防止风电生产重大事故六项重点要求实施细则自查报告.docx

防止风电生产重大事故六项重点要求实施细则自查报告（一）防止人身伤亡事故执行检查表填制单位项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间防止触电伤害1.作业人员必须经过电力部门培训并考取“进网作业许可证”，严禁非电力专业人员操作电气设备。2.加强现场作业人员电气知识和业务技能培训，具备必要的安全知识和紧急救护法3.加强现场作业人员对风机、变电所电气系统图的学习4.严格按照电气安规中要求进行电气作业5.对带电导体实施绝缘、屏护，隔离或保持足够的安全间距，或在安全电压下用电或装漏电保护装置等措施防止直接触电6.对带电导体实施加强绝缘，或进行电气隔离、保护接地，或使用安全电压、自动断开电源（包括保护接零、漏电保护装置）等措施防止间接触电7.严格执行两票三制制度，开工前对工作成员把任务、危险点、安全措施交待清楚，负责人要检查到位，及时发现并消除设备隐患8.严格执行工作监护制度9.在对风机进行完故障处理、启动风机的时候，要远离变频柜处10.在电感、电容性设备上作业前或进入其围栏内工作时，应将设备充分接地放电后方可进行11.维护检修发电机前必须停电并验明三相确无电压12.在有雷雨天气时不要停留在风电机内或靠近风电机。风电机遭雷击后1h内不得接近风电机13.进行作业现场安全检查，对查出的缺陷、隐患及时进行处理，及时纠正作业中的不安全因素和违章行为防止高处坠落1.加强对现场作业人员高空作业及其注意事项培训2.对起重机具、登高用具、安全工器具，尤其是防坠落滑块进行定期检测、试验工作，保证其合格3.按照电业安全工作规程（热力机械部分）中第十三章要求，落实好相关工作的各项安全措施和注意事项4.严格按照工作票要求，工作负责人讲清危险点，做好防坠落安全措施5.风机吊装过程中，车辆、人员不要停留在风机半径120米之内和吊车口下边6.风速过大、精神状态不好或者身体条件不允许情况下，禁止登塔作业，雷雨天气不得检修风电机。7.每次使用安全带时进行外观检查，看是否有损伤8.安全挂锁是否滑动顺畅，减震块是否损坏，将安全滑锁挂好后，在地面上向下拉动，测试其防下坠功能正常9.登塔速度不宜过快，不得两个人在同一段塔筒内同时登塔，登完一级塔筒，须将盖板盖好后继续攀登。10.登塔之前须将风机停机，并将就地控制柜切换至“就地”方式。11.机舱作业前，安全带、工具包、油桶等物品要摆放合理12.使用吊车时候，应用检测合格的安全绳连接人与机舱内里吊车口最近的挂点，检查无误后，找好重心后方可打开吊车口13.若安全绳有可能与锋利面接触，需要进行防护措施或者更改挂点。14.若吊车口处地板有油、雪、水、冰，须将地板上的和粘在鞋底上的油、雪、水、冰清理干净后再打开吊车口15.物品吊上来后，应先将吊车口盖好后，再卸下物品16.出舱作业时，需要在风速符合安全要求条件下进行，应使用加长安全带，并根据生产厂家提供的检修维护手册上要求做好安全措施17.在登塔时，若发现爬梯存在安全隐患及时上报领导组织消除，并在班后会上告知所有人员18.处理完毕风机缺陷后，如需在机舱启动风机，启机之前需做好防坠落措施，远离吊车口、机舱出口19.加强对现场检查，对查出的缺陷、隐患及时进行处理，及时纠正作业中的不安全因素和违章行为防止机械损伤1.特殊工种作业人员需要进行相关培训并考取相应资质后方可上岗作业，严禁无资质人员进行特殊作业行为2.加强现场作业人员业务技能培训，具备必要的安全知识和紧急救护法3.作业中须严格按照电业安全工作规程（热力机械部分）中要求，落实各项安全措施4.机械加工工作中操作人员必须熟悉加工设备的性能和正确的操作方法，严格执行安全操作规程5.使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用6.大锤和手锤的锤头必须完整，且表面光滑，不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。大锤及手锤的手柄必须装设牢固7.不准戴手套或单手抡大锤，抡大锤时周围不准有人靠近8.用凿子凿坚硬物体时（如各种金属、水泥等），必须配戴防护眼镜，必要时装设临时安全围栏，以防碎片打伤人9.锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具手柄应安装牢固，没有手柄的不准使用10.砂轮必须进行定期检查，砂轮应无裂纹及其它不良情况。砂轮机必须装有钢板制成的防护罩，禁止使用无防护罩的砂轮机11.使用砂轮机研磨时，应戴防护眼镜。用砂轮机磨工具时应使火星向下，不准用砂轮侧面研磨工具12.