目 录
摘 要 I
Abstract II
前言 1
第一章 绪论 2
1.1 注塑机的概述 2
1.2 注塑机的组成和分类 2
1.3 注塑机的发展状况 4
1.4课题的提出及主要任务 5
1.4.1 课题的提出 5
1.4.2 课题的主要任务 6
第二章 注塑机的设计方案 7
2.1 机器类型的选择 7
2.2 注塑装置 9
2.2.1 塑化部件 9
2.2.2 计量装置 10
第三章 注射机的基本参数的计算 12
第四章 注射装置结构及主要零件的设计 13
4.1 液压缸缸体的设计 13
4.1.1 缸体内径计算 13
4.1.2 钢筒壁厚计算 13
4.1.3 缸底计算 14
4.2 活塞杆结构设计 15
4.3 活塞结构设计 16
4.4 柱塞的设计 16
4.5 分流梭结构设计 16
4.6 喷嘴结构设计 16
第五章 合模装置结构设计 17
5.1 注塑机合模装置的基本参数 17
5.2 合模装置主要零件设计 18
5.2.1 缸体设计 18
5.2.2 活塞杆设计 19
第六章 液压系统设计 20
6.1 动作过程 21
6.2 液压元件选择 21
6.2.1 选择液压泵 21
6.2.2 确定液压泵的最大流量 21
6.2.3 选择液压泵的规格 22
6.2.4 选择控制阀 23
第七章 电气控制系统设计 24
7.1 动作过程 25
7．2 电气元件的选择 25
7.2.1 电机的选择 25
7.2.2接触器选择 26
7.2.3 熔断器的选择 27
7.2.4 热继电器的选择 27
7.2.5 其它元件的选择 27
第八章 总结和建议 29
8.1 建议 29
8.2 总结 29
参考文献 30
致 谢 31
一种注塑机的设计
摘 要
本机器采用长方形底座支撑，底部内舍设置液压系统，在底座壁上设有塑料窗口，便于观察液压系统的工作情况，便于检查和维修。工作部分的左端是由合模油缸组成，而注射装置在右端，机身与底座是采用螺栓连接。液压系统采用溢流阀来调节系统工作压力，采用节流阀来调节合模速度。采用卧式注塑机这样的设计方式液压系统在底座内，可减少噪音。另外，模具便于安装。
本文根据设计任务书要求，首先简要介绍了注塑机的概念、注塑机的组成及分类等，确定了注射剂的技术参数，设计了注射装置结构及合模装置结构。以此为据，选择了合适的液压系统。
本机结构简单，安装方面，产品加工容易成型，而且工作安全可靠，基本杜绝故障的发生，此外，注塑机的零部件易加工，价格合理。
关键词：塑料成型；注塑机；注射机
Design of Plastic molding machine
Abstract
The machine uses a rectangular base support, the bottom of the hydraulic system within the care setting, in the base wall with plastic window for easy observation of the work of the hydraulic system, to facilitate inspection and maintenance. Work part of the left fuel tank formed by the mold, and injection device in the right end of the fuselage with the base is connected by bolts. Throttle valve to regulate hydraulic system is the system working pressure, using the throttle to adjust the speed of mold. Horizontal injection molding machine hydraulic system This type of design in the base, can reduce the noise. In addition, the mold is easy to install.
This book according to the design task requirements, briefly introduced the concept of injection molding machines, injection molding machine composition and classification, to determine the technical parameters of the injection, designed injection mold device structure and device structure. Based on this, select the appropriate hydraulic system.
The machine structure is simple installation, easy molding processing, and safe operation, basically to prevent the occurrence of faults, in addition, the injection molding machine parts easy to process and reasonable price.
Key words: Plastic molding; injection molding machine; injection machine
前言
根据学校对毕业设计的要求以及在青岛海图模具公司的具体情况，在做该设计前我先进行了广泛的调查，先后收集了若干个题目。经过对这些题目的比较，感觉设计一台塑料成型机是比较有意义的。因为塑料制品的重量轻、成本低、美观实用，所以无论是从需要的品种还是需要的数量来看，塑料制品会越来越多，因此，经过指导老师同意，我的毕业设计题目确定为一种注塑机。
由于实践经验不足，实践知识和技能的缺乏，在设计中难免会遇到各种困难，但我有决心在老师及工厂工作人员的指导下设计出一台能够满足生产需要的注塑机。
第一章 绪论
1.1 注塑机的概述
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20％--30％，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。据有关资料统计，1996--1998年我国出口注塑机8383台（套），进口注塑机42959台（套），其中1998年我国注塑机产量达到20000台，其销售额占塑机总销售额的42.9％。
我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来，我国塑机行业的技术进步十分显著，尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。
1.2 注塑机的组成和分类
注塑机的类型有:立式、卧式、全电式，但是无论那种注塑机，其基本功能有两个：
（1）加热塑料，使其达到熔化状态；
（2）对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
（1）注射系统
注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。
（2）合模系统
合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。
合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
（3）液压系统
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。
（4）电气控制系统
电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。
（5）加热/冷却系统
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
（6）润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑；
（7）安全保护与监测系统
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。
1.3 注塑机的发展状况
目前中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过60家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。一次注射量45-51000g；锁模力200-36000kN；加工原料有热固性塑料、热塑性塑料和橡胶三种。热塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚氨酯、聚碳酸酯、有机玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。从加工出的制品来看，有单色、双色的一般和精密塑料制品。上述产品的主要生产厂家都有自己的系列，各有自己的特点。如广东震德塑料机械厂有限公司生产的捷霸CJ系列注塑机每一种规格均有数控和电脑控制两种形式。又如浙江省宁波海天机械有限公司生产的HTF80X-HFT3600X型系列注塑机，可用于生产各种高精密的热性塑料制品，机器采用线型移动传感器控制注射、合模、顶出，采用多重CPU电控系统、大幅面彩色LED显示、全电脑自动控制。
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