塔式起重机操作使用规程.doc

塔式起重机操作使用规程 JG/T 10019991主要内容与适用范围本标准规定了塔式起重机（以下简称起重机）的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。2引用标准GB 5144塔式起重机安全规程GB 5031塔式起重机性能试验规范和方法GB 5306特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5082起重吊运指挥信号GB 3811起重机设计规范GB 6720起重机司机安全技术考核标准GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GBJ 232电气安装工程施工及验收规范3起重机的司机、拆装工、指挥人员（信号工）及指挥信号严禁起重机司机（以下简称司机）、拆装工、指挥人员酒后作业。3.1起重机司机3.1.1司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。3.1.2每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其他疾病者，不能做司机工作。3.1.3司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训。培训时间不得少于六个月。培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。3.1.3.1基础理论知识培训的时间不得少于750个课时（5个月）。培训的科目应包括下列内容：a.机械基础知识及简单的机械制图知识；b.起重机的构造及工作原理；c.原动机及电气知识；d.操作和使用起重机所必需的力学知识；e.液压传动的基本知识；f.物体重量目测；g.吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法；h.指挥信号；i.有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识；j.有关法规、法令、标准、规定等。3.1.3.2实习操作的时间不得少于150个课时（1个月）。实习操作应包括以下内容：a.对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、爬升、附着及锚固；b.对所使用的起重机的一般电气故障的判断和排除；c.对所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除；d.一般的日常维修技术。3.1.4对司机培训期满后，省、市劳动部门应按GB 6720中2.2和2.3条的规定考核和发证。3.1.5除主管部门安排的实习学员外，严禁没取得操作证的人员操作起重机。注：实习学员是指在本规程3.1.3条中所规定的培训司机的学校、培训班里学习的学员。3.1.6实习学员操作起重机时，在操作的全过程中，必须有该起重机司机的监护和指导。3.1.7对于连续一年以上未操作起重机的司机、企业主管部门必须注销其操作证。如再操作起重机，必须经过省、市级劳动部门重新考试合格并取得操作证。对于取得操作证的司机，省、市级劳动部门或其指定的单位，应每两年按GB 6720中第3章的规定进行复审。3.1.8未经主管部门批准，司机不得允许非本台起重机司机操作。3.1.9司机在正常作业中，应只服从佩带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发布的任何信号严禁盲从。3.1.10在作业中有下列情况之一者，司机不得操作起重机：a.指挥信号辨别不清；b.会造成事故的指挥；c.不符合起重机性能的指挥；d.用不符合GB 5082中规定的旗语、手势、音响的指挥信号。3.1.11在作业中有两个或两个以上的指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作。凡是有两个或两个以上指挥人员同时发出信号时，不得操作。在作业的全过程中，必须有指挥人员指挥才能操作。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。3.3指挥人员（信号工）3.3.1在拆装起重机的作业过程中，必须指定专门的指挥人员，并在其指挥下工作。3.3.2指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并由持有主管部门发给指挥证的人员担任。3.3.3患有色盲、耳聋、矫正视力低于1.0、心脏病、高血压、美尼尔症、癫痫等疾病者，不能从事指挥工作。3.3.4在起重机作业中，指挥人员是唯一的直接发布号令者，严禁无证人员指挥。3.3.5指挥人员在作业中，必须佩带有符合GB 5082中5.2.9条所规定的标志。3.3.6指挥人员必须了解所指挥作业的起重机性能。3.3.7作业中如有两个或两个以上指挥人员指挥同一台起重机作业时：a.所有指挥人员必须佩戴相同标志；b.各指挥人员必须使用同一种指挥信号；c.作业中，只允许一个人对司机的操作发出指挥信号，严禁有两个或两个以上的人对司机发出指挥信号。其他指挥人员只能互相传递指挥信号。利用通讯设备进行指挥时，所有的指挥人员所使用的通讯设备中，只允许有一个与司机使用的通讯设备的频率相同；d.