浅析液体化妆品的包装设计.docx

包装测试技术课程论文2012-2013学年第2学期题 目：浅析液体化妆品的包装设计 姓 名：任 婷 班 级：包 装 工 程 01 班 学 号： 4 1 0 0 2 0 6 0 1 3 1 机电工程学院包装工程教研室浅析液体化妆品的包装设计目录一、液体化妆品的种类：2二、液体化妆品的特点：2三、液体化妆品常用包装形式：2四、液体化妆品的常用包装材料：2五、液体化妆品的常见内包装形式：21、塑料瓶包装：22、玻璃瓶包装：3六、液体化妆品常见外包装形式：3七、常用印刷方式：41、塑料瓶及塑料盖的印刷：42、玻璃瓶罐的印刷：4八、液体化妆品的包装过程:4九、液体化妆品的运输包装：5十、液体化妆品的包装项目检测：51、化妆品的运输包装检测：52、液体化妆品用玻璃包装容器的性能检测：63、液体化妆品的塑料包装容器检测：77浅析液体化妆品的包装设计一、液体化妆品的种类：液体化妆品种类很多，如指甲（趾甲）油、洗甲水；染发水、洗发水、发胶和发用摩丝（气溶胶型整发剂）；各种化妆水（如爽肤水、痱子水、紧肤水、保湿液）；香水、香精等等，都是液体化妆品。二、液体化妆品的特点：液体化妆品容易渗透或溢出（如爽肤水、发用摩丝水等），有些还具有较强的挥发性（如香水和香精，很容易散失香味），甚至含有有机溶剂成分（如指甲油、洗甲水等）。对这类化妆品进行包装时，针对其渗透性、挥发性，或含有有机溶剂等特殊的性能，要求包装材料和容器应当具有良好的阻隔性能和密封性能，有时还要求有一定的耐溶剂性能（如指甲油的包装）；针对液体流动性好、容易溢出、倾倒容器即可方便取用这一特点，要求包装容器的开口不应过大，容器与盖子的密封性要好。有时，还要求特殊的瓶口设计，以方便使用和有利于节省，例如高档香水的包装。 三、液体化妆品常用包装形式：液体化妆品的包装，常选用的包装容器主要是各种造型的小口径玻璃瓶和塑料瓶，瓶盖一般采用塑料盖，并进行功能性设计，如可动式倾倒盖、铰链塞孔盖等，以方便使用。对于一些特殊的液体化妆品，也常采用特殊包装形式，如发用摩丝、发胶的包装，常采用喷雾包装的形式。喷雾包装设计应当具有准确、有效、简便、卫生、按需定量取用等优点，常用于较高档化妆品和要求定向、定量取用的化妆品的包装设计。采用这种包装设计形式的有发用摩丝、喷发胶等化妆品。常用的喷雾包装容器主要有金属喷雾罐、玻璃喷雾罐和塑料喷雾罐等。 四、液体化妆品的常用包装材料：常用于液体化妆品的包装材料主要有玻璃材料、塑料材料、高档纸板等。其中玻璃材料主要用于制造各种规格尺寸和各种结构造型的玻璃瓶罐；塑料材料如聚丙烯、聚苯乙烯等，常用于制作各种造型的塑料瓶，聚丙烯还常用于制造各种造型的瓶盖；高档纸板常用于制作印刷精美、高雅别致的纸盒，作为液体化妆品的外包装，与塑料瓶或玻璃瓶共同组成销售包装。五、液体化妆品的常见内包装形式：1、塑料瓶包装：塑料瓶比重小，容易着色，可塑性强，可以制成各种造型的瓶型，并且价格较低，适于大规模生产。为了增加塑料瓶的装饰效果，除了进行瓶体印刷之外，还可以在生产时加入着色材料进行着色处理，制成各种颜色的瓶子，还可以利用金属蒸染法、镀金法和热印花法进行表面装饰，以满足不同档次包装的需要。常用来包装化妆品的塑料瓶主要有聚乙烯瓶(吹塑成型)、聚氯乙烯瓶(注塑、拉伸吹塑成型)、聚酯瓶(拉伸吹塑成型)、聚苯乙烯瓶(注塑吹塑成型)、聚丙烯瓶(挤出吹塑成型)等。用塑料瓶包装各种化妆水时，所采用的瓶型、颜色、透明度及各种装饰装潢变化很多，以突显产品的特点，促进销售。