工作面措施巷掘进工作面作业规程.doc

陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 目目 录录 第一章第一章 概况概况1 1 第一节第一节 概概 述述 1 1 第二节第二节 编写依据编写依据 1 1 第二章第二章 地面相地面相对对位置及水文地质情况位置及水文地质情况2 2 第一节第一节地面相对位置地面相对位置 2 2 第二节第二节 煤煤 ( ( 岩岩 ) ) 层赋存特征层赋存特征2 2 第三节第三节 地质构造地质构造 3 3 第四节第四节 水文地质水文地质 6 6 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明6 6 第一节第一节 巷道布置巷道布置 6 6 第二节第二节 冲击地压观测冲击地压观测 7 7 第三节第三节 支护设支护设计计 8 8 第四节第四节 支护工艺支护工艺 1515 第四章第四章 施工工艺施工工艺2020 第一节第一节 施工方法施工方法 2020 第二节第二节 凿岩方式凿岩方式 2121 第三节第三节 掘进机作业掘进机作业 2222 第四节第四节 装、运煤方式装、运煤方式 2626 第五节第五节 管线及风筒敷设管线及风筒敷设 2626 第六节第六节 设备及工具配备设备及工具配备 2727 第五章第五章 生产系统生产系统2828 第一节第一节 通风系统通风系统 2828 第二节第二节 压风、供水系统压风、供水系统 3232 第三节第三节 防尘系统防尘系统 3333 第四节第四节 防灭火系统防灭火系统 3434 第五节第五节 安全监测系统安全监测系统 3535 第六节第六节 安全防护设计安全防护设计 3737 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 - 2 - 第七节第七节 供电系统供电系统 3939 第八节第八节 排水系统排水系统 4040 第九节第九节 运输系统运输系统 4242 第十节第十节 照明、通讯和信号系统照明、通讯和信号系统 4545 第六章第六章 施工进度安排、劳动组织及主要技术经济指标施工进度安排、劳动组织及主要技术经济指标4646 第一节第一节劳动组织劳动组织 4646 第二节第二节正规循环作业图表正规循环作业图表 4646 第三节第三节 主要技术经济指标主要技术经济指标 4949 第七章第七章 质量保证措施质量保证措施4949 第八章第八章 安全技术措施安全技术措施5151 第一节第一节 施工准备施工准备 5151 第二节第二节 “一通三防一通三防”管理管理 5454 第三节第三节 顶板管理顶板管理 5858 第四节第四节 冲击地压冲击地压防防治管理治管理 6161 第五节第五节 地测防治水管理地测防治水管理 6868 第第六六节节 机电管机电管理理 7272 第第七七节节 掘进机、皮带机、刮板机及无轨胶轮车、机载式临时支护使用维护管理掘进机、皮带机、刮板机及无轨胶轮车、机载式临时支护使用维护管理 7575 第九章第九章 灾害灾害应急措施及避灾应急措施及避灾路线路线9191 第一节第一节 瓦斯防治措施瓦斯防治措施 9292 第二节第二节 防止自燃发火的措施防止自燃发火的措施 9292 第三节第三节 现场出现冒顶事故应急措施现场出现冒顶事故应急措施 9292 第四节第四节 出现火灾或瓦斯爆炸应急措施出现火灾或瓦斯爆炸应急措施 9292 第五节第五节 水灾预防的措施水灾预防的措施 9393 第六节第六节 避灾路线避灾路线 9393 第十章第十章 职业健康、文明施工、环保及其他职业健康、文明施工、环保及其他9797 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 1 401101401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程工作面措施巷掘进工作面作业规程 第一章第一章 概况概况 第一节第一节 概概 述述 一、巷道名称一、巷道名称 本掘进工作面作业规程掘进的巷道名称为：401101 工作面措施巷。 二、掘进目的及巷道用途二、掘进目的及巷道用途 该巷道用于 401101 工作面灌浆、排水。 三、工程量及服务年限三、工程量及服务年限 该巷道设计施工长度为 2486.1m。 四、工程位置于煤（岩）层相邻井巷的关系四、工程位置于煤（岩）层相邻井巷的关系 本巷道设计段位于 320m（水平）井底标高段，由 401 盘区辅助运输巷里程 413.5 处左侧开口，巷道方位：270，巷道预留顶煤为 12-13m，底板为炭质泥岩和铝质泥岩 为主，周围无采区及老空区。 五、预计开工时间五、预计开工时间 根据已知掘进任务量计算，本掘进工程自 2014 年 3 月下旬开工. 第二节第二节 编写依据编写依据 一、 煤矿安全规程 、 煤矿作业规程编制指南. 二、陕西彬长集团孟村煤矿地测部提供的陕西省黄陇侏罗纪煤田彬长矿区孟村井 田勘探地质报告 、 孟村矿井地质及水文地质预报及， 孟村矿井 401101 工作面施 工平、剖面图 。 三、质量计划编制以 GB/T19015-2008质量管理体系 质量计划指南和公司管理 体系文件为依据，环境和职业健康安全管理内容以 GB/T24001、GB/T28001 标准以及公 司管理体系文件为依据。 四、其它有关的上级安全文件及标准规定。 