环巢湖庐北大圩防洪工程白石天河段堤防加固工程（1、2标段）施工施工招标施工组织设计.doc

环巢湖庐北大圩防洪工程白石天河段堤防加固工程（1、2标段）施工施工招标施工组织设计北京通成达水务建设有限公司2013年9月16日第一章、编制说明 我公司为能参加本工程施工投标而感到荣幸，同时也感谢贵方给予我公司参与竞争的机会。通过认真学习和研究招标文件，分析了各种影响施工的因素和工程的特点，我公司有充分的信心保证优质、如期、安全地完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务，为此，我公司将以积极的态度，齐心协力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战。本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计编制依据如下：1、环巢湖庐北大圩防洪工程白石天河段堤防加固工程1、2标段项目招标文件2、“庐江县环巢湖庐北大圩防洪工程白石天河段堤防加固工程1、2标段-堤防加固工程、构筑物工程施工图设计文件。3.其他有关的技术规范和标准。以上引用的技术标准和规程规范在施工中必须严格执行。所有标准和规程规范都会被修订，如有新的技术标准和规程规范颁发，在执行本合同时应考虑以最新版本对应的条款来执行。第二章、工程概况（含1、2标段）1、工程概述庐北大圩位于庐江县北部，东临巢湖，西至马槽河，南以白石天河、北以杭埠河为界，总面积136.9km2。（1标段）白石河段17+30028+060段堤身加培、护坡护岸，填塘固基，穿堤建筑物拆建或改造，堤顶防汛道路等。河道长度：段长10.76km。现场概况：具备开工条件。（2标段）白石河段28+06039+910段堤身加培、护坡护岸，填塘固基，穿堤建筑物拆建或改造，堤顶防汛道路等。河道长度： 11.85km。现场概况：具备开工条件。2、自然地理特征2.1 工程地点：庐江县同大镇、台创园、郭河镇2.2 气象条件：合肥地区位于北亚热带边缘，属于亚热带季风气候，其特点是：四季分明、气候温和、日光充足、雨量适中，无霜期较长。全年平均日照时数为2218小时，年平均气温为15.7，历史极端最高气温41，最低-20.6。一月份平均气温1.9，七月份平均气温28.5，无霜期约245天，年平均降水量969.5mm，降雨主要集中在三个时期，春春雨期、梅雨期、秋雨期。历年土地冻结厚度68cm，最大冻结厚度为11cm。第三章、施工总体部署1、施工组织管理1.1组织机构：项目经理部领导班子由项目经理、项目工程师组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程领导、指挥、协调、决策等重大事宜。1.2质量管理：1.2.1 质量管理体系组织结构框图1.3施工队伍部署及任务划分根据本标段主要工作内容、施工条件、工程数量、工期要求及工程特点，按照“统筹规划、均衡生产、平行施工、立体展开”的原则，采取扁平化管理模式，本标段共设置4个作业队，各作业队任务划分见各作业队任务划分表。各作业队任务划分表序号作业队名称施工范围主要施工任务备注1水利施工队本标段内负责堤防加固，围堰、泵站等施工2砼构筑物施工队本标段内负责全线构筑物及附属的施工作业3设备施工队本标段内负责全线的设备采购及安装4综合施工队本标段内负责全线的附属工程施工2、施工现场管理目标2.1施工管理目标2.1.2质量目标（质量标准）：合格。2.1.3安全目标：严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，贯彻“预防为主、安全第一”的方针，杜绝人身重伤及以上事故、杜绝汽车行车重大责任事故、杜绝等级火灾和机械设备重大事故，并尽量减少轻伤事故。2.1.4文明施工目标：保安全文明施工。我公司承诺：严格执行国务院393号令建设工程安全生产管理条例。严格执行合肥市创建文明城市责任考评办法（试行）、合肥市建设系统创文明城市工作实施细则、庐江县东大河、县河综合治理工程建管处有关安全、文明施工的规定和招标人针对本工程所作出的安全、文明措施，确保符合合肥市创建文明卫生城市要求，争创安徽省省级安全文明示范工地。2.1.5环境保护、水土保持目标：严格按照国家和地方政府有关规定，落实环保“三同时”，采取各种工程防护措施，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，植被得到有效保护。2.1.6工期目标：本工程具体开工时间已开工令为主，总工期一标段180 个日历天，二标段180个日历天。第四章、施工准备一、前期准备1、在各料场修一条宽6.0m临时上堤公路，路基应充分压实，以保证施工期通车要求。2、规划施工取土料场：清除料场表面的树、草等杂物，挖除表面有机质土料，料场周围设截、排水沟，并作好排水措施。3、施工放样：根据已建立的施工控制网，对堤身每20m进行原始断面测量，并定出堤基边线。土方填筑时，每上升1.0m检测大堤中心线，严格控制堤身设计轮廓线。二、施工方法1、堤身清理堤身清理是保证堤基与堤身结合面有抗渗、抗滑要求的关键施工工序。堤身基础清理范围包括堤身植被、二坡台路面*渣及填筑坡脚线外测5.0米范围以内的其它杂物。