变频调速磁性皮带喂料器的设计【5张CAD图纸和说明书】

目   录
序  言 3
1  带式输送机的介绍 4
1.1 带式输送机的概述 4
1.1.1带式输送机的工作原理 4
1.1.2带式输送机的特点 4
1.1.3带式输送机的种类 5
1.1.4带式输送机的应用 6
1.1.5通用带式输送机的结构组成 7
1.2 部件的介绍及选用 9
1.2.1输送带 9
1.2.2驱动装置 12
1.2.3传动滚筒及改向滚筒 13
1.2.4托辊 14
1.2.5拉紧装置 17
2  喂料器的总体设计 18
2.1 喂料器的介绍 18
2.2 喂料器永磁滚筒的确定 21
2.2.1湿式永磁滚筒式磁选机原理 21
2.2.2 永磁滚筒技术参数的确定 22
2.2.3喂料器减速器的选择 24
2.3 异步电动机变频调速 24
2.3.1喂料器对驱动装置的要求 24
2.3.2交流电动机变频调速 24
2.3.3异步电动机调速方式 25
2.3.4变频调速设计原理 26
2.4 喂料器的传动系统 26
3  变频调速磁性皮带喂料器主要部件及其设计计算 27
3.1 原始数据及设计技术要求 27
3.2 喂料器对输送带的要求 27
3.2.1对输送带的要求 27
3.2.2输送带设计需考虑的问题 28
3.3 输送带选择计算 28
3.3.1带宽 28
3.3.2每米胶带重 29
3.3.3输送带层数Z 29
3.3.4带长 29
3.4 输送能力的计算 30
3.4.1输送带上物料流横截面面积S的计算 30
3.4.2额定质量输送量 32
3.4.3额定体积输送量 32
3.5 滚筒组的选型与设计计算 32
3.5.1传动滚筒轴的强度计算和校核 33
3.5.2传动滚筒轴承的寿命计算 34
3.6 圆周驱动力和传动功率计算 36
3.6.1圆周驱动力(N) Fu 36
3.6.2主要阻力F 36
3.6.3主要特征阻力（N） 37
3.6.4附加特种阻力Fs与倾斜阻力Fst 38
3.6.5传动功率的计算及电动机型号选定 38
3.7 托辊的选用计算 38
3.7.1静载计算 38
3.7.2运载计算 39
3.8 拉紧装置的选择计算 39
3.8.1张紧力的确定 39
3.8.2拉紧行程的确定 40
3.8.3固定拉紧装置张紧力计算 40
3.9 张力计算 41
3.9.1限制输送带下垂度的最小张力： 41
3.9.2各特性点张力(N) 41
3.9.3输送带工作时不打滑需保持的最小张力 41
4  变频调速磁性皮带喂料器的机电保护装置 42
4.1 防止跑偏保护装置 42
4.2 带速检测保护装置 42
5  安全操作和维护保养 43
5.1 安全操作 43
5.2 维护保养 43
结    论 44
参考文献 45
致   谢 46
附录 47

变频调速磁性皮带喂料器的设计
 序  言
喂料器的最主要组成部分是带式输送机，带式输送机是重要的散状物输送设备。随着国民经济的发展，带式输送机的应用越来越广泛。它广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山、建材、粮食等领域。带式输送机是利用摩擦力传递运动，以胶带、刚带、刚纤维带和化纤维带作为传送物料和牵引工件的一种适应能力强、应用广泛的连续输送机械。其特点是承载物料的带也是传递动力的牵引件，这是于其他输送机有着显著的区别。
我国生产制造的带式输送机的品种、类型都较多,产量多批次也相对的大,在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。
但其技术相对国外还是落后，特别是输送机的寿命和性能方面。带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。国外带式输送机技术的发展很快，其主要表现在以下两个方面：1、带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型。2、带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。
带式输送机是一类古老、经济适用而又现代化的输送机械。现在其发展趋向为：1. 继续向大型化发展。早在20世纪70年代，就已经出现了运输距离达到100km的带式输送机输送线路。近年来，带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输，成为散状物料输送的主要装备。2. 扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。3.使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。
