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文档简介
- 1 - 钢结构安装工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 钢钢结结构构施施工工组组织织设设计计 - 2 - 目 录 第一章 编制说明 .- 4 - 1. 施工组织设计综合说明 - 4 - 2. 编制依据 - 5 - 3. 编制的范围 - 5 - 4. 主要施工技术的说明 - 5 - 第二章 施工现场平面布置 .- 6 - 1 1、施工总平面布置原则施工总平面布置原则 - 6 - 第三章 工期和工程进度计划表及保证工期的技术组织措施 .- 7 - 1. 施工总进度计划安排 .- 8 - 2、保证工期的技术组织措施 .- 8 - 第四章 工程简况、主要施工方法、技术措施、 - 10 - 1. 工程简况 - 10 - 2. 主要施工部署.- 10 - 3.施工现场准备工作、劳动力分配计划- 13- 4.主要技术经济指标 .- 19 - 5.总体施工方案 .- 20 - 6、合理化建议 - 35 - 第五章 质量保证目标、质量保证措施和成品保护措施 .- 37 - 1. 质量保证目标及质量保证措施 - 37 - 2. 质量管理制度 - 38 - 3.3. 采购物资质量保证采购物资质量保证 - 39 - - 3 - 4.4. 实施有效手段,创过程精品实施有效手段,创过程精品 - 40 - 5.5. 具体工程质量控制措施具体工程质量控制措施 - 41 - 6. 成品保护措施 - 43 - 7、质量通病的控制措施质量通病的控制措施 - 44 - 第六章 本项目质量保证体系计划 - 45 - 1. 目的 - 45 - 2. 适用范围 - 45 - 3. 编制依据 - 45 - 4. 质量体系要素及要点描述 - 45 - 第七章 安全生产、环境保护措施、季节性施工措施 - 46 - 1. 安全生产纪律 - 47 - 2. 安全生产的技术组织措施 .-48 - 3. 环境保护措施 - 49 - 4. 雨季施工及防风措施 - 50 - 5. 文明施工保证措施 - 51 - 6 6各施工顺序质量、安全交底控制各施工顺序质量、安全交底控制 - 52 - - 4 - 第一章第一章 编制说明编制说明 本章内容提要: 施工组织设计综合说明 编制依据 现场条件 编制的范围 1.1. 施工组织设计综合说明施工组织设计综合说明 首先我们诚恳地表示:我们完全接受业主提出各项合理要求,和业主、 监理、设计、一起共同完成本项目的建设任务。我们通过认真学习和研究 有关图纸资料,并踏勘了施工现场,在分析了各种影响施工的因素和本工 程承包的特点、难点后,我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成 本项目的规定的工程范围内的任务。 我们一定全力以赴,做好施工前期准备工作,并做好各项施工方案的 审定工作,我们一定发挥本公司的管理优势,合理组织施工,配置足够的 技术力量和劳动力,强化计划管理,按照双方签定合同规定的工期完成工 程施工任务。具体措施如下: 1.1.1. 我公司把本项目列为年度重点工程项目,指定我公司优秀项目 经理任本项目项目经理,组配经验丰富的管理人员及技术班组进场施工。 1.1.2. 强化质量管理,认真贯彻我公司质量体系程序和文件,确保工 程质量万无一失,质量目标为优良工程。 1.1.3. 严格按照有关施工现场标准化管理的规定,组织好现场文明施 工,在我公司施工范围内确保标准化工地达标实现。 - 5 - 1.1.4. 采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法,结合 本专业施工特点,使本工程成为高质量的产品。 1.1.5. 以一流的服务,一流的干劲,一流的质量,一流的进度,一流 的文明向业主献礼。 2.2. 编制依据编制依据 2.1.1. 建筑安装工程质量评定统一标准GBJ300-2001 钢结构工程施工及验收规范GB50250-2001; 钢结构工程质量检验评定标准GJ50221-2001; 建筑钢结构焊接规范JGJ81-2001; 2.1.2. 我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准 2.1.3. 有关安全生产、文明施工的规定 2.1.4. 我公司的质量保证手册和质量要素程序文件 3.3. 编制的范围编制的范围 项目设计要求及国家相关规范 4.4. 主要施工技术的说明主要施工技术的说明 4.1.1. 本组织设计仅指钢结构及围护安装部份。 4.1.2. 在现场管理上根据信息化施工的要求,采用计算机管理,现场 的质量人员对整个施工过程进行质量控制。 - 6 - 第二章第二章 施工现场平面布置施工现场平面布置 本章内容提要: 施工总平面布置原则 1 1、施工总平面布置原则、施工总平面布置原则 根据本工程施工场地的实际情况,并按照施工总平面既要布置合理又要 贯彻标准化管理,体现文明施工的原则,我们将做如下的布置(可参阅施工 平面布置图) 。 1.1.现场设置办公临时设施,及小型机具仓库。 1.2按照拼装顺序按施工图要求,腾出施工场地,做到进场材料严格按施工 要求堆放,不许乱堆乱放,并画好材料临时堆放布置图方便查找。 1.3现场出入口设值班门卫,并坚持出入制度、场容管理条例、工程简介、 安全管理制度,以教育职工树立遵守纪律和维护良好工作秩序的意识,无关 人员一律禁止入内,禁止打架、斗殴等流氓行为的发生。 