连续电再生离子交换系的原理.doc

EDI 工作原理 EDI 是连续电再生离子交换系统的英文缩写。EDI 是离子交换和电渗析技术相结合的产物，因此EDI 在脱盐过程中具有离子交换和电渗析的所有工作特怔。离子交换脱盐过程 电渗析脱盐过程 EDI的脱盐过程（右图）可以看出离子交换树脂在离子定向迁移过程中起着桥梁和加速器作用。 EDI对各种离子的脱除顺序与离子交换脱盐过程相同。OMEXELL 卷式结构展开图OMEXELL 结构剖面 OMEXELL 进水要求：l 浊度 0.1 NTUl SDI15 1.5l 水温 10 40 l TEA (含CO2) 20 ppm（CaCO3计）l PH值 7 9l 硬度 1.0 ppm（CaCO3计）l 可溶硅 0.5 ppm l TOC 0.5 ppm l 余氯 0.05 ppm 各项进水指标对装置安全运行的意义： 浊度、污染指数（SDI）；EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂，过高的浊度、污染指数会使流道发生堵塞，造成系统压力差上升，产水量下降。 硬度、可溶硅；EDI 装置有90-95%的水利用率，浓水室的浓水的浓缩倍率高达10-20倍，加上膜界面的离子富集现象，过高的进水硬度和可溶硅浓度，会导致浓水室膜面结垢。 TOC (总有机碳浓度)；进水中过高的有机物含量，会造成树脂及膜的有机污染，导致装置运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓水室形成有机胶体，堵塞浓水通道。 TEA (总负离子浓度)；EDI 对水中的各种离子的脱除率是一定的，过高的进水含盐量必然使产水电阻率下降。同时也增加了系统运行电耗。 进水温度；水温过低使离子的活动能力降低，不利于脱除水中的盐份。同时使组件电阻加大，增加了系统运行电耗。过高的水温对离子交换树脂和膜使用寿命不利。 PH值控制进水PH呈碱性，实际上是控制进水中CO2的浓度。同时水中的大部弱电解质在水PH呈碱性的条件下有好的电离性，有利于被去除。 CO2 + OH- HCO3- pKa=6.4HCO3- + OH- CO3- pKa=10.3SiO2 + OH- HSiO3- pKa=9.8H3BO3 + OH- B(OH)4 pKa=9.2OMEXELL-55 基本性能l 产水量 55 m3/hl 产水电阻率 0.5 - 5 MW.cm l 水利用率 90 95 %l 工作温度 10 40 0Cl 最小进水压力 2.0 barl 最大工作压差 2.0 barl 浓水流量 30 - 50m3/hl 浓水压力 小于淡水 0.40 barl 浓水电导率 250 600 s/cml 最大工作电流（Ac） 60 Al 最大工作电压（Dc） 400 V常用计算公式 排放量水利用率 = 1 排放量 + 产水量 1浓水浓缩倍率 = 1 水利用率 26.8产水量盐增量(epm)需增加电流 = 14电流效率(一般取0.5)EDI 系统流程示意OMEXELL-55 带控制点流程图 OMEXELL-55的手动开机程序 检查并确认所有EDI组件进出阀和装置总进、出水手动蝶阀均处于开启状态； 检查并确认盐液箱盐溶液存有量正常； 开启产水阀XV103、浓水排放旁路阀XV104，浓水阀MX103开启约15度； 启动中间水泵，开启进水阀XV101，关闭浓水泵旁路阀，启动浓水泵； 待浓水出口压力小于0 .2 Bar，关闭浓水排放旁路阀XV104，并调整浓水阀MX103开度至浓水排放流量3-5m3/h，调整浓水泵旁路阀开度至浓水出口压力0.1-0 .2 Bar。 调整进水阀MX101至产水流量55 m3/h，同时调整浓水进水阀MX102使浓水进水压力始终低于进水压力0.4-0.5Bar； 修正调整浓水阀MX103至浓水排放流量3-5m3/h，浓水泵旁路阀至浓水出口压力0.1-0 .2 Bar。 开启电源输出旋钮开关，开启直流电输出旋钮开关； 顺时针转动直流电输出调节旋钮至直流电压350V； 启动计量泵，注意检查盐液是否输出，如无输出则开启放气阀至气体排净后关闭放气阀； 不断调整直流电输出调节旋钮至直流输出电流至55A； 注意调整计量泵输出，控制浓水电导率250-600s/cm2；注意：由于EDI供水是母管制，故EDI的开机、关机对另外正在运行的EDI装置会产生影响，应必须随时予以调整。OMEXELL-55的手动关机程序 将直流电输出调节至零，关闭直流电输出按钮，关闭电源输出旋钮开关； 关停计量泵； 同时关停中间水泵、浓水泵； 关闭总进水阀XV101，关闭产水阀XV103；使用安全注意事项： 由于运行时EDI 有200-300V的直流电压，其金属部件和浓水均带电，故对组件进行维护时必须断电后进行，不得带电操作。OMEXELL-55的保养和维护A. 停运的保养每周通电运行2小时。或用清洗装置向组件内充入10%NaCl溶液后，关闭所有组件进出水阀门。B. 化学清洗在相同运行条件下，运行电压上升50V，或运行半年至1年需用反渗透清洗装置对EDI装置进行化学清洗。方法： 1、配方：1.5 % 盐酸溶液； 2、酸洗时间60分钟； 3、用反渗透产水冲洗60分钟； 4、EDI装置进行电再生。C. EDI装置的电再生先关闭A列所有组件的进出水阀门，对B列进行电再生。方法：手动启动EDI装置注意调整产水量为28m3/h，其他