清除厚度控制在10cm左右，如遇基础缺陷，应及时上报施工技术科，并按监理工程师的指示作基础特殊处理。要求：必须严格按照设计及规范要求作好堤基清理施工，并及时作好堤基验收。2.新、老堤身的结合处理 老堤培厚加高的新老堤身结合在施工中应高度重视，处理不当往往在汛期造成渗漏、滑坡等重大险情。 老堤身连接面应严格清除草根、树根及其它杂物，应按设计要求挖成台阶状，并以大于1:3的坡衔接。在老堤身连接土层面上洒水并刨毛后沿水平层面铺设新土，沿水平层面进行碾压。铺土厚度、土料含水率、碾压遍数、压实干密度都必须严格控制。 3、土方开挖运输在建设单位指定料场用挖机自上而下开挖装车，8T自卸汽车运输至填筑面。4、堤身土方填筑土方填筑采用流水作业方式分层，分段填筑，大堤基本保持均衡上升。施工时采用PC200挖机挖土、装车，5T自卸汽车运输、卸料，推土机摊平、碾压。分段作业面的最小长度不能小于100m，每层土料铺筑厚度不大于30cm，每层在设计边线外测考虑各超填30cm,每上升1.0m进行削坡。碾压方向顺堤进行，相邻作业面的搭接碾压宽度平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3.0m，上下层分段接缝应错开。三、关键施工技术：（1）、严格控制土料含水量，偏高应在料场进行必要翻晒，偏低适当洒水湿润。（2）、填筑前，试验部门应进行土料碾压试验，确定铺土厚度，碾压遍数、行进速度。（3）、从低处开始，逐层填筑，不能顺坡填筑。（4）、各分段间应设立明显标志，以防漏压、欠压或过压。（5）、相邻施工段的作业面尽量保持均衡上升，统一铺土，统一碾压。若段与段之间不可避免出现高差，应以斜坡连接，坡度可采用1：31：5，严禁出现任何形式的反坡。（6）、填筑层经检验合格后，因故未能继续施工，搁置较长或经过雨淋干湿交替时，表面产生疏松层时，开工前应进行复压处理。（7）、雨前应及时压实作业面，并做成中央向两侧微倾。当降小雨时，停止施工，工作面严禁车辆通行。雨后经翻晒，复压处理后再施工。（8）、随时检查碾压情况，判断有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压、裂缝等并采取有效措施处理。要求：A、试验部门根据设计及规范有关要求，及时对含水量、干容量、压实度等进行检测并填写有关资料表格。B、内外坡坡面坡比要求一次成型，不允许超填或欠填，测量组应做好设计轮廓线的控制。C、作好施工详细记录，及时填写各种资料表格。四、质量控制：施工质量控制由现场施工员负责，施工员有权对违反质量要求的地段责令停工和停止错误举动，劝阻不听的，现场施工员有权按双方合同有关条款进行处罚。现场施工员对某工序检查后，认为可以验收的，向质量安全科提出申请，由质量安全科组织进行工序复检认为合格后，报监理工程师现场终检。验收不合格，由现场施工员专职质检员负责整改到位，并按相同的程序提出验收申请。各工序严格执行堤防工程施工规范SL26098。五、施工安全：现场施工员应密切注意施工现场的安全隐患并采取必要的措施消除隐患。六、难点分析和解决方案1、堤防工程呈带状分布，施工范围大，不同地段的施工条件变化差异大。2、对施工时段要求较高。两季对土方工程施工影响较大，堤防工程一般有渡汛要求 ，一般要求在枯水期完成，工期相对集中。3、工程带状分部要求对外运输能力有较强的适应性，土石方工程量大，工期紧，要有较大的施工强度。本工程特点为土方工程量大。为此，本施工采用以下方案：1、因土方量较大，根据土质及运距条件，大堤填筑采用挖掘机配合自卸车挖运施工方式，平整碾压采用推土机施工，建筑物墙后回填土局部采用蛙式打夯机夯实，靠近建筑物处辅之以人工夯实。2、本工程工期较紧，工程量较大，且相对集中，施工过程中机械要保证工程施工需要，同时做好施工机械的合理调配。七、驻地建设驻地建设设施包括机械设备停放场、建造现场办公室、试验室、会议室、一般仓库、项目部办公用房、监理用房、职工用房、作业队用房、食堂、浴室、厕所等。本项目驻地建设采用在工地附近搭建临时彩钢板房，作为项目部生产、生活用房。形成进点迅速、建点迅速良好开局。统一采用彩钢板可拆卸房屋，并配备相应的健身器材和娱乐设施。彩钢活动板房应具有产品合格证书。墙面为白色，高度为2m，且要求项目部生活、办公分离设置，各科室有明显的标识牌。室内地面贴地板砖，配备冷暖空调，各类办公设施配备齐全、布局合理、整洁有序。项目部院内设置三根旗杆，悬挂国旗及公司旗帜，其中中间为国旗，两边为公司旗帜。项目部门口挂单位铭牌。项目部各种上墙图标齐全、规范。施工现场宿舍根据其用工人数量搭建活动板房建好宿舍或租用现场附近民房，自建房采用彩钢板建造，檐高2.5m，每个人居住面积为4平方米。宿舍内刷白，并符合安全坚固、保暖、通风、采光、保暖、防潮等要求。厕所应为水冲式，墙裙铺贴到1.5m处，便槽内底部和旁侧铺贴白瓷砖，地面、墩台铺设防滑地板砖。驻地建设具体数量详见临建设施设置计划表。