1.4.凡进入现场的材料、设备必须按施工要求堆放整齐,挂牌标识。 1.5.施工现场的水准点,轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护,任何人 不得损坏、移动。 1.6.临时用电,由建设单位提供满足施工用电需要的电源,我方自行接入各 施工点。 1.7.临时用水,由建设单位提供水源满足施工需要。 1 1、施工现场平面布置图见附表。施工现场平面布置图见附表。 - 7 - 第三章第三章 工期和工程进度计划表及保证工期的技术组织措施工期和工程进度计划表及保证工期的技术组织措施 本章内容提要: 工程施工总进度计划 保证工期的技术组织措施 1.1. 施工总进度计划安排施工总进度计划安排 本工程的施工工期进度计划见横道图。 工程施工总进度计划见附图。工程施工总进度计划见附图。 2、保证工期的技术组织措施 2.1.由公司经理主持召开的每周一次的项目经理部会议,对本工程施工进度、 资金、物资、设备总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题, 使工程顺利进行。 2.2.项目经理部用周计划控制分部分项工程进度,按计划要求,每周召开一 次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备等问题。确保工程计 划实施。 2.3.本工程施工时,将取消节假日、休息日,并配备相应的劳动力。 2.4.为加快施工速度,视现场进展和需要,组织设备材料超常规投入,公司 可以确保供应相应的设备和材料,保证工程施工顺利进行。 2.5.充分利用我公司的机械设备优势,加工能力和起重设备满足工程需要是 加快整个工程进度的有力保证。公司各类库存物资及设备充裕,可满足 工程急需调换要求,随时可以调运现场,保证工程顺利进行。 - 8 - 2.6.发挥我公司施工管理的优势,组织各作业队平面分区域流水作业,确保 工期目标实现。 2.7.充分体现我公司的施工技术水平,运用我们先进的设计技术,钢构加工 技术,成套的体系生产技术和质量控制及组织管理技术等,确保工程建 设优质高效地进行。 第四章第四章 工程简况、主要施工方法、技术措施、工程简况、主要施工方法、技术措施、 本章内容提要: 工程简况 主要施工部署 施工现场准备工作 安装方案 1.1. 工程简况工程简况 本工程新建工程,地处本工程位于无锡新区梅村街道新洲路以东,锡 达路以北,建筑组成建筑面积约 133260M2的工业厂房 ,其主要工程情况见 下表: - 9 - 工程名称 安博新达(无锡)仓储有限公司新建仓储项目安博新达(无锡)仓储有限公司新建仓储项目 建设单位 安博新达(无锡)仓储有限公司安博新达(无锡)仓储有限公司 监理单位: 沈阳三全工程监理咨询有限公司沈阳三全工程监理咨询有限公司 施工单位: 合肥建工集团有限公司合肥建工集团有限公司 设计单位: 中建西南设计顾问有限公司中建西南设计顾问有限公司 结构型式 下部为钢筋混凝土框架结构下部为钢筋混凝土框架结构 上部为钢结构轻上部为钢结构轻 型屋面型屋面 建筑檐高主厂房主厂房 约约 21.521.5 米米 其它说明 屋面围护部份均用压型彩钢板系统,钢结构采屋面围护部份均用压型彩钢板系统,钢结构采 用工厂预制现场组装,次结构部份采用预冲孔用工厂预制现场组装,次结构部份采用预冲孔 镀锌檩条。镀锌檩条。 2.2. 主要施工部署主要施工部署 对于这一工程,我公司上下都给予了高度的重视。我们将依靠和运用 我公司在钢结构领域中积累的成熟经验,并充分发挥广大工程技术人员的 聪明才智,做到设计先进,技术领先,充分体现出“科学技术是第一生产 力。 ” 2.1.施工总平面部署 2.1.1.本工程总平面布署考虑到本工程施工特点及和土建施工的配合,在现 场临时办公用房和零星材料库房,工人生活用房按管理方提供的条件在 生活区解决。 2.1.2.利用业主提供的水电,在现场内合理设置供水供电管线,确保工程建 设的供水供电。 2.1.3.按标准化的要求进行现场管理,规范现场各项管理工作,确保文明安 - 10 - 全施工,创一流施工现场。 2.2.结构安装部署 2.2.1.为保证施工进度,现场安装用多个安装作业队进行平行流水施工。 2.2.2.材料的供应方式 1) 本工程采取项目管理制,工程所需的主要材料均由美联钢结构建筑 系统(上海)股份有限公司提供,实行统一计划、统一调度和统一 核算。 2) 低值易耗品及现场急需零星材料由项目部自行采购。 2.2.3.材料的现场堆放 所有卸货与堆放时应严格按照有关规程进行操作,并同时满足以下要求: 1) 卸货必须文明安全操作,确保人员安全及材料无损。 2) 所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态,以方便查找。 3) 所有构件、檩条、屋面板应堆放于垫木之上,垫木间距应小于 3M,垫木表面保持水平。如材料堆放多层,则在层间放置与底部垫木相 应的垫木,并且位置相同。堆垛必须保证稳固安全,不得在板材上行走。 4) 对容易遗失的贵重及零散材料,需放安全场所并由专人负责保管。 2.3.和其它单位配合施工部署 2.3.1.及时向业主提供构件进场的时间并配合业主进行构件的验货工作。 2.3.2.配合水电及消防安装部门工作,如需在结构构件上外挂其它工程用外 - 11 - 荷载时,我方协助做好结构验算工作并做好技术指导。 2.4.工程管理 2.4.1.为了建设好本工程项目,我们采用信息化施工管理和过程质量控制对 施工进行管理。 2.4.2.