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 2 第二章第二章 地面相对位置及水文地质情况地面相对位置及水文地质情况 第一节第一节地面相对位置地面相对位置 表 2-1 地面相对位置及邻近采区开采情况表 水平名称 +320 单位工程名称401101 工作面措施巷 地面标高 （m） +912 （山脉） 井下标高 （m） 起点：278.607 m（净底板标高） 巷道开口和 终点与邻近巷道 关系 巷道起点标高：278.607m,由 401 盘区辅助运输巷里程 413.5 处左侧开 口，巷道方位：270，巷道施工长度为 2486.1m。顶煤厚度控制在 12-13m。周围无采区及老孔区，对本工程掘进施工无影响。 掘进对地面设施 的影响 该巷道地表为山脉，掘进对地面建筑无影响。 第二节第二节 煤煤 ( ( 岩岩 ) ) 层赋存特征层赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 本掘进工作面布置在下中侏罗统统延安组下部的 4 号煤层中，该煤层赋存稳定， 煤厚变异较小，煤层结构较简单。4 号煤层在垂向上一般下部以暗淡型、半暗型为主， 中部半暗型、半亮型、暗淡型交替出现，上部以半亮型为主。该煤层结构较简单，一 般含两层夹矸，且位于煤层的中上部，煤层上部均为块状，下部为碎片及碎粒状；着 火点多在 342390之间，易燃，燃烧时烟浓焰长，微膨不膨胀。 4 号煤层伪顶多为黑色炭质泥岩，厚度小，直接顶板为较易冒落的泥岩、粉砂岩、 砂质泥岩，岩石饱和抗压强度为 0.425.8Mpa，基本顶为中砂岩、粗砂岩，其岩石饱 和抗压强度为 6.717.2Mpa。底板岩性一般为泥岩及粉砂岩，局部为细粒砂，岩石饱 和抗压强度为 0.230.0Mpa。 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 3 煤（岩）层赋存特征见表 煤层特征表 指标参数备注 煤层厚度（最小最大/平均）/m（25.0026）/25.5- 煤层倾角（最小最大/平均）/（） （35）/4.0- 煤层层理（发育程度）中等发育- 煤层节理（发育程度）中等发育- 绝对瓦斯涌出量（m3/min）61- 煤尘爆炸火焰长度（mm）300-400- 二、二、预测瓦斯、煤层、地温情况预测瓦斯、煤层、地温情况 该矿井属于高瓦斯矿井，但目前无明显地热感。 根据井田范围内瓦斯含量等值线图，施工区域属于 N2-CH4 带，瓦斯含量 0.5- 1.0ml/g.daf，结合瓦斯涌出量监测报表，瓦斯浓度预计为 0.17m/min-0.20m/min。 根据井勘报告，煤层灰分约 9-12，为低灰煤，硫分约 0.5-0.9，属低硫煤， 平均发热量约 28.67MJ/kg，属高热值煤。此巷道地温等级为 1 级，但目前无明显地热 感。 通过煤尘爆炸性试验样测试，4 号煤层具有爆炸性危险，其火焰长度小于 50mm， 抑制煤尘爆炸的最低岩粉用量为 20%，4 号煤层属二类自然煤层，吸氧量为 0.42ml/g。 今后在施工中，应予以足够重视，采取有效措施，确保生产安全。 通过测试，本井田煤层具很大的自燃倾向，着火点多在 342390之间，因而在 以后的生产及储运过程中应采取有效措施，以防止煤炭自燃。 第三节第三节 地质构造地质构造 一、根据邻近已经施工的 401 盘区一号回风巷区域、M2-1、M3-2、M4-2、M5-2 钻 孔煤系地层局部写实数据地质情况，描述本规程地质构造。 二、401101 工作面措施巷施工区域顶煤厚度约 67m。 三、巷道初期掘进期间不会遇到大的地质构造，但不排除遇到个别小的断层、褶 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 4 皱等其他地质构造。 四、预计巷道施工约 356 米左右揭露 DF28 断层，走向为 55，预计落差 5m，断 层处岩石破碎。施工至断层时，根据现场情况可及时补充过断层措施。 五、巷道施工至 500m 位置至塬口子向斜，塬口子向斜轴向 NE，西起张家咀，向东 经井田东界上河口伸入胡家河井田。井田内轴长 8.5km，向斜宽 2.02.2km，北翼倾角 78，南翼倾角 57，轴部倾角 23。轴线有 M6-4、171、M4-3、178、M3-2、M2- 1、100 等 7 个钻孔控制。该向斜东部主要位于探明的资源量区，平均煤厚 20 余米，尤 以南翼煤厚大且变化小，是井田的主要赋煤区，也是矿区的主要赋煤区之一。 六、M2-1 钻孔距本巷道里程 100m 位置正南方向 6m 处，遇 DF28 断层前参考本探空 地质柱状图，煤层顶板为泥岩和粗粒砂岩为主。 七、过 DH28 断层后，距 M3-2 钻孔约 417m，位于本巷道里程 782.5m 位置正南方 54.6m 处，DH28 断层以后与 M3-2 钻孔以前 417m 位置参考距离较近的 M3-2 钻孔地质柱 状图，煤层顶板以砂质泥岩和细粒砂岩为主。 八、M4-2 钻孔位于本巷道约 1566 米位置正南 268m 位置，本巷道里程 1200-2000m 位置参考 M4-2 钻孔地质柱状图，煤层顶板以砂质泥岩和细粒砂岩为主。 九、M5-2 钻孔位于本巷道约 2310 米位置正南约 385m 位置，本巷道 2000m 以后参 考 M4-2 钻孔地质柱状图，煤层顶板以泥岩和细粒砂岩为主。 十、本巷道掘进过 DH28 断层以后预计不会遇到大的地质构造，但不排除遇到个别 小的断层、褶皱等其他地质构造，如遇较大断层时，必须及时编制过断层补充措施。 