摘要
本论文是对颗粒包装机封口系统的设计，首先以相似类型的颗粒包装机为参考，讨论了许多包装机的封口方法，并指出各个封口方式的优劣，然后重点对热封形式进行研究和设计。依据包装工艺路线，确定了设计方案，根据对比分析结果，确定了横封、纵封以及切断机构的形式，从基本理论、基本工作原理、基本分析方法上对设计作了阐述，并进行了结构设计及相关计算。
封口对于包装来说是一道不可缺少的工序，只有封口以后才能密封保存和便于运输销售，因此对封口系统的详细研究设计就具有了一定的意义。
本设计能进一步提高包装机封口系统的性能，并且结构简单、结构尺寸较小，便于安装和维护，操作简单方便。
关键词：包装机；纵封；横封；切断
Design of Sealing System for Granule Packaging Machine
Abstract
The paper is about granule packaging machine , discusses the sealing method for many packaging machine, and points out that various sealing methods, and then focus on the research and design of the heat sealing form. On the basis of the packaging process, the design scheme is determined, according to the results of comparative analysis, to determine the horizontal, longitudinal sealing and cutting mechanism of form. From the basic theory, basic principle, basic analysis method of design is expounded, and the structure design and calculation.
Sealing is an indispensable procedure for packaging, only the sealing to storage and convenient transportation sales, so the design of a detailed study of the sealing system has a certain significance.
This design can improve the properties of packing packing machine, and has the advantages of simple structure, small size, convenient installation and maintenance, the operation is simple and convenient.
Keywords：packaging machine; sealing system; transverse sealing davice; the vertical sealing device
目 录
1 绪 论 …………………………………………………………………………1
1.1研究背景及意义 ……………………………………………………………1
1.2包装机封口系统简介 …………………………………………………………2
1.3包装机、封口机国内外发展现状 ……………………………………………5
1.4本文主要研究工作 ……………………………………………………………6
2 包装机封口系统总体方案设计 ……………………………………………7
2.1总体方案分析 …………………………………………………………………7
2.2总体方案提出 …………………………………………………………………7
2.3总体方案确定 …………………………………………………………………9
2.4传动方案确定…………………………………………………………………10
2.5小结……………………………………………………………………………11
3 包装机封口系统部件设计………………………………………………… 13
3.1纵封器的设计…………………………………………………………………13
3.2横封器的设计…………………………………………………………………15
3.3偏心链轮的设计计算…………………………………………………………15
3.4剪切机构的设计………………………………………………………………20
3.5剪切相位调节机构的设计……………………………………………………21
3.6小结……………………………………………………………………………22
4 链轮的设计计算 ……………………………………………………………23
4.1链轮的介绍……………………………………………………………………24
4.2链轮的失效形式………………………………………………………………24
4.3链轮的详细设计计算…………………………………………………………24