各专业队伍在工程项目管理部的统一指挥下协调动作、互相配合齐心 协力地完成本工程的施工任务。 2.4.3.本着“百年大计,质量第一”的思想,我们在施工中须制定详细具体 的质量保证计划并按照本公司 ISO9002 系列文件的质量控制对本工程进 行质量管理。 2.4.4.严格现场标准化管理,使用场容场貌管理达到一个新的水准,确保市 文明工地称号。 2.4.5.3.施工现场准备工作 3.1 施工条件 3.1.1.施工现场有市政道路直通到达,甲方应提供三通一平的场地,尤其及 二层平台道路及施工作业面内地面承载力应达到通行载重车辆和 16 吨 25 吨吊车的要求。 3.2 施工现场临时供电 施工现场临时用电采用三级漏电保护,即总配电箱分配电箱开关箱。 经过计算施工需要总电力容量 80KVA,每一作业队设一配电箱。 动力线路一级送电采用三相五线制;二级送电和现场照明采用三相四 线制送电,在现场设分电箱,施工用电均以各分电箱就近引接。 3.3 劳动力配备计划劳动力配备计划 - 12 - 为了确保本项目能“优质高速”按时至提前完成,劳动力配备必须考 虑如下因素: 3.3.1.根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工程质量,劳动力 的配备要充足,以利于平衡流水,立体交叉施工有足够的劳动力调配。 3.3.2.根据工艺要求配备专业工人,专业工种要齐全,满足要求,特别要优 先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量,进度。 3.3.3.加强机械管理和劳动力的科学配套,充分提高劳动效率。 3.3.4.3.3.4.劳动力的配备一览表(仅指现场)劳动力的配备一览表(仅指现场) 序序 号号 职职 能能 名名 称称人人 数数说说 明明 1 项目经理 1 现场总指挥、总负责 2 项目执行经理 1 现场指挥 3 项目总工 1 技术总负责 4 施工生产队长 1 协助项目经理 5 技术员 1 主管施工技术 6 质检员 1 质量检查 7 测量员 1 测量、放线 8 安全员 1 工地安全,急救 9 材料员 1 采购、现场保管 10 后勤 1 食堂、行政 11 电工 1 日常工作 12 焊工 1 13 技术工人 50 14 辅助工人 18 合计人数 80 3.3.5劳动力计划表劳动力计划表 主次结构吊装阶段屋面、围护阶段收边等工作 时间 人数 工种 60 天60 天30 天 - 13 - 工人307030 主要管理人员553 本工程一旦我单位中标,将实行项目经理负责制,并配备上述项目管理班 子,上述所报内容真实,项目管理班子机构处置、职责分工等情况见下页: 项目经理部组织机构 项目经理:熊金星 总 工:徐向东 项目执行经理:滕小 文 技 术 部 王 春 质 量 员 张 威 资 料 员 柴 飞 虎 安 全 员 吴 昊 施 工 员 胡 松 材 料 员 吴 张 勇 施工班组 - 14 - 项目管理班子配备情况辅助说明资料 机械设备配备计划及进场时间要求机械设备配备计划及进场时间要求 施工机械设备的配备必须保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进 行,并留有适当的余地,作应急之用。钢结构具备条件时,应准备好各类 机具设备,一旦条件具备,马上进入现场。 配备 2 台 16T 汽车作为安装和卸车用。主要施工机具设备一览表(见 附表一) ,主要机械设备进场计划表(见附表二) 我公司,将把此项工程作为我公司的重点工程。为此,特选派具 有丰富施工技术和管理经验的专业人员组建项目经理部(项目经理部 组织机构见表 8.5) 。 项目经理项目经理-主持工程项目全面管理工作主持工程项目全面管理工作。合理组织工程所需的 人力、物力、财力及社会各方面的资源。与建设单位、设计单位、监 理单位和其他施工单位及政府有关主管部门的工作积极配合,确保工 程进行顺利进行。 项目副经理项目副经理-全面做好施工计划、组织和生产指挥工作。全面做好施工计划、组织和生产指挥工作。合理 分配进入现场的各项资源,做好环境、职业健康安全工作,加强计划 管理,保证本工程按计划、优质高效的完成施工任务。 项目总工项目总工-对工程技术、质量工作全面负责对工程技术、质量工作全面负责。审查图纸,主持 编制施工组织设计(施工方案) ,审批作业指导书。与建设单位、设 计单位和监理单位共同研究解决施工中遇到的重大技术质量问题,保 证本工程达到设计文件要求,符合国家建筑工程施工质量验收统一标 准及相关专业标准。 本项目经理部下设生产、技术、质量、安全、物资、测量等 6 个 职能部门,具体负责组织实施项目经理部制定的各项目标和任务。 - 15 - 主要施工机具设备一览表安装主要机具: 附表一 序 号 机械或 设备名称 型号规格单位数量国别产地制作年份 1. 卷尺 50 米 3 2016 年 2. 折尺 7.515 2016 年 3. 索线和铅垂 6 2016 年 4. 直型钢剪把 6 2016 年 5. 手电钻 J12-YD-10A 个 20 日本进口2016 年 6. 云母切割机 1100mm 个 5 日本进口2016 年 7. 拉钉枪把 20 国产 8. 止水胶和填缝枪把 10 美国进口 9. 橡胶槌只 10 10.上弯扳手 把 15 11.下弯扳手 把 15 12.开口器 个 5 13.起吊夹具 自制套 8 14.扳手 把 30 15.交直流电焊机 ZX5-400 BX3-500-2 台 3 温州通力电 焊机厂 2011 16.25 吨汽车吊25T 台 2 国产 17.16 吨汽车吊16T 台 2 国产 18.