643.5 650.3 4.3 6.8 664.8 14.5 685.3 20.5 686.6 1.3 23.4710.0 附图 2.3-1：401101 工作面措施巷 M2-1 地质预测柱状图 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 5 676.9 678.7 1.8 1.8 681.6 12.9 699.8 8.2 703.2 3.4 24.2727.4 6751.2 附图 2.3-2： 401101 工作面措施巷 M3-2 地质预测柱状图 691.5 697.4 16.95 5.9 699.82.4 707.557.75 710.93 3.38 21.97732.90 674.55 4.0 附图 2.3-3：401101 工作面措施巷 M4-2 地质预测柱状图 698.18.02 715.4917.39 725.6510.18 727.04 1.37 16743.04 748.44 5.4 附图 2.3-4：401101 工作面措施巷 M5-2 地质预测柱状图 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 6 第四节第四节 水文地质水文地质 本巷道周围无采区及老空区，根据已施工的 401 盘区大巷及施工区域水文地质资 料，预计 401101 工作面措施巷掘进工作面涌水量为 5-10m/h，最大涌水量为 35- 40m/h。 加强巷道排水泵及排水管路的管理工作。施工中需做好水沟挖砌、水沟的清理和 风泵的使用与维修保养工作，除正常排水外，迎头应备用比最大用水量大两倍的排水 泵。施工中要坚持水文地质的预测预报、采取“有掘必探，先探后掘”的方针，如遇 水文地质明显变化，需上报矿地测部，及时编写补充措施说明。 施工区域已超出原三维地震探勘范围，为了更加准确掌握煤层变化情况，要求施 工中必须严格执行矿业公司下发的探煤厚管理办法，如发现异常及时向矿业公司地测 部汇报。 4号煤细沙岩 泥岩 注：本图依据勘探及地质预报进行预计，实际煤与岩石之间变化情况根据探顶煤（煤层顶板）的 探煤眼为主，并做好坡度调整 粗砂岩 图 2.4-1 401101 工作面措施巷地质剖面示意图 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 第一节第一节 巷道布置巷道布置 巷道起点坐标为：X：3891895.400，Y：36493492.123，Z：278.607；由 401 盘区 辅助运输巷里程 413.5m 处在左侧开口，巷道方位：270，巷道施工坡度根据顶煤实 际厚度进行调整。巷道设计施工长度为 2486.1m。 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 7 第二节第二节 冲击地压观测冲击地压观测 一、观测对象：401101 工作面措施巷 二、观测内容：用 LBY-3 型顶板里层指示仪观察顶板位移量（位移量由矿方工程 部统一负责管理）具体观测内容见表 3-2-1 表 3-2-1 冲击地压观测内容、目的及手段 序号观测项目观测目的观测手段 1 巷道顶板移近量煤层顶板变化量观察 LBY-3 型顶板离层指示仪读数 三、顶板离层指示器监测 1、顶板离层指示器的布置：在施工过程中，由矿方工程部专人负责监测、选用 LBY-3 型顶板离层指示器，自掘进工作面开始，在巷道顶板中部每 100m 安装一台。 2、顶板离层指示器的安装： （1）用 28mm 的钻头在顶板上打眼，眼的深度应比锚索设计长度深 500mm，即 9300mm。 （2）用端部带槽的安装杆将上部锚固器 1 推至眼底，轻拉一下细钢丝绳，确认 锚固器已锚住。 (3)用端部带槽的安装杆 2 推至锚固器 2 推至锚固剂设计位置下端，轻拉一下细 钢丝绳，确认锚固器已锚住。 (4)将套管组件 3（其下端为固定点 3）插入钻孔空口，同时将细钢丝从刻度尺 端向外拉，确保两个刻度尺指环移动顺畅，不受任何卡阻，并确认套管组件已固定在 钻孔中。 （5）依次将刻度尺 4 和 5 用与其相连的钢丝绳固定好，截去多余的钢丝绳，确 认刻度尺不受卡组。 （6）记录下固定点 3 与刻度尺 4 之间，刻度尺 4 与刻度尺 5 之间的两个数据， 即为顶板离层指示仪的初始数据。 四、数据处理 （一）前 4 项由本队当班验收员在现场采集数据，并有技术人员将采集的数据进 行记录。 （二）顶板离指示仪数据处理 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 8 巷道内悬挂顶板离层仪管理牌板，每 3 天由技术人员进行填写，并形成记录， 汇报矿工程部。 第三节第三节 支护设计支护设计 一、巷道断面尺寸一、巷道断面尺寸 根据陕西彬长矿区孟村矿井及选煤厂 401101 工作面开凿平、剖、断面图 S1360-113-1（修 1）图纸说明，401101 工作面措施巷断面形状为矩型，掘进工程 0m-674m 采用锚网索钢带桁架联合支护，从里程 674m 开始采用锚网索钢带桁 架+托梁联合支护当巷道施工过程中，如遇断层、顶板破碎区、淋水区、地应力异常区 等复杂地质构造带时，届时及时编制补充措施进行加强支护。 本掘进巷道工程断面参数为：巷道宽 4.6m，高 3.25m，施工中线由测量人员进行 校准，施工中线为巷道中心线。S =14.95m2 ；设计总长度为：2486.1m。 二、临时支护二、临时支护 （一）巷道掘进时采用机载式临时支护，当现场情况不适合采用机载式临时支护 时，改为采用金属吊环与空心钢管组成的前探梁。 （二）临时支护采用金属吊环与空心钢管组成的前探梁。前探梁由 3 根 4 米长的 4 寸厚皮钢管制成，钢管壁厚 6mm。每根前探梁设 3 个吊环（吊环配 20mm 的螺帽， 螺帽与钢管管周圈双层焊接） ，按锚杆间排距将吊环扭结在巷道顶板支护锚杆上，第一 个吊环安装在最靠近工作面永久支护处，其余两个在第一个吊环后 0.7m 和 1.4m 处。 