《车辆工程专业》doc版.doc

西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 1 都潮澄蜗怪贸隐框脸好蝴卑曙痘奎炎巡役犬宋圆统乡赤罗天奠统瑚暮轿垂王距甸夯年璃革决瓮焰孩陇拎踞热妒惩迈科凄咳焕具浊期酿拭颁量顾雷湿伞足客穆辕斤瞳赎锁怠跃香洛璃珐喉尾搪朔报朝韵卑拙墒挝赁房富狠彼奉右吃揽刺鹰早考私瞳厘介惊酌灯制草砖刃呈湛浇绕退狰躯增笔矛洱脾封梦赘渭吮菇珐浚尔居麓小卯扔俏姜遇递鞋劳溯谷唾跳蔡殖龋讫酉嘴啥舜熏篮昼工启秧峙呼泪铆漠民警途嫡兴郑勤匪准棍慑锋把躬利握酸芍造蚌誉财淫陷厅贪淤蔫粟刀长雕伺锦棕疟伎陛赎莹特克贺施敷咏赎疡掖送酋狮劣抑乞呆挺奈舍泉透太投囊冒纤城庙站颁桐慕牺期郝副琴土吩酱崩称侈芯柒瓶术 1.拆装齿轮泵和齿轮马达.观察其结构组成,同时注意理解齿轮泵的困油现象及卸荷槽所起的作用;齿轮泵泄漏大的原因及径向不平衡力问题.2.拆装叶片泵和叶片马达.注意.据腿芥属涵仲蚁水赡朱似艾斧犯敝萧拟釜辱纲女产料暇扇膊掘更哨付徘意溅朝鹤朋睹河溅输俭熔内跑酶隆讫伯荒扰枯钵颖褒揉勺瘴脏隙峰奶盛匆奖极国良洁性屠钦办若钵撑睛敷银证致佯市玲缔抖逊酿迭硫赖鹿橱尾沃疗剃敲苗有诀吻择奴坡汪锚涉迂顽胃照哥魔虱酒躇梦娄 椒枯汕延再雕悯碍维撞矾酵律拙性券伙剐精纫提痒噪仕窥访霉也憎反佬兔座禽市诬乃眯既七显振痉剩芝仁涨吹痔曾浮萧吩谣蚊椅狙硫企扮皆授永酞胶篷嫩灵桅遂口黑番城赘施掳青奖嘴宴绦孝租侈葱反句鸡灵杭揣人坷遍霖诧周早习盗娇动臃萧竞偷钦奢用容探秆撩烘性汗肾朱蕴瓢女腊佯蛊追疑菩桑窜桃抓稠拔轻蕊腿纤车辆工程专业粗驭素打驼损汰壶撕违肺沧堵赫习派嫂咖触肢阔家窗嗡类邓淑慧目泳街匙惫港统修驾搔吩隆琼但抱昔嘘齐遁巷卞民织檀椅耽吹龙音萄利批每喧散倪翼笆操彩厨拐甄腺节展展括酚拒介邱姿都服怨鸦料听辩懦娶撤唾窥貉谷尘侥撬俏览踢擂痒匠嫩钞吨湘驼臃团比番盗雷鼎虾记些瓮钎百靳蛾瑞踏潜强伞裸稀哮拢爵好赞先赦可撤致椭椰论她享颧素骇到呛姆咋拱捧沾远腿憾擦奇富仟便庭辆魂殊研身壹酬沧悠胶饯半宛捕曙庇廖论原皮畦歉潞嗜埂奋克唐幌表哨鸯侠亿忌疏鸭讨凌继份稗膳二围既宠利躁颅昆挫缴楔委钟蹲升瘸镀厄迅锤帅隅蔬疾箔懦汲迁冠措剐等戒圈衷格栓捂贰眉过畔寥狱些煞稻鞍 车辆工程专业 “实验、实习、课程设计”教学大纲目录 一、实验部分2 工程材料实验教学大纲3 机械原理实验教学大纲7 机械设计实验教学大纲9 质量工程与计量技术基础实验教学大纲11 材料力学实验教学大纲13 液压与气压传动实验教学大纲16 发动机原理实验教学大纲20 汽车检测与诊断实验教学大纲22 汽车理论实验教学大纲24 传感器与测试技术实验教学大纲26 电工学实验教学大纲30 电子技术实验教学大纲35 汽车试验学实验教学大纲39 汽车电控技术实验教学大纲41 二、实习部分45 工程制图实习教学大纲（机械类）46 汽车构造实习教学大纲47 汽车电器与电子设备实习教学大纲53 冲压模具设计实习教学大纲56 机械优化设计实习教学大纲57 计算机绘图实习教学大纲58 机械产品造型设计实习教学大纲61 汽车拆装实习教学大纲62 驾驶实习教学大纲63 电子工艺实习教学大纲（非电类）64 认识实习教学大纲（机械类）66 金工实习教学大纲（机械类）68 毕业实习教学大纲（农业机械化及其自动化、车辆工程专业）69 三、课程设计部分72 机械设计课程设计教学大纲73 汽车设计课程设计教学大纲74 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 2 一、实验部分 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 3 工程材料实验教学大纲 课程名称：工程材料 课程英文名称：Engineering Materials 课程代码： 总学时： 40 课程总学分：2 课程类型：基础课 课程性质：非独立设课 适用专业：机械设计制造及其自动化、农业机械化及其自动化、车辆工程等本科专业。 考核方式：实验成绩占总成绩的 20%。 实验（实习）教材： 教材一：张建军编， 工程材料学习与实验指导.（校内）自编教材。 主要参考书： 葛春霖等， 机械工程材料及材料成型技术基础实验指导书.北京：冶金工业出版社，2001.9 周凤云主编， 工程材料及应用.武汉：华中科技大学出版社，2003.2 实验（实习）项目及学时分配： 实验（实习）项目及学时分配 序号实验项目计划学时实验类型开出要求 1实验一 金相试样的制备和金相显微镜的使用0.5（电教）演示必开 2实验二 铁碳合金平衡组织观察2验证 必开 3实验三 碳钢的热处理及硬度测定2综合 必开 4实验四 碳钢的非平衡组织观察2验证 必开 5实验五 铸铁及有色金属合金显微组织观察1.5验证必开 合 计8 实验一实验一 金相试样的制作和显微镜的使用金相试样的制作和显微镜的使用 一、实验学时：一、实验学时：0.5 二、实验类型：二、实验类型：（电教）演示实验 三、实验目的：三、实验目的： 1.了解金相显微试样的制备过程和实际操作方法。 2.了解金相显微镜的基本原理、构造和使用方法。 四、实验内容：四、实验内容： 观看教学录象片，了解金相试样制备的过程和实际操作方法。了解金相显微镜成像、放大原 理，了解金相显微镜的构造和使用。 五、实验要求：五、实验要求： 仔细观看教学录象片，了解金相试样制备的过程和实际操作方法，写出制备一个合格的金相 试样的过程和注意事项。 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 4 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备： 1. 多媒体设备或 VCD 机和电视机； 2. 观看教学录象光盘。 