摘 要
因为花生需求的增加导致了花生种植面积增加,花生产量也在逐年增加。市面上的花生深加工产品也越来越多,将花生剥壳后深加工提高产品附加值。所以市面上的花生剥壳机也是越来越多。机器也是层次不齐,市面上花生剥壳机普遍存在的稳定性不好、不能适应条件不好环境和剥率较低等问题,所以设计了刮板式花生剥壳机。
根据花生剥壳机剥壳部件的转速和功率,选择了皮带传动,电动机。然后再根据刮板半径设计转轴、半栅筛、箱体等零部件; 本文首先介绍了剥壳机的国内发展现状及研究意义。其次,本文确定了花生剥壳机的整体方案设计,以及介绍了剥壳机的分类和主要组成,以及现状存在的问题。根据现状问题确定了主体结构的设计和布置。然后,本文介绍了花生剥壳机主体结构详细设计,其中包括带轮,主轴,刮板,电动机,等具体设计和计算。图文并茂的讨论了传动机构以及执行机构的结构设计。最后对整体设计过程做出总结,分析了设计过程中遇到的问题,从设计过程中总结经验和教训。
关键词: 花生;花生剥壳机;剥壳机械化;刮板剥壳;三维建模
Abstract
With the continuous development of peanut farming, peanut production increased year by year. Peanut processing products available in the market, more and more, the deep processing of peanut sheller higher value added products. So the market is more and more peanut sheller. Machine is uneven levels, poor stability of the market peanut sheller exist, can not meet the conditions of the poor environment and stripping rate and other issues, the design of the scraper peanut sheller.
According sheller parts speed and power, the choice of a belt drive, electromagnetic motor, based on the design speed and radius of the shaft, half grizzly, cabinet and other components; This paper describes the current situation of domestic development Sheller and significance. Peanut Sheller is from the hopper, the guide mechanism, broken shell body, transmission and other components, is relying on the material by its own gravity to form a top-down system of pipeline operations. Secondly, we determined the overall program design peanut sheller, and introduced the existing classification sheller and main components, and the status of the problem. Finalized the design and layout of the main structure. Then, the paper describes the main structure of the peanut sheller detailed design, including pulleys, spindle, scraper, motors, and other specific design and calculation. Comprehensive and detailed discussion of the structural design of the transmission mechanism and the actuator. Finally, make a summary of the overall design process, analyzes the problems encountered in the design process, summarize experiences and lessons learned from the design process.
Keywords: Peanut; peanut sheller; peel mechanization; scraper peel; dimensional modeling
目录
目录 1
1绪论 1
1.1课题提出的背景 1
1.2 花生脱壳机械的发展 1
1.3 花生脱壳机械的研究应用现状 3
1.3.1 当前花生剥壳机使用的脱壳技术 3
1.3.2 新型脱壳技术 3
1.3.3 花生脱壳机械的工艺研究 4
1.3.4 花生脱壳机械存在的问题 4
1.4 花生脱壳机械研究重点 5
1.4.1 研究剥壳机械的常用性和适应性 5
1.4.2 提高花生机剥壳率,降低破损率 5
1.4.3 提高剥壳自动化程度 5
2 刮板式花生剥壳机的结构及工作原理 6
2.1 选择刮板花生去壳机理由 6
2.2刮板式花生剥壳机主体结构 6
2.2.1破壳部分结构设计 7
2.2.2风机分离部分的设计 7
3 刮板式花生剥壳机关键部件结构设计 9
3.1设计前各项参数的确定 9
3.1.1 刮板的半径及转速确定 9
3.1.2 刮板所需功率计算 9
3.1.3可用传动部件的分析 10
3.1.4可用传动部件的选择 10
3.1.5电动机的选择 11
3.2 电机与轴之间的V带传动设计 13
3.2.1 V带计算 13
3.2.2 V带轮的设计 14
3.3主轴的设计及参数计算 16
3.4 轴承和键的选择 19
3.4.1轴承的选择 19
3.4.2键的选择 20
3. 5刮板结构设计 20
3.6半栅筛的设计 21
3.7惯性筛分选系统设计 22
3.7.1惯性筛原理分析 22
3.7.2筛网运动部件结构 22
3.7.3、设计曲柄滑块机构 22
3.7.3曲柄轴设计 24
3.7.4连杆设计 26
3.7.5惯性筛的曲柄轴与刮板轴间的V带传动设计 27
3.8筛网 29
3.9风机分离部分的设计 29
3.10 机架的模态分析 30
3.10.1 模态建立过程 30
3.10.2 模态分析 31
4 使用花生脱壳机的要求 35
4.1花生脱壳机操作方法与注意事项 35
4.2花生剥壳机的保存方法 35
5 总结 36
5.1 本文总结 36
5.2 设计遇到问题 36
参考文献 37
1绪论
1.1课题提出的背景
花生含有大量的脂肪和蛋白质,它是我们日常生活当中最要的植物油来源之一。也是我们日常摄取植物植物蛋白重要来源。在平时的烘培食品当中,经常含有使用花生或脱脂后花生饼粕蛋白质的使用。在我们日常的饮食和烹调当中可以起到原料或添加剂。现在我们把花生蛋白质作为原料或者食品添加剂不仅可以提高食品的蛋白质,还可以改变食物的味道和形态。日常的人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等都是花生油重要组成。花生不仅经过简单加工就可食用,而且还可以加工成各种营养丰富、色香味俱全食品和营养品。花生加工成副产品产生的花生壳和花生饼粕可以用作饲料,提高花生的经济效益。
一般花生作为出口产品或深加工产品,都需要进行剥壳加工这道工序,花生在榨取花生油的时候,为了提高出油率。都会对花生去壳。传统花生剥壳是手工剥壳,手工剥壳不仅效率低,而且手容易起水泡,长茧。因此在主产区的广大农民急需一种工具来代替他们手工剥壳。使花生生产地的农民不必浪费劳动力用手工剥壳方式剥壳,提高花生剥壳的速度满足需求。
花生剥壳机就是把花生的外壳利用挤压剪切等方法把外壳去掉从而得到花生仁一种农业机械。但是由于花生的物理特性决定花生不能再收获的时候就发明一种机器把花生给去壳。只有花生的含水量降到一定程度的时候才能剥壳保证剥壳后花生质量,由于近几年花生附加产品多,需求大,种植面积不断增加。花生手工剥壳已经无非满足社会需要。实现花生剥壳机械自动化是一种大势所趋,刻不容缓。













