溢洪道尾渠开挖作业指导书.doc

辽宁省清河水库除险加固工程土建及金属结构制造与安装工程 溢洪道尾水渠土石方开挖工程施工作业指导书辽宁省清河水库除险加固工程土建及金属结构制造与安装工程溢洪道尾水渠土石方开挖工程施工作业指导书中国水电建设集团十五工程局有限公司辽宁清河水库工程项目部二一二年五月文 件 审 批 单文件名称溢洪道尾水渠土石方开挖工程施工作业指导书文件编号LN-QHCXJG-ZG-02编 写孙浩审 核王跃刚批 准杜建红版 次01修 改 次0发布日期2012 年4月10日 实施日期2012年 4月11日 标题：土石方开挖1.目的：指导施工人员进行土石方开挖作业。2.适应范围：适用于土石方开挖作业。3.尾水渠土石方开挖作业3.1土方开挖施工工艺流程土方开挖工艺流程：测量放样开挖截（排）水沟清表土方开挖特殊部位处理土方外运测量复检、验收。3.1.1测量放样采用全站仪、花杆与卷尺相结合，严格按照施工图纸进行实地放样开挖坡口线、渠底边线，打桩并用白灰线标识，将成果报监理工程师批准后进行施工。3.1.2开挖截（排）水沟在设计开口线外按要求开挖截（排）水沟，以利排水3.1.3清表开挖前清理开挖区域内的杂草、树根、垃圾、废渣等，清表同土方开挖施工同步进行。清理由人工配合反铲挖掘机进行。3.1.4土方开挖土方开挖自上而下分层开挖，且先于同层石方开挖。施工中开挖层保持里高外低，以利排水和出渣。用液压反铲进行开挖，由人工挂线反铲削坡成型，边坡坡度用坡度尺控制。3.1.5边坡开挖安全应急措施在施工期安排专人进行安全观测，开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象，立即暂停施工并采取急抢救措施，使危害减到最小程度，并及时通知监理工程师。3.1.6土方运输对于开挖的土料，用反铲挖装，自卸汽车运至弃渣场。3.1.7弃渣处理在弃方任务完成后，弃土场按照设计要求进行处理，保持边坡稳定，排水畅通。3.2土方开挖质量保证措施(1)进行开挖工作前，对作业人员进行施工技术交底，严格按照施工技术要求进行施工。(2)测量放线，选派具有丰富经验的、工作态度仔细认真的测量人员，使用精度高的徕卡全站仪。(3)选派施工经验丰富、工作责任心强的施工管理人员、技术人员和工人，从技术能力上、从工作态度上提供保证。(4)选用状态新、性能好、控制精度高、固定后稳定性强的施工机具，从施工机械上得到保证。(5)开挖过程中不间断的检查、校核开挖中线，边坡，以保证开挖的精度。3.3石方爆破施工工艺流程施工测量标定炮孔位置钻孔炮孔检查爆破器材准备装药联结爆破网络布设安全岗哨炮孔封堵起爆信号起爆消除瞎炮、处理危石解除警戒爆破效果分析。3.3.1施工测量溢洪道尾渠段石方开挖测量采用瑞士徕卡TS02-2全站仪。土石方开挖前，由测量队使用全站仪精确测放出开挖边线，开挖队根据爆破设计参数放出钻孔的孔位。现场技术员用水准仪测量各点位高程。测量队在开挖过程中要定期校核开挖边线，防止欠挖和超挖。尤其在开挖接近底线时，要随时进行测量，以保证基础面不被破坏。3.3.2布孔炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置。布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的边坡线，从边坡预裂爆孔开始标定，然后进行其他孔位的布置，布孔完成后，应认真进行校核。3.3.3钻孔溢洪道尾渠段石方开挖钻孔机械设备采用高风压CM351潜孔钻机1台、CTQ-D100A2钻机1台、手风钻4台。施工中根据施工进度随时调整钻孔机械设备。在钻孔过程中，严格控制钻孔的方向、角度和深度，特别是边坡爆孔的倾斜度严格按照设计要求布孔。钻进时留意地质的变化情况，并做好记录，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，及时同技术人员进行研究并报项目总工批准后，调整孔位及孔网参数。钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔直接采用胶管向孔内吹气，吹净后，检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的间距、孔深、倾斜度是否与设计相符，若和设计相差较多，则重新钻孔。先行钻好的炮孔，用编织袋将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。3.3.4装药现场装药前由安全员和技术员到场联合验收火工材料数量、品种，并在爆破器材领用单上如实签写到场火工材料的数量、品种，并签名。