随着国内粮食加工行业、饲料工业的发展，许多面粉厂采用配粉工艺，生产各种高品质的面粉满足市场需要，在配粉工艺中喂料器是十分常用的设备。而且该设备主要用于输送原料，同时能清楚原料中的铁性杂质，以保证机器设备的正常运行，延长设备使用寿命。因此，设计制造不易堵塞，输送量可在一定范围内调整的磁性皮带喂料器，在粮食加工，饲料生产等行业中有着重要的意义。
1带式输送机的介绍
1.1带式输送机的概述
1.1.1带式输送机的工作原理
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
1.1.2带式输送机的特点
(1) 输送物料种类广泛
输送物料的范围可以从很细的各种粉状物料到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料，以最小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性，在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。带式输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料，也可以运送成件物品。
(2) 输送能力范围宽
带式输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务，既有轻型带式输送机完成输送量较小的输送任务，又有大型带式输送机实现每小时数千吨的输送任务。
(3) 输送统一线路的适应性强
带式输送机可以适应坡度为30%～35%的地形，而对于卡车运输来说仅能适应原有自然地形的坡度为6％～8％。输送机线路可以适应地形， 在空间和水平面上弯曲从而降低基建投资，并能避免在厂内和其他拥挤地区，以免受铁路、公路、以及河流、山脉的干扰。带式输送机的运输线路十分灵活的，线路长度可根据需要延长。
(4) 灵活的装卸料
带式输送机可根据工艺流程要求灵活地从一点或多点受料，也可以向多点或几个区段卸料。
(5) 可靠性强
带式输送机的可靠性已成为所有工业领域中的使用经验所证实，它的运行极为可靠，在许多需要连续运行的重要生产单位，如在发电厂内煤的输送，钢铁厂和水泥厂散物料的输送以及港口内船舶装卸散状物料 等，都获得了广泛的应用。
(6) 安全性高
带式输送机具有很高的安全性，需要的生产人员很少，与其他运输方式相比发生事故的机会比较少。不会因大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。
(7) 费用低
带式输送机系统运送每吨散状物料所需的劳动工时和能耗，在所有运输散状物料工具中通常是最低的。而且它所占用维修人员的时间少，较小零件的维修和更换可在现场很快地完成，维修费用低。
1.1.3带式输送机的种类
(1) 按承载能力分类
轻型带式输送机：专门应用于轻型载荷的输送机。
通用带式输送机：这是应用最广泛的带式输送机，其他类型带式输送机都是这种带式输送机的变形。
钢绳芯带式输送机：应用于重型载荷的输送机。
(2) 按可否移动分类
固定带式输送机：输送机安装在固定的地点，不需要移动。
移动带式输送机：具有移动机构，如轮，履带。
移置带式输送机：通过移动设备变换设备的位置。
可伸缩带式输送机：通过储带装置改变输送机的长度。
(3) 按输送带的结构形式分类
普通输送带带式输送机：输送带为平型，带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯。
钢绳牵引带式输送机：用钢丝绳作为牵引机构，用带有耳边的输送带作为承载机构。
压带式输送机：用两条闭环带，其中一条为承载带，另一条为压带。
钢带输送机：输送带是钢带。
网带输送机：输送带是网带。
管状带式输送机：输送带围包成管状或用特殊结构输送带密闭输送物料。
波状挡边带式输送机：输送带边上有挡边，以增大物料的截面，倾斜角度大时，一般在横抽设置挡板。
花纺带式输送机：用花纹带以增大物料和输送带的摩擦，提高输送倾角。
(4) 按承载方式分类
托辊式带式输送机：用托辊支撑输送带。
气垫带式输送机：用气膜支撑输送带。另外还有磁性输送带、液垫带式输送机，它们共同的特点是对输送带连续支撑。
深槽型带式输送机：由于加大槽深，除用托辊支撑外，也起到对物料的夹持作用，可增大输送倾角。
(5) 按输送机线路布置分类
直线带式输送机：由于输送机纵向是直线，但是可在铅垂面上有凹凸变化曲线。
平面弯曲带式输送机：可在平面上实现弯曲运行。
空间弯曲带式输送机：可以在空间实现弯曲运行。
(6) 按驱动方式分类
单滚筒驱动带式输送机。
多滚筒驱动带式输送机。
线摩擦带式输送机：用一个或多个输送带作为驱动体。
磁性带式输送机：通过磁场作用驱动输送带。