前探梁必须紧跟迎头前移，前探梁上方与顶板之间用木楔楔紧，保证牢固可靠。 （三）本章中提及的支护形式如发生变化，均以矿方下达的联系单或通知单为准。 三、永久支护三、永久支护 （一）锚杆及锚固剂：锚杆采用 II 级左旋螺纹钢式锚杆，规格为 202800mm,矩 形布置。锚杆托板为 15015010mm的Q235钢托板。每根锚杆均使用配套标准螺母紧 固，锚杆每眼1卷K2335及3卷Z2335树脂锚固剂锚固，从里程 674m开始，锚杆使用锚固剂 改用1卷MSZ2360、1卷MSK2360型树脂锚固剂。锚杆锚固力不小于设计值（50KN）的90， 螺母预紧力不小于100N.m，力学性能与锚杆一致，墙底部两根锚杆向下各倾斜 20。 （二）菱形网：巷道帮部使用 8#铁丝加工的宽 1m长 10m 的菱形网。 （三）金属网：巷道顶部使用规格为 61500800mm 的金属网, 里程 0m-674m 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 9 段使用绑丝规格为 14#绑丝，674m 段开始使用 10#绑丝。 （三）锚索：里程 0m-674m 段使用锚索规格为 21.68800mm 钢绞线，支护锚索 时，采用“二二”布置形式，即巷道中左右 1.05m 各一根，锚索间排距 2100mm1400mm；每排 2 根，每眼 2 卷 K2335 及 4 卷 Z2335 树脂锚固剂锚固；锚索锚 固力不小于 200N，钢绞线托盘为由三层 Q235 钢板组合托板，三层托板尺寸分别为 30030010mm、20020010mm、10010010mm 的钢板加工而成，锚索托盘按大、 中、小钢板依次紧贴岩面。 里程 674m 开始使用锚索规格为 21.87100mm 的钢绞线，布置形式为“三三”型， 即巷道中线左右 1.4m 各一根，巷中打设一根，锚索间排距 1400mm1400mm；每排 3 根， 里程 685m 开始布置形式为“四四”型，锚索间排距 1200mm1400mm；每排 4 根；每 根锚索使用 1 卷 MSK2360 及 2 卷 MSZ2360 树脂锚固剂锚固；锚索锚固力不小于 200KN。 里程 1030m 处开始采用 21.87100mm 的钢绞线（119 股-1860 级） ，相邻两排 的中间锚索支护采用 16b 型槽钢托梁连接，托梁长度为 1800mm，托梁布置形式为“二 二”型；锚索托盘采用 Q235 碟形钢板，规格为 30030016mm,配导向阀。 （四）钢带：型号为BHW-280-3.0-4400mm的W钢带， （五）桁架：由14圆钢加工的规格为1500100mm的桁架； 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 10 北 图 3.3-1 401101 工作面措施巷平面图 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 11 巷道中心线 断面示意图 平面示意图 工 作 面 金属网 工 作 面 矸石 矸石 剖面示意图 金属前探梁 木背板 锚杆间距=700mm 金属前探梁 吊环 木背板 4000 锚杆排距2=1400mm 及时前移前探梁 700 1400 4600 3250 图 3.3-2 401101 工作面措施巷临时支护平、断面图 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 12 图 3.3-3 401101 工作面措施巷 0m-674m 断面支护图 图 3.3-4 401101 工作面措施巷里程 685m 后断面支护图 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 13 北 图 3.3-5 401101 工作面措施巷开口示意图 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 14 五、质量标准及掘进文明生产标准五、质量标准及掘进文明生产标准 （一）锚网喷支护巷道工程质量规定（一）锚网喷支护巷道工程质量规定 表 3.3-6 锚网支护巷道工程质量规定表 质量要求及允许偏差序 号 检验项目设计值 合格 巷中至左帮 2300 mm 0 - +200mm 宽 度 巷中至右帮 2300 mm 0 - +200mm 腰线至顶板 2250 mm 0 - +200mm 1 巷 道 荒 尺 寸 高 度 腰线至底板 1000 mm 0 - +200mm 巷中至左帮 2250 mm 0 - +200mm 宽 度 巷中至右帮 2250 mm 0 - +200mm 腰线至顶板 2200 mm 0 - +200mm 2 巷 道 净 尺 寸 高 度 腰线至底板 1000 mm 0 - +200mm 3 锚杆的锚固力 50KN50 KN 4 锚杆安装质量 - 基本密贴壁面 托盘紧贴壁面、 无松动 间距 700mm50mm 5 锚杆间 排距排距 700mm50mm 6 锚杆孔深度 2700mm0 +50 mm 7 锚杆角度 9075 8 锚杆外露长度 - 露出螺丝帽 2050mm 9 铺网质量 - 绑扎牢固压茬好 10 锚索角度 9087 11 锚索外露长度 -150 250 mm 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 15 （二）（二）掘进文明生产标准掘进文明生产标准： 表 3.3-7 掘进文明生产标准表 内容符合煤矿安全规程 （以下简称规程 ）及上级有关规定 施工及地质条件变化时有补充措施 内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好 1、作业规程 编制 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 采取湿式凿岩 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、转载喷雾,杜绝积尘 掘进机割煤时，喷雾降尘 2、作业地点 综合防尘 措施 作业人员佩戴个体防护用品、掘进面设防尘管理牌板。 