土木工程施工组织毕业设计--长春建工学院综合楼施工组织设计.doc

毕 业 论 文（设 计）题 目 长春建工学院综合楼施工组织设计 学生姓名 叶 亮 学号 1451201205107 入学时间 14春 专业 土木工程 联系方式 QQ807664887 试点单位 毕业设计摘要 本次毕业设计，我选取了长春建工学院综合楼作为设计课题。本工程为框剪结构，建筑层数9层，建筑总面积18889.62。抗震设防烈度为七度，建筑物类别为二类，使用年限为 50 年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 墙体：外墙主要采用 390 厚陶粒砌块；内墙为 190厚陶粒砌块。通过本次施工组织设计，使我们将所学的相关课程的基本理论和专业技术知识进一步比较全面的综合性应用；同时做到理论联系实际，使我们更进一步掌握建筑施工组织课程教学大纲、基本知识、基本理论、基本技能的要求；基本上学会单位工程施工组织设计的编制程序、内容、方法和要求，从而很好的培养了我们分析问题和解决问题的能力。本施工组织设计的重点是，在整个施工过程中怎样确保安全文明施工的顺利进行、各分部分项工程施工方案的合理选择、工程施工质量、施工进度计划的正确编制、施工现场平面图的合理设计。其中各分部分项工程施工方案主要包括：基础工程施工方案、主体结构施工方案、屋面工程施工方案、室内装修工程施工方案、室外装修工程施工方案。【关键词】 施工组织设计 进度 施工方案 目录一、 编制说明1（一） 编制目的1（二） 编制原则1二、 工程概况2（一） 建筑概况2（二） 结构概况3（三） 工程特点3三、 施工组织及部署3（一） 指导思想3（二） 工程目标4（三） 施工总体部署4（四） 人材机组织安排计划4四、 定位和测量放线施工方案7（一） 施测布置及任务安排7（二） 施工准备工作7五、 土方工程13（一） 土方开挖13（二） 土方回填14六、 桩基础工程14（一） 工程内容14（二） 施工安排和施工工艺14（三） 沉管灌注桩的主要施工技术措施14（四） 钢筋笼的吊装和混凝土灌注15（五） 桩头处理16七、 主体结构施工方案16（一） 模板工程16（二） 钢筋工程20（三） 混凝土工程27（四） 砌体工程31（五） 脚手架工程33（六） 门窗工程36（七） 抹灰工程37（八） 外墙面砖工程38（九） 水磨石楼地面工程39（十） 屋面工程40八、 保证工期措施41（一） 组织管理措施41（二） 技术管理措施42九、 雨季施工措施42十、 17节能措施42十一、 环保措施42十二、 安全消防措施43（一） 安全措施43（二） 消防措施44十三、 保证文明施工措施44一、 编制说明（一） 编制目的本施工组织设计系本公司对长春建工学院综合楼工程的投标文件之一。本施工组织设计体现了本工程施工的总体构思和部署，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性。若本公司有幸中标，我们将根据合同要求，结合施工图纸，按照本施工组织设计确定的原则，编制详细、全面的单项施工方案设计及作业指导书，用以指导施工，确保本工程优质、低耗、安全、文明、高速地建成。（二） 编制原则1.2.1严格遵守现行的相关技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。1.2.2坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。1.3编制依据1.3.1根据长春建工学院综合楼工程的施工图纸及招标文件。1.3.2施工图答疑和会议纪要的有关条文。1.3.3遵照中华人民共和国建设部颁发的现行工程施工验收规范和工程质量评定标准及操作规程。1.3.4吉林省人民政府有关建设工程管理等地方性法律法规。1.3.5本公司有关质量管理，安全管理，文明施工管理制度。1.3.6长春建工学院综合楼工程现场及周边环境实际情况。