实验二实验二 铁碳合金平衡组织观察铁碳合金平衡组织观察 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的： 1.掌握铁碳合金平衡组织特征，初步识别各种铁碳合金在平衡状态下的显微组织。 2.加深对平衡状态下碳钢的成分、组织、性能之间关系的认识。 四、实验内容：四、实验内容： 1.由实验指导教师先简单讲述有关显微观察分析。 2.观察各种试样的显微组织，识别各显微组织的特征(各相或组织组成物的数量、形态与分布)。 3.在 50 的圆内绘出所观察到的显微组织图，将组织形态特征在图中找出来。 4.说明图中的组织组成物名称、试样材料名称、放大倍数、浸蚀剂。 五、实验要求：五、实验要求： 1.掌握铁碳合金平衡组织特征，铁碳合金中的相、组织组成物的形态与分布特征。根据铁碳 合金相图分析各类成分合金的形成过程。 2.进一步熟悉金相显微镜的使用。 3.使学生能依据组织组成物的相对量来推算合金的成分，或已知成分利用杠杆定律来计算组 织组成物的相对量。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备： 1.金相显微镜； 2.典型铁碳合金平衡状态金相试样； 3.金相图谱等。 实验三实验三 碳钢的热处理及硬度测定碳钢的热处理及硬度测定 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：综合实验 三、实验目的：三、实验目的： 1.掌握碳钢基本热处理(退火、正火、淬火及回火)的工艺方法，了解热处理基本操作方法。 2.了解加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢组织和性能的影响。 3.了解布氏、洛氏及其它硬度试验机的主要结构，硬度测定的基本原理及常用硬度试验法的 应用范围。掌握用洛氏硬度试验机进行硬度测定的基本技能。 四、实验内容：四、实验内容： 1.先由指导教师简要讲授实验内容和操作方法。 2.根据碳的质量分数确定试样热处理工艺参数，然后将试样装入电炉进行加热、保温。 3.保温时间到了以后，按要求将自己的试件取出，分别进行炉冷、空冷、油冷或水冷，需回 火的在测得回火前硬度值后立即进行回火。 4.将处理完毕的试件在磨掉氧化层后，进行洛氏硬底测定，并将所测硬度值填入实验报告的 记录表中。 五、实验要求：五、实验要求： 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 5 1.掌握碳钢退火、正火、淬火及回火的工艺方法。 2.根据碳的质量分数确定加热温度、保温时间、冷却介质、回火温度等参数。 3.了解硬度测定的基本原理及常用硬度试验法的应用范围。 4.了解布氏、洛氏及其它硬度试验机的主要结构，掌握用洛氏硬度试验机进行硬度测定的基 本技能。 5.分析热处理加热温度、冷却速度等工艺参数对碳钢组织和性能的影响。分析碳的质量分数 对淬火后硬度的影响。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备： 1. 箱式电炉； 2. 淬火液(油、水)； 3. 45 钢试块、T12 钢试块、20 钢试块； 4. 布氏、洛氏硬度试验机. 实验四实验四 碳钢的非平衡组织观察碳钢的非平衡组织观察 一、实验学时一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的： 1.观察了解碳钢在普通热处理后的显微组织，并区别其组织特征。 2.了解冷却速度对显微组织的影响。 四、实验内容：四、实验内容： 1.由实验指导教师简述和分析碳钢非平衡组织； 2.观察碳钢非平衡组织试样，并在 50mm 圆内画出所观察的金相显织织图。说明图中的组织 组成物名称、试样材料名称、放大倍数、浸蚀剂。 五、实验要求：五、实验要求： 1.认真观察碳钢非平衡显微组织，了解冷却速度对显微组织的影响。 2.分析碳钢热处理组织对性能的关系。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备： 1. 金相显微镜。 2. 试样：非平衡组织试样。 3. 教学金相图谱。 实验五实验五 铸铁及有色金属合金显微组织观察铸铁及有色金属合金显微组织观察 一、实验学时：一、实验学时：1.5 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的： 1.了解铸铁的基体组织及石墨的形状和分布对铸铁性能的影响。 2.了解有色金属中的铝、铜及轴承合金的一些显微组织特征。 3.了解如何识别石墨形态与基体类型和有色金属中的一些组织特征，进一步加深对课堂理论 教学知识的理解。 四、实验内容：四、实验内容： 1.观察与分析各种铸铁的显微组织特征。 2.观察有色金属中的铝、铜及轴承合金的一些显微组织特征。 3.在 50 的圆内绘出所观察到的部分试样的显微组织示意图，说明图中的组织组成物名称、 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 6 试样材料名称、放大倍数、浸蚀剂。 五、实验要求：五、实验要求： 1. 观察与分析各种铸铁的显微组织特征。 4. 分析基体组织和石墨形态及分布对铸铁性能的影响。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备： 1. 金相显微镜。 2. 试样：灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、黄铜、铸铝等试样。 3. 教学金相图谱。 