3、辅助运输 设备 刮板输送机、皮带运输机 通风系统符合规程规定，风量充足 风筒吊挂整齐，逢环必须挂，不漏风 4、局部通 风 工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过 5m，深度不 超过 100mm） 材料、工具码放整齐，挂牌管理 5、巷道卫 生 管线吊挂整齐，符合作业规程及安全质量标准化规定 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图和避灾路线图 图板图文清晰、正确，保护完好 图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 6、施工图 板 现场作业人员熟知五图一表 7、掘进安全 设施 采用锚杆支护的煤巷必须顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程 规定，并有记录牌板显示 巷道内无失爆电器设备 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架 8、机电设备 管理 机电维护工，综掘机司机持证上岗 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 16 严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定 掘进巷道内无空帮、空顶现象 （三）管线、文明卫生标准：（三）管线、文明卫生标准： 1管线按中线施工，杜绝跑、冒、滴、漏现象，所有的管路安装成直线，间距一 致、管箍方向一致，施工用临时管路固定圆钢中心眼距巷道底板为 1.8m，托管梁采用 一拖两挂式，上、下依次为压水、供水、排水管路，管直径均为 108mm。3 钩动力电 缆挂钩底部距底板高度为 2240mm。通信电缆沟使用 3 钩电缆钩，电缆挂钩间距为 1m， 托管梁间距为 3m，安装巷道管路时，风管三通 90朝上安装，水管三通 45斜朝上安 装，风、水管三通间距均为 50m,每 500m 设一套截止阀。 2掘进机后尾两侧无浮矸、杂物，风水绳盘放整齐。 3巷道内不得有积水。 4料场设在易于装卸和不影响行胶轮车、行人处，物料上架摆放、并且一头齐； 小料装箱放置。 5物料或配件必须分类、分规格，码放排列整齐，且排列成一条直线,并挂牌管 理；标志牌采用 12#铁丝拉紧，用“S”钩吊挂牌板上边框悬挂高度距底板 1.8m， ，要 标明物料配件的名称和规格。 6机电设备放置处，上架排列整齐,直线放置，且有完好的标志牌。工具（或闲 置的工具及设备）用完后集中地点存放整齐。开关、综保排列整齐，并上架，且有完 好标志牌。 7牌板必须悬挂在行人侧距迎头不超过 200m 范围内，牌板上边框悬挂高度距底 板 1.8m，并保持牌板清洁无灰尘。 8各种材料牌板悬挂整齐，位置适中，固定牢靠，记录明确，并保持牌板清洁无 灰尘。五图一表牌板必须悬挂在距巷道开口 15m 处，巷道行人侧底板无物料、设备及 淤泥的地方便于观看处,正常情况下施工图表，挂在距迎头最近的巷道入口，靠近迎头 侧。 9文明施工标准严格执行公司下发工程质量标准化管理规定有关规定执行。 第四节第四节 支护工艺支护工艺 一、锚杆安装工艺一、锚杆安装工艺 （一）准备工作 1.打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 17 方可开始工作。 2.打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必 须先进行处理。 3.使用前检查风动锚杆钻机的气腿是否完好（外观不得有裂痕、擦伤、挤压、撞 击等伤痕） ，伸缩是否灵敏，若有问题禁止使用。 4.检查所有的控制开关，均应处于关闭位置,检查油雾器的工作状态,确保油雾器 充满良好合格的润滑油。 5.检查风管、水管是否够长连接是否标准、牢固，必须采用专用 “U”型卡子连 接，严禁用铁丝代替。风管、水管是否足以满足延长时的安全操作和摆脱障碍物。 6.风管、水管接到钻机上之前要吹干净（吹时严禁管头对着人） ，确保快速接头和 风管、水管的清洁，防止杂物进入钻机。 7.检查指定位置的底板上有无障碍，以使钻机安全工作。 8. 顶部锚杆使用 MQT-130 锚杆钻机、1m 长钻杆配合 28mm 钻头钻眼，帮部锚杆 采用 YT-28mm 的风动凿岩机钻头配合长 3 米的钻杆。安设锚杆采用 EZ1 风煤钻扳手。 （二）打锚杆眼 1. 顶部锚杆眼：采用顶置式 MQT-130 锚杆钻机，钻头为 28mm 双刃钻头，钻杆 为六角形，B19mm，长 1m。帮部锚杆眼：采用 YT-28 型风钻打眼，钻杆为六角中空钢钻 杆长 3m、钻头为 28mm 柱齿钻头钻机旋转时，严禁带手套，衣服、袖口要扎紧。钻眼时 为防止钻杆伤人，点眼工点完眼后，离钻机不少于 500mm，严禁触动钻机的转动部位。 