临建设施设置计划及用地表序号设施名称面积()结构形式备注1材料及机械设备停放场2000露天，简易结构4处2试验室200活动板房单层3会议室80活动板房单层4项目部办公用房500活动板房单层5监理用房90活动板房单层6职工用房300活动板房单层7作业队用房1500活动板房双层8食堂200活动板房单层9浴室70活动板房单层10厕所90活动板房单层11砼拌合站6700露天4处12仓库600露天，简易结构4处1、施工便道：工程全线设置5米宽，0.5米厚道渣铺设的施工便道，并保证全线贯通使用。所有新建及加宽便道均在两侧设置排水沟并引至当地排水系统中。2、混凝土搅拌站等施工场地布置：本标段水泥混凝土采用商品混凝土，沥青混凝土采用商品沥青混凝土。水泥稳定碎石和级配砂砾石设稳定土拌合楼拌合。所有场地均做C20砼硬化。其中稳定土采用1台型号为WBC400的稳定土拌合站，占地10亩。 钢筋、模板采取集中下料、加工，钢筋、模板加工场地设在项目队驻地，机械设备停放场、钢筋棚、模板加工棚采用砖柱墙面，上铺大块波纹塑料瓦，场地采用15cm厚C20混凝土硬化。施工完毕后，将原先堆砌的耕植土均匀地摊铺，对临时设施场地进行复原。3、工地试验室：为加强工程材料检验和达到施工过程中检查、测试、控制质量的目的，在项目驻地设工地试验室一处。配相应的土工、圬工及材料检验、试验设备，并配备检测、检验、试验人员，持证上岗，按规定进行原材料取样、制作试件，并委托本地有资质并业主及经监理工程师同意的试验室进行试验、检验，为工程实施和控制工程质量控制提供试验、检测数据。4、施工水电安排4.1施工用电估算：本施工现场用电分两大部份：施工机具及照明和办公用电。所有电线均沿拟建建筑物周边敷设。配电箱内需设置漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制。4.2生活及施工用水：就近接入，安装自用的供水管网及计量装置，并按监理的指示和有关部门的规定，对供水设施采取适当的保护措施。供水设施规模大小的选择依据现场用水量考虑。并建立排污池，对生产用水进行过滤，沉淀处理，达标后再排放至附近排污系统。4.3生活与施工用电：对集中用电区域，与供电局协商，计划利用附近的高压线路，安装500KVA变压器1台。现场配备250KW发电机2台作为备用电源使用。对于其它非集中用电，采用行走式发电机进行全线移动供电。见下表临时用电安排计划表使用地点变压(KVA)数量(台)发电机(KW)数量(台)安装位置本标段50032505项目部5、施工通讯安排：施工现场位于合肥市，城市通讯较为发达，为提高办公效率，密切经理部与业主之间的联系，并有利于统一指挥，拟采取措施如下：5.1施工现场办公室安装可供电脑联网的电话两部，以便对外联络及业主进行网络化管理。配备相应的设备、技术力量以满足计算机联网的要求，并按业主制定的规定进行计算机管理。5.2现场主要施工管理人员均配备无线通讯设备，施工现场配对讲机数部，供项目负责人及各作业班组联络使用。现场配备有线电话两部，传真机一台，电脑全部联网，与业主、监理和公司总部的通讯方式可采用电话，传真和电子邮件的方式联络。6、施工排水、排污：为确保工地环境整洁，达到文明标化要求，在工地上建立有效的排水系统，并与地区的排水系统沟通。施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清，达标后再排放至附近排污系统。排水明沟顶宽度30cm，深度不小于40cm，明沟内壁用水泥抹光或用砖块制作。同时落实“防汛”和“雨季防涝”措施，配备相应器材和值班人员，做好防汛和雨季防涝工作。第五章、各分项工程的施工方法（1、2标段均适用）1.1施工准备及测量由于本工程内容多且复杂，测量工作难度较大，作为一个重点考虑，因此组织精干、经验丰富的人员担任任务。从速度和精度考虑，采用GPS及全站仪测量。1.1.1 测量仪器的管理测量仪器在投入使用前，均需进行检验与校正，确保不合格的测量仪器不投入使用。根据国家计量器具检验规程规定的检定周期，及时送具有计量检定的单位进行复检，确保投入使用的测量仪器均在法定的计量检定周期内。1.1.2 测量资料管理1、测量资料包括：工程测量控制点交接资料，首级、次级测量控制点复核资料，工程测量控制网的布设、施工方案及平差计算资料，工程测量控制网的复测资料，施工定位放线资料，沉降、位移观测资料等。2、所有测量资料均应用不能擦去的墨水书写，所有记录、计算资料均有校核。3、需要报监理工程师审批、备案的测量资料及时报批、报备。除监理工程师有特殊要求的以外，所有测量资料均应按照质保体系中相应的文件和资料控制程序执行。1.1.3 水准点及坐标点复测工程开工前，应对业主所提供的座标点及水准点的基本数据，采用水准仪和全站仪进行复核测量并验算，确定提供的坐标点及水准点数据的准确性和有效性，当复核并验算结果对提供数据有异议时，应会同测量监理工程师进行核定。复核方法可采用施工场地附近高一级控制点，用全站仪进行座标点的复测并计算；对于高程可采用水准仪用高差闭合差往返测进行复核，所测的坐标点及水准点的允许误差至少应满足三等网的精度要求。1.1.4 增设平面控制点及增设临时水准点根据业主提供且经测量复核计算有效的坐标点，研究增设平面控制点及临时水准点。以保证工程各个部位均有控制座标。当控制点的间距较大时，另外增设控制点并做好保护桩。增设座标点及水准点的允许误差及施工测量误差应满足设计图纸及有关测量施工规范规定。