OPWI-090105小横切岗位操作规程.doc

岗位操作规程小横切生产线 文件编号：OPWI090105 版 号：A0 制 订： 修 订： 审 核： 批 准： 生效日期：2004年11月02日申江钢材配送有限公司 目录 小横切线技术数据开卷1. 作业准备2. 上料作业准备3. 作业前的准备4. 上料主操1. 作业准备2. 设定作业3. 穿带前的准备4. 穿带作业5. 运行作业6. 换垛作业7. 甩尾作业8. 飞剪剪刀更换矫直机更换程序1. 矫直机移出2. 矫直机移进堆垛1. 作业准备2. 设定作业3. 作业前的准备4. 作业线运行时的操作5. 换垛作业 小横切线技术数据 材料：冷轧、电镀锌、热镀锌、彩涂、不锈钢、铝材。 最大剪切强度：780N/mm2 , 剪切强度随带钢厚度增加而减小。 最大屈服强度：590N/ mm2 钢卷宽度：120 mm_800 mm 最大入口卷材外径：1390 mm 最小入口卷材外径：650 mm 卷材入口內径：508 mm 610 mm 最大带厚：2.3 mm 最小带厚：0.3 mm 最大剪切长度：2.5 m 最小剪切长度：0.23 m 最大堆垛高度：450 mm（含木架高度为610 mm） 最大堆垛重量：5 吨 长度剪切精度：0.3 mm 对角线剪切精度：0.3 mm 最大卷材重量：10 吨 小横切线速度：1670m/分 横切线方向：从右向左 操作放式：匀速喂料，旋转飞剪横切， 以中心线为参照对齐运行。 开卷方向：上部开卷为主和人工下部开卷为辅。岗位操作规程小横切生产线岗位名称开卷制定日期20028修订日期工作程序操作內容说明1234作业准备1）了解情况2）班前点检3）确认事项4）手动点检上料作业确认事项作业前的准备上料1）设备运行状况2）生产计划3）其它有关情况1）按制度对有关内容进行点检1）启动液压系统2）启动气动系统3）目视周围环境、安全因素1）点检有关生产的设备情况1）确认钢卷号2）带头方向3）钢卷小车位置1）卷筒在收缩状态2）压紧辊在上升极限位置1）由行车吊运钢卷至小车上目视上一班次生产后的设备状况每班一次，点检后记录情况确认设备正常后，才能做要做的工作对照生产计划表钢卷宽度小于200mm，必须在小车上插入保护铁杆以防止上料过程中钢卷翻倒岗位操作规程小横切生产线岗位名称开卷制定日期20028修订日期工作程序操作內容说明2)移动上料小车，将钢卷放置于开卷机卷筒上3）扩张卷筒，并压下压紧辊，固定钢卷4）剪下钢卷包装捆带或撕下钢卷头部粘胶带5）在主操配合下，人工牵引钢带经过渡桥到矫直机人口夹送辊，调整扇形立辊装置，使立辊夹住钢带依钢卷宽度，将钢卷对准机组中心线退回上料小车开卷作业完成岗位操作规程小横切生产线岗位名称主操制定日期20028修订日期工作程序操作內容说明12作业准备1）了解情况2）班前点检3）生产电源投入4）手动点检设定作业1）设备运行状况2）生产计划3）周围环境，安全情况1）按制度对有关内容进行点检1）电源投入2）液压启动1）点动有关生产设备1）剪切长度的设定2）剪切张数的设定3）剪刃间隙设定调整4）矫直机人口侧倾斜量设定5）矫直机出口侧倾斜量设定6）矫直机支撑辊的设定7）开卷方式选择目视上一班次生产后的设备状况每班一次，点检后记录情况电源投入和流动作业前应与前后岗取得联系，确认后方能启动确认各设备正常后，才能开始工作。按合同要求设定长度，捆包张数。根据规格，材质设定上或下开卷岗位操作规程小横切生产线岗位名称主操制定日期20028修订日期工作程序操作內容说明34穿带前的准备穿带作业1）测量辊上升位置2）喂料辊上升位置3）提升渡桥至扇行立辊位置4）开卷机运转/停止灯熄灭1）点动开卷机，配合开卷送带至人口夹送辊2）点动矫直机，使钢板通过3）检视钢板整平程度，进行适当调整矫直辊间隙4）若钢板有浪型，可适当调整支撑辊位置5）点动矫直机，使钢板通过测量轮、喂料轮、钢板板头，伸出飞剪6）降下测量辊与喂料辊7）降下渡桥至活套坑底部8）按开卷机运转开关，完成开料运作方便开卷人员牵引钢带至喂料辊在停止位置，开卷机单体能点动。