福建省煤矿矿井机电设备运行完好试行标准及评定办法.doc

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葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀芇螃袇肆芇蒂螀羂芆薅羅芀芅蚇螈膆芄蝿羃肂莃葿螆羈莂薁羂袄莁蚃螄芃莁蒃羀腿莀薅袃肅荿蚈肈羁莈螀袁芀莇蒀蚄膆蒆薂衿肂蒅蚄蚂羈蒅莄袈袄蒄薆蚀节蒃虿羆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿螇螅肁薈蒇羁羇膄虿螄羃膃螂聿芁膂蒁袂膇膂薄肇肃膁蚆袀罿芀螈蚃芈艿蒈袈膄芈薀蚁膀 关于颁发福建省煤矿矿井机电设备运行完好试行标准及评定办法的通知闽煤机字C1982)0225号 为了提高设备完好率和使用率，延长使用寿命，保证设备安全运行，充分发挥设备的效能，在福建省煤矿矿井设备运行完好质量标准与评定办法(草案)的基础上，经执行中总结经验，作了部分修改，制定福建省煤矿矿井机电设备运行完好试行标准及评定办法，现颁发执行。前颁发的福建省煤矿矿井设备运行完好质量标准与评定办法（草案）即行废止。本标准适用于省属重点煤矿，非重点煤矿可参照执行。 福建省煤炭工业局 一九八二年五月三十一日目 录煤矿矿井机电设备运行完好标准5I、有关问题的说明和规定与评定办法5一、本标准适用范围及原则规定5二、设备完好率的评定和计算5三、若干问题的规定。5、机电设备运行完好标准8一、提升绞车运行完好标准8二、 水 泵11l、主排水泵运行完好标准112、一般水泵运行完好标准12三、空气压缩机运行完好标准13四、主扇风机运行完好标准15五、局部扇风机运行完好标准16六、运输绞车运行完好标准17七、内齿轮绞车运行完好标准19八、刮板运输机运行完好标准20九、窄轨电机车运行完好标准22十、皮带运输机运行完好标准24十一、矿车运行完好标准26十二、滚筒式采煤机运行完好标准27十三、装岩机28l、耙斗装岩机运行完好标准282、铲斗式装岩机运行完好标准29十四、回柱绞车运行完好标准30十五、电煤钻运行完好标准31十六、风钻运行完好标准32十七、风镐运行完好标准33十八、高压隔爆开关运行完好标准34十九、低压隔爆开关运行完好标准35二十、普通动力变压器运行完好标准37二十一、矿用动力变压器运行完好标准38二十二、干式变压器运行完好标准39二十三、锅炉运行完好标准40二十四、翻车机运行完好标准42二十五、电动机运行完好标准43二十六、发爆器运行完好标准44二十七、高压开关(柜)运行完好标准45二十八、矿灯运行完好标准46二十九、电缆敷设运行完好标准47三十、井下牵引网路完好标准48煤矿矿井机电设备运行完好标准 I、有关问题的说明和规定与评定办法 一、本标准适用范围及原则规定 本标准仅作为煤矿矿井中运行、备用设备的完好标准。 本标准的原则规定是：1、另部件完整齐全；2、性能良好，出力达到规定要求；3、设备和环境整洁；4、资料、记录齐全、准确。 二、设备完好率的评定和计算 1、设备完好率是完好设备台数与在籍设备台数的比，它是反映矿井设备技术状况的一个指标。 在籍台数包括使用、备用、检修和闲置数量。 2、统计矿井设备完好率，暂按以下22种设备计算，即：1、提升绞车；2、水泵；3、空气压缩机；4、主要厨风机；5、运输绞车；6、无极绳绞车；7、内齿轮绞车；8、回柱绞车；9、皮带运输机；10、窄轨电机车；11、矿车；12、刮板运输机；13、滚筒式采煤机；14、装岩机；15、局部扇风机；16、煤电钻；17、风钻；18、风镐；19、高压隔爆开关；20、低压隔爆开关；21、变压器，22、干式变压器。 