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文档简介
目 录第一章 编制依据7第二章 工程概况81、建筑概况82、结构概况103、电气概况114、给排水概况124、采暖13第三章、施工准备131、三通一平准备132、技术准备133、劳动力组织134、现场准备13第四章、施工部署141、管理目标142、施工阶段划分153、施工部署原则及施工流程164、项目管理组织机构17第五章、主要施工方法191、施工测量192、土方工程203、模板工程224、钢筋工程275、混凝土工程306、砌筑工程357、防水工程368、脚手架工程399、装修工程4110、安装工程45第六章、重点及难点部位施工方法511、高强砼防裂措施512、梁柱节点处不同强度等级砼的施工措施523、转换层施工方法534、高层施工对周边的安全防护53第七章 确保工程质量的技术组织措施551、质量保证目标552、建立完善的质量保证体系553、制订完善的质量技术措施584、合同管理措施605、经济措施606、质量通病防治措施617、成品保护措施628、主要质量标准639、贯彻国家强制性标准6310、防止墙体开裂施工方案64第八章 确保工程安全施工的技术组织措施651、安全生产目标及承诺652、安全保证组织体系653、安全生产管理制度664、安全生产人员安排665、安全生产组织措施676、安全生产技术措施68第九章 确保工程文明施工的技术组织措施711、文明施工目标712、管理制度713、文明施工保证措施724、环境保护措施745、噪音污染防治措施746、地下管线及地下地上设施防护安全措施757、文物保护措施758、紧急情况的处理预案759、抵抗风险的措施789、传染病的防控措施7910、防止扰民及民扰措施80第十章 确保工程工期的技术组织措施801、工期目标802、确保工期的技术措施803、确保工期的组织措施824、保证工期的管理措施825、其它措施85第十一章 冬雨季及夏季施工措施861、雨季施工862、冬季施工873、夏季施工88第十二章、拟投入的主要物资计划891、主要材料计划892、材料物资管理893、进场物资的检验和试验904、现场物资搬运储存、保管905、主要节假日期间材料储备供应906、施工周转材料的配备90第十三章、拟投入的主要施工机械计划911、主要施工机械选择912、施工机械计划表91第十四章、劳动力安排计划931、劳动力计划932、劳动力安排保证措施93第十五章 工程回访措施951、保修期限与承诺952、定期回访制度953、保修项目内容及范围954、保修责任955、保修措施956、工程保修小组968、保修记录96第十六章、紧急情况的处理措施以及抵抗风险的措施961、停电停水的应急措施962、混凝土施工应急措施973、安全事故应急措施97第十七章 施工总进度计划1021、工期目标1022、施工总进度计划102第十八章、施工总平面布置1021、施工总平面布置原则1022、施工各阶段平面布置1023、生产、办公、生活设施平面布置1034、施工用水计划1035、施工用电计划1056、施工总平面布置图106第一章 编制依据本施工组织设计的编制以针对性、实用性和指导现场施工为原则,集中体现先进性、合理性,以保证在业主要求的工期内创精品工程,保证安全、文明施工。编制内容包括工程施工设计图纸范围内的土建工程、建筑装饰、安装工程,不包括业主不在发包范围之内的工程。编制本施工组织设计采用的主要施工验收标准、规范和依据如下:1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、建筑地基处理技术规范JGJ 79-20124、地下室防水工程质量验收规范GB50208-2011 5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011 7、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010 8、屋面工程质量验收规范GB50207-2012 9、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 10、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 11、建筑电气工程施工质量规范GBJ50303-201512、电梯工程施工质量验收规范GB50310-200213、建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011 14、建筑施工安全检查标准GBJGJ59-2011 15、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201116、建筑施工模板安全技术规范JGJ62-200817、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200518、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201419、建筑施工高处作业技术规程GBJ80-91 20、建筑机械使用安全技术规程GBJ33-201221、混凝土泵运施工技术规程JGJ/T10-2011 22、施工图纸23、施工合同第二章 工程概况1、建筑概况(1)、建筑概况总建筑面:33005.52。