1.4拟采用的技术规范与标准针对本工程的土建施工部分，包括房建工程的地基与基础、主体结构、楼面与地面、门窗、装饰、屋面工程等一切与此有关的施工作业，其采用的技术规范及标准如下：建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑内部装修设计防火规范GB50222-95建筑防腐蚀工程质量验收评定标准GB50224-95建筑施工质量验收规范GB50300-2001建筑地基基础技术规范GB50007-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准JGJ110-97高级建筑装饰工程质量检验评定标准GBJ01-27-96钢筋焊接及验收规程JGJ18-96砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-96混凝土结构设计规范GB500010-2002建筑工程冬季施工规范JGJ104-97建筑抗震设计规范GB50011-2001砌体结构设计规范GB50003-2001二、 工程概况工程名称：长春建工学院综合楼建设地点：吉林长春结构类型：框剪结构质量目标：确保市优质工程安全生产管理目标：确保安全优良工程文明施工管理目标：确保文明施工现场（一） 建筑概况本工程为框剪结构，建筑层数9层，建筑总面积18889.62。抗震设防烈度为七度，建筑物类别为二类，使用年限为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。墙体：外墙主要采用390厚陶粒砌块；内墙为190厚陶粒砌块。屋面：采用APP改性沥青卷材防水屋面。地面：采用结构自防水。楼面：大理石花岗岩地面。内墙：水泥砂浆抹灰。外墙：贴面砖。顶棚：水泥砂浆抹灰。门窗：采用铝合金门、乙级防火门、木窗和塑钢窗。（二） 结构概况本工程建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。抗震设防烈度为7度，建筑抗震设防类别为丙类，建筑物耐火等级为二级。剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为三级。本工程场区土为类建筑场地，中软场地土。采用沉管灌注桩基础。（三） 工程特点2.3.1在项目现场管理方面突出“以人为本”的特点，完善项目部的管理制度，切实提高和改善职工的生活环境和福利待遇，为工程的质量创优及文明施工标准化管理实现而创造良好的工作环境，以“新概念、新环境、新品质”的“三新”工程建设为目标，如何利用各种新的管理手段使施工现场管理不断跃上新台阶，彻底改变工地脏、差、乱的现象，维护我公司及甲方良好的形象，也是本工程管理工作中的一个重点。2.3.2本工程工期较紧张，需合理安排劳动力需求计划及材料调配。2.3.3本工程要求工期跨越雨季、冬季及夏季施工，需做好工期及季节性施工技术措施。2.3.4现场工种复杂繁多，由于本工程的单层建筑面积较大，分项工程较多，现场需各工种人员繁杂，除土建工程的砼工、木工、钢筋工、泥工、抹灰工、油漆工等以外，还有设备安装工程的水工、电工、机械工等，如何做好现场的协调管理及工序穿插工作是本现场的一大重点，以确保本工程的按期竣工。针对以上一些工程重点和难点，本公司在编制本施工方案时将突出重点，科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。三、 施工组织及部署（一） 指导思想我单位的质量方针是：“以优质工程开拓市场，用最佳服务回报社会”。为了能优质高速完成施工任务，我单位将本工程定为公司级重点工程，施工组织的指导思想是：以质量为中心，建立符合ISO9000：2000、ISO14001、OHSMS18000系列标准质量管理、环境保护、职业安全卫生管理体系，确保达到质量、工期、安全、成本等目标。我们按项目法施工及我单位质量管理体系要求，选配了高素质的项目经理、总工程师及工程技术管理人员组成项目经理部。积极推广应用新技术、新工艺，精心组织、科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成该工程的建设。（二） 工程目标3.2.1质量目标确保本工程达到长春市优良工程标准。3.2.2工期目标本工程要求在2016年4月1日前开工，总工期6个半月，我公司将合理部署，确保在2016年10月15日前交工。