eps外墙保温施工方案

1 / 14 墙保温施工方案 方案一： 墙保温施工方案 一、基本条件 1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。 2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面抹灰应达到标准。 二、材料准备 1、根据设计要求容重为 18合阻燃要求的聚苯乙烯板（ 2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。（以上材料在进场的同时提供产品检验报告） 三、施工工具 2 / 14 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、 普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。 四、施工工艺流程 基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。 五、施工要点 （一）基面处理 1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。 2、在施工过程中及施工后 24 小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于 5、施工应避免直接雨淋。 （二）搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。 3 / 14 1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混 合。每袋干粉需用水公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静 5 分钟再搅拌一次便可使用。 2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在 2 小时之内用完。 3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约 60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留 5抹砂浆，作为排气口。 4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上（注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂 表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度）。用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。 建议：保温板的粘贴应自下而上，并沿水平槽向粘贴以保证连续结合，而且上下两排保温板竖向错缝应为 1/2 板长。 4 / 14 在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处顺直且垂直。 凡在贴粘在保温板侧边外露处（如门窗口、外墙四周、 阳台等处），都应做网格布翻包处理。 （三）安装固定锚栓 待保温板粘贴牢固，正常情况下可在 24 小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内约 25钻孔深度约 110 80保温板）（不能钻伤钢筋）。 在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘巾的保温板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于 30基层边缘不小于 60 用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀与基层充分锚固。 （四）打磨 5 / 14 对于保温板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着保温板接缝平行的方向打磨。 可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。 （五）保温板罩面加固砂浆的施工和粘贴网格布 在使用过程中，不得掺入水泥、沙子及其它材料，也绝对不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必须有网格布。 搅拌方法与粘贴砂浆相同 底层涂抹保温板罩面加固砂浆 ,将砂浆均匀地涂抹在保温板上。 铺埋贴网格布 网格布 的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向绷直绷平，6 / 14 并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层保温板罩面加固砂浆。网格布不应皱褶、空鼓、翘边。 门窗洞口外侧周边各加一层 30000 45 度斜向网格布进行加强，并将大面积铺设的网格布沿门窗转有拐进粘贴。 对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和保温板罩面加固砂浆将其包住并抹平。 在墙拐角处、阴阳角处，应从每边双向包转且相互搭接宽不小于规定标准。 六、成品保护 主要是一层米范围为重点保护 对象，由于此高度为人们所能触及到的部位，因此容易被撞击而损坏，认真进行保护避免重物硬物撞击以破坏表面层，因此一般安排最后粘贴此部位。 1、不得碰撞、损坏塑钢窗及已施工完成型的外墙保温层。 7 / 14 2、窗上残留的聚合物砂浆及时清理。 七、质量保证措施 1、聚苯板必须符合密度导热系数计划，合理安排流水施工。 免返工。 施工中的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。 证各种材料能及时跟上施工进度的要求。 基层进行检查交接，如有问题及时向有关单位反映。提前进行材料准备，及时组织施工人员进场施工。 14 开展。 8、施工进度计划见附表 质量目标、质量保证体系 1、质量目标 : 每道工序合格率 100%,返工率小于 5% 2、各职能人主要职责 项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配 . 目工程师负责 对质量员、施工班长技术交底、各类技术数据的编制整理，及配合监理进行质量监控。 质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。 9 / 14 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。 3质量管理措施 施工协调工作 在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。 施工人员上工前须 得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。 技术交底程序：项目工程师 质量员 各班组长 各施工人员 全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。 10 / 14 各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。 班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在 屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工。各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。 4、质量薄弱环节及措施 开工前做好施工技术方案 ,做好材料准备 ,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训 ,严 格遵守施工工艺 ,主动控制工序活动条件的质量 ,保证每道工序质量正常、稳11 / 14 定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。 施工温度 5以上 不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。 基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层 14 天以上方可使用。 保温板四个侧面不应有粘结剂 新粘贴好的保温板面的平整度小于 4 /,不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。 保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡胶 填充修补。 5、防止质量通病的措施 防护层开裂 12 / 14 设置专人采用电动搅拌工具进行 护砂浆的现场搅拌，确保防护砂浆按规定配比进行搅拌（重量比 5： 1（干粉：水）并且搅拌均匀。 对防护砂浆按需进行搅拌，避免因过量搅拌造成防护砂浆超过可操作时间使用。 夏季施工时不在阳光直射下进行防护层施工，避免因表面失水较快造成粉化和表面毛细裂纹。 确保网格布搭接宽度（ 100避免应网格布搭接不到位造成的开裂。 外墙渗漏 严格按照外保温节点构造图进行施工，避免应节点处理 不当造成的外墙渗漏。 避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工，杜绝因破坏外保温体系造成的墙面渗漏。 外墙出现板缝印痕 13 / 14 采用聚氨酯发泡胶填充 之间的板缝，避免因采用胶粘剂或抹面胶浆填充板缝产生的板缝印痕。 对所有 之间的接缝进行打磨，确保手触摸接缝