地上29层,地下2层。地下2层为戊类储藏室兼人防功能;地下1层为小汽车库;地上14层为商业网点,429层均为住宅。计使用年限为50年;建筑耐火等级:地下一级,地上一级;抗震设防烈度:6度第一组。(2)、建筑构造做法2、结构概况(1)、建筑结构类型:剪力墙结构。(2)、基础为:平板式筏形基础。(3)、混凝土强度等级:序号部位强度等级1基础垫层+防水保护层C152主楼基础筏板C3036层以下标高21.150以下墙柱C604梁板梯C3056-8层标高21.150-26.950墙柱C556梁板梯C3078-12层标高26.950-38.550墙柱C508梁板梯C30912-16层标高38.550-50.150墙柱C4010梁板梯C301116层以上标高50.150以上墙柱C3012梁板梯C3013全楼雨棚挑檐C3014圈梁构造柱及其他非承重构件C258楼梯C309圈梁构造柱及其他非承重构件C25(4)、混凝土结构抗渗要求:地下室底板、地下室外墙板和消防水池池壁均为抗渗混凝土,混凝土抗渗等级P6。(5)、钢筋:本工程的钢筋拟采用级钢筋HPB300、级HRB400。钢筋直径18的钢筋连接均采用级机械直螺纹连接,直径18的钢筋连接可采用搭接或焊接,位于同一连接区段的纵向受拉钢筋接头百分率不宜大于50%(冷轧带肋钢筋为25%)。(6)、砖砌体:1)室内地坪(0.000)以下砌体用200厚A3.5级加气块,M5.0水泥砂浆砌筑;2)室内地坪(0.000)以上均采用A3.5级,200厚气混凝土砌块(干容重不大于7.0KN/m3)。砌体强度分别应不小于A3.5,M5混合砂浆砌筑。3、电气概况(1)、供配电系统一级负荷设备采用两路双重电源供电。消防负荷、重要负荷、大电流负荷采用放射式。消防回路采用专用回路,消防电梯、消防风机、消防报警控制器等消防设备的双电源在末端自动切换。照明配电:主楼单体生活照明均采用插接母线供电。地上公共照明、应急照明配电:区域设置应急照明配电箱,分别配出单独回路向各楼层供电。照明灯具采用高效照明灯具,光源采用高效节能光源和附件,地下车库照明采用定时器控制且为BAS预留控制接点,可分时段自动采用全开、半开方式控制。消防应急照明:走廊、各个疏散口以及其它疏散通道设疏散标志灯、安全出口灯,梯间、走廊、前室、电梯厅、营业厅、地下车库等处安装疏散照明灯。商业部分公共走廊及营业厅疏散走道和主要疏散路线的地面上由甲方后期增设保持视觉连续性的蓄光型疏散指示标志。疏散照明灯和疏散标志灯自带电池,电池连续供电时间不少于30分钟(初始时间不少于90分钟)。(2)、弱电系统本工程光纤到户通信系统、有线电视系统仅包括楼内分配系统和室内管线敷设,楼宇对讲系统仅预埋管线。(3)、防雷与接地安全系统利用建筑物基础底板钢筋、桩钢筋、外圈挡土混凝土墙钢筋、护坡桩钢筋构成的自然接地作为电力、防雷和弱电系统的共用接地体,接地电阻应不大于1欧姆。变压器低压侧中性点接地,低压配电系统的接地型式采用TN-S制。配电系统中所有的外露可导电部分(正常时不带电)包括配电箱(柜)体、金属配管、线盒、金属线槽和电柜基础钢框与槽钢、桥架、支(吊)架等在全长上均应构成电气通路并通过保护线与自然接地体或接地铜排有良好的连接。实测不满足要求时,增设人工接地极。建筑物应在地下层做总等电位联结(MEB),所有进出建筑物的金属管道、铠装电缆金属外皮等均应通过等电位联结板K板和外圈混凝土挡土墙内的接地钢筋连接成电气通路;应将建筑物内的长金属体,包括消防立管、喷淋立管、空调水立管、冷却水立管及其它空调、给排水金属立管竖向连接成电气通路并最终与接地钢筋焊连,竖向和水平的干管,采用管箍连接或采用法兰连接且少于6根螺栓时应做等电位跨接。竖向敷设的金属管道和金属物的顶端应与屋顶防雷装置连接,底端与接地装置连接。电竖井内垂直敷设一根40X4镀锌扁钢且其下端与接地钢筋焊连,作为等电位联结竖向干线,应将竖井内各配电系统外露可导电部分(正常时不带电)、各层金属管道与之做接地的等电位联结;电井内接地干线每隔3层应与相近楼板钢筋做等电位联接。各个水暖竖井内敷设一根40X4镀锌扁钢且其下端与接地钢筋焊连,作为等电位联结竖向干线,各层管道等电位联结均应与此等电位联结干线连接成电气通路。配电桥架应至少两处接地且在水平敷设的桥架应在每个电气竖井内接地。所有进出建筑物的各种电缆的金属外皮、钢管、金属管道等应在入户端就近采用-40x4镀锌扁钢与接地装置连接。屋面所有电气设备的电源管必须采用金属管且应采用-40x4镀锌扁钢和屋面接闪带连接。(4)、火灾自动报警系统本工程采用集中报警系统。系统组成:火灾自动报警系统;消防联动控制系统;消防电话系统;应急照明控制系统。4、给排水概况本工程设有生活给水系统、生活污水系统、消火栓给水系统、自动喷水系统。(1)、生活给水系统分区:-2F3F由市政水源直供,4-17层为二次加压的低区,18-31层为二次加压的高区,生活泵房位于地下二层车库内。室内生活给水立管及干管采用钢塑复合管材及配件,DN100采用丝扣连接,DN100采用卡箍连接.入户水表后的给水支管采用S4系列PP-R管,热熔连接。塑料管与金属管连接时,采用专用过渡接头连接。不同管径的管道连接采用大小头。住宅户内暗装部分面层敷设。(2)、室内生活污水系统:本工程污水、废水采用合流制。