零部件仓库管理制度

1 / 5 零部件仓库管理制度 一、目的 本制度对于零部件仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和半成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。 二、适用范围 适用于零部件库、半成品库。 三、内容 1. 职责 零部件库、半成品库管 员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。 2. 入库 原材料、外协品、半成品的入库： 原材料、外协品到公司后，由仓库管 员指定放置于仓库待验区内，大宗的 货物可以直接放在仓库合格区内，但应做出 “ 待验 ” 标识，然后，仓库管 员进行到货验证。 验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，仓库管 员办理入库手续；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。 采购部填写入库单交仓库管 员作为收货入库2 / 5 凭证。 半成品经经验合格后，检验结论为合格的采购填写入库单后交于仓库管 员办理半成品入库手续，仓库管员应核对半成品的品名、数量、批号、生产日期，无误后方可 入库。 3. 贮存 贮存产品的库房应干净整洁，便于通风换气、有防鼠、防虫设施，已防止库存产品损坏或变质。 合理有效地利用库房空间，划分放置区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下： 产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期， 由仓库管 员用挂标牌的方法做出，若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可； 库存半成品存放应做到 “ 三齐 ” ：堆放齐、 排列齐； 原材料存放按属性分类，整齐码放，纸箱包装码放高度保持离屋顶一定 距离；袋包装盒桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品； 3 / 5 放置于货架上的产品，要按上轻下中的原则防止，以保持货架稳固； 有冷藏、冷冻贮藏要求的原料按要求贮藏于冰箱、冰柜。 4. 出库 生产部生产人员凭投料单和领料单到零部件库领取原材料和半成品。 零部件库管 员每天按投料单的实际数量备料、发放；在备料时，如果发现投料单数量和实际发放数量不符时，仓库管 员应在 投料单注栏中填写每台实际发放的数量； 实行批次管理的原料，仓库管 员每天备料、发料时在投料单上填写该 原料的批号，以达到可追溯的目的； 技术开发部人员凭总工程师审批的领料单到零部件仓库领取原材料和半成品；零部件仓库管 员凭经审批的领料单发放原材料、半成品，发放时应做到： 认真核对领料单的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放； 发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合 领料或出口凭证要求的才能发放； 发放完毕，仓库管 员应对领料单进行审核，单据应妥善保管； 发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作4 / 5 出标识后发放； 同一规格的原料、半成品应按 “ 先进先出 ” 的原则进行发放。 本制度对于零配件仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的不入库、不发出、不损坏、不丢失。 1、零配件入库 零配件到公司后，由仓库管 员进行到货验证。 验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期、 保质期、数量、包装状况和合格证明等。验证合格的，仓库管 员办理入库手续；不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。 2、贮存 贮存产品的库房应干净整洁，便于通风换气、有防鼠、防虫设施，已防止库存产品损坏或变质。 合理有效地利用库房空间，划分放置区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下： 产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由仓库管 员用挂标牌的方法做出 库存半成品存放应做到 “ 三齐 ” ：堆放齐、排列齐； 原材料存放按属性分类，整齐码放，纸箱包装码5 / 5 放高度保持离屋顶一定距离；袋包装盒桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品； 3、配件出库 备件管 员必须做到按领料单进行发料，严禁无单发料。领料单必须有相关人员签字才能生效。 在领用过程中发现配件品质不合格，由仓管员及时交于采购员，由采购员与工厂索赔操作。对存放原因导致的配件损坏，及时申报财务部门进行盘存调整处理，做到帐物相符。 4、仓库盘点 备件管 员协