4.4链传动的合理布置……………………………………………………………25
4.5链传动的张紧…………………………………………………………………26
4.6链条的材料选用………………………………………………………………27
5结论………………………………………………………………………………28
参考文献 …………………………………………………………………………29
致谢…………………………………………………………………………………30
毕业设计（论文）知识产权声明 ……………………………………………31
毕业设计（论文）独创性声明 ………………………………………………32
1 绪论
1.1研究背景及意义
随着经济的发展和工业自动化水平的提高，市场对产品的包装要求也越来越高，而我国的包装工业发展相对缓慢，故进行包装机的设计研究具有一定的意义。
无论在国内或国外，包装工作已涉及到各行各业，面广量大，对人民生活、国际贸易和国防建设都带来深刻的影响，甚至在现代生活中出现了过去难以想象的新情况:未经包装出售的商品变得越来越少了，而且包装上的失败往往会使很好的产品得不到成功的销售。因而不妨这样说，在将来，如果没有现代化的包装就没有商品的生产和销售;可是如果没有先进的工业与科学技术的综合发展，也不可能出现高水平的现代化包装。迄今，一些科学技术发达的国家，在食品、医药、轻工、化工、纺织、电子、仪表和兵器等工业部门，已经程度不同地形成了由原料处理、中间加工和产品包装三大基本环节所组成的包装连续化和自动化的生产过程，有的还将包装材料加工、包装容器成型及包装成品储存系统都联系起来组成高效率的流水作业线。大量事实表明，实现包装的机械化和自动化，尤其是实现具有高度灵活性(或称柔性)的自动包装线，不仅体现了现代生产的发展方向，同时也可以获得巨大的经济效益。
现代包装机械所能完成的工作已远远超出了简单地模仿人的动作，甚至可以说在很多场合用巧妙的机械方法包装出来的成品，不论在式样、质地或精度等方面，大都是手工操作无法胜任和媲美的。随着商品的多样化，这一点越来越引起了人们的重视。另外，用机械手代替人手，就足以最大限度地避免操作人员同产品直接接触时可能产生的感染，从而保证食品药物的清洁卫生和金属制品的防锈防蚀。对有剧毒、刺激性的，低温、潮湿性、爆炸、发射性的，以及必须放置在暗室的物品，实现了包装的机械化和自动化，便可大大改善操作条件，避免污染危害环境。至于对需要进行长期、频繁、重复的以及其他苯重的包装工作，如能实现机械化和自动化，则能大大减轻体力劳动强度，增进工人健康和提高生产效率。有些粉末、液体物料在手工包装过程中容易发生逸散、起泡、飞溅现象，若改善机械包装则会大大减轻损伤。机械包装的生产能力往往比手工包装提高几倍、十几倍甚至几十倍，无疑这将会更好地适应市场的实际需要，合理安排劳动力，为社会多创造财富。
本课题所设计的颗粒包装机适用于包装散粒食品、药品、化学试剂、茶叶等颗粒小包产品。而目前全自动颗粒包装机的应用仍旧不够广泛，全自动颗粒包装
机应最多的要属食品包装了，据调查多数小型食品制造商仍使用的是半自动，甚至是全手动的包装机，这种包装机不仅效率低，而且耗费人力，但是优点是造价便宜操作简单，所以现在急需要一种造价既便宜，操作又简便的颗粒包装机。封口系统是包装机的主要组成部分，所以它的设计对于包装机来说是至关重要的，包装机的效率、包装准确性直接决定了包装机的优劣。
1.2包装机封口系统简介
目前我国包装机、封口机应用极为广泛。除单独使用的封口机外，还有许多封口机与其它机器共同组成的生产自动线，大大提高了生产自动化程度及效率，减少了工人的劳动强度，提高了包装质量。塑料袋装产品的封口方法有扎结、热封、钉封、粘封等，其中以热封封口方法较简单可靠，应用最广。
热封是利用塑料具有热塑性，使封口部位的塑料薄膜加热、加压相互粘合在一起。热封的方式很多，有热板封合、熔断封合、高频封合、超声波封合、电磁感应缝合和红外线封合等。
热板封合如图1.1所示， 把加热板加热到一定的温度，将要封合的塑料薄膜紧压在一起，这是热封原理与结构最为简单的一种，封合速度较快，可恒温控制，这种方法常应用于封合聚乙烯等复合薄膜，而对受热易收缩与分解的薄膜，如各种热收缩薄膜，聚氯乙烯等不宜应用。
1-热板 2-封缝 3-薄膜 4-耐热橡胶 5-工作台
图 1.1 热板封合
回转辊筒封合如图1.2所示，将一对反向等速回转辊筒的一方或者双方加热，两辊中间通过重合膜进行加热、加压封合，本方法的一大特点是能连续封合。主要适用于复合包装薄膜，因单层薄膜受热易变形会导致封缝外观质量较差而不宜应用。
1-热辊 2-薄膜 3-封缝
图1.2 回转辊筒封合
带状缝合如图1.3所示，一对相向回转的金属带之间，夹着要封合的薄膜直线运动，在前进中通过钢带两侧加热、加压、冷却。本结构稍为复杂，一般用于袋口的最后封口上，既能再运动中封合，以能适应受热易变形的薄膜。
1-加热区 2-冷却区 3-钢带 4-薄膜
图1.3 带状封合
滑动加压封合如图1.4所示，薄膜首先通过一对热板中间受到加热（电加热或空气加热），再经一对反向回转辊加压封合。本方法结构简单，能适应那些热变形大的薄膜的连续封合。
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