污废水重力自流排入室外污水管网。地下室污废水压力流排入室外排水管网。住宅卫生间立管采用带有阻火装置的旋流加强(CHT)型单立管排水管,立管与横支管连接处管件应采用CB4N型下部内置两片对称逆向柳叶形叶片的特殊管件,承插和粘接连接,底部采用S4S稳流接头和LL型底部异径弯头,法兰或螺母挤压连接。住宅厨房、阳台洗衣机和商业卫生间立管采用光壁UVPC管,承插连接;支管及水平管采用光壁UVPC管,粘接。屋面雨水管、空调冷凝管均采用建筑排水用(PVC-U)GB/T5836,胶粘剂承插连接。 (3)、消防系统消火栓给水系统:室内消火栓采用临时高压系统,室内消防管道成环布置。消火栓系统竖向分为两个区,2F4F低区,5-29层为高区,消防泵设于地下消防泵房,泵房内设消防泵二台,互为备用,自动切换。系统设三组消防水泵接合器SQS150-A,水泵接合器距室外消防栓15-40米。 消防水箱:贮水量为 18m,消防水箱设置于2#楼屋顶水箱间内,水箱设超高报警水位系统及水位指示装置。为使消防栓出口压力不大于0.5MPa,5-26层消火栓均采用减压稳压型消防栓。自动喷水灭火系统:商业部分设置自动喷淋系统,按中危险级考虑,喷淋水泵设计用水量为:30L/S。火灾延续时间为 1 小时。2楼屋顶设置消防水箱,满足自动喷洒压力要求。喷淋水泵设在地下消防水泵房 。消火栓、自动喷淋管道管道均采用内外壁热浸镀锌钢管,DN50采用丝扣连接,DN50采用卡箍连接。4、采暖本工程热源由城市热力管网提供,经小区热交换站后供给本建筑供暖系统。二次网的供回水温为:75/50C。采暖系统的补水、定压由换热站解决。住宅采暖系统采用共用立管的分户独立式系统。采暖主立管为异程式系统,户内采暖系统为下分双管同程式系统。户内系统供回水管道敷设在本层建筑地面下的垫层内。供暖系统竖向分为高、低二个区:1F15F接入小区低区系统,16F顶层接入小区高区系统。第三章、施工准备1、三通一平准备施工现场已实现“三通一平”,基本具备开工条件。2、技术准备(1)、由总工程师牵头,带领施工、技术、质量、安全、材料、设备等人员,熟悉施工图纸,掌握设计意图,通过图纸会审将我方的建议反馈给设计方,使施工图更好地指导我公司施工,各作业段顺利进行施工。(2)、技术交底:在工程开工前,由项目部工程师负责向项目施工人员进行详细的技术交底,使全体施工人员从质量标准、施工方法、工期要求等方面保证安全生产、文明施工、降低成本,确保合同工期得以实现。(3)、查阅有关技术资料和地质勘察报告,摸清现场的自然条件,以便为后来的施工做充分准备。3、劳动力组织编制劳动力需用计划,组织强有力的施工管理人员和工人进场。提倡工人学习和使用新技术、新工艺。建立各项规章制度对他们进行安全文明教育。4、现场准备(1)、按照审批后的施工平面布置图搭设临时设施,包括临时作业工房,办公室及临时生活区,厕所、仓库、医务室。组织机具、材料进场,按平面图要求堆放,并进行调试和保养。(2)、根据给定的永久性坐标和高程,按照总平面图进行现场测量和技术复核,设置场内永久性测量标桩。(4)、拟定有关试验、检测项目计划,编制质量计划。第四章、施工部署1、管理目标我单位针对本工程的指导思想是:质量第一,服务周到,业主满意,以质量为中心,选配高素质的项目经理及项目管理人员,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织科学管理,优质高速地完成本工程的施工任务,创出一流的精品工程。(1)、质量目标及承诺目标:依照国家验收规范,验收合格,争取主体工程达到河南省“中州杯”。(2)、工期目标及承诺根据我单位的技术水平和我单位对同类工程的施工经验,并针对工程特点及实际情况,按照施工总进度计划的控制目标,精心组织,合理安排,确保在1098日历天完成全部工程施工任务。(3)、安全生产目标及承诺严格遵守国家、行业、地方的安全法律、法规、标准规范。认真贯彻和执行GBT280012011职业健康安全管理体系,加强进场人员的安全教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全措施费用投入,注重安全防护措施的前期策划,做到安全防护标准化、规范化、工具化,脚手架搭设横平竖直,整齐美观,方便实用,建筑物四周满挂安全网,做到封闭施工,确保实现:杜绝人身死亡事故。杜绝重大机械设备事故。杜绝一般设备、火灾、责任交通事故。轻伤事故率6。确保确保省安全文明楚天杯,争创全国标准化工地。(4)、文明施工目标及承诺严格按国家、地方、企业的各项规定执行,贯彻和执行GBT240012015环境管理体系,确保省安全文明楚天杯,争创全国标准化工地。(5)、新技术应用目标与承诺本工程充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用,发挥我单位技术优势,采用目前国内先进的而且是我单位多次采用的新技术、新工艺和管理手段,优质高速地建成本工程。(6)、服务目标信守合同、密切配合、认真协调与各方关系,接受业主和监理的控制与监督,做好“三项服务”:施工前服务:开工前积极进行现场规划布置、施工组织总设计的编制、施工资源准备等。