水准仪SJ252 台 1 苏州 2015 19.经纬仪JZ 台 2 苏州 2015 20.手拉葫芦0.55T 台 3 重庆 21.火焰割刀 套 3 22.千斤顶20T 台 6 23.电动扳手 台 10 日本 24.剪形升降车 14 米台 5 江苏 - 16 - 主要机械设备进场计划表: 附表二 序号设备名称进场时间 1 汽车起重机开工即进场 2 台 2 小型机具视需要随时进场 3.3 技术准备 3.3.1.测量放线,按照建设单位提供的测量坐标控制点,根据设计要求及有 关施工图纸,布设测量控制点。 3.3.2.观测点的设置:设置一定量的观测点,观测点标记显眼,所有的观测 点及施工控制点都进行严格有效的保护措施。 3.3.3.组织学习,会审图纸,进行技术交底,有疑问及时与设计单位联系解 决。 3.3.4.编制材料、机具设备及构件的进场计划。 4.主要技术经济指标主要技术经济指标 4.1.施工工期 本工程施工工期满足合同的规定要求, 确定为 260 工作日天。 4.2.工程质量 工程的质量管理按照 GB/T19000 标准进行。 本工程各主要分部合格率要求 100% 4.3.安全与消防 本工程安全目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故。 消防目标:达到本地区消防部门的验收标准,无火灾隐患,坚决杜绝 火灾。 - 17 - 4.4.场容管理 按当地文明施工标准化现场进行规划施工。让业主满意。施工噪音控 制在允许范围内,建立环保措施,确保市级文明工地。 5.5.总体施工方案总体施工方案 5.1.5.1.安装施工准备工作安装施工准备工作 1) 基线、基点确定 全面彻底地熟悉施工图纸,根据图纸结合本工程平面位置特点,与 管理方代表确定平面定位基线(每个单项工程纵横两条) ,设置水准 控制点(每个单项工程两点)并由管理方书面提供水准基点位置及 标高。 2) 校核 根据图纸和已确定的平面定位基线、水准点校核地脚螺栓的平面定 位尺寸、标高的偏差,做出实测平面图。 3) 施工现场基本条件的完备 根据合同规定,甲方提供三通一平的施工场地,我司按甲方提供的 水、电等接口连接供水、电管线,安装水表及配电箱等。 4) 现场施工人员食宿及工具存放 与管理方代表协商,在方便施工的目的下,尽量就近解决施工人员 的食宿问题。工具存放在现场的临时工具箱内,贵重工具应每天带 回住处或设置班人员看护。 - 18 - 5) 现场钢构件、屋面板的卸车与堆放(见附图) a) 本屋面钢结构为 20.6 米跨屋面梁,因运输需要需将屋面梁断为 两段,运至现场拼接后整体吊装。 b) 屋面屋面梁断开后最长部分为中间屋脊部分,长 10.3 米。 ,从加 工厂运至现场需要用 13 米长的半挂运输,屋面梁在半挂车厢内, 平行放置,放置三层,根据现场的情况,半挂车无法驶入施工场 地二层平台,此处距离安装位置高差距离 12 米左右。 c) 根据目前情况,我方预需现场施工塔吊和 1 台 25T 吊车配合使用 将钢构件倒运至二层平台,再由 2 台 16 吨吊车在二层平台进行 钢结构构件的拼接及吊装。 d) 16 吨吊车轧车于二层平台上,用于拼接和屋面吊装。塔吊和 25 吨吊车将堆放在现场的钢构件垂直起吊至超过混凝土圈梁的高度 后,再甩进施工现场的平台上。 5.1)材料堆放 a. 对于柱、梁等大型较重构件应在预留出吊装及运输通道的条件 下,顺序放在吊车的吊幅内,避免安装过程中的二次运输的浪 费问题,其它较小的钢构件,应在放置牢靠垫支的水平基础上 水平放置,避免摆放不当造成的构件变形,油漆脱落或外观污 染。 b. 压型屋面板、属于易变形、破损的薄形板材,现场堆放不宜太 高,并尽量防潮、防污损等。 c. 堆放区域、作业通道、作业区规划。 - 19 - 6)地脚螺栓及基础复验 地脚螺栓及基础顶面的精度将直接影响到建筑的安装质量,故吊 装前的复核工作非常重要。请务必落实此项工作。其精度要求可参照 有关的现行国家规范。并需核对地脚螺栓及配套螺母和 垫圈的数量 和规格。 5.2.5.2.主体工程主体工程 5.2.1.起重机械的选择 为保证施工进度,各采用 2 台 16T 吊机在二层平台安装屋面梁。 综合考虑以下因素: a. 起重: 根据计算每次最大起重量约为 3T,所以每台吊车的单次起吊最 大重量不超过 4T,可按 4T 考虑。 b. 起升高度: H15+1.2+4.5=20.7m 按 21m 选用。 c. 工作幅度: 由于吊机可以开到所安装的柱及梁附近,所以吊机吊臂工作半径 可根据现场条件调整。 根据以上三个因素决定选择 16T 起重机协同吊装。 5.2.2.吊装顺序 根据工程特点,本工程先从 1 轴开始吊装,采用散件安装方法安 装。为保证进度,选用 2 台吊车。 5.2.2.1. 用两台吊机平行作业, - 20 - 5.2.2.2. 在地面拼装 A-K 轴线间的屋檐梁,用螺栓连接好后校正,整体吊装, 安装临时风绳,固定好后松吊机。 5.2.2.3. 以同样方法在地面拼装间的 2 轴线间的屋面梁,以同样方法吊装校 正,固定好后松吊机。间的屋面梁以同样方法安装。 5.2.2.4. 平行的另一吊机安装好另外一侧对应的屋面梁,这样。两台吊机同 时推进,以同样方法安装 2 轴.。 5.2.2.5. 1 轴、2 轴屋面梁安装固定后,安装檩条和屋面支撑。使之成为一个 稳定的框架系统。 5.2.2.6. 从已吊装好的 1 轴线开始向旁边依次延伸安装,安装方法同前。 5.2.2.7. 安装到 16 轴。1-6 轴按同样的方法完善。 5.2.2.8. 