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文档简介

金属利器控制流程一、 发放备案登记l 金属利器的定义:指具有利边、尖角、利角的金属物,比如,剪刀、戒刀、单面刀片、手针、镊子、尖锐金属等l 本厂利器范围:车针、剪刀、手工针、线剪、线钳、镊子、锥子、刀片、裁床电剪、戒刀等l 利器的领取:1、车间各部门需要领取利器,由车间利器控制员经部门主管批准后到仓库领取。 2、车间利器控制员在领取利器后,应对利器进行有效的监控。l 发放备案检查流程:1、新员工入职时要到针控处领取工具,针控员会按工种发放工具盒及所需工具,并做好“金属工具发放表”2、 针控员按照各工序岗位金属利器配备表发放给新进员工工具,注意发放过程一定查看员工的厂牌,按照要求进行发放。3、 金属利器检查记录,必须如实检查并填写,切勿只是做纸上功夫,各部分组长为此检查直接责任人。4、 如果检查出现异常多或者缺少金属利器的情况,各部门负责人一定要进行核查,并且对发生问题员工所生产货物进行隔离验针处理。5、 生产组长需不定时巡查工人所用的利器是否绑扎,当发现工人利器不绑扎时,要教育指导直到习惯为止。二、 换针程序1、 发现断针,并找齐完整断针部份,再拿到组长处进行换针。2、 到针控处换针,组长(针控)要将断针与好针样本进行对比,确定是完整断针才可发放新针。3、 做好记录并将针入袋或者用胶纸粘贴保存。4、 内若不能找齐完整断针,则要用磁铁棒在工作台半径一米范围搜寻。5、 若用磁铁棒找不到,则将工作台半径一米范围内所有布片用塑料袋装好放入“金属感染箱”,拿到车间主管处用手持验针机进行检测。6、 用手提验针机确定受污染具体位置,并尝试用镊子将其取出。7、 如仍检查不出,需送至验针房进行检测。8、 验针中心工作人员将受污染布片、半成品、成品过验针机,确定是否受到金属污染。9、 确定受到金属污染,但无法取出污染物,则用剪刀将其剪烂并投入报废箱,同时做好记录。三、 利器报废1、 车间报废的利器经组长确认后,由金属利器控制员负责再次确认和更换。2、 所有报废利器累积到一定时间(保存6个月),由针控员填写“报废申请单”经部门主管审批后,统一销毁处理并完善相关记录。四、包装部1、包装部为金属控制最后一步,必须做好把关工作。2、包装部为无金属部门,禁止使用任何金属利器工具(如剪刀、针等)。五、 验针1、 包装部验针必须固定专门的人员进行验针。2、 验针机只有授权人员方可操作,其他非操作人员禁止进行验针操作。3、 验针准备:3.1应检查检测仪探头,输送带上,下面,有无杂物、工具等,如有应清除。3.2将二只灵敏度旋钮,调至中间一位置,接通电源,按下控制面板上绿色“电 源”按钮,绿色灯亮说明机器有电,然后再按一下红色“运作”按钮,机器则正常运行。3.3验针机应远离磁源。工作的电机、变压器、磁卡、手机等都会对验针机有一定干扰。验针员切勿佩戴,电话卡,信用卡,手表以及金属饰品。3.4验针机一定要在平稳无震动的地面进行工作,不要经常挪动。3.5灵敏度高低以调节旋钮刻度线所指示数值标定,数值越大表示灵敏度越高,应根据被检物品的质量、包装、客户要求,设置灵敏度,以达到安全要求为准。3.6必段在每次验针开始前和验针结束后各进行一次九点测试法检测,如果验针持续超过一小时的,每一个小时也必须对验针机进行一次检测,并清楚进行记录。4、 检测4.1九点测试完毕后,如正常报警,即可进入正式检测操作。4.2在检测过程中,必须每隔一小时灵敏度校定,以确认机器处于正常状态,发现机器失灵,应立即停止检测,排除故障后,再次校定,确认机器正常,方可再进行检测,对故障间已检物品进行复检,确保无漏检现象。4.3检测时,操作人员放置被检物品动作应轻巧,不应触碰探头,防治产生振动,机器产生误报警。4.4检测时,检测到产生报警的被检物品,应再复检一次,仍出现报警,则证明被检物品中确含有金属物质,应当进行清楚标识,放置在金属污染箱,用手提示验针器找出具体位置。排除后再复检,直到不报警为止。4.5被检物品不宜太大,不能超过检测通道,如果碰撞探头会产生误报警,衣服过针时应松弛平放,不要压实,不要过高。4.6机器在检测中若出现异常响声,应立即停机检查,排除故障后再进行检测。4.7机器受振动或电源波动影响,偶尔会出现报警现象,属正常现象,不是故障。4.8每班检测完应及时按下绿色“电源”按钮,拔去电源插头,切断电源。5、保养5.1每班检测完毕,应对输送带、探头进行保养,清除机器上的异物,特别注意探头窗口下表面与输送带托板之间不允许有任何杂物。5.2检测仪清洗时,不允许用水洗探头、电气箱、电机,注意保持干燥。5.3长时间不用或夏季湿度太大时,使用前须用毛巾将输送带、托板、电气箱上的积聚水气擦干,方可开机。5.4定期对机器传动部分检查加油,对紧固螺丝如有松动应紧固。6、安全6.1如需调换保险丝灯电气元件,必须切断电源,以防触电。6.2从事电气修理,必须是具有相应资

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