对设计、设备、材料等提供合理化建议;施工中服务:满足业主方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求,服从业主方的调度与管理,并积极协助业主方对现场进行管理;,在施工场地、工序交接、机具设备等方面,最大限度地为其提供方便,施工后服务:按照国家标准和标书要求在保修期内及时进行工程回访及维修,维修工作做到24小时全天候随叫随到。2、施工阶段划分(1)、第一阶段:基础施工阶段主要工作内容:检查基坑支护状况,合格后开始底板以下土方清底。人工清除下部余土,复合地基CFG桩及抗拔桩检测,合格后开始垫层施工,底板防水施工,大体积砼底板的施工,地下室结构施工,地下室外墙防水施工,土方回填,安装等工程的预留预埋工作穿插进行。(2)、第二阶段:主体施工阶段主要工作内容:主体上部结构施工,包括剪力墙、柱、梁板的钢筋绑扎、模板安装、砼浇注等,相关设备、安装等专业工程的预留预埋随结构施工穿插进行,主楼内砌体在主体分别在14层及屋面完成后进行,室内粗装饰在砌体完成验收合格后进行。安装等工程的预留预埋工作穿插进行。(3)、第三阶段:机电、装修工程施工阶段主要工作内容:装修、机电安装及其它专业工程,其中安装工程基本具备了全部的作业面,是安装工程施工的高峰期,主要包括地下设备层的设备、供电设备、通风设备的安装。同时进行剩余管线的安装施工;最后进行各系统的调试,调试前编制可行的调试方案,在总包的统一指挥下进行总体调试验收工作。(4)、第四阶段:竣工验收阶段主要工作内容:进行各专业专项工程的资料收集和整理,同时进行各单项工程(如消防)的专业验收,以确保整个工程的交工验收。3、施工部署原则及施工流程(1)、施工部署总原则、总顺序施工部署的原则:首先要满足合同工期要求,充分酝酿任务、人力、资源时空间的总体布局。要做到时间连续、空间占满,要做到符合工序逻辑关系。总施工顺序的部署原则:按照先地下、后地上;先结构、后装修;先土建、后专业的原则进行部属。本工程由于工期紧、质量要求高,所以在编制施工组织设计中,要针对这些因素,精心编制,要大力采用先进的施工方法及先进的技术及保证质量、安全的措施,合理安排,精心施工,以达到合同工期、优质、安全等各项目标。(2)、总体施工流程总体施工流程反映了各个阶段施工的主要工作内容,以及工程施工的关键线路,是指导工程有序施工的保证。总体施工流程为:4、项目管理组织机构我单位在本工程上将严格按项目法原理组织施工,执行项目经理负责制,配齐从开工至交工整个过程中需要的所有职能部门,以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。详见图项目施工管理组织机构图。施工前,我单位将组建“建东小区A-01地块建东新城1#、2#楼总承包工程项目经理部”,项目经理部在单位总部的领导下负责项目施工任务的具体实施,整个工程的施工管理机构由总部管理层和项目现场管理层(项目经理部)构成。其中,总部管理层由企业法人、项目主管及各职能部门组成,现场管理层(项目经理部)则由项目领导层和项目管理层组成。(1)、总部管理层在企业法人授权委托的项目主管的领导下,对项目实施业务管理与监督,确保单位总部决策的落实。与项目有直接业务联系的主要职能部门有质量、安全、技术等部门。(2)、现场管理层 、项目领导层由项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人,以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表,具有施工决策、人事、成本控制、材料与机具组织的权利,对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等全面负责。、项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成工程技术部、质量安全部、计划财务部、材料设备部、安装施工部、综合办公室等五部一室,负责项目各项工作的具体实施。工程技术部:由项目工程师负责。由土建工长等人组成。质量安全部:由质量工程师负责。由质检员、安全员组成。计划财务部:由计划主管负责。由计划管理员和会计师组成。材料设备部:由材料主管负责。由机管员、材料员组成。安装施工部:由安装主管负责。由电气工长、给排水工长、暖通工长组成。、项目管理人员配备情况施工前,我单位将配齐“建东小区A-01地块建东新城1#、2#楼总承包工程项目经理部”的项目管理人员,管理人员名单详见标书其他部分。、施工作业层的组织形式施工作业层主要是指现场一、二线的施工队或班组。本工程的各特殊工种将根据专业分成若干个班组,它们包括机操班、电工班、焊工班以及安装工程的各个专业班组,这些班组都是由具有较高操作技术和操作经验的我单位自有职工组成,其他班组有木工班、钢筋班、砼班、瓦工班等。施工作业层是在施工过程中的实际操作人员,是质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我单位在考核选取操作人员时的原则是:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级。项目施工管理组织机构图第五章、主要施工方法1、施工测量、测量放线依据总平面图定位尺寸定出建筑物位置,然后进行纵横向轴线测定,测定轴线后,经有关单位验线,无误后埋设轴线控制桩,控制桩埋设在便于施工,不易破坏视野开阔便于观测处,基础施工阶段用经纬仪和水准仪进行轴线、标高控制,地下室施工后用经纬仪、钢尺在已浇筑的楼板上放线,同时在建筑物外侧用经纬仪校正,以保证激光铅垂仪引线准确。