如采用透明塑料瓶进行包装时，一般只进行简单的线条印刷，以突出产品清澈透明的特点，来吸引消费者；采用各种颜色的塑料瓶包装时，一般要采用瓶体印刷或粘贴标签的方式进行装饰装潢，来传达产品的信息，赢得消费者的青睐；进行新颖的瓶型和瓶盖的造型设计，同时配合瓶体的图案，来表现产品的特点，以引起消费者的好奇心，激发消费者的购买欲；有时，还利用彩印纸盒、开窗纸盒与塑料瓶相配合的方式，共同构成销售包装。用于液体化妆品包装的塑料瓶，一般是小口瓶，主要包装各种化妆水，如爽肤水、痱子水、紧肤水、保湿液等。聚丙烯瓶(罐)可用于香水和香精的喷雾包装，发用摩丝水也常用塑料喷雾罐进行包装。采用塑料瓶进行液体化妆品的包装，容器成型加工较简单、方便，容易进行瓶体的颜色和透明性的改变，表面装饰装潢可以采用多种方法，适合大规模生产，综合成本较低，能更好的满足人们的需求。2、玻璃瓶包装：各种造型和规格的玻璃瓶（包括广口瓶和窄口瓶，一般用于较高档化妆品或易挥发、易渗透、含有机溶剂的化妆品的包装，如指甲油、染发水、香水、爽肤水等的包装）。 玻璃瓶化学稳定性好，不易与内装物发生反应；透明度好，可以在原料中添加铁、钴、铬等着色剂，生产出多种颜色的玻璃瓶(如琥珀玻璃、绿色玻璃、青白玻璃、钴蓝玻璃、乳白玻璃、乳浊玻璃)；耐热性好且不易变形；抗压强度大，耐内压；密度大，有重量感(适于较高档化妆品包装)；阻隔性、卫生性与保存性好，易于密封，开封后可再度紧封等。但与此同时，玻璃瓶的耐冲击性较差、易碎，灌装成本高，成型加工较复杂，限制了玻璃瓶的应用。玻璃瓶常用于高档化妆品或一些特殊要求的化妆品的包装。用于液体化妆品包装的玻璃瓶一般是小口瓶(窄口瓶)，主要用于指甲油、洗甲水、香水和香精的包装。玻璃瓶的结构和造型可以根据产品包装的需要进行各种设计，制造时通过改变模具来实现。瓶身可以直接进行装潢印刷或贴标签装饰，同时，可以选用不同颜色的玻璃瓶，以适应不同特点内装化妆品的包装要求。与玻璃瓶相配合的瓶盖设计，是十分重要的方面，尤其是香水瓶和瓶盖的设计，更是变幻无穷。六、液体化妆品常见外包装形式：多采用纸盒包装，一般有三种形式：简单的插口式管式折叠纸盒；开窗覆膜纸盒，即在纸盒上开窗，并在窗口上蒙贴透明塑料薄膜或玻璃纸，使内装物得以显示；在纸盒上设计吊挂孔，以便在货架上悬挂和展示商品。七、常用印刷方式：1、塑料瓶及塑料盖的印刷：塑料瓶的表面装饰，除了制造过程中采用各种方法加工外，还可以用多种印刷方法进行装潢印刷。常用的印刷方式主要有丝网印刷、转移印刷(移印)和凸版胶印(尤其是大批量印刷、并且瓶型较简单)；瓶盖的印刷也可采用丝网印刷和转移印刷的方式，对于与玻璃香水瓶相配合使用的瓶盖，有时为了突出其高贵感，还可以采用烫印(烫电化铝箔)的方法烫印金色或银色等颜色的图案。2、玻璃瓶罐的印刷：玻璃瓶罐是在成型后并且硬度较大的曲面上印刷，常采用的印刷方式主要有丝网印刷(尤其是曲面丝网印刷)和转移印刷(移印)等。八、液体化妆品的包装过程:液体化妆品的粘度小、流动性好，灌装时可以利用其本身的流动性，不借助外力即可实施灌装，如香水、染发水等。罐装时可以选择常压灌装法(又称为重力灌装法)，利用液体化妆品的自重和良好的流动性，即可方便地完成灌装过程。除此之外，还可以选择其它的灌装方法，如真空灌装法(可以提高灌装速度和灌装精度）、虹吸式灌装法（可以减少香味的损失)、隔膜容积式灌装法(灌装精度高、速度快、清洁卫生)、液位传感灌装法(定位精确、速度快、适于小颈瓶和玻璃瓶的灌装)等等。