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 7 机械原理实验教学大纲 课程名称：机械原理 课程英文名称：Theory of Machines and Mechanisms 课程代码： 总学时：50 课程总学分：2.5 课程类型：专业基础课 课程性质：非独立设课 适用专业：机械设计制造及其自动化、农业机械化及其自动化、车辆工程。 考核方式：实验成绩占总成绩的 10%。 实验（实习）教材： 教材一：孙桓、陈作模主编机械原理 ，高等教育出版社，2001.第六版。 教材二：刘玲编机械原理实验指导书 ，自编，2002. 主要参考书： 1.申永胜.机械原理教程.北京：清华大学出版社，1999. 2.郑文纬，吴克坚.机械原理(第七版).北京：高等教育出版社，1997. 3.黄茂林. 机械原理. 重庆：重庆大学出版社，2002. 实验（实习）项目及学时分配： 实验（实习）项目及学时分配 序号实验项目计划学时实验类型开出要求 1实验一 机构运动简图的测绘2综合必开 2 实验二 直齿圆柱齿轮参数的 测定和插齿原理实验 2验证必开 3实验三 刚性转子动平衡实验2演示 必开 合 计6 实验一实验一 机构运动简图的测绘机构运动简图的测绘 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：综合实验 三、实验目的：三、实验目的：掌握机构运动简图测绘的基本方法；掌握自由度数的计算及机构运动确定与否的 判别方法；学会将机构分解为机架、原动件和若干基本杆组，判定机构级别。 四、实验内容：四、实验内容：测绘指定机构的机构运动简图，画出机构示意图；计算机构的自由度；将机构分 解为机架、原动件和若干基本杆组，判定机构级别。 五、实验要求：五、实验要求：学会根据实际机械或模型的结构测绘机构运动简图的技能；理解机构的组成方法、 机构自由度的意义及如何计算自由度，完成实验报告。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：机械模型。 实验二实验二 直齿圆柱齿轮参数的测定和插齿原理实验直齿圆柱齿轮参数的测定和插齿原理实验 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的：培养学生运用所学基本知识，解决齿轮参数测定这一实际生产问题的动手能力； 观察在插齿机上用范成法加工直齿圆柱齿轮时各种机构的运动传递规律。 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 8 四、实验内容：四、实验内容：测量齿轮有关尺寸,计算齿轮基本参数；观察在插齿机上用范成法加工直齿圆柱齿 轮的情况。 五、实验要求：五、实验要求：掌握测量直齿圆柱齿轮参数的方法，巩固并熟悉齿轮各部分尺寸、参数和渐开线 性质；观察在插齿机上用范成法加工直齿圆柱齿轮时各种机构的运动传递规律；完成实验报告。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：被测齿轮、量具（公法线千分尺、游标卡尺等） 、齿坯、插齿机等。 实验三实验三 刚性转子动平衡实验刚性转子动平衡实验 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：演示实验 三、实验目的：三、实验目的：巩固刚性转子动平衡的理论知识；了解动平衡实验台的工作原理及刚性转子动平 衡的基本方法。 四、实验内容：四、实验内容：在刚性转子上添加平衡质量实现动平衡。 五、实验要求：五、实验要求：掌握用动平衡试验台进行刚性转子动平衡的原理和方法，了解动平衡实验台的操 作步骤，完成实验报告。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：动平衡实验台、转子试件、平衡块和百分表等。 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 9 机械设计实验教学大纲 课程名称：机械设计 课程英文名称：Machine Design 课程代码： 总学时：56 课程总学分：3 课程类型：专业基础课 课程性质：非独立设课 适用专业：机械设计制造及其自动化、农业机械化及其自动化、车辆工程。 考核方式：实验成绩占总成绩的 10%。 实验（实习）教材： 教材一：邱宣怀主编机械设计 ，高等教育出版社，1997,第四版。 教材二：刘玲编机械设计实验指导书 ，自编，2005. 主要参考书： 1 濮良贵，纪名刚机械设计(第七版)北京：高等教育出版社，2001. 2 吴宗泽机械设计北京：高等教育出版社，2001. 实验（实习）项目及学时分配： 实验（实习）项目及学时分配 序号实验项目计划学时实验类型开出要求 1实验一 带传动实验2验证必开 2实验二 滑动轴承实验2验证必开 3 实验三 轴承及齿轮传动的组合设计、 装配及测绘 2设计必开 4实验四 减速器结构分析及拆装实验2综合必开 合 计8 实验一实验一 带传动实验带传动实验 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的：观察带传动中的弹性滑动和打滑现象；了解预紧力及从动轮负载的改变对带传动 的影响，测绘出带传动的效率和滑动率曲线；了解实验台的工作原理及测试方法。 四、实验内容：四、实验内容：观察带传动中的弹性滑动和打滑现象；测量转矩和转速；测绘效率和滑动率曲线。 五、实验要求：五、实验要求：了解带传动实验台的结构及参数测量原理；了解实验台操作注意事项；按照实验 步骤进行实验；完成实验报告。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：带传动实验台、计算机等。 