小麦秸杆打捆机设计【26张CAD图纸和说明书】

目    录

摘要 2

Abstract 2

第一章  绪   论 6

§1.1 本研究的目的和意义 6

§1.2 打捆机的功能要求与发展概况 6

      §1.2.1 打捆机的功能要求 6

      §1.2.2打捆机的发展概况 8

第二章 打捆机构的工作原理 8

§2.1结构设计与工作原理 8

§2.2设计参数 9

第三章 打捆机构结构设计 9

 §3.1  传动路线 9

    §3.2  打捆机构动力传入系统的设计 9      

        §3.2.1 传入系统的总体结构 10

        §3.2.2 传入系统主要零件的结构设计 10

    §3.3 打捆机椭圆齿轮系统主要零件的结构设计 12      

        §3.3.1 椭圆齿轮系统的总体结构 13

        §3.3.2 椭圆齿轮系统主要零件的结构设计 13

    §3.4 打捆机工作部分系统主要零件的结构设计 15      

        §3.4.1 工作部分系统的总体结构 15

        §3.4.1 工作部分系统主要零件的结构设计 15

    §3.5 打捆机定位系统主要零件的结构设计 16     

        §3.5.1 定位系统的总体结构 16

        §3.5.2 定位系统主要零件的结构设计 17

第四章 打捆机构的三维建模 17

    §4.1 应用软件的介绍 18 

     §4.2 典型零件的三维建模 19    

总   结 20

致    谢 21

参考文献 22

第一章  绪   论

§1.1 本研究的目的和意义

     我国是一个农业大国，小麦桔杆资源丰富，但目前大量的桔秆被焚烧或皮弃，不但造成严重的 环境污染，破坏了农村的生态环境，而且还浪费了宝贵的可再生资源，因此，分析桔杆的利用价值，探讨桔杆利用的途径和对策，对搞好桔秆综合利用具有十分重要的现实意义。但由于我国收获机械起步较晚，加之研究经费不足、生产手段较为落后，产品性能及可靠性偏低，另外，与之配套的设备严重不足， 除搂集设备国内有少量生产外，其他相关设备基本属于空白。因此， 小麦秸秆的综合利用瓶颈是收获机械化问题， 发展适合我国国情的秸秆收获机械是我国的当务之急。

     针对我国农业配套动力（拖拉机）较小、田块较小、农民购买力较低的情况，完全照搬发达国家的发展思路是不可行的。 根据我国实际情况，发展适合国情的秸秆收获机械是秸秆综合利用的必由之路。 为了解决小型化所带来的一些问题， 还需要研发相关成套设备加以解决。本次设计是在我国这种国情下，研究打捆机打捆机构的改进，探索来获得相关的经验和知识。

§1.2 打捆机的功能要求与发展概况

§1.2.1 打捆机的功能要求

  打捆机作为在秸秆收集机械中占重要地位的收获机械。因此，我们必须要保证机械的正常运行。因此，在工作过程中，搂草爪的轨迹和姿态必须有如图1-1要求。图中线框左侧为集草室右侧为压缩室中间2曲线分别是前爪和后爪的运动轨迹。          

                         图 1-1   搂草机构前后爪运动轨迹                         

§1.2.2打捆机的发展概况

    在发达国家， 小麦秸秆收获机械已经有将近100 年的发展历史，目前国际上最大的三家设备制造商分别是德国 CLAAS（克拉斯）公司、美国 CNH（凯斯-纽荷兰）公司、美国 JOHNDEERE（约翰迪尔）公司。 他们生产的装备种类齐全，配套性能高，可实现秸秆收获的全程机械化。

    我国小麦秸秆收获机械化程度和机械装备发展程度均处于初期发展阶段， 加大研发力度和推广力度，才能解决秸秆综合利用的收获瓶颈问题，更好地做好秸秆综合利用工作。 发展小型化适合农业需求的成套设备是我国该类装备发展的趋势。