、标高控制根据甲方指定的标高基准点位置,在合适部位埋设标高控制桩,地下室施工后,在外墙身弹出+50cm水平线,以上每层标高均以此为基准用经校验的50cm钢尺进行引测,并做好复测,消除累积误差。水准点埋设方法见下图。、沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求,为及时了解沉降变形情况,应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设六个水准点作为工作基点。观测点设置如下图所示:观测要求及测站观测限差:水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按表中要求进行水准测量的测站观测限差不超过下表各项规定。等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等0.50.50.3m等级基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之差(mm)上下丝读数平均值与中丝读数的差(mm)二等0.50.73.0观测数据处理采用电算。观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图,并及时向业主设计、监理反馈测量成果。2、土方工程(一)、土方开挖(1)施工前准备工作场地平整:将施工区域内的障碍物如堆土、垃圾、房屋等拆除、清运至业主指定场地。按照设计和施工要求,做好施工区域内的“三通一平”工作。根据地质报告,本场地地下水质对混凝土无不良影响,也可作施工用水。按降排水方案布置管井及排水系统,提前数天降水,根据降水情况实施开挖。做好测量放线工作。在不受基础开挖影响的范围内,设置测量控制网,包括轴线和水准点,并做好护桩。根据板桩上的轴线,放出基坑灰线和水准标志。板桩离基坑边缘2m设置,并在附近永久建筑物上标识轴线,以利复核。灰线、标高、轴线经复核验收后,才可破土施工。由于本工程场地狭窄,不可大放坡,按1:0.3进行放坡,基坑支护详见支护专项方案。基坑施工所需的临时设施,如水电源、道路、排水和临时用房、机具、材料等,按施工平面布置图设置就绪,并组织好夜间开挖的照明灯具。(2)施工机械的选择土方工程采用1台W-100反铲挖掘机分层开挖,现场不留本工程回填用土,全部采用8 辆自卸汽车外运至业主指定场地。(3)施工要点基坑开挖要分层自上而下进行平行作业,首先放线修整边坡,使坡面和边界线符合设计要求。(4)挖出土方直接装车运走,场内不留置弃土。(5)开挖前,注意保护基坑周围的排水管线,以防过往车辆压坏。(6)挖土时,注意检查基坑坑底是否有古墓、洞穴、暗沟、裂隙、电线或水管存在,如发现迹象,应及时汇报,并进行探查处理。(7)基坑挖好后,应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖,可用砂石或混凝土回填。(8)用人工进行集水坑的开挖,以利保护基坑边坡,防止大面积地基土扰动,并用人工配合人力车把土方集中于里坑边,再用W100挖机挖出并装车运走,坑边做好人工修坡。(9)为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行验槽,继续下道工序施工,如不能及时进行下道工序施工时,用草袋或塑料布覆盖,以防表层土曝晒或干裂。雨天备齐塑料布,做好排水措施,防止泡槽。下雨前用塑料布及时对基坑边坡进行覆盖,防止雨水冲刷造成边坡塌方,并在基坑边周围400mm处砌筑一道150mm高挡水墙,防止雨水流入基坑内。(10)挖至基底设计标高后,经监理单位、设计单位、质监部门、建设单位、勘探部门和施工单位共同验槽,达到设计要求时,方可进行下道工序施工。(二)、基坑降、排水根据地质报告和现场察看地下水量不大,采用明沟、井点降排水,备6台4寸水泵,确保水位降至基底以下500mm处,降水时间至少到土方回填完,必要时至坡道修完。基础土方挖至设计要求深度后,沿楼基础底板四周设排水盲沟一道,与排水沟相连挖设集水井,用直径600砼渗水管做套管,最后用水泵将集水井中的水排至场地临时排水管内排走。设6个集水井,集水井深在1.0米,排水盲沟深0.5m,宽0.3m,盲沟内埋设一根200PVC管(管壁打孔)。用碎石回填盲沟,碎石铺草垫上干铺砖。排水沟和集水井应设在基础轮廓线以外,分层开挖排水沟。排水沟边沿层离开坡脚300mm,坡度为15%。(四)、土方回填地下室顶板混凝土浇筑完毕及侧壁防水层施工完毕后,基础回填土采用分层人工回填,主体施工中穿插进行。地下室外周回填土应采用素土并应分层夯实,每层厚度不大于250,压实系数不小于0.94(严禁采用建筑垃圾等杂物回填)。填土前先检查回填土的含水量是否在控制范围以内,如含水量偏高,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土或换土等措施;如含水量偏低,可采用洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊和夯实,每层虚铺 300mm 厚,用蛙式打夯机分三至四遍夯实,分层夯实时,要求一夯压半夯。