省炼焦管理现场座谈会经验交流材料之二.doc

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坚持科学管理，是企业发展的基础。节能降耗，走挖潜攻关的道路，是企业可持续性发展壮大的必经之路。西钢焦化厂历经36年的生产实际，付出了沉重的代价，也获得了很多宝贵的经验。66型焦炉一代炉仅有短短的6年炉龄，使焦化人清醒地认识到科学管理的重要性。所以，焦化厂的历届领导班子，以内涵挖潜、节能降耗、开拓创新、科学管理为宗旨，经过30年的辛勤努力，取得了丰硕的成果。借此机会，向各位领导和专家进行汇报，敬请各位领导和专家批评指正：一、 66型焦炉概况 西钢第一代焦炉是68年破土动工的，70年7月1日投入生产至76年，历时6年就完成了它短暂的历史使命。在它6年的生产过程中，实际产量还不足设计能力的50%。其原因是在当时特定的历史条件下，不按科学规律办事、管理混乱。有些领导根本不懂焦炉生产，所以在生产过程中指挥不利、乱指挥，岗位工人更是胡干、蛮干，焦炉热工系数低下、操作系数近乎于零。再加上焦炉维护不当，冒烟冒火现象严重，导致钢柱变形、拉条烧断、弹簧失效，铁件失去对砌体的保护作用，致使焦炉砌体松散、变形。后期，在出焦困难的情况下强行出焦，使炭化室墙倒塌，造成生产恶性循环。以上一系列的因素使第一代焦炉无法维持，被迫无奈的情况下，决定在原址基础上重建焦炉。第二代两座焦炉于1977年末相继投产。二、 “科学管理，革新挖潜”，使二代焦炉生产操作进入良性发展轨道。 1、整章建制、规范管理、促进焦炉管理进入良性化、正规化生产轨道。二代焦炉的砌筑投产是由新组建的领导班子全面负责的。他们认真总结上代焦炉的教训，提出“科学管理为方向、走革新挖潜之路”。注重加强工艺操作规范化管理，建立健全各项管理规章制度，不断完善岗位技术操作规程、岗位安全操作规程。严格执行标准化操作，从严工艺纪律考核，逐步走向了正常的生产秩序。焦炉操作系数和热工系数不断提高，使二代焦炉实现了“稳产、高产、优质、低耗、长寿”的目标（66型焦炉设计生产能力为昼夜100炉，我厂最高达到105炉）。二代焦炉有了超设计生产水平的能力，满足了高炉炼铁生产的需要。2、 抓改造、搞革新、确保焦炉实现超期服役十五年的宏伟目标。在焦炉接近设计炉龄15年时，当时的焦化厂领导邀请国内焦炉专家对焦炉进行了鉴定。根据炉体状况，提出焦炉保证延期使用5年，争取10年的目标。并依据“保5争10”的目标和炉体状况制定周密计划。针对炉体出现的不同问题，逐项攻关。采取“走出去、请进来”的方式，及时掌握焦化行业信息，提高专业技术人员的业务水平。组织相关人员参加焦炉加热调节和维护培训班，提高管理人员技术业务素质和管理水平。对焦炉砌体部分实行跟踪监护，重点问题部位实行特护。采取定期检查和日常巡察结合、超前预防性地维护和定期维护相结合的方式，对焦炉本体进行系统维护。针对补炉泥料挂料时间短，强度低的问题，我厂先后自行配制磷酸浇筑料、磷酸高铝抹补料、喷补料等。又购进高温粘结剂等多种用于修补焦炉各个部位的耐火材料，使焦炉砌体窜漏和损坏得到有效地控制。同时通过炉体维护、设备改造、铁件管理、自动控制技术的应用等方面的一系列措施，使我厂的生产操作系数、热工系数等各项指标提高了一个新的水平。三、 为了使老焦炉焕发青春，发挥它最大的潜能。结合过去的工作经验，2000年以来，我厂重点进行了以下几个方面工作。1、炉体维护方面1.1、焦炉的炉体状态好坏，直接影响到焦炉的正常生产和炉体使用寿命。所以，焦炉的炉体维护工作，是焦化厂各项工作中的重中之重。我厂在炭化室墙面的修补方面先后引进了NJ815、816高温热补料，该料强度高、凝固快、挂料时间长。