2.钻孔时不得使用太大的推动力，否则会造成卡钻或损坏钻头。当钻机满载突然 停止时，会产生较大的反扭矩使操作臂向右摆动，操作者应有正确的站位，要求使钻 机置于操作者的右侧。 3.钻机收缩时手不要握在气腿上，避免挤伤手。 4.打眼时使用的钻杆与钻机必须保持直线，发现弯曲要及时更换，不透气的钻杆 不准使用，严禁打干眼。 5.严禁任何人触摸正在转动的风动锚杆钻机的转动部分。 6.多台钻机同时作业要划分好区域，定钻、定人、定眼位顺序，不准重叠作业。 7.钻机用完后，要将其放回物料架上，禁止将钻机横置或乱放。 8.锚杆钻机只允许打倾角不小于 60的顶部眼，严禁打水平眼，严禁倒置打底眼， 以防钻腿支设不稳发生意外。 9.锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过 50mm，打眼角度符合要求75。打 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 18 眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，眼深为 2750mm。打顶部眼时，必须 在前探支护的掩护下操作。打眼的顺序，应按照“由外向里，先顶后帮”的顺序依次 进行。 （三）安装锚杆 1.安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在 孔口一侧，眼孔方向不得有人。 2.顶部锚杆眼打完后, 将树脂药卷连同锚杆一起放入锚杆眼内，将套筒与锚杆钻 机连接，启动钻机搅拌药卷，将锚杆连同托盘、钢带一同注入，待锚杆托盘距岩面约 50mm 后，停止钻机转动，25s 后开始旋转螺帽（此时锚杆不再转动） ，使螺帽压紧锚杆 托盘，托盘紧压钢带，钢带紧压金属网，锚杆产生预应力，安设顶部锚杆时应抓牢锚 杆防止穿出伤人。钢带横向安设且必须垂直于中线。 3. 帮部网与顶部网连接后，用风钻打眼，用压风吹净眼内水、煤粉等，再把树脂 锚固剂送入眼内，将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽， 利用帮部锚杆钻机安装锚杆，开动钻机，带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚 固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，锚杆托盘距离帮部 3-5mm 后，停止钻机旋转， 待 25s 后开始旋转螺帽（此时锚杆不再转动） ，使螺帽压紧锚杆托盘，托盘紧压桁架， 桁架紧压菱形网，锚杆产生预应力，螺母拧紧，达到设计的预紧力。桁架必须垂直于 巷道底板。 4.使用风动扳手时，操作人员应做到“三紧两不要” 。即领口紧、衣角紧、袖口紧， 不要戴布线手套，不要把毛巾缠在脖子上。 (四) 树脂锚杆打设要求 巷道墙部最后一根锚杆锚杆自底板上 200mm 处起打，方向与主要层理面或巷道轮 廓线成 20夹角，间排距 700mm700mm 呈矩形布置，托盘要紧贴岩面。当围岩不稳定 时，要求打一眼锚一根。 迎头注锚杆前，必须检查注锚器等完好情况，发现弯曲、变形时，严禁使用。在 注锚杆过程中，受到较大阻力时，必须重新施工锚杆眼，严禁硬锚硬注，并且任何人 不得手握正注的锚杆。 锚杆锚固力不小于设计值（50KN）的 90，锚杆的预紧力矩为 100N.m。 二、锚索施工安装工艺二、锚索施工安装工艺 （一）施工锚索眼 1.打眼采用 MQT-130 锚索钻机，配长 1m 的钻杆和 28mm 的钻头施工，钻杆为六 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 19 角形，B19mm，长 1m 的可延接钻杆，锚索眼的深度应小于锚索长度 300mm。严格按照措 施中锚杆钻机操作技术规程作业，至少三人进行。延接钻杆时，人员必须握牢钻杆， 并连接可靠，以防钻杆落下伤人，操作时必须由经培训合格、经验丰富的人员担任。 2.打眼前首先检查钻孔位置的顶板及煤帮的稳定性，找净活矸危岩，确保钻眼安 全。检查钻孔位置的底板上有无障碍，以使钻机安全工作。 3.锚杆钻机管路连接必须使用“U”型销，严禁用铁丝代替。检查钻机的控制开关 是否处于非工作位置，钻杆是否弯曲变形，严禁使用弯曲变形的钻杆。点眼时气阀或 液压阀控制不准一旋到底，应缓慢开启，当出现钻杆不旋转或钻杆受力异常时要立即 停钻卸载，以防断钎伤人。 4.操作钻机人员必须保持正确的姿势操作钻机， （正确的操作姿势： 操作者两腿 分开 500-600mm，以抵消钻机突然发生钻堵时产生的扭距；两手握住控制手把，左手大 拇指接触气腿控制开关。 ）非操作人员要靠右侧，不得比操作者更靠近钻机，以避免钻 机满载突然停钻，产生较大的扭距使操作杆向左旋转而伤人。 5.钻机开眼时，必须在钻的右侧扶稳钻机，确保开眼位置正确，严禁在钻的前方 点眼。 6.钻孔时不能使用太大的推动力，避免顶弯、折断钻杆。 7.钻机旋转时，不得用手触摸旋转的钻杆。 8.钻孔完成后，应检查钻机有无损伤和松动的螺栓，并紧固好；所有控制操纵把 手停在非工作位置。 9.钻孔完成后，先关闭支腿开关，再关掉水开关、马达扳机。关闭支腿开关时， 应将开关旋至正常工作的 1/3，严禁将支腿开关一旋到底。 10.钻机支腿收缩时，不得用手去扶，以避免外支腿与马达夹手。钻杆脱离钻孔之 前，应往前跨一步，用手抓住马达头的把手，以保持锚杆钻机的平衡，防止歪倒伤人。 钻机平放时，人员不得正对于支腿方向。 （二）安装锚索 1.