设备定期运行、维护、保养制度.doc

设备定期运行、维护、保养制度第一章 总则第一条 为加强设备检修维护，减少机电事故，降低机电设备故障率，确保系统正常运转，特制定本制度： 第二条 本办法适用于矿内部防爆电气设备验收、检验、检查、入井管理工作。第二章 组织与职责第三条 机电管理办公室职责：（一）机电运输设备必须实行预防性计划检修，机电管理办公室应按月编制全矿机电设备的检修计划并下达各有关单位实施。（二）编制设备检修计划应根据设备现状、过煤量及检修周期，结合生产情况进行合理安排，设备中、小型检修计划要由矿审批，大修及矿井停产设备检修计划应报公司机电管理部和设备管理中心审批。（三） 设备大、中修及矿井设备停产检修应事先编制大修费用预算、施工组织设计、安全施工措施、检修质量标准、设备检修图表，并报请有关部门及领导审批。（四） 大型固定设备的技术测定应编制在设备检修计划内，由公司相关部门按计划进行，技术测定的资料应齐全完整，并有分析报告。（五） 矿机电管理办公室负责检查设备计划检修的实施情况。第四条 区队职责：（一）各区队根据设备日常运行、检修、信息化点检、油脂取样结果，每周二填报下一周的检修计划，有检修项目必须按时上报，由于未提报检修计划造成设备事故将严肃追究相关区队责任。（二） 区队所提报的预防性检修计划必须通过队长审核。（三） 检修计划或项目批准后区队应及时组织编制安全技术措施，提前做好劳动组织安排和材料、配件、工具准备工作。（四） 预防性检修实施时现场必须有队干统一指挥确保检修安全和检修质量，检修时严格执行标准化作业流程。 （五）各区队按照规定时间完成检修项目，确保检修质量可靠，检修完后必须进行联合试运转。（六）各区队检修完后必须及时汇报矿调度室和分管领导。第三章 设备预防性检修计划第五条 全矿所有机电运输设备必须制定定期预防性检修计划，各单位每月下旬编制出下月预防性检修计划，在每周三以前上报下月预防性检修计划到机电管理办公室，经机电管理办公室和矿领导审核上报设备管理中心，批准后下发各队。第六条 预防性检修计划编制要求：（一） 预防性检修计划提报内容：需进行停产4小时以上检修维护内容。（二）上报计划必须详细写明：队别、设备名称、检修内容、计划时间、计划开工时间、计划竣工时间、队检修负责人、班检修负责人、配件及材料准备情况，以及需矿协调解决的问题，特殊情况在备注说明。检修完成后在表中填写：实际开工时间实际竣工时间并存档，以备检查。（三）上报计划要根据生产任务和设备状况，尽可能详细的列出下月度设备计划检修维护内容。（四）应按月度均衡检修考虑，每周都安排一定检修内容。停产时间长的大型检修，由各单位提出，全矿集中考虑安排。（五）根据月度计划落实情况和设备状况，在每旬提报一次下旬预防性检修计划。第四章 设备运行、维护、保养第七条 为了保证设备具有充足的检修维护时间，每周安排一次36小时停产检修，主要进行周检、月检和预防性计划检修内容。第八条 每日根据生产和外运安排，综采不少于4小时，运转系统不少于3小时的设备保养维护时间，主要进行日检内容和工作面拉移变、顺槽皮带机撤带和回收皮带件等内容。第九条 各单位应根据设备说明书要求、生产工艺特点和生产过程中的要求，制订每台设备的检修内容，包括日检、周检、月检内容要求在预防性检修计划中列入。第十条 设备大修、中修和更换大型部件，应编制施工组织及安全技术措施，检修施工组织及安全措施由矿领导审批，全体参与检修人员贯彻学习到位后方可实施。第十一条 大、中修后的设备要试运转，并严格检查验收，检修情况详细记录，大型设备的检修记录应载入设备技术档案。第十二条 每次检修任务都应指定负责人，并明确分工，重大检修项目应成立检修组。第十三条 矿井停产检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备的缺陷，并进行各种保护装置的试验整定。第十四条 所有检修项目必须进EAM维修工单。第十五条 由机电管理办公室负责检查设备计划检修的实施情况。第五章 设备定期检修第十六条 矿井预防性检修天数（包括节假日）全年不应少于1215天。第十七条 矿井主运输系统的日常维修每天要保证24小时的检查检修时间。第十八条 矿井的输、配电系统每年应在雨季前进行预防性试验和检修；综采队及主运输系统的高压供电线路每30天进行一次绝缘遥测，绝缘值不得低于50兆欧；连采及其它高压供电线路每30天进行一次绝缘遥测，绝缘值不得低于20兆欧。第十九条 矿井停产检