1.1.5 平面控制测量本工程平面控制拟采用在沿闸轴线陆域上布置施工基线进行控制，对于无法设平面控制基线的部份，拟采用布置导线网进行控制。基线形式应可能与水工建筑纵横轴线平行进行布置，在地形条件不许可的情况下，也可设成不平行的斜向基线。但基线应选择通视条件好，距拟建水工建筑物位置近、地基条件好，不易沉降变形和不易碰撞的位置，并设标志加以保护。1.1.6 高程控制测量本工程高程控制拟在沿堤线陆域侧，进行高程控制网的布设，在一个施工段内布置至少不小于2个不同高程的控制点，以便对高程的控制和校核。高程控制网点按三等水准点进行布置，水准测量闭合差应满足有关施工规范的要求。高程控制应布置在通视良好，距水工建筑物位置近，且地基条件好，不易沉降变形和不易遭受碰撞的地点，并设立标志加以保护。1.2本工程分为六个部分：1.2.1土石方工程1.2.2桥涵护岸工程1.2.3道路工程1.2.4绿化工程1.2.5设备及安装工程1.2.6其他工程一、土石方工程1土方开挖（1）土方开挖的要点料场四周开挖时应按不低于1:1.5的边坡进行开挖，以避免开挖面太陡而造成四周土体塌方。雨前要对工作区地表散落较厚的土进行清除（特别是运输道路上的土方），同时要对开挖面作坡面处理，避免土体塌方。开挖过程中一旦发现局部没能清除的表层不合格土，应将其清除后再进行挖土施工。雨后要及时组织人工或机械对料场特别是运输道路上的积水给以排放，以便早日复工。（2）土方开挖的方式本工程料场面积大、运输干扰因素少的特点，可选用“平面开采、由近及远、机械搭配”的方式。施工机械选用挖掘机与自卸汽车搭配挖运的方案。（3）土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方基础明挖工程完成后，应会同监理人进行以下各项质量检查和验收：a按施工图纸要求检查工程基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；b取样检测基础土的物理力学性质指标。基础面覆盖前的质量检验和验收：a基础面覆盖前，应复核检查基础面是否满足招标文件的规定；b对已开挖完成的土基基础开挖面，应在砌体填筑前清除表面的松土层，并按监理人批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予清除，并应在监理人检验合格后立即进行覆盖；c基础面开挖完成后的检查验收，与本项规定的在基础面覆盖前进行的基础清理作业后的检验验收是检查和检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为一次完成。永久边坡的检查和验收：a永久边坡的坡度和平整度的复测检查；b边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。2淤泥开挖一、施工程序 填筑围堰抽水吸污泵吸淤泥至罐车运卸人工清理渣土（含垃圾、石块）吊运至岸上临时堆放点渣土车外运至卸土点河底清淤测量验收合格进入下一分段施工。 二、施工方法 1、围堰 每一分段施工长度初拟为200300米左右，围堰采用袋装砂土叠筑，迎水面铺编织布（彩条布）防渗并用袋装砂土压盖，袋装砂土叠筑时须做到排列密实、整齐。围堰顶宽0.6米，两侧边坡1：0.75，围堰高度应比正常高水位高出0.51.0米。 2、抽水 采用120污水泵日夜不停地抽水。 3、清理 围堰内水抽干后，先用吸污泵将表层淤泥直接吸到罐车上，运至卸土点堆放；下部渣土（含垃圾、石块）采用人工清理，然后吊运至岸上临时堆放点利用渣土车外运至卸土点堆放，对于局部工作场地允许的地方直接用反铲挖掘机挖河底淤泥和渣土，渣土车装运至卸土点。 每一分段的河底清理后，须经业主和监理测量验收合格后方可进入下一分段的施工。 4、环境保护与市容卫生 施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境，运输渣土过程中，采取有效的措施，防止出现“滴、洒、漏”现象。3堤防清基施工（1）土料场清基土料场清基要求a取土区表层所覆盖的根须、草本植物及覆盖草等应予以清除。b清基深度应为0.20.3m。c开挖的有机土壤运到指定地方堆放，应满足业主及监理工程师的有关环境整体规划要求，合理使用有机土壤。土料场清基施工方法采用铲运机挖运的方法进行清基作业，清机土方运至监理工程师指定的区域堆放，并用推土机对堆放的土进行整平、整理。土料场清基验收（2）堤身基础清基堤身基础清基的要求a堤身填筑施工前应对填筑的基面进行清理，基面表层的淤泥、腐质土、泥炭土等不合格土和草皮、杂质土等必须清除。b基面清理范围应延伸至离施工范围最大填筑部分的外侧不少于0.5m。c堤防清基深度为2030cm，芦苇地、草地清基深度为5080cm。d在清基过程中获得具有商业价值的材料，应按监理人指示运至指定的地点堆放。e无价值的可燃物应将其焚毁，凡无法焚尽或严重影响环境的清除物，应按监理工程师的指示予以掩埋。f清基过程中发现的文物古迹，应按国家相关的法规处理。g清基完成后，要对清基基面进行平整压实，堤基清理属隐蔽工程，要进行隐蔽工程验收。堤身基础清基施工a堤防施工，采用挖掘机配合推土机进行施工。b根据施工计划要求，进场清基用的机械设备，机械进场数量要保证清基施工的需要。