在实际生产中，可以根据产品的具体特性灌装要求和产品的档次，选择合适的灌装方法。罐装完成后，根据所用的容器类型，进入封口阶段，将装满液料的容器旋紧盖子或用其它方式封闭好，完成灌装过程。如果还需其它包装操作，如贴标、装盒等，再进入下面的工序，最后完成整个包装过程。九、液体化妆品的运输包装：玻璃瓶的使用受到限制。由于玻璃瓶的固有缺点（如比重大、易碎等）。液体化妆品采用包装设计的系列化。所谓系列化包装设计，是指以统一的商标图案及文字字体为前提，以不同色调、水纹或不同造型结构为基调进行的同一类别的商品包装设计，要求同中有异，异中有同，既有多样化，又有整体感。在化妆品包装的实际应用中，一般是：同一品牌、不同功能的化妆品进行成套系列化包装，以方便消费者的购买，同时又使整体价格低于单独购买的总价格。比如某个品牌的一系列化妆品，保持整体设计的风格，然后采用较大的容器，将各种化妆品进行集合包装，作为一个销售单元进行整体销售。由于航空托运的危险性，发香水等液体化妆品只能走汽运和铁路。禁液令十、液体化妆品的包装项目检测：1、化妆品的运输包装检测：化妆品经过运输，货架展示等环节要完好的到达消费者手中，就需要有良好的运输包装。目前化妆品的运输包装主要以瓦楞纸箱为主，主要检测指标就是纸箱的抗压强度与堆码试验。堆码试验： 、堆码试验实质上是一种用恒定的静载荷对包装件进行较长时间的压力试验，它适用于评定运输包装件在堆码时的耐压强度以及包装对内装物的保护能力。、试验原理：将试样放在水平平面上，在式样上面施加恒定的静载荷。、试验方法：采用压力试验机，利用压力试验机提供的压力来代替加载重物，可参考国家标准GB4857.16“包装 运输包装件 采用压力试验机的堆码试验方法”，并利用压力试验机上的形变记录仪，连续记录试样在堆码试验过程中的变形情况。抗压强度试验：、试验实质：试验方法为GB/4857.4,适用于评定运输包装件在受到压力时的耐压强度及包装对内装物的保护能力。、试验原理：将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试样发生破裂、压板位移达到预定值为止。、试验设备：压力试验机。、试验方法：将试样按预定状态置于下压板中心部位，以（103）mm/min的相对速度匀速移动夹板，逐步施压直至试样出现损坏或载荷达到预定值为止。检查并分析包装及内装物的损坏情况。抗压标准数值计算公式：F=9.8KWN（F：抗压力标准值，N；K：劣变系数，范围为1.510，推荐值为2；W：内装物质量，kg；N:堆码层数。）2、液体化妆品用玻璃包装容器的性能检测：阻隔性测试：阻隔性是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用，阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。化妆品成份中的不饱和键很易因氧化而引起酸败变质，水分的流失容易使化妆品干结硬化，同时化妆品中的芳香气味的保持对于化妆品的销售也起至关重要的作用。阻隔性能检测包括化妆品包装对氧气、水蒸汽、芳香气体透过性能的测试。透氧率：目前，用于透氧率检测的两种方法压差法和等压法都可以检测薄膜的透氧率以及包装物的整体透氧率，但是检测优势各有不同。