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文档简介

圆弧形汽车坡道施工方案 (讨论稿),工程概况,施工难度,一、施工段划分 二、施工缝留置 三、架体搭设方案 四、顶板龙骨方案 五、墙加固方案 六、墙龙骨设置 七、砼浇筑方案 八、钢筋绑扎方案 九、施工过程控制,施工段划分,受施工难度及工程特点影响,环形车道施工晚于其他部分,因此南北地库一层顶板在D轴处形成两个自然施工段。且该两部分施工段不能正常流水作业,材料及设施料需单独配备。,施工缝留置,在环形车道施工中计划采用以下 1、一次浇筑至内筒顶板高度(即:6m标高处)。 2、分次浇筑,一次浇筑至一整圈360,即:一次浇筑至4.89米标高处,第二次浇筑至内筒6m板面处,第三次浇筑至屋面结构板面。,架体搭设方案,圆弧墙内筒内部及圆弧墙外筒外部架体采用碗口架体搭设,立杆间距900900,步距1200。 坡道内架体采用普通钢管扣件式脚手架搭设,立杆布置拟采用1m1m搭设成正方形网格,或利用短钢管随墙弧度基本调节成圆弧形架体。,顶板龙骨方案,顶板次龙骨沿坡道横向布置。 主龙骨拟采用钢管加工成定型圆弧形;或选用短钢管连续连接,形成圆弧形;或利用25钢筋弯曲成圆弧形龙骨。,墙加固方案,竖向次龙骨采用5070方木间距150设置,。 加固龙骨有三种选择: 1、利用方木随墙弧度弯曲成定型龙骨 2、选用48普通钢管弯曲成定型龙骨双面设置。 3、选用48普通钢管弯成定型龙骨单面设置,在外墙外部及内墙内部,对面采用18钢筋作主龙骨,且外墙外部及内墙内部设置竖向加固钢管以保证墙体垂直度。,墙龙骨设置,对拉螺杆采用14普通对拉螺杆,穿PVC管。 墙体龙骨设置有以下选择 1、水平设置。 2、沿坡道走向设置。,砼浇筑方案,砼浇筑拟采用48米车泵,浇筑顺序由低到高。其车道斜板应比同部位圆弧墙体浇筑快2h。其施工控制难点有以下几个方面: 1、现场施工上:坡道双向斜板的砼标高控制。 2、材料选型上:因坡道为双向斜坡,其砼塌落度为施工需要现场调节,坡道板砼优选纤维混凝土。 3、材料供应上:在砼浇筑施工过程中,因其斜向坡度较大,所以连续施工时间较长,砼供应商在材料供应上能否做到紧密配合,项目部不能肯定。,钢筋绑扎方案,在钢筋施工中,钢筋位置控制是施工关键部分。 1、墙体钢筋:拟在圆弧墙体的墙头及墙体中部设在三道梯子筋,现场加工好后绑扎上墙体上。 2、板钢筋定位:双

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