在钢板伸出飞剪时，开启1号输送皮带，防止板头损坏皮带岗位操作规程小横切生产线岗位名称主操制定日期20028修订日期工作程序操作內容说明5运行作业1）检查所有设定参数2）检查1#；2# 堆垛台参数设定与准备情况3）检查1#；2# 输送皮带是否开启4）按下堆垛台自动切换开关5）按输送自动开关6）打开矫直机，飞剪电源7）按下生产线运行开关，开始生产作业8）剪切35张板后，停止作业线运行9）重新启动生产线，进行连续作业10）运行中次品可打入废料小车注意皮带运转方向注意鼓风机是否开启若只使用单堆垛，则无须开启若选择手动，则无须转换开关信号灯亮信号灯亮若只切1张板可点动单片剪切开关检查钢板表面质量、剪切质量、矫直情况、剪切长度、对角线精度等情况 （进行适当调整）、生产线需加速则按加速按钮按下1号皮带下降按钮，同时在显示屏上减去张数。岗位操作规程小横切生产线岗位名称主操制定日期20028修订日期工作程序操作內容说明678换垛作业甩尾作业飞剪剪刀更换1）更换条件2）确认事项1）自动状态2）手动状态1）钢卷在卷筒上剩余10圈左右时，手动将生产线速度降至10m/min.2)尾部剪切的板材不达质量要求的打入次品小车。1）剪切达到吨位2）影响剪切质量3）剪刀发生嘣口1）作业线在停机状态2）停电、停气、停液压。3）挂安全牌4）对新剪刀进行必要的清洗；修磨。1号堆垛完成捆包张数后，过渡皮带自动抬升，进入2号堆垛，无须停机换垛作业线自动停机。换垛完成后，再次启动生产线运行岗位操作规程小横切生产线岗位名称主操制定日期20028修订日期工作程序操作內容说明3）开始剪刀的更换1）更换完成后，进行剪刀间隙测量2）清理周围环境3）摘安全警告牌4）做生产前的准备工作确保测量值与显示值一致矫直机更换规程1） 矫直机移出：（1） 把1# ；2# 整平轮降至最低位，同时把1# ；2# ；3# 支撑轮降至最低位。（仪表显示满员为止）（2） 挡位放到空挡（两侧均如此）（3） 上矫直轮盒松开。（4） 人工推动机架拉出小车，对准矫直机架，插入定位销，接通电源，调整小车导轨位置（与机架位置持平）（5） 打开接手箱盖（6） 矫直机盒退（开始拉出矫直机，一定位置时停止，人工察看接手位置，如异常则处理）（7） 矫直机盒拉出机架（过程中须调整小车升降台，免使机盒擦碰上机架），在基本拉出机架后，插上后部保险销，并提升升降台，使矫直轮盒离开拉出丝杆定位销，拉出小车，转动臂到位。（8） 提升升降台，使矫直机翻转轴对上升降台翻转轴孔。降下机架，上机架进行翻转（进行检查或换辊作业）2） 矫直机移进（1） 推进动作与以上相反（2） 在矫直轮盒快到位时，应先把接手对上，然后推进到位。（3） 换回挡位，盖上接手箱盖，移开小车，过程完成。岗位操作规程小横切生产线岗位名称堆垛制定日期20028修订日期工作程序操作內容说明123作业准备1）了解情况2）班前点检3）确认事项4)手动点检设定作业作业前准备1）设备运行情况2）生产计划3）周围环境、安全情况4）其它情况1）按制度对有关点检内容进行点检2）点检完闭通知主操1）风机电源开启2）气源打开1） 点动有关生产设备情况1）堆垛长度设定2）堆垛宽度设定3）设定拍打张数4）拍打装置设定在自动状态 1）根据生产计划上好木架2）堆垛台上升至极限3）推进活动止挡板，夹紧侧挡板目视前一班次生产后的设备状态每班一次，点检后记录情况下班时关闭风机确认设备正常后才能做要做的工作根据不同板材厚度设定根据生产计划的长度和宽度岗位操作规程小横切生产线岗位名称堆垛制定日期20028修订日期工作程序操