指挥人员之间必须有良好的配合，特别是在起重机作业中，由一个指挥人员转入另一个指挥人员指挥时，相互交接的指挥人员必须事先联系好后方能交接，绝对不允许二个人同时指挥、间断指挥或无指挥作业。3.3.8指挥人员必须了解每项作业的内容和要求。3.3.9指挥人员在作业中应按GB 5144中3.2、3.4条及GB 5972的有关规定，检查所用的钢丝绳和吊钩，不合格者严禁使用。3.3.10起重机的工作条件不符合有关安全规定时，指挥人员不得指挥作业。3.3.11指挥人员要监督本职所辖范围的作业人员带安全帽、系安全带、穿工作服和工作鞋。3.3.12在作业现场，各种指挥信号只能用来指挥起重机作业，严禁他用。3.3.13指挥人员在作业中，必须集中精力从事专项的指挥工作，不得做其他任何兼项工作。3.4指挥信号的要求：3.4.1起重作业中所用的各种指挥信号及通讯种类，必须符合GB 5082及GB 3811中5.10.3条的有关规定。指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不允许进入司机的盲区和隔音区指挥。3.4.2所采用的指挥信号，必须清晰可辨，随时都可传出指挥信号。3.4.3起重机作业开始之前，指挥人员与司机必须互相约定所采用的指挥信号种类。3.4.4起重机在运转过程中，不准中途改用未经约定的指挥信号种类。在需要更换时，必须使起重机停止运转，指挥人员与司机取得联系，并经双方认可方可更换。3.4.5在作业中，各种指挥信号可以单独使用、也可以两种信号配合使用。4起重机的使用4.1起重机的使用条件4.1.1必须持有国家颁发的塔式起重机生产许可证（经省级以上鉴定合格的新产品除外）。4.1.2有出厂合格证、使用说明书、电气原理图及布线图、配件目录以及必要的专用随机工具等。4.1.3对于购入的旧起重机应有两年内完整的运转履历书及有关修理资料。在使用前应对各部分（金属结构件、机构、电气、操纵、液压系统、安全装置等）进行检查、试验，保证其工作可靠。4.1.4大修出厂的起重机要有出厂检验合格证。4.1.5对于停用时间超过一个月的起重机在启用时，必须做好各部润滑调整、保养、检查。4.1.6对所使用的起重机（购入新的、旧的、大修出厂的以及停用一年以上的起重机）应按说明书提供的性能，根据起重机生产国家的有关标准或GB 5031第35章中的规定进行检查、试验，并向上级主管部门提出试验报告。4.1.7起重机的各种安全装置、仪器、仪表必须齐全。4.2使用前的准备4.2.1在进入工地施工前，使用起重机的部门必须向起重机管理部门及司机提供起重机工作场地及轨道基础铺设的方案；主要作业对象及内容；最大起吊重物和放置部位等施工任务交底书。4.2.2对于需要起重机爬升、附着锚固的施工工程以及起重机易装难拆的工地，在使用前必须制定出符合有关安全规定的拆除的方案。5起重机的作业5.1作业前的检查5.1.1交接班时要认真做好交接手续,检查机械履历书、交班记录及有关部门规定的记录等填写和记载得是否齐全。当发现或怀疑起重机有异常情况时，交班司机和接班司机必须当面交接，严禁交班和接班司机不接头或经他人转告交班。5.1.12起重机遭到风速超过25 m/s的暴风（相当于9级风）袭击，或经过中等地震后，必须进行全面检查，经主管技术部门认可，方可投入使用。5.1.13司机在作业前必须经下列各项检查，确认完好，方可开始作业。a.空载运转一个作业循环；b.试吊重物；c.核定和检查大车行走、起升高度、幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全保护装置。5.2.1司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。5.2.2起重机开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业现场人员注意。5.2.3重物的吊挂必须符合有关要求。5.2.3.1严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊、索具吊挂重物。5.2.3.2起吊短碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊。5.2.3.3起吊细长物料时，物料最少必须捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。5.2.3.4起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转。不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。5.2.3.5不得在起吊的重物上悬挂任何重物。5.2.4操纵控制器时必须从零挡开始，逐级推到所需要的挡位。传动装置作反方向运动时，控制器先回零位，然后再逐挡逆向操作，禁止越挡操作和急开急停。5.2.5吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊起离地面50 m左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。5.2.6司机应掌握所操作的起重机的各种安全保护装置的结构、工作原理及维护方法，发生故障时必须立即排除。