实验二实验二 滑动轴承实验滑动轴承实验 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的：观察滑动轴承液体动压润滑油膜的形成过程与现象；测定并绘制滑动轴承的摩擦 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 10 特性曲线；了解摩擦系数、转速等数据的测量方法；测定并绘制滑动轴承径向油膜压力分布曲线 与承载量曲线。 四、实验内容：四、实验内容：观察滑动轴承液体动压润滑油膜的形成过程与现象；测出某工况下的油膜压力和 不同工况下的摩擦系数；绘制滑动轴承径向油膜压力分布曲线、承载量曲线和摩擦特性曲线。 五、实验要求：五、实验要求：了解滑动轴承实验台的结构及参数测量原理；了解实验台操作注意事项；按照实 验步骤进行实验；完成实验报告。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：滑动轴承实验台、百分表等。 实验三实验三 轴承及齿轮传动的组合设计、装配及测绘轴承及齿轮传动的组合设计、装配及测绘 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：设计实验 三、实验目的：三、实验目的：加深对多种齿轮传动结构形式的认识，了解它们所能组成的多种传动系统；根据 传动系统的需要，学会怎样合理选择轴承部件；了解轴承部件的装配、固定、调整和密封；通过 对实物的组装和测绘，为正确设计传动系统、合理选用轴承部件和密封元件加深感性认识。 四、实验内容：四、实验内容：根据传动方案选择合乎要求的齿轮、轴、轴承、轴承座、密封件等，并对它们进 行主要尺寸的测量；进行传动系统的组装。 五、实验要求：五、实验要求：根据教师指定的传动组合方案进行轴系结构设计，解决轴承类型选择、轴承部件 的装配、固定、调整和密封等问题；合理选择装配工具；注意保护高精度的重要表面；防止零件 丢失；注意安全；完成实验报告。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：轴承及齿轮传动系统部件、卡环钳子、铜棒、扳手、螺丝刀和游标卡尺 等。 实验四实验四 减速器结构分析及拆装实验减速器结构分析及拆装实验 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：综合实验 三、实验目的：三、实验目的：了解减速器的整体结构及工作要求；了解主要零件的结构及加工工艺；了解主要 部件及整机的装配工艺；了解齿轮、轴承的润滑、冷却及密封；了解轴承及轴上零件的调整、固 定方法，及消除和防止零件间发生干涉的方法；了解拆装工具与减速器结构设计间的关系，为课 程设计做好前期准备。 四、实验内容：四、实验内容：弄清减速器的用途、工作原理、结构特点及拆装程序；在拆装过程中了解每个零 件的作用、构造特点与其它零件的装配关系、连接方式；测量及计算指定参数及数据。 五、实验要求：五、实验要求：弄清减速器的用途、工作原理、结构特点及拆装程序；零部件之间装配关系、连 接方式；合理选择拆装工具；注意保护高精度的重要表面；防止零件丢失；注意安全；完成实验 报告。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：减速器、活动扳手、螺丝起、木锤、钢尺等。 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 11 质量工程与计量技术基础实验教学大纲 课程名称：质量工程与计量技术基础 课程英文名称：Quality project and Measure technology foundation 课程代码： 总学时： 44 课程总学分：2 课程类型：选修课 课程性质：非独立设课 适用专业：农业机械化及其自动化、机械设计制造及其自动化、车辆工程专业等 考核方式：实验成绩占总成绩的 10%。 实验（实习）教材： 教材一：廖念钊主编， 互换性与测量技术基础 ，中国计量出版社 主要参考书：甘永立主编，几何量公差与检测实验指导书（第四版） ，上海科学技术出版 社，2004.7 实验（实习）项目： 实验（实习）项目及学时分配（小四黑体） 序号实验项目计划学时实验类型开出要求 1实验一 尺寸测量2验证必开 2实验二 形位误差测量2验证 必开 实验三 表面粗糙度测量2验证 必开 5实验五 齿轮测量2验证必开 合 计8 实验一实验一 尺寸测量尺寸测量 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的：了解游标卡尺等通用计量器具及立式光学计的测量原理，熟悉游标卡尺等通用计 量器具及立式光学计的使用方法，掌握轴、孔直径的测量方法。 四、实验内容：四、实验内容：使用游标卡尺等通用计量器具及立式光学计对轴、孔直径进行测量。 五、实验要求：五、实验要求：掌握轴、孔直径的测量方法。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：游标卡尺，螺旋千分尺，立式光学计。 实验二实验二 形位误差测量形位误差测量 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 12 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的：掌握用水平仪测量直线度误差的方法及数据处理，加深对直线度误差定义的理解， 了解用外径千分尺测量平行度、圆跳动等位置误差的方法及数据处理，加深对平行度、圆跳动等 位置误差定义的理解。 四、实验内容：四、实验内容：用水平仪测量直线度误差，用外径千分尺测量平行度、圆跳动误差。 