操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢靠近被加工物体，不准用力过猛13.使用锯床时，必须把钻孔的物件安装牢固，不准戴手套操作。14.使用锯床时，工件必须夹牢，长的工件两头应垫牢，以防止工件锯断时伤人防交通伤亡1.制订反交通事故和季节性安全行车防范措施2.定期对车辆进行保养、维护和检修，确保车辆的制动、灯光、转向等安全装置完好、可靠3.严格执行公司内部对新入驾驶员的培训和考核标准4.定期对驾驶员进行交通安全法规培训，对发生的各类交通事故进行分析、学习，针对性提出改进措施5.通过多种形式进行安全教育和宣传，提高安全行驶意识6.通勤车辆配备消防器材和应急锤等应急工具，驾驶员必须熟练掌握灭火技能7.通勤车辆驾驶员要真落实车辆出车前、行车中和收车的“三检查”制度，重点检查安全装置的完好状况，发现危及交通安全问题，必须及时处理，严禁带安全隐患行驶8.养成乘车就系安全带习惯，严禁驾驶员酒后驾车、私自驾车、无证驾车、疲劳驾车、超速行驶、超载行驶、带病行驶；严禁人货混载；严禁非专职驾驶员驾驶本单位车辆行驶9.极端天气或道路情况不适合行车情况下，禁止出车10.遵守交通法规，车辆上路行驶时心平气和，礼让三分（二）防止风力发电机组火灾事故执行检查表填制单位项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间风机电气系统防火1风力发电机组机舱、塔筒内必须选用阻燃电缆2靠近加热器等热源的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆槽盒应密封3严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免交叉4机舱通往塔筒穿越平台、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿越套管与电缆之间缝隙）必须采用合格的阻燃材料封堵5电缆通道应采取分段阻燃措施6按规定对电缆接线端子力矩进行检查，防止螺栓松动造成接触电阻增大发热7定期检查风力发电机组电缆的绝缘情况8线槽盒、通道应保持清洁，禁止堆放杂物9按规定对风力发电机进行维护、预防性试验。防止定、转子相间接地或绝缘损坏造成短路，引发火灾10加强发电机冷却设备的维护及各部位温度监视11定期检查、清扫集电环，及时更换磨损严重的碳刷，防止出现环火引发火灾事故风机油系统防火1在风机内应使用非易燃清洗剂，不准使用汽油、酒精等易燃物品清洗、擦拭设备2油系统应避免使用法兰连接，禁止使用铸铁材料备件3油系统法兰禁止使用塑料垫、橡胶垫（含耐油橡胶垫）和石棉纸、钢纸垫4禁止在机舱内油管道上进行焊接工作5油系统应保证严密不漏油6禁止使用胶粘、打卡子等方法处理油管泄露故障，非金属油管破损必须更换。7油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀8油系统加热温度应根据油品种类严格控制在允许温度范围内，并有可靠的超温保护措施（三）防止风力发电机组倒塔事故执行检查表填制单位项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间施工管理1.风机塔筒及辅助设备的设计与制造所采用的零部件、标准件等均应按照国家标准、部标和风机制造商的技术标准进行验收2.风机基础施工工艺、基础养护符合技术规范要求3.基础施工完毕后，基础混凝土强度、接地电阻及基础水平度均符合技术规范要求4.塔筒紧固螺栓按照国家标准和风机制造商的技术标准进行验收5.风机安装完毕按照风机制造商的技术标准进行验收6.施工作业必须具备设备安装企业二级及以上资质的单位进行，特种作业人员必须持证上岗定期维护管理1.风机调试运行13个月内，按照风机制造商技术规范检查固定螺栓2.定期抽检塔筒紧固螺栓，抽检比例20，每4年全检一次3.定期对风机进行巡视，规范巡视检查项目4.每年的检测项目不少于项目：风机基础沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩、塔筒焊缝等5.定期检查塔筒振动保护装置是否正常技术资料管理1.建立机组安装施工档案，包括设备合格证明、施工验收报告、设备巡检报告、定期维护检修报告2.建立机组事故档案。无论大小事故均应建立档案，包括事故名称、性质、原因和防范措施3.建立塔筒技术档案4.保存塔筒原始资料，包括制造厂提供的材料特性5.保存有历次塔筒检修检查资料6.保存机组主要运行数据、主要事故情况的原因和处理等记录。（四）防止风力发电机组轮毂（桨叶）脱落事故执行检查表填制单位项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间施工管理1.