司机不得操作安全装置失效、缺少或不准确的起重机作业。5.2.7司机在操作时必须集中精力，当安全装置显示或报警时，必须按使用说明书中的有关规定操作。5.2.8不允许起重机超载和超风力作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10，并由使用部门提出超载使用的可行性分析及超载使用申请报告，报告应包括下列内容：a.作业项目、内容；b.超载作业的吊次和超载值；c.超载的计算书及超载试验程序；d.安全措施；e.作业项目和使用部门负责人签字。设备主管部门和主管技术负责人对上述报告审查后应签署意见并签字。5.2.8.1超载使用，必须选派有经验的司机操作。5.2.8.2超载作业前要做如下准备：a.检查吊、索具；b.检查重物吊挂；c.安全措施；d.按照审核批准超载使用的起重量和试验程序做超载试验。5.2.8.3选择有经验的指挥人员指挥作业。5.2.8.4设备主管部门做好记录，并保存三年，记录的内容应包括5.2.8条的内容。5.2.9在起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5 m时，应用低速起升，严防与起重臂顶撞。5.2.10严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。当重物下降距就位点约1 m处时，必须采用慢速就位。5.2.11起重机行走到距限位开关碰块约3 m处，应提前减速停车。5.2.12作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1 m。5.2.13不得起吊带人的重物，禁止用起重机吊运人员。只有在极为特殊的或为了完成其他安全的作业情况下，风力不超过4级，在起重机吊具上设有专用乘人装置并采取如下措施时方可运送人员：a.由主管部门技术负责人批准；b.仔细检查起重机各机构运转和各制动器的动作，必须灵活可靠；c.检查钢丝绳和吊索具均为完好；d.防止专用的乘人装置的转动和滑落；e.搭乘的人员必须系安全带；f.下降搭乘装置时，必须用动力下放。5.2.14作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。将各操作手柄（钮）置于“零”位。如因停电无法升、降重物，则应根据现场与具体情况，由有关人员研究，采取适当的措施。5.2.15起重机在作业中，严禁对传动部分、运动部分以及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作。5.2.16作业中遇有下列情况应停止作业：a.恶劣气候，如：大雨、大雪、大雾，超过允许工作风力等影响安全作业；b.起重机出现漏电现象；c.钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽；d.安全保护装置失效；e.各传动机构出现异常现象和有异响；f.金属结构部分发生变形；g.起重机发生其他妨碍作业及影响安全的故障。5.2.17钢丝绳在卷筒上的缠绕必须整齐，有下列情况时不允许作业：a.爬绳、乱绳、啃绳；b.多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤。5.2.18司机必须在规定的通道内上、下起重机。上、下起重机时，不得握持任何物件。5.2.19禁止在起重机各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛扔物品。一、建筑施工安全检查标准实施指南（五）安全检查1、施工现场应建立定期的安全检查制度，并有文字材料具体规定。2、安全检查时，应由施工负责人组织有关专业人员和部门负责人共同进行。施工生产指挥人员每天在工地指挥生产的同时，检查和解决的安全问题，不能替代正式的安全检查工作。3、安全检查应按照有关规范、标准进行，并对照安全技术措施提出的具体要求检查。凡不符合规定和存在隐患的问题，均应进行登记，定人、定时间、定措施解决，并对实际整改情况进行登记。4对有关上级来工地检查中下达的重大事故隐患通知书所列项目，是否如期整改和整改情况应一并进行登记。（六）安全教育1、对安全教育工作应建立定期的安全教育制度并认真执行，有专人负责监督。2、新入厂工人必须经公司、项目、班组三级安全教育。三级教育的内容、时间及考核结果要有记录。按照建设部建教199783号文建筑业企业职工安全培训教育暂行规定规定：公司教育内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。项目教育的内容：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。班组教育内容：本工种的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。3、工人变换工种，应先进行操作技能及安全操作知识的培训，考核合格后方可上岗操作。进行教育和考核应有记录资料。4、对安全教育制度中规定的定期教育执行情况，应进行定期检查考核结果记录。5、检查时可对现场施工管理人员及安全专（兼）职人员进行了解，并抽查工人安全操作规程的掌握情况。塔吊安全操作规程1、塔吊必须验收合格后方准挂牌使用。2、操作人员必须持证上岗。