树脂锚固剂的使用：连续将树脂药卷放入锚索眼内，用锚索将锚固剂推入孔底 搅拌锚固剂，连接锚索与钻机，打开马达控制扳机（开关控制在最大速度的 50%） ，支 腿始终保持推力，当锚索到达眼底时，将扳机开到最大，以确保树脂完全混合，直至 感觉到有负载时，停止锚索旋转。 2.安装托梁和托盘：待树脂锚固剂充分凝固 1-2 分钟后，落下气腿，穿上托梁， 然后安装托盘，再安上锚索具，然后将托梁的另外一头用铁丝固定在顶板上，固定牢 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 20 固，防止脱落伤人。 3.紧固锚索：使用锚索托梁，必须在前后两排锚索打完，将托梁穿上之后，方可 进行锚索涨紧。用 MQ22-280/40 型风动机具涨紧锚索。涨拉机具应有专人保管，专人 使用，使用人员要空载操作熟练后再进行现场使用。 4.锚索要随打随安装，必须在前后两排的中间锚索穿上托梁后，方可进行涨紧， 但必须在使用完托梁的锚索涨紧完后，方可进行掘进作业施工。 5.现场使用手动式锚索预应力涨拉机具时，操作人员必须执行下列规定： （1）涨拉机具应有专人保管，专人使用，使用人员要参阅说明书，空载操作熟练 后再进行现场使用。 （2）涨拉锚索前应检查千斤顶、油泵各油路接头是否紧固，顶压器与千斤顶主体 是螺纹连接要螺到位，若发现有松动现象应及时拧紧。预压器内的蝶形弹簧片间要清 洁，要定期保持干净。 （3）现场严禁分离、拆卸顶压器、油管接头等，以防混入脏物影响正常使用。不 得用高压管作为绳索、受力器械搬运涨拉机具等其他物体。 （4）每次联接可能造成系统油路内存有空气，涨拉前千斤顶应空载往复动作几次,排 出空气。张拉时，千斤顶与钢绞线应保持在同一轴线上。不合适时应用垫板等方式校 正好。 （5）一次涨拉缸体行程不得超过 150mm，需继续涨拉时应缸体复位重新张拉。 （6）千斤顶套上绞线就位后，应有人持住千斤顶，待加压千斤顶卡住绞线后方可 脱手离开。加压期间千斤顶下方所涉及到的范围内不得站人，以免发生意外。卸压、 收缸前要人工扶住千斤顶，待卸压、收缸、松卡完毕取下千斤顶。 （7）加压涨拉过程中，要有人注视压力表读数变化、千斤顶动作及挤压孔壁等情 况，发现异常应先停止加压、查找原因并处理。达到设计预应力值（即压力表读数达 到 120KN）时，停止加压。若过程中出现千斤顶只出缸而压力读数不升现象，一则是刚 开始压实孔口部位情况，是正常现象。若不是孔口压实情况，出缸量持续超出 100mm 则说明该锚索使用的锚固剂质量不合格，没有达到设计要求，按不合格论。 （8）拧松卸压阀，然后关闭，将换向阀打至收缸位，手摇油泵打压，千斤顶收缸， 收缸过程中，人员必须扶牢千斤顶，待卸载后取下千斤顶，该根锚索涨拉完毕。 （9）锚索施工时，必须在巷道锚网支护通过后进行。涨拉千斤顶卡住锚索后人员 撤到千斤顶侧面，涨拉千斤顶正下方严禁有人。 (10)每次现场工作完毕要进行机具表面清擦，装箱收好并定期对顶压器具等拆卸 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 21 清擦，保持其完好状态。机具用油为 46#润滑油，油箱油量应保持在 3/4 油位以上。 （11）巷道锚索涨拉预紧力为 120KN，锚索锚固力为 200KN。 快速（K）树脂锚固剂；搅拌时间 2025s，等待时间 2535s。 三、锚固支护施工注意事项三、锚固支护施工注意事项 （一）安装树脂锚杆时，必须严格按设计要求放置锚固剂。当不同型号的树脂卷 混合使用时，必须按凝胶速度先快后慢的顺序依次放置到钻孔中。 （二）围岩破碎带、应力集中区、顶板有较大临水区以及煤层特松软区等地质条 件复杂地带，必须在原有支护的基础上增加支撑式支护。 （三）正常锚杆支护作业时，如遇煤炮剧烈、顶底板及两帮移近量显著增加、底 板出现较大底鼓、顶板出现淋水或淋水加大、围岩层（节）里发育、突发性片帮掉渣、 巷道不易成型、钻眼速度异常等情况，应停止作业、分析原因，采取有效措施后方可 继续作业。 （四）锚杆支护必须紧跟掘进工作面施工，距工作面最大距离不得超过 4m。锚索 钻孔有淋水时，必须采用支撑式支架进行加强支护。 （五）任何作业地点，不得使用作为永久支护的锚杆、锚索、钢带以及金属网等 起吊设备或其它重物。 （六）锚杆支护巷道应定期进行检查。对于失效或松动的锚杆必须及时进行补打 或紧固。 （七）机掘最小空顶距为 0.7 米，最大空顶距为 2.1 米（顶板稳定完整情况下） 。 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节第一节 施工方法施工方法 一、巷道施工方法一、巷道施工方法 采用“三八”制，采用三班掘进作业方式，施工巷道为全煤巷道，采用 EBZ200 型 掘进机进行截割装载，配套二运转载机和皮带输送机输送至煤矸仓。 二、开口前准备工作 开口前测量组验算好开口处和设计标高关系，施工时由测量组负责标定巷道的中、 腰线，控制巷道的方向和坡度。施工前，保护好巷内的电缆、风筒、风水管路等，确 认安全后，方可掘进施工。 二、巷道施工工艺流程二、巷道施工工艺流程 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 22 机掘掘进工艺： 割煤 准备工作瓦斯检查 敲帮问顶临时支护永久支护验收运料下一 循环 出煤 第二节第二节 凿岩方式凿岩方式 一、打眼机具一、打眼机具 本规程所施工的巷道采用 EBZ200 型掘进机进行截割装载，风源来自地面压风机房。 二、凿岩设备：二、凿岩设备： 打眼使用 YT-28 型气腿式凿岩机和 MQT-130 气动锚杆钻机进行打眼，G10A 风镐进 行刷帮；安注锚杆使用 MQT-130 气动锚杆钻机、ZQS-40/3.0 型气动手持式钻机和风动 扳手进行。