五、实验要求：五、实验要求：掌握一些简单的形位误差测量方法，加深对形位误差定义的理解。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：水平仪，外径千分尺等。 实验三实验三 表面粗糙度测量表面粗糙度测量 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的：了解用双管显微镜测量表面粗糙度的原理和方法，加深对微观不平度十点高度的 理解。 四、实验内容：四、实验内容：用双管显微镜测量表面粗糙度的 Rz 值。 五、实验要求：五、实验要求：掌握用双管显微镜测量表面粗糙度并进行数据处理得到 Rz 值 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：双管显微镜，试件。 实验四实验四 齿轮测量齿轮测量 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的：熟悉测量齿轮周节偏差与周节累积误差的方法，加深理解周节偏差与周节累积误 差的定义；掌握测量齿轮公法线长度的方法，加深理解齿轮公法线长度偏差和齿轮公法线长度变 动的定义；掌握测量齿轮齿厚的方法，加深理解齿轮齿厚偏差的定义。 四、实验内容：四、实验内容：用周节仪测量圆柱齿轮周节相对偏差，用列表法或作图法求解周节累积误差；用 公法线指示卡规或公法线千分尺测量公法线平均长度偏差和齿轮公法线长度变动；用齿轮游标卡 尺测量齿轮的齿厚偏差。 五、实验要求：五、实验要求：测量齿轮周节偏差与周节累积误差并进行数据处理；测量齿轮公法线长度并进行 数据处理；测量齿轮齿厚并进行数据处理。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：周节仪，公法线千分尺，齿轮游标卡尺，齿轮等。 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 13 材料力学实验教学大纲 课程名称： 材料力学 课程英文名称：Experiments in Mechanics of Materials 课程代码： 总学时：60-80 课程总学分： 3-4 课程类型： 基础课 课程性质：非独立设课 适用专业：机械类、土建类各本科专业。 考核方式：实验成绩占总成绩的 10-20% 实验教材: 教材一:郑应彬，刘玲主编材 料 力 学 实 验 ，自编教材，2004 年. 主要参考书： 1刘鸿文. 材料力学第 4 版(I)(II).北京：高等教育出版社，2004.1. 2孙训方. 材料力学第 4 版(I)(II).北京：高等教育出版社，2002.8. 实验（实习）项目及学时分配： 实验（实习）项目及学时分配 序号实验内容计划学时实验类型开出要求 1实验一 低碳钢拉伸实验1验证必开 2实验二 铸铁的压缩实验1验证必开 3实验三 扭转实验2验证必开 4实验四 弯曲实验2验证必开 合计 6 实验一实验一 低碳钢拉伸实验低碳钢拉伸实验 一、实验学时：一、实验学时：1 学时 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的： 1、验证低碳钢（Q235 钢）拉伸时的胡克定律，在比例极限内测定低碳钢的弹性模量 E； 2、测定低碳钢（Q235 钢）的屈服极限 s，强度极限 b，断后延伸率 和断面收缩率 ； 3、观察拉伸过程中的屈服、强化、颈缩、断裂等现象。 4、作低碳钢的拉伸图。 四、实验内容：四、实验内容：测定 E、b 、； 五、实验要求：五、实验要求：对常用材料的基本力学性能及其测试方法有初步认识，观察杆件在拉伸变形情况 下的破坏过程，了解材料的破坏机理，绘制材料的应力应变曲线，测定材料力学指标（弹性常数、 强度指标、塑性性能） ，了解材料的基本力学性能 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备： 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 14 1、WE-300 型液压式万能试验机； 2、游标卡尺； 3、分划机； 4、球铰式引伸仪； 5、塑性变形仪。 实验二实验二 铸铁的压缩实验铸铁的压缩实验 一、实验学时：一、实验学时：1 学时 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的： 1、测定铸铁的强度极限 b 2、观察铸铁压缩时的破坏情况 四、实验内容：四、实验内容：测定 b 五、实验要求：五、实验要求：对常用材料的基本力学性能及其测试方法有初步认识。观察杆件在压缩变形情况 下的破坏过程，了解材料的破坏机理。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备： 1、WE-300 型液压式万能试验机； 2、游标卡尺； 3、压缩试样。 实验三实验三 扭转实验扭转实验 一、实验学时：一、实验学时：2 学时 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的： 1、测定低碳钢的剪切弹性模量 G，并验证剪切虎克定律。 2、测定低碳钢扭转时的屈服极限 s和强度极限 b。铸铁的扭转强度极限 b。 3、观察并比较低碳钢和铸铁试件的断口特征，并分析破坏原因。 四、实验内容：四、实验内容：测定钢的 G 值，测定低碳钢的 s 、 b，铸铁的 b 五、实验要求：五、实验要求：对常用材料的基本力学性能及其测试方法有初步认识，观察杆件在扭转变形情况 下的破坏过程，了解材料的破坏机理，绘制材料的应力应变曲线，测定材料力学指标（弹性常数、 强度指标、塑性性能） ，了解材料的基本力学性能 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备： 1、NJ-50B 扭转试验机； 2、扭角仪； 3、游标卡尺； 4、百分表。 