冒滴漏。4、根据我国供水情况，应用内壁光滑的供水管材，减少管道沿程水头损失；降低供水能耗。5、生产净循环水循环使用，减少废水排放，节约水资源。同时根据季节变化、机组生产情况及时调节机组冷却水用量大小，降低消耗量。6、采用节水型卫生器具以减少供水量,同时也就减少了供水能耗。9.4.4 主要设备的节能措施1、设备尽量保证连续开车，减少升降温次数，并合理调节和控制空燃气，既保证了产品质量，又降低了热能消耗。2、选用国际先进的节能分切机，设备应用各项节能成型新技术，自动化程度高，生产效率高，节能效果好。3、在满足工艺要求的条件下，选用功率小的节能型电器设备。4、严格执行工艺要求，认真操作，减少“跑、冒、滴、漏”现象，做到节能降耗。5、在工艺流程上充