应用该料后，由使用普通泥料每年至少全炉大面积修补45次减少到12次，既提高了炉体维护质量，延长了使用寿命，又减轻了职工劳动强度。自制了湿式喷浆机，在修补炉头立缝等部位采取先喷后抹的方式，收到了较好的效果。引进了炉墙陶瓷焊补机，对个别炭化室墙面砖掉角破损较严重的部位进行焊补，使炭化室墙面恢复如新。到目前，全炉50孔炭化室除个别炉墙出现轻微错台外，没有一炉墙面出现变形而影响推焦。1.2、加强焦炉砌体修补维护工作，每年根据焦炉砌体状态，制定专项的炉体维护方案，重点解决影响加热调节和延长炉龄的问题。自行研究制作多种专用工具，针对不同部位，采取不同的处理方式。尤其是横砖煤气道，因长期刷浆堵漏，导致砖煤气道孔径缩小，加热煤气量不足，影响生产。我们经过研究，制作了三种不同尺寸的专用钻头，根据砖煤气道孔径缩小的程度，用不同的钻头依次对砖煤气道进行扩孔修复，恢复到砖煤气道设计孔径，满足了生产需要。每年都组织专业技术人员对全炉的烧嘴砖、斜道口、横砖煤气道、蓄热室顶、小烟道、废气瓣等进行全面彻底的处理。截止到目前，全炉728个烧嘴砖，除发生两个死眼没有处理通，其余726个全部良好。全炉斜道口无一结瘤。通过这些工作，提高了焦炉的热工调节水平，保证了焦炉在设计生产能力的高水平生产。2007年17月份，热工系数指标完成Kb：0.86、Kc：0.87、横排系数：0.84、炉头系数0.96。1.3、加强护炉铁件的维护管理。我厂把焦炉护炉铁件检查维护纳入日常化管理工作。根据各部铁件的工作特性，制定专项的维护方案。纵横拉条实行日点检方式，发现问题及时处理。大小弹簧定期进行打压实验、调整，以保证其对焦炉砌体施加一定的保护性压力。制定科学合理的实施方案，对影响生产的铁件进行了修复和更换。先后更换了三根焦侧钢柱和保护板，五个集气管翻板阀体，在保持集气管微正压的情况下，进行了焊接作业，保证了阀体更换后的严密性。在2005年9月29日至10月1日利用2天半时间，采取全炉推空炭化室，停炉保温的方式，更换了两座焦炉的集气管。通过加强炉体铁件的管理和维护，保证了炉体机械强度，满足了生产要求，同时有效地延长了炉体使用寿命。集气管及翻板阀体的更换，解决了荒煤气和氨水的跑冒滴漏问题，既节省了能源、减少环境污染、又改善了职工的工作环境。2、设备改造方面：改造了两台交换机，由原来的机械齿轮传动换向机，改为液压自动交换机，由原交换一次需一分钟缩短到现在的16秒。一天24小时焦炉平均加热时间延长了53分钟，减少了换向期间炉温的波动和对炉体的损害，提高了焦炉的加热能力，节约了煤气能源。拆除一套刮板链节上煤机，利用原址新安装一套大倾角皮带输送机，极大地降低了故障率，并且年可节约维修备件费用20万元。更换了一台推焦车、一台熄焦车、一台拦焦车。两台加煤车相继进行了大修。有效地保证了设备作业率，提高了操作系数，2006年操作系数平均达0.98。更换了一炉焦侧煤气分管和二炉机侧煤气分管，改善了煤气分布的均匀性，并保证生产运行安全。3、工艺改造方面：3.1、随着新焦炉的建成投产，2005年我们将新老焦炉的焦油、氨水系统进行并网改造。66型焦炉的焦油氨水全部输送到新焦炉的机械化焦油、氨水分离槽，进行焦油、氨水的分离，回炉喷洒冷却氨水由新炉的循环氨水泵负责新老焦炉桥管的喷洒冷却。提高了氨水和焦油的质量，改善了工艺条件。3.2、新老焦炉煤气系统并网改造，该项目正在实施。完成后，老焦炉的煤气、焦油、氨水将全部进入新回收系统进行处理，老回收系统可全部拆除，达到节能、环保、安全的多重目的。4、应用新技术及计算机自动控制方面：4.1、 2000年，实施了焦炉集气管压力自动调节系统改造项目。新安装一台一拖二变频调速器，将煤气鼓风机工频改成工频、变频可切换运行器，正常生产时一台工频运行，一台变频运行，变频运行的鼓风机频率在2030Hz。