一、摘要
本次毕业设计是关于核桃剥壳机的设计。首先对核桃剥壳机作了简单的概述；接着分析了各部分元件、零件的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的各主要零部件进行了校核。本次设计主要由上料装置、分类装置、传送装置、剥壳通道、主体钢结构、剥壳轮、动力源装置等部件组成。最后简单的说明了安装与维护。
目前，核桃剥壳机主要具备结构紧凑、操作简便、性能稳定可靠、核桃仁破碎率低、分选好、损失率低等优点。为了更好的满足实际工作要求，设计者们还应努力尝试设计出能应对多种核桃外形、实现最大自动化生产的机械设备。近年来出现各种功能独特的食品机械，在这方面我国与国外先进水平的差距确实存在，但是正在不断缩小。国内在设计制造特种食品机械的过程中也积累了大量的实际经验。
本次核桃剥壳机设计代表了设计的一般过程, 难免存在各种纰漏、失误。权当一次难得的实践过程，希望对今后的选型设计工作有一定的参考和借鉴价值。
关键词：核桃剥壳机；选型设计；主要部件；养护维修。
二、Abstract
This graduation design is the design of the walnut shelling machine. First of all on the walnut sheller is summarized; and then analyzed the selection principle and the calculation method of each part of components and parts; and then according to these design criteria and selection calculation method according to the givenparameters selection design; then the checking computations about main component parts selection. This design is mainly composed of feeding device, transmission device, and classification device, channel, the main steel structure, shucking wheel, power source device and other components. Finally, a simple description of the installation and maintenance.
At present, the walnut shelling machine has compact structure, easy operation, stable and reliable performance, walnut kernel broken rate is low, good sorting, loss rate etc.. In order to better meet the requirements of practical work, the designer should also try to design a mechanical equipment automation production to the various shape, walnut. Mechanical food unique function in recent years, the domestic and foreign advanced level gap exists, but is shrinking. In the process of design and manufacture of special domestic food machinery has accumulated lots of experience.
The walnut sheller design represents the general process of design, there are all kinds of loopholes and errors inevitably. As a rare practice, hope to have the certain reference value to the selection of the design in the future.
Keywords: Walnut peeling machine; design; components; maintenance.
三、目录
一、 摘要 1
二、 Abstract 2
三、 目录 3
四、 绪论 5
（一） 原始参数 5
（二） 设计解决的问题 6
五、 核桃剥壳机设计概述 7
（一） 核桃剥壳机主传动部分（上料、分类、传送、通道、钢结构、剥壳轮、动力源、传动轴、减震垫）的工作原理 7
1． 上料装置 8
2． 分类装置 8
3． 传送装置 8
4． 剥壳通道 8
5． 主体钢结构 8
6． 动力源 8
7． 剥壳轮 9
8． 传动轴 9
9． 减震垫 9
（二） 核桃剥壳机的工艺原理 9
六、 核桃剥壳机的设计计算 11
（一） 已知原始数据及工作条件 11
（二） 计算步骤 11
1． 外形尺寸的确定: 11
2． 皮带轮驱动力计算 11
3． 传动功率计算 14
4． 电动机功率计算 14
5． 传动皮带张力计算 15
6． 皮带轮最大扭矩计算 16
7． 万向脚轮 16
8． 轴的作用及类型 19
9． 轴与剥壳轮的配合结构 24
10． 轴与传送轮的配合结构 24
11． 轴的计算及校核： 25
12． 轮的计算与校核 35
13． 轴、轮连接螺栓的效核 38
14． 减速机的选用 39
15． 减震装置 41
16． 制动装置 41
七、 电气及安全保护装置 42
八、 结论 43
九、 致谢 44
十、 参考文献 45
四、绪论
顾名思义，核桃剥壳机是对核桃进行挤压、碾碎等操作以达到剥壳处理的机械设备。此设备大量节约了人力成本，并且避免了以往纯手工剥壳所出现的生产率低、浪费量大等缺点。合理选择剥壳机是保证产品质量，提高经济效益的重要途径。一般来说，应密切联系生产实际，尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的剥壳机。
在选择剥壳机时，以满足生产工艺为主要原则。首先应根据核桃原料的性质（大小、外壳硬度、干湿程度等）选择适宜的剥壳机，以满足生产工艺要求。例如对于外形尺寸基本一致的核桃原料，一般应采用定尺式剥壳机；对于外形尺寸不一、参差不齐的核桃原料，则采用无极分类式剥壳机。其次，应使剥壳机的生产能力和前后工序的生产能力相匹配。
为了使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便，剥壳机的设计应紧凑合理、外形简洁美观，工作速度调节方便。本次设计主要用于各类大小核桃（外径50mm-20mm）的一次剥壳。此设计大大提高了生产加工的机动性及适应性。
剥壳机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以剥壳多种原料和规格。因此为了适应食品加工行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的剥壳机。
选择核桃剥壳机的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力。通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。
（一）原始参数
1.工作环境：正常状态下的室内厂房及极端条件下凹凸不平、带有坡度的厂房地面。
2.负载能力：100kg
3.额定功率：0.75Kw
4.剥壳速度：100颗/min
5.外形尺寸：1105mm（长）x680mm（宽）x1340（高）
（二）设计解决的问题
熟悉核桃剥壳机各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。
川公网安备: 51019002004831号