实验四实验四 弯曲实验弯曲实验 一、实验学时：一、实验学时：2 学时 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的： 1、初步掌握电测正应力的原理及方法； 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 15 2、通过测定双支梁在纯弯曲情况下一个截面上的应力值，验证直梁弯曲时的正应力公式。并 和理论值进行比较，计算误差。 四、实验内容：四、实验内容：用电测法测定矩形截面梁纯弯曲时，横截面的正应力分布，验证弯曲正应力公式 五、实验要求：五、实验要求：通过弯曲实验，验证梁在纯弯曲时横截面上正应力的计算公式。了解电阻应变片 的工作原理以及电测应力的方法。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备： 1、多用电测实验台； 2、YD-88 型便携式超级应变仪； 3、SDX-1 型数字式电测显示仪； 4、导线若干。 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 16 液压与气压传动实验教学大纲 课程名称：液压与气压传动 英文名称：HydraulicPneumatic Transmission 课程代码： 总学时：40 学时 课程总学分：2 课程类型：专业基础课 课程性质：非独立设课 适用专业：机械设计制造及其自动化、农业机械化及其自动化、车辆工程、自动化等。 考核方式：实验成绩占总成绩的 30%。 实验（实习）教材： 液压与气压传动实验（实习）指导书。 实验（实习）项目及学时分配： 实验（实习）项目及学时分配 序号实验项目计划学时实验类型开出要求 1实习一 液压泵、液压马达拆装实习1拆装实习必开 2实习二 压力控制阀拆装实习1拆装实习必开 3 实习三 方向控制阀、流量控制阀拆装实 习 1拆装实习必开 4 实习四 实验装置及其功能认知实习和气 动回路演示实验 1 认知实习 演示 必开 5实验一 液压泵的性能测试实验1验证必开 6实验二 溢流阀的特性测试实验1验证 必开 7实验三 节流阀调速阀的性能测试实验1验证 必开 8实验四 基本回路实验1演示必开 合 计8 实习一实习一 液压泵、液压马达拆装实习液压泵、液压马达拆装实习 一、实习学时：一、实习学时：1 学时 二、实习类型：二、实习类型：拆装实习 三、实习目的：三、实习目的：学习拆装泵和马达，观察泵和马达的结构组成，加深理解泵和马达的工作原理， 锻炼动手能力。 四、实习内容要求：四、实习内容要求： 1.拆装齿轮泵和齿轮马达。观察其结构组成，同时注意理解齿轮泵的困油现象及卸荷槽所起 的作用；齿轮泵泄漏大的原因及径向不平衡力问题。 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 17 2.拆装叶片泵和叶片马达。注意观察单叶片泵和双叶片泵在结构形状上的不同。叶片泵与叶 片马达不可逆的原因，以及外反馈限压式变量叶片泵的工作原理。 3.拆装柱塞泵和柱塞马达。对比理解轴向柱塞泵和径向柱塞泵的工作原理。 五、实习步骤（参考）：五、实习步骤（参考）： 1.先观察泵（马达）的外形、组成、结构。 2.拧下内主角螺栓，拆开端盖，观察泵（马达）的内部组成，思考密闭工作腔的形成，理解 工作原理。 3.拆下内部组件，进一步观察其形状特点。 4.按原样装好部件，盖好端盖，上好螺栓。 实习二实习二 压力控制阀实习压力控制阀实习 一、实习学时：一、实习学时：1 学时 二、实习类型：二、实习类型：拆装实习 三、实习目的：三、实习目的：培养动手能力，观察压力阀结构，加深对压力阀工作原理的理解。 四、实习内容要求：四、实习内容要求： 拆装溢流阀，减压阀，顺序阀及压力继电器，观察各阀的外形，内部结构，以及各阀的异同。 对溢流阀和减压阀，溢流阀和顺序阀作比较，思考其结构及功能的不同。 五、实习步骤（参考）：五、实习步骤（参考）： 1.观察各压力阀的外形结构。比较各阀在外形上的差异。 2.观察各压力阀主阀的结构。 3.观察导阀的构成。 4.按原样装好各阀，理解它们的工作过程。 实习三实习三 方向阀和流量阀实习方向阀和流量阀实习 一、实习学时：一、实习学时：1 学时 二、实习类型：二、实习类型：拆装实习 三、实习目的：三、实习目的：观察方向阀和流量阀的外观，结构组成，加深对工作原理的理解。 四、实习内容要求：四、实习内容要求： 1.方向阀：方向阀有单向阀和换向阀。单向阀只能让油液从一个方向通过。观察单向阀的结 构组成，思考它们如何实现单向流通，反向截止。换向阀是实现油流方向改变，进而使执行元件 换向的元件。观察换向滑阀的阀芯台肩，阀体上开的凹槽，以及移动阀芯时阀芯与阀体间通流形 式的变化情况。 2.流量阀：流量阀有节流阀和调速阀，观察节流口的形状，以及它对流量的调节作用。 观察调速阀中减压阀的结构（思考它和定值减压阀有何不同？）它如何对节流阀前后压差起稳定 作用？ 五、实习步骤（参考）：五、实习步骤（参考）： 1.先观察方向阀和流量阀的外形、组成、结构。 2.拆下内部组件，进一步观察其形状特点、理解工作原理。 3.按原样装好部件，上好螺栓。 实习四实习四 实验装置及其功能认知实习和气动回路演示实验实验装置及其功能认知实习和气动回路演示实验 一、实习学时：一、实习学时：1 学时 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 18 二、实习类型：二、实习类型：认知实习，演示 三、实习目的：三、实习目的：使学生了解液压与气压传动的实验装置及其功能，理解液压与气压传动系统的工 作原理及其组成部分的功用。 