3、前述22种以外的矿井机电设备和主要设施的完好标准，在本标准中仅列出：1、锅炉；2、翻车机；3、电动机；4、发爆器；5、高压开关(柜)；6、矿灯；7、电缆敷设；8、井下牵引网路等八种。其它由各矿务局、矿自行拟订标准。以上虽不统计在上报的完好率之内，但要按标准进行维护管理，达到完好要求。 4、完好率的检查评定，矿每月由下而上进行一次，由区(队)或机电包机组按标准逐台自检评定，后报矿。矿组织抽查评定。达到完好者由矿挂完好牌，矿务局每季度组织抽查一次，四大件和变压器达到完好时由矿务局验收后挂完好牌。 5、矿务局(矿)抽查的设备，应是基层单位自检评为完好的设备。抽查设备的总台数，不应少于设备实有台数10。各种设备检查的台数，应按相应的比例确定(数量较少的设备可扩大比例)，但四大件及主要变压器应逐台检查。 6、设备完好的评定：采取“百分制”评定办法，各项评定分数总分、固定设备达90分以上，移动设备达到80分以上，但有(寨)标记的主要检查项目必须达到标准，方可评为完好设备。 矿井机电设备实际完好率，应是自检评定的完好率和抽查评定完好率的乘积。 三、若干问题的规定。 1、设备的机体，另部件有磨边、掉角或稍有变形或由于本身的特殊情况，某部位确实不符合标准的，经过鉴定不影响设备性能出力、安全和经济运行者，可评为完好设备。 2、防护装置。机电设备外露的转动、传动及可能危及人身安全的部位或场所，都要安设防护罩或防护栅栏。 3、锈蚀。 (1)设备外加工面氧化层脱落者即为锈蚀。 (2)隔爆面或加工面发现锈迹，用棉纱擦掉后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀。 4、有关紧固件作如下规定： (1)根据设备的结构，需要加防松装置的螺栓，应按设备部位的具体情况加装背帽。弹簧垫圈或其它防松装置(弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应，紧固程度以弹簧垫圈压平为合格)。用螺栓连接或固定的部位，其间夹有弹性物者，不再加弹簧垫圈。 (2)同一部位的螺帽、螺栓，其规格应求一致，尽量做到标准化，螺拴滑扣应更换，其螺扣应保持原有规格。在质量检查中，个别螺栓垫圈缺少、松动、变形、断裂能限时处理好，可认为合格。但基础螺栓、防爆设备的防爆面以及导电部分等关键固定螺栓不许松动。 5、关于设备“五不漏”的解释 (1)不漏油：设备静止固定结合面，一般不允许有油迹，有些老旧设备和结合面虽然允许有油迹，但不应成滴转动、滑动部位允许有油迹，但擦干后一分钟内不见油，五分钟不成滴。非密闭的运转部件、润滑油脂不甩到其他部件和基础上。 (2)不漏水；转动部件允许滴水不成线，静止的固定结合面不见水。 (3)不漏风。压风管路、风包和风动工具用手试验，距离100毫米处无感觉。 (4)不漏汽。受压容器、管路及其附件，以看不见冒汽为合格。 (5)不漏电。绝缘电阻合乎要求。漏电继电器能正常投入运行。 6、隔爆性能 (1)静止隔爆面的间隙与结合面长度：隔爆空腔净容积(升)2间 隙(毫米)O.30.4O.5有效结合面长度(毫米)812.525结合面内缘至螺栓孔最短距离(毫米)68lO (2)转盖式或插盖式隔爆结合面的长度不小于25毫米，间隙不大于0.5毫米。 (3)活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆结合面长度及结合面直径差：隔爆空腔净容积(升)80120120180180260260360O28O32O400.460.501轴瓦有轻微裂纹或者剥落面积不大于1.5厘米且温度正常时为合格。2记录有效期为一年。