3.2.3科技进步目标施工中积极开发和推广应用科技成果和现代化管理技术，达到提高质量、保证工期、降低成本的目的。3.2.4安全目标在整个施工过程中杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，月负伤（轻伤）频率控制在1以内，争创安全优良工程。3.2.5文明施工目标严格按长春市文明施工的各项规定和我公司战略布置和管理整个现场，创建一流的文明施工现场，确保达到文明施工优良样板现场标准。（三） 施工总体部署总体施工顺序按先地下基础工程后地上主体，先主体结构，后进行装修的总原则进行，水电预留、预埋及安装等项目紧密配合土建穿插进行。最后进行室外零星工程施工。（四） 人材机组织安排计划3.5.1劳动力的组织原则本公司根据市场经济要求，建立了劳动力模拟市场，进行劳动力和各类特殊工种人才储备，具备有工业与民用建筑、装饰装璜、水、电、暖、通安装等各类施工需要的，十几个工种的几十个专业班组。根据本工程特点，在专业施工队的基础上，组建专业班组和混合班组。专业班组是按施工分项工程和专业的单一工种组成，专业班组具体负责本工程主要分项工程施工,其中包括木工专业班、钢筋专业班、砼专业班、安装专业班及砌体专业班。混合班组由多工种组成，主要负责各分部分项工程交接工作的清理收尾工作。这一组织形式便于统一指挥，协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。3.5.2劳动力配置原则本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础工程、主体工程、装饰工程的劳动力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，装饰工程首先要调配粉刷工，突出楼地面工和其它专业班组的组织。3.5.3主要物资材料组织计划根据本工程施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划，经公司材料科审核后,迅速组织采购方案,并组织人员落实调配材料，确保按计划进场，保证施工需要。3.5.4周转材料选择投入计划3.5.5模板选择:为确保工程质量，加快工程进度，本工程拟采用18厚胶合板及定型钢模配模，其支撑采用48钢管脚手架支体系,以便加快模板周转,提高模板利用率。3.5.6外脚手架选择：采用钢管落地脚手架支撑体系，密目网全封闭。3.5.7主要机械设备组织计划施工机具是保证工程施工按预期目标进行的重要保证，是加快工程进度、提高工程质量的必要手段。为确保本工程顺利完工，达到预期的目标，本工程机械组织由公司主管生产经理负责，公司材料科精心组织调配，以满足工程需要。5.3.5.8施工机械设备的组织供应施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机械设备需用计划，公司设备部门依据是否满足施工需要的原则进行审核，在公司经理指导下，由公司设备部门根据计划组织进场，并进行安装调试，经公司安全科、材料科验收，以确保正常使用。3.5.9垂直运输机械根据本工程具体情况，为满足整个工程施工及进度需要，在本工程施工阶段，投入两台塔吊用于整个工程的垂直运输工作。另配备二台井架辅助运输。3.5.10砼、砂浆施工机械在现场设置4台砂浆和砼搅拌机，与搅拌机一同设置于砼、砂浆搅拌棚内，用于现场砌筑工程及抹灰工程和装修工程的砂浆供应。为了确保各施工机械在使用期间不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的如井架、输送泵等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。3.5.11我公司如有幸中标，将组织配备品种齐全，性能优良的配套机械设备及测量、质检仪器设备。