c根据业主及监理机构确认的施工轴线以及用于本工程水准测量控制点，依据设计图纸及规范要求放出清基施工边线。d在堤基清理完成后即进行堤基平整压实施工，并抽样做干容重试验，检验压实效果是否符合设计要求。e隐蔽工程验收在清基工程完成并经施工班组自检，施工项目部复检合格后，由施工项目部向监理机构申请进行隐蔽工程验收。在监理单位组织的验收通过后进行下一道工序（即堤身填筑）的施工。堤身清基时的注意事项：a严格按照清基放线的位置实施，确保清基范围满足堤身填筑的需要。b凡清基范围内的不合格土必须清除出场，机械做不到的要用人工完成。c清基范围内存在的坑塘洞穴等情况应严格按照监理工程师指示完成填筑，严禁无质量保证地随意填筑。d基面平整压实应严格按照堤身填筑压实作业程序进行，不得漏压。（3）土料碾压试验土方填筑前按设计压实度要求，需要对选取的土料做现场试验，碾压试验是根据土样送检资料的最大干密度、最佳含水率，对土料场的土料做现场碾压试验，以便确定适宜的含水量、碾压遍数和铺料厚度等施工参数。（1）试验前，根据理论计算并结合类似工程的经验，初步选定碾压参数，采用逐渐收敛法固定其他参数，变动一个参数，通过试验得出该参数的最优值，固定此最优参数和其他参数，变动另一个参数，用试验求得每个最优参数。依此类推使每一参数通过试验求得最优参数，最后用全部最优参数，再进行一次复核试验，若碾压结果满足设计、施工要求，即可将其定为施工碾压参数。（2）试验方法为：在取土场选取一块平坦的区域，将取土区土料分成四块进行铺土，二块铺设天然含水量相同（最佳含水量2%以内）的土料，另两块铺筑经过晾晒含水量不同的土料进行不同遍数的碾压（一块大于最佳含水量，一块小于最佳含水量2%以外），并在每次碾压后取样确定含水量与碾压遍数之间的关系。按上述的试验方法，绘制出含水量与碾压遍数之间的关系曲线，并根据此关系曲线确定上坝土料的各种施工参数（适宜的含水量和碾压遍数等）。（3）现场描述：描述压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，描述原状土结构破坏情况，观测上下压实土层的结合情况。取样试验：当每一场试验土料铺好后，测量铺土厚度、干密度与含水量，最大土块料径；压实后应测定表层翻松土层的厚度与有效压实土层的厚度；测定压实后的干密度及含水量：用100cm的环刀（内径50mm）取样，每一场试验测量坑点数不得少于2530个，并均匀分布于试验的土层上。试验过程中，取一定数量的代表性试样，进行室内物理力学性质试验。结合层取代表性试样进行渗透试验，必要时进行现场注水试验。试验完成后，及时将试验资料进行系统整理分析、绘制成果图表、编写试验报告。绘制最优参数（包括复核试验）情况下的干密度、含水量的频率分配曲线与累积频率曲线（亦称合格率曲线），以确定设计干密度合格率，然后根据以上成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数和设计标准的合理性。在试验报告中提出以下结论：a适宜各种土料的压实机械类型及参数。b土料最大干密度、最优含水量及其控制范围。c确定压实干密度的合格率。d压实土的结构状态、剪力破坏情况等。e提出施工参数：铺土厚度，碾压遍数。f上下土层的结合情况及其处理措施。以上结果请设计、监理进行综合论证，提供碾压成果报告书，指导现场施工。4堤身土方填筑施工（1）土方填筑要求土料填筑的压实度不小于设计值，预留沉降量不小于填筑高度5%。土方填筑铺土宽度按照规范要求超出设计边线0.10.3m，铺土厚度、碾压遍数及土块粒径应根据碾压试验确定。每层压实后，须经取样验收合格后方可进行下一道工序的施工。土料选择：本工程堤身填筑的土料为粉质粘土，中、重粉质壤土。执行标准：施工严格按照SDJ21383碾压式土石坝施工技术规范和SL2371999土工试验规程和本工程设计及技术条款规定执行。（2）堤防土方填筑施工方法施工顺序施工工艺流程图如下： （1） 土料铺填运输机械将土料运输至卸土点卸土后，用推土机将卸土进行铺填，铺土厚度以施工前土料碾压试验结果确定的厚度执行。为确保铺土厚度不超厚，施工时将采用于坝坡及填土边线处设置木桩带线作业的方式予以控制，同时在施工现场架设水准仪对填土面作经常性测量，随时掌握铺土厚度的情况。（2） 土料晾晒如果上坝铺填的土料含水量大于适宜含水量(含水量测定在开挖面取土进行含水量试验)则不能上坝进行摊铺，应先用挖土机械将土料挖出摊铺于取土区进行晾晒，用T120型推土机后挂的耙梨进行翻土,以其使土料含水量尽快下降，待土料含水量降低到适宜含水量后，再挖运至填土面进行坝体填筑。（3）土料碾压为实现操作一体化，施工中对施工作业面予以统一管理，实现统一铺料，统一碾压，严禁出界沟。在进行分段施工时，应保证相临分段作业面均衡上升，减少施工接缝。在段间避免不了出现高差时，用斜坡连接，不同压实度要求的土方填筑区及不同土料要求填筑区在高程及平面上相互交错，搭接长度一般不小于100cm，高程上搭接厚度与每次铺料厚度相同，碾压遍数根据填土前碾压试验确定的遍数执行。在局部无法用机械碾压的地方，则采用蛙式打夯机进行回填土夯实，在打夯时，应符合碾压式土石坝施工技术规范中相关的技术规范规定，并保证碾压时松铺厚度不超过20cm，施工中，严格控制操作程序，即后一夯步压前一夯步，每后一夯径压前一夯径1/3的连环套打法。