所有檩条及墙檩安装完成后作最后校正。 5.2.2.9. 柱顶支座的安装 5.2.2.9.1.准备工作 在支座装之前,先对基础标高、柱顶螺栓位置,平面位置 a 按图纸逐个检查复核尺寸并用螺母逐个予拧试验,保证安装 位置的准确和每个螺栓的螺纹可靠性。在基础表面把建筑物 轴线、安装中心线、梁脚范围用墨线弹出来,以供后续施工 使用。 检查支座是否符合安装要求,确定安装点,并做相应的准 b 备。 在支座底板、顶部标出纵横两个方向的轴线,并在底部适 c 当高度处标出标高准线,以便于校正立柱的平面位置和垂直 - 21 - 度,以及屋架的标高等。 为避免二次搬运,支座应放在相应的柱旁边。 d 准备好足够的吊够的吊索、吊具、风绳等并检查其可靠性。 e 5.2.3.屋架梁的吊装 。 屋面梁先在地面先拼装,然后吊装。设置两个吊点。所有柱与屋面梁连接紧固 时,使用剪刀车升到作业平台上操作以保证作业安全,质量可靠。 屋面梁整体吊装时我方采用两台 16 吨吊车同时抬吊整榀屋面梁。吊装顺序为 从 1 轴-14 轴前进式吊装。吊车自重 23 吨,起吊时每台吊车承担构件最大重量 为 4 吨 a 吊车轧车保护措施 本次起吊采用 2 台 16 吨吊车配合抬吊的吊装方式,单台吊车自重 23 吨, 起吊时荷载最大总量为 27 吨左右。 构件吊装时,吊车的 4 个支车点中的后两点将支撑在混凝土结构的主梁上采 用 1 平方米钢板做垫板,前方两个支撑点下方将铺垫两支 1 米长的枕木,用于 - 22 - 保护楼板不受吊车支点的直接压力。 注意事项:避免吊装时吊车支点直接支撑于混凝土结构的面板上。 5.2.3.1. 为了避免屋面梁受损,翼缘之间要能垫置木块,吊索捆绑处的地方 也要垫置木块以避免吊索损伤梁。 5.2.3.2. 吊装时,钢梁采用两点绑扎法吊装,吊点应在钢梁梁的中心线上, 并在钢梁梁两端绑扎溜绳。 5.2.3.3. 慢慢吊起屋架梁,牵引到正确位置,当梁吊至柱顶以上时,再用溜 绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在梁 刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时 固定。钢梁临时固定,每个节点螺栓穿入数量不少于安装孔数的 1/3, 且至少穿入两个临时螺栓;端板接触要紧密,其接触面积应不小于承压 面积的 70%,边缘最大间隙不应大于 0.8mm,较大缝隙应用钢板垫实。 支撑系统,每根梁经校正后,随即将与前跨梁间的支撑系统吊装上,每 一节的钢构件经校正、检查合格后,用高强螺栓进行最后固定。 5.2.3.4. 待所有的临时支撑固定完成后,方可松钩。 5.2.3.5. 檩条的安装 - 23 - a 安装檩条前,检查屋顶梁的垂直度。在檩条上绑一条标志,使每一排檩条上 的对应孔位对齐,如果没有对齐,重新调整钢构架,使之对齐。等所有构件垂 直方正后,用螺栓将檩条最后固定。 b 檩条全部安装完毕后安装墙檩。调整好墙檩水平,且孔位对齐后用螺栓固定, 在接头部位可根据实际情况进行现场钻孔。 5.3.5.3.屋面工程屋面工程 5.3.1.施工准备 本工程准备工作内容应包括:熟悉合同、图纸及规范,参加图纸会审, 做好施工现场调查记录,编制施工机具设备需用计划,劳动力计划,施 工工艺流程及作业要领书,墙面板、屋面板及各种原材料采购。由于存 在蒙皮效应,当板材安装完毕后,结构调整的可能性将变得极小,故在 安装板材前必须对主次结构应进行复验,确保柱垂直、檐口檩条成一线, 屋面投影方正(矩形)。 5.42 屋面内板的安装 - 24 - 5.42.1 内板底部与檐口线必须在一条线上,与檩条垂直。搭接的波谷贴上密 封胶条保证建筑物的气密性。 542.2 底板安装完毕后,检查、清理干净屋面,按工艺要求铺设,接口要用密封胶粘 起,同时按屋面檩条的要求固定次檩支托。 5.4.2.3 检验合格后铺设保温棉。 5.4.2.4 按图纸要求铺设屋面板 5.4.3屋面板安装屋面板安装 屋面系统屋面系统 5.4.3.1 压型板堆放时,下面应用木方垫平,木方间隔不大于 3m,且堆放时每摞压型板数量不得超过 15 - 25 - 块,防止变形。严禁人员在堆放的压型板上行走和坐卧、扔掷其它硬件物体,防止划伤压型板。 5.4.3.2 屋面板施工时,所用工具轻拿轻放,必须穿软底胶鞋,严禁穿带钉子的鞋。 5.4.3.3 确认整个屋面结构系统方正后,严格按照图纸所示屋面板布置边线安装屋檐及山墙角铁。 5.4.3.4 根据排版图, 由山墙一端向另一端进行,先在屋面上散开铺设一跨屋面板, 然后逐张向前铺设安装。 第一列屋面板起头处的固定扣件应注意固定牢固。 5.4.3.5 屋面板靠连接件与屋面檩条固定,测向连接以 360 度卷边锁死,端部连接靠螺栓连接。 5.4.3.6 自攻钉如发生空钉,应随时用密封胶补掉。 5.4.3.7 屋面板与板搭接处,下部主肋的受风雨边缘涂上搭边密封胶,其表面应清洁平滑,并确保粘合完 好。在安装相邻屋面板时,小心将搭接肋定位,用自攻钉固定时,绝不允许密封条放置在螺钉线内 侧。 - 26 - 5.4.38 所有铺设密封胶泥和封条的位置不得有遗漏。 5.4.3.9 所有铺设密封胶的位置不得有遗漏。 5.4.3.10 确认屋面保温棉的相应规格后,采用有效方式将其运输至屋面,防止被挂破。 5.4.3.11 保温棉的纵向搭接应在檩条上,横向搭接时将保温棉分两道用订书订固定, (第二道翻砖 180 度) 。 - 27 - 屋面系统典型的纵向搭接的安装过程(屋面系统典型的纵向搭接的安装过程(13) 屋面系统典型的纵向搭接的安装过程屋面系统典型的纵向搭接的安装过程 14 5.4.3.12 屋面板安装完成后进行锁边,锁边时应用手工工具不断在电动锁边机前端对板边用手钳预处理, 防止出现翻边。 - 28 - 屋面系统屋面卷边机及安装屋面系统屋面卷边机及安装 5.44 施工工艺 A、保温棉铺设 保温棉铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则,过分地强调保温棉 的 水平挺拔,可能会导致 1)保温棉中的不流动空气的减少,降低保温效果。 2)超出保温棉挺拔的抗拉强度,引起贴面崩裂。 保温棉应防污、防潮,贴面应防止破损,发现破损应及时修复。相邻条 带 的保温棉应紧靠,其贴面应连接。 施工过程中必须做好防雨措施,防止保温棉进水,一旦进水,保温效果 将 大受影响。故一旦发生此类情况, 必须立即停工,对受影响部分予以更 换 。 - 29 - B、屋面板安装施工工艺 屋面板安装分以下几个步骤,流程如下: a. 在屋面檩条撑杆安装完毕,校正、检查没有错误,所有连接螺栓 全部紧固的情况下,用吊机把屋面板)吊至屋面上,在屋面板绑 扎时,吊索与板之间,用软木隔开并设置溜绳,在吊升中随时牵 引,以免触碰损坏。切实做好屋面板的保护,防止吊装损坏屋面 板。然后按照图纸编号,把板预铺于屋面,吊上屋面的成捆板材 应分柱距均布,不得集中摆放。 b. 所有的屋面板的连接夹应通过与次结构上的预冲孔来定位。小心 检查钢结构有关安装尺寸 做好临边装施工保护 檩条调整,屋面板安装弹 线 屋面系统安装 天沟安装 安装屋面收边泛水等配 件 清理屋面、撤除施工平台和脚手 架 检查验收 - 30 - 移动屋面板至准确位置。所有屋面板端部的预制孔与屋檐结构上 的预制孔一一对应,并使屋面板沿屋面夹成顺直排列。在板纵向 拼接时应注意胶条的中心线与连接压条的螺栓位置重叠,以确保 搭接的均匀分布。要求每连接 5 块板,检查一次板两端的平直度, 以保证平行铺设。 c. 按图纸编号,先固定边部连接夹再铺设保温棉,然后再把屋面板 移置在保温棉上面,再安装连接夹。在安装第一板时一定用经纬 仪检查此板是否垂直,合格后,方可进行第二块板的安装。屋面 板的侧边搭接应有足够的长度。在使用过程中应注意清洁(严禁 异物从散热窗进入机器内部) 。并做到防水、防冲击。屋面板与天 沟搭接处设置泡沫堵头,堵头与彩钢板间填垫防水胶。檐口螺钉 是为控制屋面板温度变形的方向而设置的。施工时应保 证螺钉垂 直钻入连接件表面并使垫圈平整,橡皮完好,不超紧或欠紧。檐 口处屋面板用下弯扳手弯折。天沟处压型板外挑不少于 80mm。 d. 安装施工中要有安全有效的工作平台及安全网。 3.3.1 在屋面檩条撑杆安装完毕,校正、检查没有错误,所有连接螺栓 全部紧固完成。 3.3.2 屋面内衬板安装利用搭设的活动平台,平台周边悬挂安全网,确 保高空作业安全。 3.3.3 操作工人在平台上进行施工操作,利用把电改锥,按照图纸要求 的锚固间距进行锚固,锚固支承长度应符合设计要求。 3.3.4 安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。并注意按照 图纸要求进行搭接。 3.3.5 与翼缘支撑碰撞处,测量好开口位置并在地面将碰撞位置按其形 - 31 - 状对板进行切割。 第五章第五章 质量保证目标、质量保证措施和成品保护措施质量保证目标、质量保证措施和成品保护措施 本章内容提要: 质量技术组织措施 成品保护措施 1.1. 质量保证目标及质量保证措施质量保证目标及质量保证措施 质量保证目标:质量保证目标:工程的质量管理按照 GB/T19000 标准进行。 本工程各主要分部分项工程的优良率要求达到 80%,合 格率要求 100% 质量技术组织措施质量技术组织措施: : 1.1.1.根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式,建立以优秀项目经理挂 帅的项目管理班子,挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工 管理。实行项目经理、项目工程师技术质量负责制,质量保证体系网络见附图。 1.1.2 强化项目质量管理保证体系,依据公司质量保证手册及程序文件,以及 本工程优良目标的要求,编制相应的项目质量保证计划,加强施工过程的质量 控制点,对影响工程质量的诸多相关因素,专题研究重点攻关,使工程施工质 量更上一层楼达到优良工程标准。 1.1.3.推行全面质量管理,成立消除质量通病等 QC 攻关小组,通过 PDCA 循环, 不断克服质量薄弱环节,攻克工程难题,提高工程质量。 1.1.3.加强全员教育,提高质量意识。 - 32 - 各级领导必须认识到质量是企业的生命,增强质量意识,牢固树立 “质量第一”的思想。 各级管理人员认真学习质量方针、政策和规定,增强质量管理意识, 提高质量管理水平。 各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量和用户的关系,坚持 “质量第一,用户至上”的原则,正确认识和处理好质量和进度的关系,进度 必须服从质量,做到好中求快。 2.2. 质量管理制度质量管理制度 2.1.3.为确保实现优良工程目标,我公司将成立优良工程工作小组,由我公司 创品牌优秀项目经理任组长,组员由项目工程师、工程、技术、质量部 门负责人员组成,全面督促检查工程质量、进度。 2.1.3.