3、模板工程模板方案的选择部 位材 料柱竹胶合模板,方木围檩对拉螺栓加固体系顶 板竹胶大模板,钢管脚手架,木龙骨支撑剪力墙竹胶大大模板,方木围檩对拉螺栓加固体系楼 梯竹胶大模板,钢管脚手架,木龙骨支撑各部位支设方法如下:、地下室模板支设本工程地下室模板采用18mm厚木竹胶合板,本模板体系成型质量好,施工快捷。地下室外墙水平施工缝设在底板上300mm处,施工缝采用厚4mm,宽400mm的止水钢板防水。剪力墙模板采用竹胶合板拼接,并设方木做背肋,对拉螺栓固定,对拉螺栓的安装间距,水平方向为500mm,垂直方向为500mm,螺栓上必须设止水环一次性使用,预先在基础底板上距墙2m处设一排钢筋环锚固在基础底板内,增做为墙模支撑,如下图:对拉螺栓详图如下:地下室所有墙板采用木竹胶合模板,大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案,在模板施工前,由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图,大面板按其尺寸逐块编号,以便于施工时能快速准确地安装。、柱模板支设柱子模板竖向小肋(竖向)采用50mm100mm的木方,间距150mm,水平方向采用双根48钢管做柱箍,间距为450mm。加固用可调节对拉螺栓。柱子模板支设、剖面及支撑图:、梁模板支设框架梁模板采用复塑竹胶合板经过加工后作为框架梁的侧模和底模,48钢管扣件作为加固体系。并且根据框架梁的高度,可按照不同的支模方法进行支摸。1)截面高度小于500mm的梁:2)截面高度大于500mm的梁:、梁、柱结合部模板支设梁、柱结合部接头容易出现凹凸不平,不方正等通病,是施工的难点,在梁底和柱侧,结合部采用阴角钢模或配制专用竹胶板定型模板,梁底模板从两端向中间配制,将需补接的木模置于跨中,便于配制固定。、现浇板模板支设工艺流程:搭设满堂脚手架安装主龙骨安装次龙骨铺竹胶模板校正标高加设拉杆检查验收。模板支撑采用48钢管扣件支撑体系,满堂布置,不同直径的钢管严禁混用。底层板支撑系统布置时,应等底层基坑回填土分层夯实回填后,采用100200木方垫在支撑立杆下部,增加传力面积,减少沉降。为保证混凝土的外观质量,现浇板的模板除利用复塑竹胶板的平整、光洁的特点外,在拼接模板时,板缝采用胶带纸封贴,避免模板漏浆。模板在龙骨处的搭接位置详见图。模板龙骨采用100mm50mm木方,龙骨间距不大于250mm。支撑系统立杆间距宜为1000mm,距楼地面200mm处设纵横向扫地杆。步距应为1200mm,为保证支撑系统的稳定性,应在立杆平面上设置剪刀撑,剪刀撑视现场情况布设,但是要符合规范要求。、楼梯模板支设楼梯模板采用下图支模形式图楼板模板加工示意图、模板拼缝处理模板缝处理是量大而又较难的技术问题,为解决模板缝漏浆,造成柱、梁棱角观感差的问题,在柱、梁钢模板拼缝内夹海绵条,平缝内用4cm宽的海绵,平贴于钢模板侧面;转角处采用6cm宽海绵条,贴在固定角模上压实,并满加回型销固定。平台模板:竹夹板与竹夹板,竹夹板与钢模之间拼缝2mm,用腻子修补或胶带纸粘贴,从实际使用效果比较,以采用胶带纸粘贴为好。、质量要求A、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的承载面积。B、模板接缝不应漏浆,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬处。C、工程各结构部位的模板几何尺寸,符合设计要求及施工规范规定。、模板拆除A、柱模板拆除:先拆掉柱拉结螺栓,卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱落。B、现浇板、梁模板拆除:1)应先拆梁侧帮模,再拆除现浇板模板,拆除现浇板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留12根支柱暂不拆。2)操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。3)用钩子模板钩下,等该段的模板全部脱落后,集中运出,集中堆放。4)楼层较高,支模采用多层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层模板全部运出后,再拆除下面排架。5)拆除时,混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏。6)拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。7)拆模时严禁模板直接从高空处往下扔,以防止模板变形和损坏。C、剪力墙模板拆除:剪力墙模板拆除时先拆除对拉螺栓、架管及方木等支撑系统,然后将小方木块取出,然后用气焊将对拉螺栓切割后在进行抹灰处理。、成品保护A、预先组拼的模板要有存放场地,模板触地处要垫木方,以次保证模板不扭曲不变形。B、吊运模板时要平稳,准确,堆放合理、保持板面不变形,不得碰砸其他已施工完的部位,不的兜挂钢筋。C、拆除模板时,不得用大锤,撬杠硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。