摘 要
提升机是一种实现工程物料向上运输的机械,它是当代最为得力的输送设备之一,它广泛运用于矿山、码头、化工等各种场合,但是不同的工况下它对设备的要求是不同的。
本文以食品加工业为背景,设计提升食品的机械。食品提升皮带机是在带式输送机的基础上发展起来的。食品提升皮带机与传统的带式输送机一样是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带等作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是承载物料的输送机也是传递动力的牵引件,这与其他输送机械有着显著的区别。本次设计的食品提升皮带机是一种小型的运输机械,其承载能力要求较小,相对于其他的带式输送机成本要求低,设计结构紧凑。
本设计从整体结构出发,对整个装置中的驱动部分和传动部分进行了设计与计算。其中在驱动装置的设计与计算中,本设计选择电机—减速器的装置来作为驱动设备;而在传动部分的设计中,本设计选择了同步带轮与驱动装置相连,从而传递动力。本文另外还对装置中的改向滚筒、压辊及托辊部分进行了选择设计,同时对其他的辅助设备也做了必要的计算和选择。
本设计主要设计减速器的结构,确定了内部各传动齿轮以及轴的各主要参数,以及改向滚筒的设计,并对其工作原理作了详细分析。
关键词:减速器;改向滚筒;压轮;托辊
Abstract
The elevator is one kind of realization project material upward transportation machinery, it is one of contemporary most efficient conveyors, it widely utilizes in the mine, the wharf, the chemical industry and so on each kind of situation, but under the different operating mode it to the equipment request is different.
This article take food processing industry as the background, the design promotion food machinery.Food promotion belt fastener is develops in the belt conveyer foundation.Food promotion belt fastener and the traditional belt conveyer is equally by the adhesive tape, the steel belt, the steel textile fiber belt, the plastic tape and the chemical fiber belt and so on takes the transmission material and the hauling work piece transportation machinery.Its characteristic is the load bearing material conveyer also is transmits the power the hauling, this and other transportation machinery has the remarkable difference.This design food promotion belt fastener is one kind of small transport machinery, its bearing capacity request is small, is opposite requests lowly in other belt conveyer cost, the design structure is compact.
This design embarks from the overall construction, has carried on the design and the computation to in the entire installment actuation part and the transmission part.In which in the drive design and the computation, this design choice electrical machinery - reduction gear installment took actuates the equipment; But in the transmission part design, this design has chosen the synchronized band pulley and the drive is connected, thus transmission power.This article other also to in installment changing to the drum, the drag roll and the supporting roller part has carried on the choice design, simultaneously has also made the essential computation and the choice to other supporting facilities.
This design mainly designs the reduction gear the structure, had determined the interior various transmission gear as well as axis each main parameter, as well as changes to the drum design, and has made the multianalysis to its principle of work.
Key words:Reduction gear; Changes to the drum; Pressure roller; Supporting roller
目 录
摘要 I
Abstruct II
第1章 绪论 1
1.1 前言 1
1.1.1 背景介绍 1
1.1.2 运输机简介 1
1.1.3 食品提升皮带机简介 4
1.2 方案确定 5
1.3 设计方案综述 6
第2章 减速器结构的设计 7
2.1 电动机的选择 7
2.1.1 选择电动机类型和机构形式 7
2.1.2 功率的计算 7
2.1.3 电动机功率的选择 7
2.2.4 确定电动机的转速 8
2.2 计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 8
2.2.1 总传动比 8
2.2.2 分配各级传动比 8
2.3 传动装置的运动和动力参数 9
2.3.1 各轴转速 9
2.3.2 各轴的输入功率 9
2.3.3 各轴的输入转矩 9
2.4 V带的设计 10
2.4.1 确定计算功率 10
2.4.2 选择带型 10
2.4.3 确定带的基准直径和 10
2.4.4 确定中心距a和带轮的基准长度 10
2.4.5 验算小带轮上包角 11
2.4.6 确定带的根数 11
2.4.7 确定预紧力 11
2.4.8 计算带传动在轴上的力 12
2.4.9 误差验算 12
2.4.10 带轮设计 12
2.5 高速级齿轮设计 12
2.5.1 选齿轮的类型、精度等级、材料及齿数 12
2.5.2 按齿面接触强度设计 12
2.5.3 按齿根弯曲强度设计 14
2.5.4 几何尺寸计算 15
2.5.5 验算 16
2.5.6 齿轮结构设计 16
2.6 低速级齿轮的设计尺寸 16
2.7 轴的设计 17
2.7.1 初步确定轴的最小直径 17
2.7.2 轴的结构设计 18
2.8 轴的校验 20
2.9 键的选择与校核 26
2.10 滚动轴承的选择与校核 27
第3章 间歇机构 29
3.1 槽轮机构 29
3.1.1 槽轮机构的组成及工作特点 29
3.1.2 槽轮机构的类型及应用 29
3.1.3 槽轮机构的运动系数及运动特性 29
3.2 棘轮机构 30
第4章 改向滚筒的设计 31
4.1 改向滚筒的结构设计 31
4.2 改向滚筒轴的强度校核 31
第5章 改向压轮的设计 35
5.1 改向压轮的结构设计 35
5.2 设计方案的比较与选择 36
5.3 输送带的跑偏处理 37
5.4 拉紧装置 38
第6章 托辊的设计 40
6.1 托辊的类型 40
6.2 托辊的设计计算 41
第7章 食品提升皮带机的安装和操作维护 44
7.1 启动和停机 44
7.2 食品提升皮带机的维护 44
7.3 食品提升皮带机的安装 44
结论 46
参考文献 47
致谢 48
第1章 绪 论
1.1 前言
1.1.1 背景介绍
本课题来源于工程实际,属于工程设计。带式输送机特别是提升运机是当代最为得力的输送设备之一,在整个输送机范畴中,它是应用最为广泛的一种设备。随着国民经济的不断发展,多种类型的工件传送机广泛的运用于冶金、矿山、水泥、码头、化工、粮食等行业的各种场合。同时在各种场合对不同的工况所使用的工件传输机也不尽相同,近年来由于工件传输机的应用范围的扩大,品种的增多以及质量的不断提高,对加工设计工件传输机提出了更高的要求,特别是在一些大型的流水线上,工件传输机承担了很重要的工作任务。这些工件传输机要求传输距离和速度,精度比较高。为此各厂家为了根据自己的需要,出于经济性和战略方向的考虑,自行设计结构简单可靠,生产价格便宜的工件传输机。
通过该设计能使学生将大学四年所学的知识能灵活的运用于实践。对于一个工程的整体设计有了更好的理解。有助于形成工程化的思想,对以后的设计打下很好的基础。
1.1.2 运输机简介
?输送机(Conveyor)是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
输送机一般按有无牵引件来进行分类。具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。