分段施工的填筑区段内应防止漏压、欠压，并使上下层分段错开。机械碾压土料时，应符合以下规定：碾压机械的走向应平行堤的轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。分段、分层碾压时，相临两个工作面碾迹的搭接宽度：平行与堤轴线方向不小于0.5m;垂直轴线方向宜为3.5m，对碾压不到的死角，应以辅助夯具进行夯实。中途长期停工时，土方表层及边坡加以整理，不留积水的地方。复工时必须使土方表面含水量接近正常，并把表面刨毛。回填时的铺料与压实应连续进行，以防止填料被晒干，对于表面己风干的回填料层，应洒水处理。在上下层填筑时间间隔较长的情况下，下层表面进行刨毛处理。（4）取样试验土料碾压完成后，班组自检合格后通知工地试验室抽样试验，以最终确定该层土料的碾压质量。试验方法为环刀法。抽样为随机选取具有代表性的点，以每100m3取一个样作为抽样的数量控制。土样在现场取成后带回试验室作干容重、压实度试验。根据试验结果判断该层土是否满足设计要求。（5） 刨毛处理土料压实完成后，如果压实面出现光面的情况时，就要将其表面进行刨毛处理，以确保上下两层土面的良好结合。刨毛的方法为：选用后面带有翻梨的推土机进行浅层刨毛，刨毛的深度应控制在5cm以内，间距以40cm，推土机刨毛的行走路线应平行于土坝堤轴线。（6）接缝处理土堤碾压施工，分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面相接，坡度采用1：31：5，严禁出现反坡。在土堤的斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边铺土、边压实；垂直于堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。土堤与刚性建筑物（涵闸等）相接时，建筑物周边回填土方，应在建筑物强度达到设计强度50%70%的情况下施工；填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实；制备泥浆应采用塑性指数Ip大于17的粘土，泥浆的浓度可用1:2.51:3.0（土水重量比）；建筑物两侧填土，应保持均衡上升；贴边填筑用石夯夯实，铺土层厚度为15cm20cm。（7） 监理工程师验收在班组自检、工地复检均合格后，项目部申请监工程师对该土层土料填筑质量进行验收，并随工程报验单附上相关的土层自检资料（测量放样记录、土层现场检验记录、土料含水量、干容重抽样检测表，以及工程项目部对该土层填筑质量的自评结果等）。经监理工程师检验合格后，才可进行下一层的铺填施工。（8）冬雨季施工措施工程主要在春季施工，土方作业主要受雨季降水影响，但在早春季节要做好防倒春寒的准备。（1）冬季施工在负温下施工，特别加强质量控制工作，作好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。负温下露天土料的施工，采取铺土、碾压、取样等快速连续作业。负温条件下施工，粘性土含水量不得大于塑限的90%，铺土厚度减薄或采用重型机械压实，装土、铺土、碾压和取样等工序都采取连续作业，土料压实时的气温必须在-1以上。负温下填筑，作好压实土层的防冻保温工作，避免土层冻结，均质土堤不得冻结，否则必须将冻结部分挖除。填土中严禁出现冰雪和冻土块，如因冰雪停工，复工前将填筑面表面积雪和冻土清除，经检查合格后方可继续施工。（2）雨季施工取土区分块平面开采，避免因开挖工作面过大而造成雨后需处理的土方量过大。雨季施工时掌握天气预报，避免大雨、暴雨到来时施工，在其来临之前将填筑面处的松土压实，并向堤防两侧微倾，形成排水坡，以避免填筑面产生积水。下雨和雨后应加强料场范围内的排水工作，料场开采时根据施工时段内可能发生的最大降水量配备抽排水设备，做到不因积水来不及抽排而使施工面浸泡在水中。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应采取晾晒、清除填筑面表面浮土、复压或其它处理措施，在经监理单位检验合格后方可继续施工。（9）土方填筑过程的质量控制（1）土方明挖过程质量控制：按图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高；取样检测基础土的力学性质指标；对基础检查验收后，应保证基础面无积水，不使基础面土壤受扰动，否则受积水侵蚀软化的土壤应予清除。质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人，质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照像或取原状样品保存。 质量控制严格按国家和水利部颁发的有关标准、设计施工图纸、技术要求以及工地制定的施工规程制度执行。（2）土方填筑质量控制措施土料场质量控制土料质量是土方填筑控制要点，因此必须加强料场的质量控制，并在料场设置质量控制站，主要内容包括：1）定期对料场进行复查，采用坑探进行取样，重点复查天然含水量及其随季节变化情况、土质情况、储量、覆盖层厚度和可开采厚度、压实特性、物理力学性质等，对确定使用的每个料场设置若干固定基桩，进行标识，并做记录。