16轴与下瓦接触应符合下表规定：轴颈直径(毫米)沿轴向接触范围在下瓦中部接触弧面300不小于轴瓦长3490120300不小于轴瓦长2360 9017轴承的振幅不超过下表规定：转速(转分)7506001500转/分3050O.2O.240.205080O.20.300.2080120O.3O.35O.30120180O.3O.45O.301测量资料有效期6个月155联轴节12端面间隙比轴的最大串量大23毫米，径向位移不大于0.25毫米，瑞面倾斜不大于1.5。13对轮销有防脱装置，胶皮圈磨损后径向间隙不大于2毫米。106*电气与仪表14电动机和开关柜应符合其完好标准。15过流及欠压保护齐全，整定正确。16接线整齐，导电良好，接地合格。17电流表、电压表、压力表完整、齐全，指示正确水泵停止运转指针应回到零位。仪表校验不超过一年257整洁与资料18设备与泵房整洁，水井无杂物，工具、备件存放整齐。19有运行日志和检查、检修记录。102、一般水泵运行完好标准序号检查项目完 好 标 准备注评分标准1螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、护置1齐全、完整、紧固。102*泵体与管路2泵体无裂纹、不漏水、防腐良好。3吸水管径不小于水泵吸水口径。4平衡盘调整合适，串量为l一4毫米。5盘根漏水不成线，盘根箱不过热。253逆止阀、闸板阀、底阀6齐全，完整、不漏水、闸门操作灵活。用真空泵及射流器者，可不用底阀154轴承7油圈转动灵活，油质合格，不漏油。8滑动轴承温度不超过60。滚动轴承温度不超过70。155联轴节9端面间隙比轴的最大串量大23毫米；lO径向位移不大于O.25毫米；11端面倾斜不大于1.5。106*电气12电动机符合其完好标标。13启动设备齐全、可靠。14接地装置合格。207整洁15设备无油垢，周围无杂物。5三、空气压缩机运行完好标准序号检查项目完 好 标 准备注评分标准l螺栓、开口销、垫圈 1齐全、完整、紧固。基础和运动部件的螺栓不得松动、开口肖不许代用。52*气缸与阀室2气缸无裂纹，不漏风。当达到额定排气压力时的排气温度：单缸不超过190，双缸不超过160 3阀室无积垢和碳化油渣阀片无裂纹，与阀座接合严密，弹簧压力拦匀，阀片行程一般为23.5毫米或符合厂家规定。 4气缸水套不得有淤泥，保证水路畅通，水垢不超过1毫米 5活塞、气缸和活塞环的磨损量以及气缸的余隙应符合如下标准： (1)活塞和气缸的间隙和磨损量规定如下：气缸直径(毫米)标准间隙(毫米)最大磨损量(毫米)80120O.12 O.250.5120180O.15 O.30O.6180200O.180.35O.7260360O.210.40O.9360500O.250.461.05(2)活塞环二边与活塞环槽间的间隙不应大于O05O.1毫米，装入气缸内切口的间隙应为气缸直径的O.6一l。 活塞环不允许有：断裂或经过猛烈的烧灼；活塞环侧面间隙比规定大到22.5倍；切口间隙比规定大到1.53倍；活塞环的圆周在气缸壁贴合小于8090(3)活塞和气缸两端的余隙，一般不得大于下列规定。容量(mI)10m2分及以下20m2/会曲轴端(毫米)1.22.21.5 2.5曲轴他端(毫米)1.52.52.0 3.56十字头与滑板磨损间隙不超过O8毫米，接触面积不小于60，十字头销和十字头孔应紧密配合，不松旷，不发热。 1阀座、阀片应保持运行状态。渗水试验3分钟渗水不超过5滴。 2检查记录有效期一年，检修后必须重测定。203轴、曲轴与轴承7主轴的水平偏差不大于O1，串动间隙不超过O.9毫米。8运转无异响和异常振动，在机座上测得振幅不超过O.15毫米9轴颈与轴瓦的承受负荷部分应有90120的弧面接触，接触面不小于该弧面的6080，瓦面不得有烧伤，沿轴向接触不小于轴瓦长的34。 