土石方开挖工区队长复核无误后签字。安全人员现场旁站，监督火工材料的有序堆放及安全。装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中应严格控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保线装药密度符合要求。为确保能完全起爆，起爆体应置于炮孔底部并反向装药。3.3.5封堵、联网采用粘土封堵，粘土含水量控制在1520（一般以手握紧能使之成型，松手后不散开，且手上不沾水迹为准）。药卷安放后应即进行堵塞，首先塞入纸团或塑料泡沫，以控制堵塞段长度，然后用木棍分层压紧捣实，每层以10cm左右为宜，封堵中应注意保护好导爆索。根据爆破设计，由专业爆破员进行爆破网路联接。网路联接完成后，为使爆破开挖达到预期效果，要求质检员对爆破网路进行复查，爆破设计人员现场进行终查，终查无误后派专职安全员保护好现场。3.3.6爆破爆破前30分钟由现场安全员通知警戒区内的人员、设备等撤离现场，确认撤离后，按时起爆。3.3.7安全处理爆破完毕后，由爆破员进入爆破区进行安全检查，确认无哑炮、瞎炮和拒爆等现象后解除警戒，允许施工人员和设备进入施工现场；若发现存在上述现象时，按有关规程规范的要求进行处理。3.4质量保证措施3.4.1钻孔钻孔孔位、角度和孔深符合爆破设计的要求，钻孔偏差控制在规范规定的范围内。钻孔开孔误差不大于15cm。对已完成的钻孔，孔内岩粉予以清除干净，孔口予以保护，因堵塞而无法装药的钻孔，予以清孔或重钻。3.4.2开挖断面(1)采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。(2)邻近水平建基面预留岩体保护层，其保护层的厚度由现场爆破试验确定，并采用小炮分层爆破的开挖方法。(3)基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均采用人工清理，如单块过大，则采用小炮和火雷管爆破。(3)开挖后的岩石表面干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层被清除到规定的深度。岩石表面无积水或流水，所有松散岩石均予以清除。建基面岩石的完整性和力学强度满足规范的规定。(3)建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均采用人工清除或处理。基础面不允许欠挖，开挖面严格控制平整度。(4)基础和岸坡岩面开挖，使开挖面平顺，开挖时优先采用预裂爆破法。在接近建基岩面时使用机具或人工挖除，避免爆破或用小孔径、浅孔火炮爆破。(5)基础和岩石边坡，存在局部反坡或凹坑时，进行削坡。若岩石开挖后裂隙发育，风化速度较快，按施工图纸规定的岸坡处理要求和监理工程师指示进行处理。(6)开挖平面位置、水平标高、控制桩号和坡度等符合施工图纸的要求。3.4.3边坡开挖(1)边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均撬挖排除，如少量岩块撬挖确有困难，采用浅孔微量炸药爆破。(2)开挖自上而下进行，高度较大的边坡，分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，采用分层开挖方法，梯段（或分层）的高度根据爆破方式（如预裂爆破）、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。(3)随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。(4)对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，按设计图纸及规范要求进行处理，并采取排水或堵水等措施。(5)在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，及时通知监理工程师，并按监理工程师批准的措施对边坡进行处理。(6)在施工期间直至工程验收，定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，及时通知监理工程师，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。(6)开挖严格按照施工图纸及施工技术要求施工。3.4.4施工期临时排水(1)永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