3、严禁操作人员酒后作业。4、塔吊作业必须有专职操作工和地面指挥员，操作人员在得到明确的指挥信号后方可进行作业，开机前必须鸣笛示意。5、塔吊必须在生产厂客规定的起重作业性能范围内作业，严禁超负荷运行。6、塔吊严禁斜吊，严禁起吊不明重量的大件物品，严禁起吊埋入地下或凝固在地面上的物品。7、吊物上站人不准吊，严禁高空坠物。8、有重物悬挂在空中时，操作人员不得离开岗位。9、起吊物品必须捆扎牢靠，严禁起吊松散、零乱的物品，雨天作业应先试吊，证明制动系统安全可靠方可进行作业。10、操作人员起吊前须检查各限制器，需调整时要及时调整，严禁使用缺少安全装置的塔吊。回转、变幅、起升、行走机构要及时添加润滑油。11、起重机工作时，风速应低于6级，遇大雨大雪等恶劣天气时，应停止作业，行走式塔吊还应夹好夹轨器。12、塔吊晚间作业，除塔吊本身照明外，工地现场也应保证良好的照明，否则严禁作业。13、塔吊作业完毕，吊钩上严禁挂物，吊臂转到顺风方向，放松回转制动器，吊钩升至最高位置，小车停在起臂中部，依次切断所有电源，只留塔帽和起重臂障碍红灯示警，锁好司机室方可离机。14、司机室内禁止存放润滑油、棉纱等易燃品。塔式起重机安全使用管理办法一、塔吊操作人员必须经过系统培训，考试合格取得省、市地级主管部门颁发的操作证后，方可独立操作，发证单位还应定期组织年审。操作人员与塔吊指挥人员应保持相对稳定。操作人员应定期进行体检，有下列情况之一者，应立即调离。1、双眼视力在0.8以下或色盲者；2、听力障碍者；3、神经系统病症者；4、低血压、高血压、贫血、心脏病等。二、遵照定机、定人、定岗位责任制，任命一人为机长，实行多班作业的操作人员，要认真执行交接班制度，做好交接班记录和例行保养检查工作，发现问题应及时向机长汇报。三、塔吊的指挥人员，原则上应由专业配备，指挥人员应经过专业培训，懂得起重工的基本知识，熟悉、捆绑、吊柱要求和指挥信号，持有合格证方准指挥。指挥者不得兼作挂钩工作，严禁无证指挥和声音指挥，否则，操作人员有权拒绝执行。四、塔吊轨道基础的处理和轨道的铺设要符合各种机械的技术要求。路基及道渣由租赁单位负责，道轨由专业队负责，专业队及租赁单位双方都要密切配合，并严格执行质量检查验收制度，健全交接手续。对双方各自分工的轨基项目，要进行质量自检提出自检记录，作为交接依据。五、对新出厂或大修后的塔吊，在安装前，安装技术负责人应组织有关人员认真研究图纸和熟悉安装使用说明书，并对实物进行技术性检查，对由于运输不当或保管不善所产生的变形、开焊等缺陷要进行认真检修、校正，达到技术要求后方可安装。六、所有电器保护装置和各部位的安全装置，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠方可安装，对塔吊电器设备的带电部分，在安装前，应采取限位安全可靠保护措施，以防发生触电事故。七、塔吊的拆卸和安装，都要安装拆卸工艺规程（包括安全防护措施方案），要严格遵守拆卸程序，对参加拆装的人员要进行技术交底，拆装时要有技术负责人在场指挥。八、塔吊安装完毕后，要按规定进行调试，对各部位的安全装置要进行可靠性试验，对整机要进行负荷试验，全部安装调试的数据要记录归档，安装人员要向操作人员办理交接手续。九、塔吊的安装、使用、拆牌子、运输、轨道铺设等，应严格遵守制造厂安装使用说明书或建筑机械使用安全技术规程有关规定。塔式起重机安全操作要求一、对司机的一般要求1、司机必须专门培训，经相关部门考核发证后方可独立操作。2、司机应每年体检，酒后或身体有不适应症者不能操作。3、实行专人专机制度，严格执行交接班制度，非司机不准操作。4、司机应熟知机械原理、保养原则、安全操作规程、指挥信号并严格遵照执行。5、新安装和经修复的塔式起重机，必须按规定进行试运转，经有关部门确认合格后方可使用。二、司机操作前要求1、检查路基是否符合说明书要求，轨道上是否无障碍物，轨端止挡体是否牢固，行程开关是否可靠。检查轨道坡度、两轨高低差及轨道是否符合规定。2、各传动部位中减速器油量是否充足，各部螺栓是否紧固。松开夹轨钳试运转，检查传动部分有无异响及制动闸瓦的松紧程度。3、在总闸闭合后，用试电笔检查电器以及控制器外壳，确认安全后，方可上机。4、检查钢丝绳的磨损情况。5、工作开始前，应做一次全面检查，检查各控制器及传动装置，制动的可靠性，确认各部机件完全正常时，方可进行操作。三、司机操作中要求1、必须严格掌握起重机规定的起重量，详细了解被吊物，不得超载作业。2、司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作，各机构动作前先按电铃，发现信号不清要停止操作。3、严禁任何人员乘坐或利用起重机升降。4、操纵控制器要从零位开始逐级操作，严禁越挡操作。5、不论哪一部分在运转中变换时，首先将控制器扳回零位，待该传动停止后再开始逆向运转，禁止打反车操作。6、起重物上升时，钩头距臂杆端部不得小于1m。7、塔式起重机一般应设两名司机，一名在司机室操作，另一名在地面监护。8、起重机运行时，禁止开到端部2m以内的地方。9、塔式起重机起重臂每次变幅后，必须根据工作半径和重物重量，及时对超载限位装置的吨位进行调整。10、起重机升降重物时，起重臂不得进行变幅操作，必须空载进行。变幅时也不能与其他三种动作（运行、旋转、起升）中任何一种动作同时进行。