顶部锚杆采用 B191m 中空六棱套钎配 28mm 钻头，帮部锚杆采用 B223m 中空六棱钢钎配 28mm 一字钻头打眼。 图 4.2-1：401101 工作面措施巷设备布置图 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 23 联络巷1 北 图 4.2-1 401101 工作面措施巷设备布置图 第三节第三节 掘进机作业掘进机作业 巷道采用掘进机截割。 掘进机作业 一、一般规定 1、掘进机必须装有专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司 机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 2、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 3、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 4、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开 动掘进机。 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 24 5、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于 3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于 1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于 3MPa 或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 6、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地加护罩，并断开 掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。 7、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 二、施工中注意事项 1、掘进机司机必须经过培训且取得合格证并持证上岗，严禁其他人员操作。机器 配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机不得离开工作岗位，不 得委托无证人员操作。 2、掘进机司机严格执行现场交接班制度，对机器的运转情况和存在的问题，要向 交接班司机交代清楚。 3、掘进机司机随身携带瓦斯便携仪。在停电之前，司机不得离开掘进机。 4、开机前，严格执行检查制度，发现问题及时处理，严禁带病作业。 5、检查完毕后，在作业人员撤至安全地点后，方可合上电源总开关，按操作程序 进行空载试运转 35min，禁止带负荷启动。各部位均正常后，方可正式投入工作。 6、开机前，必须发出警报。合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动。一般 启动顺序为：液压泵二运转载机皮带输送机截割部。 7、截割时，根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和 压死刮板机等现象，截割时应放下铲板。如果落煤（岩）量大而造成过载时，司机必 须将掘进机退出，停机进行处理。严禁点动开车处理，以免烧坏电机或损坏液压马达。 8、截割时，司机要注意各部位温度和压力表变化情况；压力表的指示出现问题时， 应立即停机检查。 9、发现危急情况，必须使用紧急停止开关，切断电源，待查明事故原因、排除故 障后，方准继续开机。 10、顶板稳定、压力不明显情况下，掘进机一次截割最大距离为 2.1 米，严禁超距 截割；顶板条件不好，顶部破碎易冒或压力明显情况下时，应适当缩小截割距离，必 要时逐棚掘进。 陕西彬长孟村矿业有限公司孟村矿井 401101 工作面措施巷掘进工作面作业规程 25 11、根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式，按正确的截割循环方式操作，并 遵循以下原则： 11.1 一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽；参见截割顺序图： 截割顺序图 注：1、若顶板稳定，采用上图所示截割顺序。 2、若顶部破碎、易冒时，则截割顺序与上图所示截割顺序相反。 3、掘进机进刀方式及进刀顺序： 4.6m（宽）3.25m（高）断面采用一次切割成型，先向前切割 100mm150mm，再 向左或向右水平切割 200mm300mm，然后方可以纵向深部切割，每向上切割 100 mm150mm，须水平摆动 200mm300mm。 自下而上，左右摆动截割头进行切割，最后刷帮整形，直至断面切割成形，符合设 计断面要求。 11.2 切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理； 11.3 切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分； 11.4 对于硬煤，应采取自上而下的截割程序； 11.5 掘进半煤岩巷道时，应在煤岩结合处的煤层开始掘进，先截割煤，后截割岩 石，即按先软后硬的程序。