轴承最大间隙不得超过下列规定：轴颈(毫米)滑动轴承(毫米)滚动轴承(毫米)3050O16O125080O200.1780120O240.20120180O30O2510轴承温度：滚动轴承不超过70。 滑动轴承不超过60。 1资料记录有效期为一年。 2接触面积可抽查检修记录。104*冷却与润滑系统11冷却水干净、水压不超过2.5kgcm2，出水温度夏天不超过45。水管和风管畅通无阻，不漏水，不漏风。12中间冷却器不漏水，水路畅通。13气缸必须使用压缩机油，带十字头的曲轴箱油温不大于60。无十字头的不大于70。14油压应在1.53kgcm2之间润滑。105传动装置15弹性联轴节、端面间隙、比轴最大串量大23毫米，径向位移不大于O15毫米，端面倾斜不大于1.2胶圈磨损后其外径与孔直径差不大于4毫米，16皮带轮平行对正，两皮带轮轴向错位不超过2毫米，端面倾斜不大于1.2。皮带松紧适宜。 三角皮带和轮沟底部应有间隙，皮带表面不应超出轮沟以外，并应保持原设计根数的80，运行中不打滑，不跳动。 其他类型联轴节端面间隙，以设备技术文件为准106附屠设备17滤风器应装在机房阴凉处或设凉棚。井下应设在新鲜风流中，滤风器应装有合格的过滤网，定期吹扫清洗，保持清洁，清扫间隔期不长于二个月。18风包要有人孔和放水阀，风包应放在阴凉通风处。19管路布置整齐、有标志，走向分明，连接悬牢固，无锈蚀。运转对间短的管路，清理时间可适当延长57*安全装置及仪表20压力表、温度计、电流表、电压表、安全阀必须齐全，动作可靠。安全阀动作压力不得超过额定压力10。压力表要定期试验。风包和空气压缩机管路上除逆止阀外不得设任何阀门。21压力调节器必须工作可靠其动作压力应等于额定工作压力。22水冷却压风机应有断水保护或声响信号。23裸露的电气和机械转动部分要有保护罩或栅栏。158电气24电机温升不超过铭掉规定。25过流及欠压保护齐全，整定正确。28绝缘电阻：温度在75时，每千伏工作电压不低于l兆欧，低压电机不低于0.5兆欧。27油浸启动设备选择合理，油质合格，油位适当，触头接触良好，无严重烧痕，接线整齐，导电良好，接地合格。28电机线圈及滑环保持清洁，滑环无烧痕、炭刷接触良好，压力均匀适当。记录行效期为一年159清洁卫生及资料29设备无油垢、无积尘，机房无积水、无杂物，工具、材料、配件存放整齐。30中间冷却器每半年清扫一次，风包和压风机到风包的管路每年清扫一次，滤风器定期清扫，保持清洁畅通。31有技术档案和运行、检查、检修记录和操作规程。井下压风机要设在新鲜的风流内，用耐火材料建筑，防火门、防火用具齐全，管线穿墙要封闭10四、主扇风机运行完好标准序号检查项目完 好 标 准备注评分标准l螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉、护罩1齐全、完整、紧固。基础螺栓加背帽。基础螺栓原安装无背帽也算合格102机壳和叶轮2机壳各处不漏风，防锈良好。3叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹、叶轮上的螺栓必须装好、有防止倒扣的止退垫。4叶轮必须保持平衡，能在任何位置停止。lO3轴及轴承5主轴及转动轴的水平度偏差不大于0.2，轴向串量不大于l毫米。6轴承温度滚动轴承不超过70。C，滑动轴承不超过60。油质合格，油量适当，油圈转动灵活，不漏油。7轴承间隙不超过下列规定：轴径（毫米）滚动轴承（毫米）滑动轴承1000转/分1000转/分50800.170.140.2801200.20.160.241201800.250.20.38运转无异响和异常振动。154传动装置9主、被动皮带轮必须平行对正，两轮相错位不超过2毫米。10皮带松紧适当，三角皮带和皮带底部应有间隙，皮带根数符合厂家规定。运行中不打滑，