4、钢筋工程、原材料要求钢筋进场必须有出厂合格证、质量保证书且标牌齐全,同时按规定作力学性能复试检测应合格,并经监理工程师认可后方能使用,加工过程中如发生脆断等特殊情况,应立即停止使用,须重新加倍取样试验,还需做化学成分检验,待合格后方准继续使用。、钢筋储存堆放钢筋应按进度计划要求分批进场,现场储备应满足施工进度要求,钢筋进场前应按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理,平整。准备好垫木,按钢筋规格、绑扎先后顺序分类堆放。、钢筋加工1)熟悉图纸,编制加工配料单。2)钢筋经除锈、调直后,统筹下料降低料耗。3)加工好的钢筋根据不同用途、分类挂牌堆放于钢筋加工棚内。4)钢筋弯曲采用机弯曲,保证钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯钩形式要正确,箍筋端部弯钩加工成135,平直部分长10d。当柱的复合箍筋施工有难度时,弯钩可采用90弯,但弯钩长度应乘以1.5倍的放大系数。5)核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸、及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。、基础底板钢筋绑扎施工工序:弹线核对钢筋绑扎下层筋安放马凳筋绑扎上层筋垫保护层。1)核对现场成品钢筋的型号、规格、尺寸、数量是否与下料单和施工图相一致,并复核测量控制线和水准基点,弹好钢筋的位置线。2)底板钢筋首先绑扎下层通长钢筋,再绑扎附加筋,绑好底层筋后,摆放钢筋马凳,随即绑扎上层钢筋的纵横方向的定位钢筋,并在定位钢筋上划线,然后绑扎纵横方向钢筋。3)保证绑扎后的钢筋网格方正,间距尺寸准确,绑扎时不会移动,在绑扎时采用5m长钢筋梳子绑扎,待钢筋绑扎牢固后取去卡尺。4)基础钢筋绑扎,采用满扎满绑,主筋连接采用闪光对焊连接,其余钢筋采用搭接绑扎连接,其接头相互错开搭接,搭接长度为35d且大于等于500mm的连接区段内,受拉钢筋的接头焊接不应大于50%,绑扎不大于25%。5)钢筋绑扎后随即垫好垫块,浇筑砼时,由专人看管钢筋并负责修整。、剪力墙钢筋施工施工工序:弹墙线核对钢筋绑定位钢筋绑竖向筋绑横向筋绑拉结筋绑保护层垫块。1)在浇筑基础底板砼前预先将剪力墙插筋按所弹墙体线绑扎牢固,必要时可采用点焊,并根据规范和设计要求,上端搭接位置应错开布置。基础底板浇筑后先放墙体线,同时校正预留插筋位置,如有位移的应实行加固处理。插筋长度为锚固长度+搭接长度+基础到梁顶高度,搭接位置应错头,同一截面搭接长度不大于25%。2)墙体钢筋绑扎时先立4根竖筋,在其上划上水平筋间距,然后在下部及中部绑两根定位横筋,在其上划竖筋间距,接着绑其余竖筋,再绑其余横筋。墙钢筋定位图如下:3)墙筋采取满绑,两侧和上下对称进行,钢筋搭接长度不小于设计和规范的要求,搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢,设柱筋和支撑筋,并绑扎垫块,对墙上有洞口或预埋管处加设补强筋。4)模板支设完成后,应对预留钢筋进行修整,并在模板上口处绑一道临时定位横筋,在混凝土浇筑时应设专人随时检查和修整,以保证竖筋位置正确。、柱子钢筋施工柱子主筋全部采用电渣压力焊连接,其余采用绑扎接头,位置按图纸及规范要求。柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时,先套入箍筋,纵向筋连接好后,立即将柱箍上移就位,并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。、梁板钢筋施工1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以短钢筋,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。2)箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。3)板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板根部与端部必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。5)楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线16L为弯起点。(L板的中至中跨度)。6)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。、注意事项底板钢筋绑扎好后,支撑与马凳要绑扎牢固,避免其他工种操作时踩踏,造成钢筋变形,并应搭设架子作操作跑道,严禁利用上层钢筋网作人行浇筑砼的通道。钢筋加工的质量应严格控制:钢筋断头应齐平,出现锋利的断头时即应更换刀片。钢筋的弯折应符合规范要求,如级钢筋要作180弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍;级钢筋末端作90或135弯折时,其弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍;成型钢筋的尺寸、弯折位置、弯折角度、弯钩平直段长度都应控制在规范允许范围内。