2）前除在料场周围布置截水沟防止外水浸入，并根据地形，取土面积及施工期间降雨强度在料场内布置排水系统及时排除，排水沟保持通畅，沟底随料场开挖面降低而降低，排水沟内水流不能自流外排时，则设集水坑用水泵抽排。填筑质量控制1）人员控制：对所有参与填筑施工、料场管理人员、试验检测和施工机械操作的人员进行培训，统一操作方法，经考试合格后方可上岗操作。2）高程控制：施工过程中重点检查：a、填筑部位的土料质量；b、压实土体表面刨光、洒水湿润情况，c、铺土厚度和碾压遍数，d、随时检查碾压情况，以判断含水量、碾重等否适宜，e、有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等，f、坝坡与坝基、岸坡等的结合，纵横向接缝的处理与结合，g、堤坡控制有无按设计要求放坡和留足余量。3）层填土厚度还必须严格控制，碾压后及时取样检验，取样按每100200m3取样一次。对于可疑处及与坝坡所有结合处抽查取样，测定干容重含水量，合格后报请监理工程师验收，对不合格者立即翻松，重新碾压，直到合格为止，检查中发现有不符合要求的，施工人员立即纠正。每层压实后取样合格方可继续铺土填筑，定期或不定期抽查铺土厚度，碾压遍数，对其测定的铺土厚度碾压遍数经常进行统计分析，研究改进措施。4）健全各级质量责任制，严格实行“三检制”，一般单元由班组施工完毕后先进行自检，合格后再提请专职质检员进行复检，合格后再由终检工程师进行终检验收并评定出自评等级，填写工程报验单，请监理工程师进行验收并核定质量等级，再进行下道工序施工。5）验、测量仪器使用建立责任制，仪器定期检查与校正，并作如下规定：A环刀每半月校核一次重量和容积，发现操作误差超标时立即停止使用。B铝盒每月检查一次重量，检查时擦洗干净并烘干。C天平等衡器每班校正一次，并随时注意其灵敏度。D环刀体积采用100cm。5堤后填塘5.1施工方案 可利用削坡、清基土方进行填塘，不够的部分在取土场开采。 开挖方式：开挖前，要合理规划好开采面，取土场可分2层开挖，第一层2.0m深，第二层挖1.0m深。第一层取土时有近及远进行立面开采，挖掘机在上，自卸车在开挖过的底面上行驶，第二层由远及近平面开采，挖掘机与自卸车座于同一平面上，开挖时预留泛水坡并做好取土场周围的排水工作。 根据流水作业面划分，每隔一定距离在斜坡上推出上下车道，作为车辆运输的重车、空车循环车道。 土料开采用1m3 挖掘机施工，摊铺平整采用推土机施工，运输则采用5t 自卸汽车进行。 填塘前的排水、清淤、清基方法见前面内容。 土料倒在堤脚处或塘边后，采用推土机直接推如塘中。平整时施工面要预留一定泛水坡度以利排水，同时回填宽度要比设计宽度加宽并预留沉降高度。 属堤身范围内的填塘施工方法同后面的堤身加培施工方法。 5.2技术要求 填塘前根据设计要求抽干塘内积水并对塘底进行适当清理，属设计堤脚范围内沟塘还应彻底清淤，局部无法彻底清淤的，需由设计部门通过现场勘察，提出具体的处理设计方案。 填塘土料采用砂性土，不得含有树根、杂草等杂物，如有以上杂物必须剔除后才能用于填塘。填塘土料适当压实，且需平整，施工时预留10%沉降高度，清基削坡土方可利用堤内脚堤身以外填塘。 少量的拆迁房屋的建筑垃圾也可用于填塘，必须在堤脚堤身以外，多余的建筑垃圾堆在指定的区域。 属堤脚范围内的填塘分层填筑并碾压，每层厚度不大于30cm，压实度不小于设计要求。 二、桥涵护岸工程1抛石护脚施工 严格按照施工详图或监理工程师指定的抛投线坡度进行施工。 抛投的块石料粒径要根据不同水深、不同流速，选择确定不同的块石料径；不同水深、不同流速状况下的漂距，用以指导稳船定位的块石的抛投工作。 抛石从下游开始依次向上游推进至92+50092+600，本工程抛石护脚长100米，按合同规定计划抛石3202立方米。抛石采用100吨装石驳装载石料，拖轮将装石驳拖到抛石点进行定位，然后投抛。抛石部位按1：2的坡比抛石，水下抛石质量和抛石量的控制，采用双控法。 第一控制法：按25米抛石长度，划分为一个施工单元。根据 施工测量，断面图分别计算单元抛石量，用实际抛石量减流失量等于测量计算工程量。 第二控制法：用测量杆测量抛石后的水下地形检查抛石坡比是否满足1：2的设计要求，抛石范围是否达到设计规定。 为了确保工程量在枯水位时期发生不可预见因素导致水位较高、流速增大的特殊施工情况，公司采取了有力措施。 增设投入设备 设定位船二台（60100T）测深仪一台，全站仪一台。 施工方案 A、在抛投前用流速仪和测深仪测量施工部位水下地形，水流流速和水深，计算出不同重量块石的漂距（并试抛复测）。 B、船只定位。为确保抛投质量采用“丁字法”定位（详见附图），主定位船外侧前后各用一根长150200米，长钢绳系重250300千克左右石笼抛入施工区域以外上下游河中，内侧前后在岸边设定位锚与定位船相连，并与之成“丁”字形。抛石船依序与次定位船相连。 C、质量检测。抛投过程中及抛投结束，人工用标尺法测量抛石坡比及抛石厚度，每个抛石点都要详细填写抛石及施工记录，即抛石时间、水位、气象、断石、桩号、船主姓名、船号及抛石方量。 