工作小组将制订优良工程的方案预评审制度,督促、配合项目部针对本 工程特点及创优的目标计划,编制创优工程实施方案,此方案有别于一 般的施工组织设计或施工方案,其中包括创优目标、工作计划、组织体 系、管理体系、制作和安装过程质量控制等一整套全过程的措施方案, 施工过程中,落实跟踪措施,检查方案的落实及质量情况,及时调整、 落实最优、最佳的方案,付诸实施。 2.1.3.创优工作责任制,层层分解落实,项目部开展全过程质量监控管理工作, 实施全过程的动态质量管理,施工现场各生产施工到班组建立、健全质 量管理小组,根据本工程的工程特点和各专业工种在以往创优过程中出 现的难点疑点,设置重要质量管理点,通过计划、实施、检查、总结的 工作程序,以达到不断提高工作质量标准的目的,为创优目标工程提供 - 33 - 先决条件。 2.1.3.创优工作小组建立工作例会制,配合现场施工进度进行开展工作,每星 期至少开一次现场例会,对当前的施工质量进行检查,验收后进行评议, 提出整改的措施意见,以便工程质量向更高层次、标准提高。 2.1.3.坚持技术交底制度,交底必须清晰、全面,使工人全面掌握各工序的施 工要点、注意事项及质量标准。 2.1.3.坚持样板引路制度,对一些大面积施工的分项工程,坚持先做样板后施 工。 2.1.3.制定质量奖罚措施,对质量达到优良标准的给予奖励,达不到优良的给 予经济处罚。 2.1.3.加强施工过程控制,制定工程质量工序控制流程图(见附图)各部门、 班组执行“三工序”和“三检制”制度,各负其责,使工程质量得到有 效控制。 2.1.3.坚持质量大检查制度,公司主管领导、质保科、施工科每月对工程质量 进行抽查,项目经理不定期组织质量检查,并总结改进措施,提高工程 质量。 3.3. 采购物资质量保证采购物资质量保证 3.1.3.材料设备部负责物资统一采购、供应与管理,并根据 ISO9002 质量标准, 对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主 要采取的措施如下: ()采购物资时,须在合格供应名单中选取供应商,所采购的材料或设备必 须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备质量有疑问的禁止使 - 34 - 用; ()材料设备部应先对供应商进行认可和评价,建立合格的供应商档案,材 料的供应在合格的供应商名单中选择; ()实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作 记录,不合格的分供方从档案中予以除名。 4.4. 实施有效手段,创过程精品实施有效手段,创过程精品 本工程的质量目标创优质工程。为保证这一目标的实现,我们将抓好以下 四个方面的工作 (1)加大图纸深化细节审查的力度 只有理解图纸设计的深度和设计的质量达到完善的程度,才能为施工提 供切实可靠的依据,并可大大减少设计修改和不必要的返工。为此我公司将在 审图上加大投入,以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。 (2)材料的选型及其质量标准的确定 首先应成立物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理和工程总 包。由这个选择小组共同对物资进行最终选择并确定质量标准。 其次是严格样品报批制度,通过实际评价确定最优的选择意见。 第三是对进入现场的物资进行严格的验证,坚持对不符合要求的坚决不 能投用的管理原则。 (4)施工现场的有效控制 首先严格按照目标分解的要求,把创优的责任层层落实,使每一部门、每 一岗位都清晰本岗位的质量责任。 制订并有效落实各项管理制度。包括图纸会审制度、技术交底制度、样 - 35 - 板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等。 4.1.管理好施工技术资料,建立数据库 (1)按国家建设部的有关文件要求,做好工程施工全部施工技术资料的收 集和整理工作。除项目部设专责工程师管理技术资料外,各专业施工单位分别 设置资料员,管理好本专业的施工技术资料,并整理好向项目资料员提交,以 便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。 (2)建立数据库 项目应在收集整理工程技术资料的同时,做到将全部有关数据资料输入计 算机,建立项目的质量管理的数据库,确保随时可以调出任何阶段、任何工序 的技术数据和资料,以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。 项目除配制足够数量的计算机外,还将配备数字照相机、扫描仪等硬件设 备,便于及时反馈信息和远程通讯,以实现信息资源的有效积累、传递和共享。 5.5. 具体工程质量控制措施具体工程质量控制措施 5.1.3.5.1.3.次结构安装质量控制次结构安装质量控制 1) 成立以项目经理为首的质保体系,确保工程质量。 2) 全面执行美联和本公司安装施工手册,严格按照施工规范及本施工组织 设计的要求认真组织施工。 3) 严格执行建筑安装工程质量评定统一标准(GBJ300-2002)、 钢结构 工程施工及验收规范(GB50250-2001)和钢结构工程质量检验评定标 准(GJ50221-2001)、 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-2001)。 4) 以质检组为主抓好工程质量,每一施工阶段开始之前,施工人员必须认 - 36 - 真学习施工手册的相应部分,充分了解自己的工作内容和特点。