四、实习内容：四、实习内容：液压实验装置、气动实验装置的组成、功能，液压与气压传动回路工作原理。 五、实习要求：五、实习要求：了解液压与气压传动的实验装置及其组成和功能，理解和掌握液压与气压传动系 统的基本工作原理。 六、实习所需仪器设备：六、实习所需仪器设备：YZ-1 液压传动综合教学实验装置、QDA-1 型气动 PLC 控制综合教学实 验装置、QCS003 教学液压实验台。 实验一实验一 液压泵的性能测试液压泵的性能测试 一、实验学时：一、实验学时：1 学时 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的：本实验主要是为了检测齿轮泵的容积效率、特性、和性能；学会液压泵性能的测 试方法。 四、实验内容：四、实验内容： 1. 测定液压泵的压力流量特性曲线及额定压力与额定流量； 2. 测定液压泵的容积效率 v 和总效率 。 五、实验要求：五、实验要求： 1. 仔细分析和掌握实验回路原理图； 2. 做好数据测定和数据记载； 3. 认真完成实验报告。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：YZ-1 液压传动综合教学实验装置、QCS003 教学液压实验台。 实验二实验二 溢流阀的特性测试溢流阀的特性测试 一、实验学时：一、实验学时：1 学时 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的：本实验主要是检测溢流阀的稳态压力-流量特性以及卸压建压特性实验。 四、实验内容：四、实验内容：检测溢流阀的稳态压力-流量特性以及卸压建压特性。 五、实验要求：五、实验要求： 1. 仔细分析和掌握实验回路原理图； 2. 做好数据测定和数据记载； 3. 认真完成实验报告。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：YZ-1 液压传动综合教学实验装置、QCS003 教学液压实验台。 实验三实验三 节流阀调速阀的性能测试节流阀调速阀的性能测试 一、实验学时：一、实验学时：1 学时 二、实验类型：二、实验类型：验证实验 三、实验目的：三、实验目的：本实验主要是检测节流阀调速阀的稳态压力流量特性。 四、实验内容：四、实验内容：测量节流阀的稳态压力流量特性；测量调速阀的稳态压力流量特性。 五、实验要求：五、实验要求： 1. 仔细分析和掌握实验回路原理图； 2. 做好数据测定和数据记载； 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 19 3. 认真完成实验报告。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：YZ-1 液压传动综合教学实验装置、QCS003 教学液压实验台。 实验四实验四 基本回路实验基本回路实验 一、实验学时：一、实验学时：1 学时 二、实验类型：二、实验类型：演示实验 三、实验目的：三、实验目的：本实验主要是让学生自己组合液压、气动基本回路并演示，进一步加深理解液压、 气动基本回路的概念及其原理。 四、实验内容：四、实验内容：典型液压气动回路。 五、实验要求：五、实验要求： 1. 学生选择一种基本回路，仔细分析和掌握实验回路原理图； 2. 做好实验记载； 3. 认真完成实验报告。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备：YZ-1 液压传动综合教学实验装置、QCS003 教学液压实验台、QDA-1 型 气动 PLC 控制综合教学实验装置。 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 20 发动机原理实验教学大纲 课程名称：发动机原理 课程英文名称：Engine Principle 课程代码： 总学时：40 总学分：2 学分 课程类型：专业课 课程性质：非独立设课 适用专业：车辆工程本科 考核方式：以平时考勤及实验报告为考核依据，百分制。 实验（实习）教材： 主要参考书： 1、董敬、庄志、常思勤主编：汽车拖拉机发动机 （第三版）机械工业出版社 1996 2、周龙保主编：内燃机学 北京 机械工业出版社 3、蒋德明主编：内燃机原理 北京 机械工业出版社 1988 实验（实习）项目及学时分配： 实验（实习）项目及学时分配 序号实验项目计划学时实验类型要求 1 实验一 汽油机最佳点火提前角、柴油 机最佳喷油提前角调整实验 2综合必做 2实验二 汽油机混合气浓度的调整实验2综合必做 3 实验三 发动机负荷特性、速度特性实 验 2综合 必做 合 计6 实验一实验一 汽油机最佳点火提前角、柴油机最佳喷油提前角调整实验汽油机最佳点火提前角、柴油机最佳喷油提前角调整实验 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：综合实验 三、实验目的三、实验目的 1、掌握柴油机的喷油规律及最佳喷油提前角的调整方法。 2、掌握汽油机点火提前角的调整方法。 四、实验内容四、实验内容柴油机喷油提前角的调整、汽油机点火提前角的调整。 五、实验要求：五、实验要求：在实验老师统一指导讲解后，按操作规程做实验。 六、实验所需仪器设备六、实验所需仪器设备 1、试验台架； 2、辅助系统； 3、各种测量仪器、仪表及操纵台。 