D、抛石计量控制方法：验收员事先检查船主的船舶丈量证，然后采取实测丈量方量。质量检测情况，有关施工人员都要签字，并作竣工资料的组成部分。 抛石施工完毕，必须进行竣工测量，绘图比例为1：1002砼预制块护坡 一、测量放样 在回填完进行坝坡坡面修整前，首先根据设计要求对坝坡进行全面控制测量，用经纬仪和水准仪布方格网进行控制测量，测出各种构层铺填的高程及混凝土预制块护面的控制高程。在施工过程中，随时用控制点和相邻水准点进行校核测量，确保坝坡坡面平整。 二、坝坡坡面平整 施工时按控制高程对坝面进行整平，将坡面修整平整并压实修坡成型，达到设计边坡。坡面整平施工分两道工序：第一道工序为坡面削坡，清除坝坡表面腐殖土、草皮草根等杂物，再采用人工自上而下分段削坡，使坡面平顺。第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。 三、施工方法 1、C20砼预制块护坡 （1）C20砼预制块制作 混凝土预制场布置在主坝原设计溢洪道中和整治后的坝顶上，预制砼设计标号为C20，砼块为30cm30cm正六边形，厚8cm。 地面整平及模板安装 为保证预制块底面光滑，原溢洪道预制场清除表面杂草和泥土露出原混凝土底板后，方可进行浇筑。 模板采用5mm厚钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。 混凝土拌和、运输、振捣及清光 混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模，人工平仓平整，采用2.2kw平板振捣器密实。混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。 混凝土预制块养护、拆模 混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护，在砼强度达到2.5Mpa以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。 （2）C20砼预制块安砌 砂垫层：砂垫层采用3.5t自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶，再用人工挑运至工作仓面，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。 砼预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，用人工胶轮车运至坝顶，然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌。安砌顺序从下自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要求，缝宽符合规范。 3混泥土基础及浇筑 1、混凝土的质量控制混凝土工程质量包括结构外观质量和内在质量。前者指结构的尺寸、位置、高程等；后者则指从混凝土原材料、设计配合比、配料、拌和、运输、浇捣等方面。（1）原材料的控制检查1）水泥水泥是混凝土主要胶凝材料，水泥质量直接影响混凝土的强度及其性质的稳定性。运至工地的水泥应有生产厂家品质试验报告，工地试验室外必须进行复验，必要时还要进行化学分析。进场水泥每200500t同品种、同标号的水泥作一取样单位，如不足200t亦作为一取样单位。检查的项目有水泥标号、凝结时间、体积安定性。必要时应增加稠度、细度、密度和水化热试验。2）砂石骨料在筛分场每班检查1次各级骨料超逊径、含泥量、砂子的细度模数。 在拌和厂检查砂子、小石的含水量、砂子的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。 3)外加剂外加剂应有出厂合格证，并经试验认可。4)混凝土拌合物拌制混凝土时，必须严格遵守试验室签发的配料单进行称量配料，严禁擅自更改。控制检查的项目有：衡器的准确性各种称量设备应经常检查，确保称量准确。拌和时间每班至少抽查2次拌和时间，保证混凝土充分拌和，拌和时间符合要求。 拌合物的均匀性混凝土拌合物应均匀，经常检查其均匀性。坍落度现场混凝土坍落度每班在机口应检查4次。 取样检查按规定在现场取混凝土试样作抗压试验，检查混凝土的强度。(2)混凝土浇捣质量控制检查混凝土运输混凝土运输过程中应检查混凝土拌合物是否发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。基础面、施工缝的处理及钢筋、模板、预埋件安装开仓前应对基础面、施工缝的处理及钢筋、模板、预埋件安装作最后一次检查。应符合规范要求。 混凝土浇筑严格按规范要求控制检查接缝砂浆的铺设、混凝土入仓铺料、平仓、振捣、养护等内容。4)混凝土外观质量和内部质量缺陷检查 混凝土外观质量主要检查表面平整度(有表面平整要求的部位)、麻面、蜂窝、空洞、露筋、碰损掉角、表面裂缝等。重要工程还要检查内部质量缺陷，如用回弹仪检查混凝土表面强度、用超声仪检查裂缝、钻孔取芯检查各项力学指标等。2、混凝土施工缺陷及防治混凝土施工缺陷分外部缺陷和内部缺陷两类。（1)外部缺陷1）麻面 麻面是指混凝土表面呈现出无