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文档简介

,.,生产部CNC/EDM管理思路 - Product Department/生产部,制作：,计划执行期限:,总体内容,1、CNC/EDM组长/技术组长的职责及分工 2、CNC基础培训16要素 3、CNC机床操作人员工作规范 4、CNC加工质量事故的控制 5、EDM基础培训19要素,3、CNC/EDM组长/技术组长的职责及分工,根据生产部经理安排的保养计划，做好机床的日常保养和维护 逐渐完善组内培训资料，做好程序单存档工作； 机床故障随时维修；定期检测机床精度并上报存； 做好组内生产前期准备； 负责对下属人员的培训与考核； 刀具的维修及使用指导 当本道工序出现质量问题时，有权提出停机，并上组长 当程序出现问题时，有权提出合理建议。,根据生产部经理安排的生产计划，负责对数控组人员组织、协调管理以及生产风险控制工作； 负责监督设备点检卡，刀具使用、交接记录，工作量统计表、工艺卡等的填写； 生产过程中出现质量问题，及时向生产部经理汇报，传递信息；生产看板的完善； 根据生产计划、工艺卡与编程员、设计员进行沟通，进行生产前期准备； 负责对下属人员的工作安排与考核；有权对组内人员进行生产班次安排； 有权对组员请假（1天）假期的批准； 有权对本组员工的奖金予分配。 对不适应本岗位的员工，有处理权。 当本道工序出现质量问题时，有权提出停机，并上报生产经理 当程序出现问题时，有权提出合理建议。,组长,技术组长,5、CNC基础培训16要素,1、机床使用前注意事项 2、加工前须知 3、吊装工件 4、工件安装前准备 5、确认工件摆放方向 6、装夹要求 7、拉直找正 8、筒夹的安装方法 9、热装刀的安装方法,10、测刀 11、刀库的正确使用 12、电极方座的螺丝柱紧固方法 13、手动操作注意事项 14、手动编程注意事项 15、自动运行程序注意事项 16、刀片选用注意事项,6、CNC机床操作人员工作规范,操 作 流 程 看图纸识别工件特征 看程序单识别装夹方向 百分表拉直边找正 夹紧工件（注意压板位置是否安全） 建立坐标系（X、Y） 检刀、装刀具设定（Z）值坐标（填写坐标系检测单） 编写程序并检查 程序运行前必须检查下刀第一点Z值和工件的距离 操作员执行操作。 注：所有加工零件必须严格遵守上述流程,7、CNC加工质量事故的控制,10、EDM基础培训19要素总体内容,1、加工前须知 2、熟悉程序单 3、确认工件摆放方向 4、工件安装前准备 5、装夹要求 6、拉表要求 7、设置加工坐标系 8、设置加工坐标系 9、基准X Y Z碰数 10、查看加工要求,11、查看加工要求 12、电极装夹 13、电极方向 14、编写程序
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