风机轮毂（桨叶）的设计与制造所采用的零部件、标准件等均应按照国家标准、部标和风机制造商的技术标准进行验收2.风机轮毂（桨叶）紧固螺栓按照国家标准和风机制造商的技术标准进行验收3.风机安装完毕按照风机制造商的技术标准进行验收4.施工作业必须具备设备安装企业二级及以上资质的单位进行，特种作业人员必须持证上岗定期维护管理1.风机调试运行13个月内，按照风机制造商技术规范检查固定螺栓2.定期抽检轮毂、叶片紧固螺栓，抽检比例20，每4年全检一次3.定期对风机进行巡视，规范巡视检查项目4.定期检查叶轮过速保护装置是否正常5.巡视检查项目不少于项目：叶片外观、轮毂外观、主轴螺栓、叶片螺栓、变桨轴承、防雷系统等6.恶劣天气后应对线路进行特巡：雷雨天气、破坏性风速后技术资料管理1.建立机组安装施工档案，包括设备合格证明、施工验收报告、设备巡检报告、定期维护检修报告2.建立机组事故档案。无论大小事故均应建立档案，包括事故名称、性质、原因和防范措施3.建立轮毂（桨叶）技术档案4.保存轮毂（桨叶）原始资料，包括制造厂提供的材料特性5.保存有历次叶轮检修检查资料6.保存机组主要运行数据、主要事故情况的原因和处理等记录（五）防止风力发电机组叶轮（叶片和轮毂）飞车执行检查表填制单位项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间定期维护管理1.定期对风机进行巡视，规范巡视检查项目2.巡视检查项目不少于项目：制动系统、连轴器、发电机、转速传感器、滑环、过速保护定值、后备电源、变桨限位开关信号等3.定期校验叶轮过速保护装置定值4.定期对制动系统间隙、摩擦材料厚度、系统反馈信号检查5.定期对连轴器滑动记号、力矩检查、清扫6.定期校验后备电源电压7.定期维护保养滑环内部滑道，清理滑道污垢监测和过速保护装置1.风机至少有两套设备的保护装置正常投入2.风机应有实时转速监测、过速保护、后备电源系统装置3.风机应有在系统突然掉电后，机组迅速停机且防紧急制动保护系统4.应保存有历次风机过速试验测试记录及台帐资料5.风机机启动、停机过程中，过速保护、后备电源系统必须投入技术资料1.建立风机试验档案，包括投产前的安装调试试验、大小修后的调整试验、常规试验和定期试验2.建立机组事故档案。无论大小事故均应建立档案，包括事故名称、性质、原因和防范措施3.建立风机整机技术档案，保存原始资料4.保存有历次风机检修维护资料5.保存机组主要运行数据、运行累计时间、主要事故情况的原因和处理等记录。（六）防止全场停电事故执行检查表填制单位：项目序号检查项目检 查 情 况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间措施制度1有经批准的事故保场用电措施2有400v及以上重要动力电缆防火管理制度3有直流系统熔断器管理制度,做到分级配置4配电室管理制度5五防钥匙管理制度运行管理1柴油机做到至少每月试转一次2分段运行的直流母线不能合环，查现场运行方式3直流母线所供的110kV(220kV)系统保护电源、控制电源按电源通道对应的原则分开供电4UPS电源具备单极对地电压显示、报警功能，发生一点接地立即检查处理，现场检查5蓄电池室运行环境温度过高或过低造，现场检查6定期对直流系统内充电装置、蓄电池进行测试，检查记录及测试报告7每年对继电保护定值进行一次复算和校核，查校核报告8每月对继电保护压板投入情况进行一次全面检查，防止漏投、错投压板，查定期工作记录9母差保护均退出的情况下，应采取必要的应急措施10母线、场用系统因故改为非正常运行方式时，应事先制订安全措施，并在工作结束后尽快恢复正常运行方式运行管理11如系统稳定有要求，在母差保护停用(含母差保护校验)期间是否采取临时降低稳定极限措施12若断路器只有一组跳闸线圈，且配置有断路器失灵保护启动装置时，失灵保护启动装置工作电源应与相对应的断路器操作电源取自不同的直流电源系统13配电室有防鼠板14五防钥匙是否按规定使用，检查钥匙现场管理及记录15备用变是否定期充电试验，检查记录16是否进行技术监督17现场有每天的事故预想，现场检查设备管理1一次设备性能是否满足变电站的短路容量要求，核对设计资料及设备参数2是否有备用电源或柴油发电机，现场检查3直流系统是否有2台高频开关电源和2组蓄电池，现场检查4单组蓄电池容量是否满足全站直流负荷，现场检查5直流熔断器或专用空气开关是否按规定分级配置，现场检查6开关设备的失灵保护必须投入运行，现场检查7直流系统是否具备过压、欠压、接地远方报警功能，现场检查8UPS电源是否具备单极对地电压显示、报警功能9送出线路、主变压器是否按双重化配置独立保护的原则，母线是否