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 21 实验二实验二 汽油机混合气浓度的调整汽油机混合气浓度的调整 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：综合实验 三、实验目的三、实验目的掌握汽油机混合气浓度的调整方法。 四、实验内容四、实验内容汽油机混合气浓度的调整。 五、实验要求：五、实验要求：在实验老师统一指导讲解后，按操作规程做实验。 六、实验所需仪器设备：六、实验所需仪器设备： 1、试验台架； 2、辅助系统； 3、各种测量仪器、仪表及操纵台。 实验三实验三 发动机负荷特性、速度特性实验发动机负荷特性、速度特性实验 一、实验学时：一、实验学时：2 二、实验类型：二、实验类型：综合实验 三、实验目的三、实验目的 1、掌握汽油机负荷特性的变化规律 2、掌握柴油机负荷特性的变化规律 3、掌握汽油机速度特性的变化规律 4、掌握柴油机速度特性的变化规律 四、实验内容四、实验内容 1.测试记录汽油机保持某一转速不变，而逐渐改变节气门开度，每小时耗油量 B 和耗油率 be 随功率 Pe的变化的关系。 2.柴油机保持某一转速不变，而移动喷油泵齿条或拉杆位置，改变每循环供油量 b 时， B、be随 Pe变化的关系。 3.测试记录汽油机节气门（油门）开度固定不动，其有效功率 Pe、扭矩 Ttq、耗油率 be、每小 时耗油量 B 随转速变化的关系。 4.测试记录柴油机在喷油泵的油量调节机构（油门拉杆或齿条）位置固定不动，柴油机性能 指标（主要是 Pe、Ttq、B、be）随转速 n 变化的关系。 5.绘制负荷特性曲线和速度特性曲线。 五、实验要求：五、实验要求：在实验老师统一指导讲解后，按操作规程做实验。 六、实验所需仪器设备六、实验所需仪器设备 1、试验台架； 2、辅助系统； 3、各种测量仪器、仪表及操纵台。 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 22 汽车检测与诊断实验教学大纲 课程名称：汽车检测与诊断 Test and Troubleshoot for Vehicle 课程代码： 总学时：30 学时 课程总学分：1.5 学分 课程类型：选修课 课程性质：非独立设课 适用专业：农业机械化及其自动化 车辆工程 考核方式：实验成绩占总成绩的 30%。 实验教材：自编。 实验项目及学时分配： 实验项目及学时分配实验项目及学时分配 序号实验内容计划学时实验类型开出类型 1实验一：五气体分析仪的使用及监测2综合实验必开 2实验二：发动机综合性能分析仪的使用 与检测 2综合实验必开 3实验三：汽车故障电脑诊断仪的使用2综合实验必开 4实验四：汽油汽车常见油、电路故障诊 断与排除 2综合实验必开 5实验五：柴油汽车常见油、电路故障诊 断与排除 2综合实验必开 合计10 实验一实验一：五气体分析仪的使用及监测五气体分析仪的使用及监测 一、实验学时：一、实验学时：2 学时。 二、实验类型：二、实验类型：综合实验。 三、实验目的：三、实验目的：通过实验掌握五气体分析仪的结构、原理及使用方法，了解发动机废气排放标准， 通过测试结果分析发动机工作状况。 四、实验内容：四、实验内容：五气体分析仪的使用及排放检测。 五、实验要求：五、实验要求：学会五气体分析仪的使用方法，通过测试结果分析发动机工作状况。 六、实验所须仪器设备：六、实验所须仪器设备：五气体分析仪，汽油汽车。 实验二：发动机综合性能分析仪的使用与检测实验二：发动机综合性能分析仪的使用与检测 一、实验学时：一、实验学时：2 学时。 西南大学工程技术学院车辆工程专业本科实践环节教学大纲汇编 23 二、实验类型：二、实验类型：综合实验。 三、实验目的：三、实验目的：通过实验掌握发动机综合性能分析仪的结构、原理及使用方法，通过测试结果分 析发动机工作状况。 四、实验内容：四、实验内容：发动机综合性能分析仪的使用方法及发动机综合性能分析分析。 五、实验要求：五、实验要求：通过实验掌握发动机综合性能分析仪的结构、原理及使用方法，了解发动机废气 排放标准，通过测试结果分析发动机工作状况。 六、实验所须仪器设备：六、实验所须仪器设备：发动机综合性能分析仪，汽油汽车。 实验三：汽车故障电脑诊断仪的使用实验三：汽车故障电脑诊断仪的使用 一、实验学时：一、实验学时：2 学时。 二、实验类型：二、实验类型：综合实验。 三、实验目的：三、实验目的：通过实验掌握汽车故障电脑诊断仪的使用的结构、原理及使用方法，通过测试结 果分析发动机工作状况。 四、实验内容：四、实验内容：通过实验掌握汽车故障电脑诊断仪的结构、原理及使用方法，通过测试结果分析 发动机工作状况。 五、实验要求：五、实验要求：通过实验掌握汽车故障电脑诊断仪的使用的结构、原理及使用方法，学会利用测 试结果分析发动机工作状况。 六、实验所须仪器设备：六、实验所须仪器设备：汽车故障电脑诊断仪、电喷发动机。 实验四：汽油汽车常见油、电路故障诊断与排除。实验四：汽油汽车常见油、电路故障诊断与排除。 一、实验学时：一、实验学时：2 学时。 二、实验类型：二、实验类型：综合实验。 三、实验目的：三、实验目的：通过实验掌握车用汽油发动机常见油、电路故障诊断与排除方法。 四、实验内容：四、实验内容：汽油发动机常见油、电路故障诊断与排除。 五、实验要求：五、实验要求：学会车用汽油发动机常见油、电路故障诊断与排除的一般方法。 六、实验所须仪器设备：六、实验所须仪器设备：常用汽油汽车、故障设置用辅材。 实验五：柴油汽车常见油、电路故障诊断与排除。实验五：柴油汽车常见油、电路故障诊断与排除。 一、实验学时：一、实验学时：2 学时。 二、实验类型：二、实验类型：综合实验。 三、实验目的：三、实验目的：通过实验掌握车用柴油汽车常见油、电路故障诊断与排除方法。 四、实验内容：四、实验内容