工程师 必须对施工人员进行技术交底,提出明确要求,让施工人员心里有底。 5) 完善工艺装备,保证产品的尺寸一致性。 6) 各道工序须经质检人员或其他负责人验收签字后方可进行下道工序。 7) 每天由质检小组记录质量问题,发布质量整改通知书,主持质量会议, 总结每日质量工作,跟踪进行质量自检工作,作好自检和试验记录。 5.1.3.5.1.3.施工技术资料管理施工技术资料管理 资料管理是工程管理中的重要环节,直接影响到交工验收保养、质量评 定等工作的进行。 1)图纸及施工变更通知、施工现场联系单等,由资料员到甲方领取,及 时发给有关部门,作好领用人员对图纸要爱护作用,若有丢失或损 坏,视原因按规定进行处罚,资料员处要保留套新图纸作为竣工 图使用,施工员在施工期间对设计变更等个性要及时在图上作出记 录,并对班组进行个性交底。 2)设备材料资料 1、乙双方提供的设备、材料都必须具备下列证件: 、 材料、设备到贷合同。 、 产品出厂合格证、设备质保书、产品维修使用说明书及安装图纸; 、 工程材料有材质报告单。 、 装箱清单。 材料人员要随时索取以上资料,对于没有备案资料的设备、材料有权拒 绝验收,以上资料材料人员要及时交资料员登记保管。 3)交工资料 施工员要及时填写各种交工资料,本工程使用规范的通用记录和专 业记录,按照表内内容,填写清楚、全面,需要甲方代表签字的要求及时 签证,做到资料与工作同步,主管领导与资料员定期进行检查,杜绝事后 - 37 - 补填,做到资料的正确及时。 6.6. 成品保护措施成品保护措施 6.1.材料的现场堆放及保护措施 所有卸货与堆放时应严格按照有关规程进行操作,并同时满足以下要求: 1)卸货必须文明安全操作,确保人员安全及材料无损。 2)所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态,以方便查找。 3)所有构件、檩条、屋面板必须放于垫木之上,垫木间距应小于 3M,垫木表面保持水平。如材料堆放多层,则在层间放置与底部垫木相 应的垫木,并且位置相同。堆垛必须保证稳固安全,不得在材料上行走。 4)保温棉等特殊材料必须放在垫高的台阶上,并做好防雨覆盖 5 5)对容易遗失的贵重及零散材料,需要放安全场所并由专人负责保管 6)建立成品保护的流程框图: - 38 - 其关系如下: (1)项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉 的成品保护奖罚制度,并分区、分楼层指定成品保护负责人,明确责任范围。 并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。 (2)成品保护负责人加强对工人的成品保护教育,依据成品保护细则对 操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查,并根据奖罚制度进行处理。 (3)工人受奖罚制度的约束,并依据成品保护细则在施工过程中实施对 成品、半成品的保护。 (4)落实工序交接,强化下道工序地位,搞好工序、专业间的穿插作业, 防止互相影响损坏。 7、质量通病的控制措施质量通病的控制措施 (1)钢结构的吊装由于手工施工易于出现较大偏差,给次结构的安装 造成很大影响。为减少误差,由我方技术人员现场指导,采用上梁时跟进 项目经理部成品、半成品 成品保护专项 负责人 成品保护细则、 奖罚制度 操作者 指派 制 订 负责 保 护 检查 教育 约束 执行 依据 依据 - 39 - 檩条的安装。由双方测量人员多次复测,确认无误。再进行大面积的安装。 (2) 安装前,进行各个孔位的复检。避免出现孔位错位,影响安装。 (3) 梁吊起后立刻较正垂直度,避免累积误差过大,引起次结构安装 困难。 (4) 次结构与梁连接后,所有的螺栓按要求紧固到位,避免漏拧或过 拧。 (5) 檀条的安装必须按图纸要求对号、对孔,避免因孔位错位引起模 数变化,导至预转孔屋面不能达到预期效果。 (6) 厂房的重要功能之一就是避免漏水,施工时精心组织,按要求仔 细施工,确保屋面 360 度转角达到密封效果。 (7) 针对结露问题要求保温措施必须到位,应做到一棉一瓦,逐组施 工,端部及檀条搭接处,并列贴两道双面胶。侧面两个棉边应翻 360 度,并用专用缝合器均匀密合。 (8) 饰边是影响整体外观的关键部位,不能草率作业,应安排熟练技 工精心精心操作,力求完美。 - 40 - 第六章第六章 本项目质量保证体系计本项目质量保证体系计 本章内容提示: 质量管理体系各要素 质量保证人员及机具 关键工程施工工艺 服务、回访及保修 1.目的 编制质量计划的目的,是为确保我公司在此工程施工中,为工程确保保 优良,使质量目标顺利实现,促进我公司质量管理不断进步,以指导管理工作 规范化、标准化,特制定本质量保证体系计划。 2. 适用范围 本质量计划适用于生产厂房工程,自该工程项目施工准备开始至竣工验收和 保修全过程的质量活动。 3. 编制依据 质量体系生产、安装和服务的质量保证模式 (GB/T19002 ISO9002) 中华人民共和国建筑法 公司质量体系程序文件. 施工图纸与相关技术文件 国家现行的施工及验收规范 4. 质量体系要素及要点描述 4.1管理职责 4.1.1 质量目标: 分项工程质量一次合格率为 100%,优良率不低于 80%。 分部工程质量为优良。 - 41 - 全面履行工程合同。 4.1.2 资源配置 资源规划通过施工组织设计进行,资源控制按
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