11、塔式起重机作业时，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。12、被吊物的边缘距高压线最外边水平距离不得小于2m。13、两台塔式起重机在同条轨道上作业和吊物行走时，两机起重钩绳之间水平距离不得小于5m。14、工作中不允许任何人上下扶梯，严禁在工作中进行维护工作。15、工作中，休息或下班时，不得将起重机处于空中悬挂状态。16、作业中不遇六级以上大风、大雨等恶劣天气时，应停止起吊作业，将臂杆降到安全位置，卡紧夹轨钳。17、夜班作业时，必须备有充足照明，指挥与司机应使用明显的旗语信号。四、司机作业要求1、工作完毕，起重机应开到轨道中间停放，卡紧轨钳，吊钩升到距离臂端23m处，起重臂平行轨道方向。2、所有控制器在操作完毕后扳到零位，切断电源总开关。3、将司机室内门窗关好、锁好后方可离开。4、遇有暴风雨天气时，对塔机要采取加固措施。五、拆装作业中的安全要求1、装拆塔吊的作业，必须在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员，监控塔吊装拆的全过程。2、塔吊的装拆区域应设立警戒区域，派有专人进行值班。3、作业前，对制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检查。对起重作业需要的吊具索具要保持完好，符合安全技术要求。4、作业中遇有大雨、雾和风力超过四级时应停止作业。5、行走式塔吊就位后，就将夹轨钳夹紧。6、塔吊在安装过程中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查，看有否断丝磨损现象，如有损坏，立即更换。7、对整体起板安装的塔吊，特别是起板前要认真、仔细对全机各处进行检查，路轨路基和各金属结构的受力状况，要害部位的焊缝情况等应进行重点检查，发现隐患及时整改或修复后，方能起板。8、对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要整理整齐，其轧头要正确使用（轧头规格使用时比钢丝绳要小一号），轧头数量按钢丝绳规格配置。司索人员岗位责任制一、起重司索作业人员必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安全操作注意事项。二、起重司索作业应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报废标准。三、起重司索作业人员应具有绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。四、作业前严禁饮酒，必须穿戴好劳保用品，做好工作计划，各人明确自己任务，并检查施工现场是否符合要求。五、起重司索作业人员接班时，应对吊具及起重设备进行检查，发现不正常时必须在操作前排除。六、根据吊运物件正确选用工具和吊运方法，选择绑扎点，绑扎要牢固，尖锐边角处要用软物垫好。七、工作时应事先清理吊运地点及运行通道上的障碍物，招呼无关人员避让并为自己选择安全位置。八、吊运重物时尽可能不离地面太高。在任何情况下都要禁止吊运重物从人的上空越过。所有人员不准在重物下停留或行走，不准将重物长时间悬吊在空中。九、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的绳索，吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异样、怪声时应立即停止作业进行检查。绝不可存在侥幸心理。十、起吊物体时，应将附在物体上的活动件和绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好，以防吊物移动时活动件伤人。十一、禁止用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物体起吊，绝对不允许站在物体上同时吊运。十二、工作结束后，应将可用工具擦净油垢，做好维护保养。指挥人员岗位责任制一、指挥人员应根据GB508285标准信号要求与起重机司机进行联系。二、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。三、指挥人员应站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开和障碍物。四、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号。当发现错传信号时，应立即发出停止信号。五、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。六、当多人绑挂同一负载时，起吊前，应先做好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。七、同时用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。八、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100200mm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。