由各专业钢筋班负责,在工长和班组长的统一安排下进行对钢筋加工车间送来的成型钢筋接料并办理接收手续,加工好的钢筋应分规格品种堆放,防止压弯丢失。钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长或班组长按结构形式特点进行策划,尽量做到方便、省力、快捷,注意防止钢筋骨架的尺寸误差超过规范的允许值。绑扎前要认真熟悉图纸,构件的轴线、中心线、边线位置和关系,顶面的标高和预埋件、预留孔洞位置、标高等做出标志。当剪力墙高度较大时,钢筋骨架的两端应树标准杆并拉线,其他钢筋依次安放与标准杆上的直线靠齐绑牢,钢筋的交叉点须用32#扎丝扎牢。按绑扎的规划位置绑保护层垫块,做到均匀、紧贴牢固。严禁用砖头、石块以及不规则的砼块做垫块,壁、柱等垂直面上的垫块需用铅丝绑扎在钢筋骨架上。钢筋架内上下层水平钢筋及竖向钢筋骨架间应有专门形式钢筋支架支撑,其密度以能保证成型的钢筋骨架稳定、牢固为准。钢筋的排列要均匀,直线要平,垂直面要正,弧形面和斜面要符合设计要求。安装预埋件,留设预留洞时,钢筋施工应予以配合。钢筋绑扎完毕后,要根据图纸进行自检,发现问题及时纠正。若有钢筋不足或剩余时,要查明原因以便总结经验教训。工程预留钢筋严禁切割和任意弯曲,严禁用加热烘烤的办法矫正位置错误的钢筋,损坏的预留钢筋必须按认可的程序进行置换。5、混凝土工程、砼施工前的准备工作砼施工前对施工人员进行技术交底。复核轴线、标高钢筋、预留孔洞位置等以及砼强度等级。检查模板及支撑,将模板内的垃圾清理干净,支撑牢固可靠。检查砼浇筑设备,包括塔吊、混凝土泵、振捣机具、搅拌机的运转状况等。、混凝土供应及运输砼采用泵送商品砼。对商品砼的要求:对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,应包括:砼的设计强度等级、抗渗等级;砼原材料要求:石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等;砼的坍落度、初终凝时间等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工进度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。、砼工程现场试验的要求砼的配合比要经试验确定,现场必须严格按配合比要求执行。现场设专职试验员负责和送检试验,按规定进行混凝土试块的取样、制作和养护,按期送压、建立试块台帐和负责查坍落度。浇筑混凝土前,严格执行管理程序,必须进行现场混凝土检验,经监理签署混凝土浇筑令后,才允许浇筑混凝土。、混凝土的浇筑浇筑前的准备:严格把好质量关,浇筑前要做好准备工作,进行详细的技术交底,同时检查机具、材料的准备,保证水电供应。并注意天气的变化,检查隐蔽项目和安全设施、劳动力准备情况。(1)筏板基础浇筑本工程基础为大体积砼,大体积混凝土施工中,温度控制问题的解决至关重要,混凝土块体内温度的变化是不均匀的,内部水化热的散发是通过混凝土表面进行的,由于内外温度的不一致,表面混凝土的收缩受到内部混凝土的约束,产生温度应力,往往导致混凝土开裂。通过计算拟定采用的温度控制措施以减小混凝土的温度应力,确保混凝土质量。主要施工控制措施如下:1)使用水化热较低的矿渣水泥,以减少混凝土中总水化热;可掺入缓凝型减水剂增加和易性,延长初凝时间;控制粗细骨料的质量,尽量减少含泥量。2)控制混凝土塌落度:在满足泵送混凝土的条件下,尽量减小水灰比,有效控制混凝土塌落度。3)分层浇筑混凝土:每层厚度不大于30cm,以加快热量散发,并可使温度分布较均匀。浇筑方案如下图:4)控制温度:加强混凝土内外测温监测工作,严格控制内外温差在25度内,在混凝土底板大于1000处每100m2见方设置一个测温孔,派专人检测内部温度。当温差达20度时就要及时采取措施,加强覆盖。此项工作一直要连续监测7昼夜,待温度明显减小为止。5)采用厚麻袋加塑料膜对混凝土进行养护,派专人负责覆盖保温、淋水工作,保持混凝土外表湿润。6)天气气温过高时,要求混凝土供应商对骨料采取降温措施,以降低商品混凝土的温度。7)为防止混凝土暴晒或遭受暴雨,需搭设临时遮阳防雨棚;在浇筑前利用预埋钢管脚手支撑架,搭设简易钢管架,上用大型帆布遮顶盖,保持20宽度,随着混凝土完成施工面的推移而移动帆布,避免混凝土早期暴晒开裂及遭受暴雨。8)测温点布置采用钢管,下端砸扁加焊,可沿浇筑高度测量底部、中部及表面的温度,测点距边角和表面大于50mm。(2)地下室墙壁砼浇筑地下室墙壁混凝土浇筑前,要对施工缝进行处理,将施工缝处的浮石子、浮灰等进行剔除处理,将接触面进行凿毛处理。同时要将该处钢筋上的浮灰及混凝土用钢刷子进行刷除干净。最后浇筑前先沿施工缝进行铺浆,浇筑比混凝土高一标号的水泥砂浆,浇筑厚度为3050mm,用以加强二者的整体性。墙壁砼采取分层浇筑,浇筑方向沿后浇带一侧向另一侧施工浇筑,每层厚度不得大于500mm,按1:61:10坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。浇筑厚度可用测杆每隔5cm做标志线。直立在砼表面上,以外露测杆长度来检验分层厚度。混凝土浇筑时应注意,布料设备的出口
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