专用铣床液压系统设计【参数2】【7张CAD图纸和说明书】

目  录

引言 ………………………………………………………………………3
第一章 设计任务及工况分析
1.1 设计任务……………………………………………………………………4
1.2 工况分析并初步确定液压缸参数 …………………………………4
1.2.1 负载分析及绘制负载图和速度图…………………………………4
1.2 .2 初步确定液压缸参数及绘制工况图 ……………………………7
第二章 拟定液压系统原理图
2.1 选择基本回路 ………………………………………………………12
2.2 组成液压系统 ………………………………………………………15
第三章 液压系统计算与选择液压元件
3.1液压泵、电机计算和选择……………………………………………18
3.2选择液压阀……………………………………………………………19
3.3选择辅助元件…………………………………………………………19
结论  ………………………………………………………………………………21
致谢  ………………………………………………………………………………22
参考文献  …………………………………………………………………………23

专用铣床液压系统设计
　专业班级： 机电W071             学生姓名：  杨溢 
指导教师：戴月红              　职称：   讲师
摘要 ： 液压系统是以电机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向，从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作。完成各种设备不同的动作需要。液压系统已经在各个工业部门及农林牧渔等许多部门得到愈来愈广泛的应用，而且愈先进的设备，其应用液压系统的部分就愈多。所以像我们这样的大学生学习和亲手设计一个简单的液压系统是非常有意义的。
本文首先介绍了液压的作用和工况分析，其次确定液压缸尺寸，然后进行了工艺规程设计。

关键词：工况分析 液压元件设计 液压缸设计

Special Milling Machine Hydraulic System Design
Abstract Hydraulic system is powered motor basis, the use of hydraulic pump will translate into pressure on the mechanical energy, promote the hydraulic oil. Through various control valves to change the flow of hydraulic oil, thus promoting the hydraulic cylinders made of different itinerary, the movements in different directions. All kinds of different equipment to complete the actions required. Hydraulic system has been in various industrial sectors and agriculture, forestry, animal husbandry and fisheries, and many other departments are more widely used, and more advanced equipment, its application on the part of the hydraulic system more. So students like us to study and personally designed a simple hydraulic system is very meaningful.
Key words: hydraulic transmission, control system, hydraulic system

引言
   液压传动与机械传动、电气传动相比具有许多特殊优点，其应用已涉及二十多个专业领域的不同场合。各理工科大、专院校都把《液压传动》作为相关专业的技术基础必修课或专业课程，并既有理论知识学习，又有实际技能训练。在教学中安排《液压传动》课程设计，其目的是使学生在巩固、消化和吸收课堂基础理论知识的基础上，进一步扩大、加深对液压传动知识掌握和运用的深度、广度，借助课程设计任务指导书、国家有关标准、和技术手册等相关参考资料，提高掌握和使用制图及编写设计计算说明书等手段来正确表达自己的设计思想和意图的能力。
   各校《液压传动》课程设计开展十几年来，设计题目一直是组合机床液压系统设计，具体如“卧式双面多轴组合钻床液压系统设计”、“半自动液压专用铣床液压系统设计”等，这些题目属于已经在工厂成熟应用的、典型的液压系统。对学生掌握负载计算、液压缸参数计算、结构设计及校核、液压基本回路的选择、元件选择、液压系统性能估算等方面能起到较好的锻炼。首先需根据设备要求分析液压系统要完成的任务，需要几个执行元件，这几个执行元件各自有什么动作要求，相互之间有什么样的关联等等。同时还需了解有关机械制造工艺方面的知识，双面钻多个不同直径的孔，在已知孔个数、直径、材料及硬度的情况下，如何计算负载。其次还需了解液压动力滑台与液压缸的连接形式，以确定液压缸的结构形式，以及根据滑台运动速度要求确定液压系统的基本回路，根据机床的布局决定液压系统采用分散结构还是集中布置等等内容，确实能达到课程设计的训练目标。
  1.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；
2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统；
3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。对自己在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。

第一章  设计任务及工况分析
1.1 设计任务: 专用铣床液压系统设计
系统要求:工作台采用平面导轨，静摩擦系数0.2，动摩擦系数0.1，工作台重量为3000N，工件和夹具最大重量为1000N，切削阻力最大达9000N，快进速度为7.5cm/s，快退速度与快进速度近似相等，工进速度为0.1~0.617cm/s，工作台行程为400mm(快进300mm，工进100mm)，其往复运动始末的加减速度时间为0.05s。
1.2  工况分析并初步确定液压缸参数
根据系统设计任务系统的工作循环如下：

1.2.1  负载分析及绘制负载图和速度图
液压缸负载包括：切削阻力、摩擦阻力、惯性阻力、重力、密封阻力和被压阻力等。
(1)  切削阻力F切
       FL = 9000N 
(2)  摩擦阻力F静、F动，

(3)  惯性阻力F惯

式中   g-重力加速度(m/s2)
       G-运动部件重量(N)
       ?v-在?t是时间内的速度变化值（m/s）
       ?t-启动加速度或减速制动的时间
运动时间：
快进   
工进   
快退  
(4)  重力
因为运动部件是水平安置，故重力在运动方向的分力为零。
(5)  密封阻力
一般按经验取F密=0.1F(F为总的负载)。
(6)  背压阻力F背
这是液压回油路上的阻力，初算时，可不考虑，其数值待系统确定后才能定下来。
根据上述分析，可计算出液压缸各动作阶段中的负载。计算公式及数值见表1。