压差法对于测试气体没有要求，可用于检测任何气体的透过率，但是在包装容器检测方面尚处于起步阶段;等压法的薄膜检测技术和容器检测技术都已经相当成熟，例如Labthink PERMETM OX2/230氧气透过率测试系统，但是在检测气体上存在限制。透湿率检测，主要用于化妆品包装薄膜材料及瓶、袋、罐等包装物的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，控制与调节包装材料的生产技术指标，以满足产品应用的不同需求。目前，称重法和传感器法都可以用于检测薄膜的透湿率及包装物的透湿率，但是考虑到测试效率，传感器法在包装物检测上的应用发展都要更加迅速，例如Labthink PERMETM W3/330水蒸气透过率测试系统。保香性能，即材料的有机气体透过率，其检测对化妆品包装而言十分重要，因为一旦化妆品的香味散失或改变将直接影响产品的销售。目前，世界范围内对材料保香性检测的研究仍处于发展阶段。Labthink最新开发的 PERMETM OR2/410 有机气体透过率测试系统可在规定的温度条件下，在试样两侧形成一定的有机气体浓度差，根据有机气体渗透量的大小计算其有机气体透过率。密封性检测：密封性检测是对玻璃瓶罐、盖和密封件组成的密封结构进行测试，主要包括气密性、漏水性、连续耐压性、连续耐负压性和瞬时耐压性等测试内容。 气密性：在玻璃瓶罐内放入一定量的碳酸钙类干燥剂，然后封盖，在相对湿度100%的试验环境中放置一周以上，再用天平测定干燥剂质量，以干燥剂质量的增量表示玻璃瓶罐的气密性。 漏水性：将一定量的水注入玻璃瓶罐内，然后封盖，再将其横卧放置在调温调湿箱内。调温调湿箱内温度以打开玻璃瓶罐时的水温标准（约2030）来控制，24h后开盖测量水温，以水量的减少量表示玻璃瓶罐的漏水性。 连续耐压性：以碳酸氢钠和稀硫酸作用产生的二氧化碳气体注入玻璃瓶罐内，封盖后置于40试验环境中，一周后观察其是否漏气。 连续耐负压型：以一定量的热水注入玻璃瓶罐中，封盖后水温是90，然后将其放入常温真空试验器中，24h后再测定真空度的变化。 瞬时耐压性：玻璃瓶封盖后，以0.9MPa的水或氢气注入容器内加压，观察其是否漏气。强度性能测试： 耐内压强度测试：主要由玻璃强度、瓶身直径、壁厚而决定，其最大耐压强度为：Pmax=2/D（Pmax玻璃瓶的最大耐内压强度，MPa；D：瓶身内直径，mm；:屏蔽厚度，mm；：玻璃瓶的许用强度，=63.7 MPa）。测试原理：对夹持在夹板中的试样瓶均匀施加压缩载荷，直到预定载荷值或发生破裂为止。 垂直载荷强度检测：由于玻璃瓶罐成型条件以及形状的不同，在压盖或受其他压力时，瓶的肩部或底部会产生拉应力。如果拉应力超过极限强度，会导致玻璃瓶罐破裂。当玻璃瓶开盖或堆码时，都要承受垂直载荷作用。测试方法：把试样瓶牢固地夹持在平台和气缸之间，由气缸对试样瓶均匀施加压力，测定瓶破裂时的载荷。试验时，应注意安装树脂挡板，避免破碎伤人，加载时要均匀地施加在整个试样瓶内上。 耐冲击强度测试：在充填、装箱、运输等流通过程中，玻璃包装容器经常受到冲击载荷，从而在容器内部形成振动波。这些振动波的传播方向会相互干涉而产生拉应力和压应力。而在这些应力的作用方向上，就可能导致玻璃破损，如果在冲击之前，玻璃瓶表面就存在拉应力，则破损更容易发生。 玻璃瓶罐的壁厚检测：壁厚分析器检测仪。采用电容式传感器，利用弹簧压力将传感头压在试样瓶的外表面，这时传感器的有效电容取决于传感头有效作用区域（有效区域尺寸约是6mm6mm）的玻璃平均厚