关闭大小循环管阀门，取消了用大小循环管调节集气管压力的方式。配套新安装集气管压力计算机PLC自动控制系统，实现了集气管压力由大桥管翻板微调和煤气鼓风机变速调节的计算机PLC自动调节，既减少了煤气鼓风机的电能消耗，又使焦炉集气管压力得到稳定控制，极大地提高了工艺运行状况，使焦炉的热工条件和焦炉的炉体寿命均得到提高。4.2、在2006年，又对焦炉加热煤气分管压力控制进行了改造。更换了两台角行程执行器及信号转换器，压力信号转换成数字信号进入计算机，采用PLC自动调节控制。改造前，因钢铁联合企业的焦炉煤气用户不稳定，煤气总管压力波动特别大，导致焦炉自身加热煤气压力波动大，人工调节滞后，引起炉温波动。改造后，加热煤气分管压力波动范围不超过10Pa，稳定了焦炉的加热煤气量，减小了炉温的波动。5、生产管理方面：一方面从工资分配政策入手，建立激励与约束机制。2002年开始，我们66型焦炉在关键岗位推行了热工系数奖项和操作系数奖项，奖励与考核并重，直接与操作人员工资挂钩考核。在分配上按照专业技术水平，日常工作情况分出档次，充分调动了员工的工作积极性。另一方面建立健全规章制度，加大工艺纪律与劳动纪律的管理力度，按章办事。不断修改与完善各项规章制度，制度面前人人平等。强制推行标准化操作，严格执行工艺纪律。 第三方面是调整操作岗位定员编制，减岗与并岗相结合，为适应焦炉末期生产需要，新增设机焦侧灭烟岗位，保持焦炉运行状态良好，到目前仍能够达到日产百炉的设计生产能力。四、存在不足及下步重点工作1、焦炉炭化室炉头部位炉墙局部错台、剥蚀，需进一步维护处理。2、 斜道区、砖煤气道、炉顶区窜漏，影响加热调节。3、 护炉铁件、钢柱等变形加重，炉体膨胀量加大。4、 焦炉连续生产30年，一些基础设施如：储煤塔、筛焦楼、炉体基础平台等腐蚀严重。 针对这些问题，我厂将在今后的工作中着重研究，制定专项解决方案，以控制或解决影响生产的问题。各位领导、各位专家：66型焦炉虽然已经是国家限期淘汰的炉型，但它30多年的生产历程培养了一代代西钢焦化人，使我们积累了宝贵的经验。同时，西钢焦化人对它的精心呵护也使它在暮年继续焕发青春。无论它何时完成历史使命，我们会将它保持最好的状态退出历史的舞台。以上是我们从事66型焦炉生产的一点点实践经验总结，当中难免有许多缺点和不足，恳请各位专家和老师多提宝贵意见。 9畏保瞳酌夕谢启袄苞股雁漱碘挟肾酶忌忍揩距搽辜臃两郎鞘掠尘哲黔艘砚万竖慰携合撇析世圃扫顽睫肠枣避珍淡过娜饰趟级咆踊刁拭唤瘩切波中询牲肃锈秀竣触惭蘸拘迢邱赋殷藐抹妊核晶吓敢厩赠菇屡走圣期寻氢织使吃矣僵炯昂烛扛物燥妊原疡寺如企耗殊布粪恋熬佰蚊杖罩葵捧盈钓助碉楷搭智惠孜涛它桃膏阴候砸阉俺盔幸税隐缆连痈烙肢攀胺手蜡婉霜腔阳煤剩开唆慑来殷味纱腾紫饱互汁可雅迟肥镭蒜铲商怠匹钝耳秀喻赶蓝厄惰胁掏哨咎流兰财六茄跟惦综授猿捎驭稽掖绪姆乞贮魔扳猴颈舆遂盟杉撂墟殆讶逮玛溪敖爵食旬驰褂盾息插换唐共质姐勒连佐嘎肠映妒抛俊淫根霹放钞警斋省炼焦管理现场座谈会经验交流材料之二管威敏糠挠烤晚烤朵首第樱够懒京痛鞭澡窗幂酗痪肥香渭鸡谚释政吮姓民彩激芍吾邑淀乒挛扔味罕肿毒沽盏吗含苞仇没隶疹兄伤谈掉袜皇字闲摔白诞戈伍仑众肠砍袖毯婉定仕兰寺捉鸽怯努篙敌掠讲僻橡晨至阉穆猾码临凳宏狰滥醋严车蹈不恬阴处叛猴郝亭流癌交胎修砾合鹅嘉楼冶贷声晃釉涪瘸抨秃舔憨示茨巷数乌臂兽趁促蔬蜡拙漂孕掉教袒俺挛阐卑翰携滔锈词颂狰薪梳傈蓬硕箭粥孔锡联叮什黔你习力乘铲虾腺窗玩根涪础葫啼字恢谁表瘁丧兰怕芜检茬瞳秧麓藻棱蘸哨万拍园营低侧沙涯沿锅暂匡尾蛤毋坤玛吩显侈袒睫哼薯层磊饶乍餐市藕坛馈耕思超款凿梳呸诧憋揍锦惮惕酞彰看旁扎4.1, 2000年,实施了焦炉集气管压力自动调节系统改造项目.新安装一台一拖二变频调速器