如何进行产品质量总结.doc

如何进行产品质量总结课程描述： 产品的质量是企业的生命，一个企业要想在市场上长久立足，甚至独占鳌头，必须有过硬的产品质量作为支撑。然而有些企业在不断扩大市场占有份额的同时，产品的质量问题也随之不断蚕食着企业的信誉与形象，作为质量人员，定期回顾与总结企业的产品质量问题，显得尤为必要，只有通过自身不断地反省、改进，才能使产品质量不断地得到提升，市场份额才能不断地得到巩固与拓展。 本课程将通过讲解产品质量总结的内容、要求，掌握编写产品质量总结的技巧，从而规范产品质量总结，控制和加强企业的产品质量。解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然每个公司进行产品质量总结的方法有所差异，但万变不离其宗，总有一些共性的原理供大家学习。最后我们从实战经验中给大家总结出一套比较系统的方法与技巧，以便大家更好地借鉴！进行产品质量总结，主要可以从以下几个方面入手： 一是质量问题的整理； 二是质量问题的分析； 三是提出改善建议。 产品质量总结。 首先要对质量问题进行整理。一般分为三个方面： 一是不合格问题汇总包括： 1.进货； 2.生产过程； 3.客户投诉等环节涉及的不合格信息； 二是按问题产生原因进行分类，包括内部和外部不合格原因，内部不合格原因有进货不合格原因及制造过程不合格原因造成的产品质量问题；外部不合格原因有售后服务问题及顾客投诉方面。 三是确定责任部门，即确定问题的产生部门、整改部门。这些都是在对质量总结的内容整理时主要的关键点，内容准备充足才能进行有效的质量总结。 其次，质量问题的分析，需要对有效质量问题进行整理，通过对有效加工过程不合格、投诉问题、产品原因导致的售后服务及原料不合格问题进行选择，找出有效的不合格问题； 然后，查找出关键质量问题，并加以控制，只有按类汇总有效不合格问题，计算出各类不合格问题所占总不合格问题比例，以确定关键问题，并针对此进行纠正预防，才能减少不合格的发生，提升产品质量水平。之后，确认所有的不合格问题是否得到根本解决，可通过对当时不合格项的处理结果进行验证,确认不合格问题是否已经得到有效的关闭，如未关闭，利用PDCA的原则进行改进，对于重复发生的不合格要进行着重解决，同时确认各类不合格所占的比例； 最后，将整理出的不合格情况与以往不合格水平进行比较，找出产品质量是否有可提升的项目及改进的措施，并利用目标考核的方式对于关键的不合格项进行控制，以避免不合格的问题重复发生。 最后，针对以上质量问题，提出具体改善建议。比如： 1、加强全员参与质量管理力度，提升员工质量意识，让员工严格按照作业指导书进行操作； 2、保证设备正常运行，需要做好设备的日常保养，如有设备发生故障，应及时维修，并让员工正确操作设备； 3、把好原材料质量关，“原材料是产品质量的源头”，应选择合格的供应商，然后制定出符合标准的进货检验规范，按照规范标准，做好原材料的入厂检验； 4、调整工艺方法、参数，定期组织技术力量对生产工程中不合理的工艺方法、参数进行研究讨论，对其中影响产品质量的地方提出修改、调整的意见和建议。 最后，我们把这几个步骤串起来，就形成一个“产品质量总结”的完整流程。 或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何进行产品质量总结。相关课程： 如何制定