九、指挥人员应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。十、指挥人员所佩戴手套的手心和手背要易于辨别。十一、指挥人员用“起重吊运指挥语言”指挥时，应讲普通话。塔吊司机岗位责任制一、塔吊司机在作业前应做好本机的试运转工作，不得带病作业。二、司机作业时必须严格按照安全操作规程操作塔机，严禁违章作业。三、司机必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。四、司机必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。五、当指挥人员发出的信号违反标准的规定时，司机有权拒绝执行。六、司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也要鸣铃，通知负载威胁的地面人员撤离。七、在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。八、司机应根据被吊物的重量和现场情况正确的选择工作速度，调速或换向时应逐档增减，禁止越挡作业。九、司机在作业中遇有制动器失灵或停电的以外时，应沉着、冷静，慎重处理。首先发出示警信号，根据现场人员分布位置采取将被吊重物转到空旷地方的措施。十、司机要集中精力操作塔机，不得与他人闲谈，工作完毕后将所操作手柄归置零位并切断电源。十一、在作业中，司机认为需要传递信号时应及时向机长反映补充。十二、要严格做到“十不吊”。即：指挥信号不明或违章指挥不吊；超载不吊；工件捆扎不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全装置不灵不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗视线不清不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉工件不吊；六级以上强风不吊。塔吊机长岗位责任制一、认真执行上级有关部门制定的塔吊设备安全操作、技术、维护和保养的各项规章制度。二、带领机组人员完成上级下达的各项作业任务，并做好考勤工作。三、机长负责操作的指导机组人员的调配，重要任务的配合及吊车的维修工作，以及需要信号传递时信号指挥人员的安排与落实。四、机长负责塔吊的安全运转的全面工作，负责配合本吊车的搬运、放塔、立塔、升塔、附着杆安装、铺轨等各项准备工作，负责配合机械工长放塔、立塔、搬运、升塔的工作。五、机长负责吊车运转前的各项检查和运转期间安全措施的落实，负责排除故障、维护和保养工作。六、机长负责塔吊随机配件、工具、用具的保管，负责塔吊的整洁、润滑。定期检查各部紧固件联接是否牢固，开口销是否符合规定（应有检查记录），保证塔机正常运转。七、机长负责组织本机组人员学习和严格执行安全操作规程，有权拒绝违章作业。八、负责本组人员在施工现场配合工作的质量与服务态度，不允许迟到、早退等不良现象发生，机组人员发生上述不良现象，机长有权处罚。九、机长负责定期检查本机各种限位器的灵敏可靠性，每半月检查一次并做好记录，向专业工长如实汇报 。十、机长负责将本机在运转中的不安全隐患及时消除，处理不了时及时向专业工长如实汇报。十一、如遇意外事故发生，机长负责保护现场，并及时汇报、参与事故分析和处理。塔式起重机安全操作规程1、重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队组在队组长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。2、重机安装后，在无载情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000。3、重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。4、重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限位器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。5、重机的塔身上，不得悬挂标语牌。6、作业前重点检查：、机械结构的外观情况，各传动机构应正常；、轮箱、液压油箱的油位应符合标准；、部位连接螺栓应无松动；、丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；、电电缆应无破损。7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。8、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。9、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置确认正常后，方可作业。10、操纵各控制器时应逐级操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。11、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。12、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机