表2-1拟投入本工程的机械设备序号机械名称单位台数型号功率（KW）备注1塔吊台2QTZ8048屋面工程完成后拆除2砂浆和砼搅拌台4ZC-25034钢筋切断机台2GJ40275主体封顶退出5钢筋弯曲机台1JGB7-40B22主体封顶退出6钢筋调直机台2KDZ-50022主体封顶退出7闪光对焊机台1UN-100100KVA主体封顶退出8电渣压力焊台3GJ4-14345KVA主体封顶退出9交流电焊机台2BX-330222KVA10木工园盘锯台1MJ225311木工平刨机台1MB1062.812直流电焊机台1AX-5002613计算机台3Pentium用于现代化施工管理14焊条烘箱台1ZYHC-30315水准仪台2N216插入式振动器台8Z-5581.317附着式振动器台1Z-351.318平板式振动器台2Z20-8021.119台秤台1500Kg20卷扬机台22.5t21快速井架座122打夯机台2YA-四、 定位和测量放线施工方案（一） 施测布置及任务安排4.1.1进场后，首先与建设单位及相关单位办理红线桩和控制桩的交接手续和测量资料交接工作，对所交接的桩点进行检测并根据工程结构施工的特点进行整个工程平面控制网和高程控制网的布设。4.1.2施测顺序平面控制网测设高程控制网测设施工过程测量和控制检验测量（验线）4.1.3主要施测方法采用经纬仪方向线和直角坐标法进行测量放线。0.000以上轴线传递采用激光铅直内控法，高程传递采用常规水准测量。（二） 施工准备工作4.2.1技术准备工作4.2.1.1对进场的测量仪器设备进行计量检定，确保器具在受控状态下使用。4.2.1.2熟悉施工图纸，了解建筑定位及楼层放线的相关要求，校核图纸中相关数据，掌握测量放线所需的几何尺寸及相关数据。4.2.1.3向监理单位提供测量人员的上岗资质和所用的测量仪器的计量检定证书。4.2.1.4对建设单位提供的红线桩水准点高程进行校测。4.2.1.5由测量负责人对测量放线工进行技术交底。4.2.2测量器材的准备4.2.2.1准备各种测量用的记录表格。4.2.2.2准备好各种测量用辅助材料，如木桩，小线等。4.2.2.3本工程测量仪器配备。见下表表2-2工程测量仪器配备名称精度数量用途电子经纬仪2.1控制网主轴线的测设校核，测量基准的传递与复检等水准仪S31常规水准测量激光铅直仪10，1主要轴线的竖向传递钢卷尺50m1量距4.2.2.4施测方法及技术要求4.3.1平面控制网的测设平面控制遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。根据建设方提供的建筑“红线桩”及水准基点，把本工程的0.000绝对标高引到施工现场。其测量方法如下：4.3.1.1在甲乙两个桩点拉细线，拉紧后固定线头。再从原有建筑物的左侧外墙贴墙拉细线延长线交红线于P点，在P点打下一木桩，并钉上小钉做为基点。4.3.1.2先将经纬仪安置在甲桩点上，通过对中，调平，前视乙桩桩位中心，照准后固定水平度盘，关闭制动螺旋，这时再看一下十字丝中心是否还对准乙桩中心，如有偏动，由微动螺旋调到照准位置，无误后从P点桩心往乙点方向量30m距离，丈量要仔细精确，临时在量点处划一短弧线，观镜者这时把望远镜向下旋转，在视准轴与划的弧线相交处打下一木桩，在从P点量30m的距离并测得A点，此点应该在木桩桩心上，在A点处钉上小钉。用同样的方法再根据施工图上设计建筑物的长度再向乙桩方向量86.4m，得到B点，并确定B点的桩位，复核各尺寸无误后才可搬走仪器。图2-14.3.1.3把经纬仪移到A桩点，对中，调平，并把仪器上下度盘位置对准至读数为000处。固定上下盘，把望远镜对准乙桩点中心，同时倒镜检查甲点中心，P点B点是否在同一条直线上。如无问题则将离合器打开，下盘不动，上盘制动螺旋松开后，转动到9000。再固定上盘，用望远镜向A点方向照准，并从A点桩心向该照准方向量15m，与视准轴相交定出点A，再根据图纸上建筑宽度一次延伸20.4m定出C点桩位，再次延伸10m定出N点桩位。用同样的方法把经纬仪搬到B点，定出B点及D点和M点桩位，则M，N桩点间连线作为复核基线。4.3.1.4当A、B、C、D四个桩点定出后，用计算出对角线长度，并以算出长度用钢尺拉对角线校核定位是否准确，一般误差不得超过1/40000m如果有出入，要重新反复再测，检验合格后，则A、B、C、D四个点就形成了控制建筑的定位轴线了。以AB和AD线为基线依次测设出其他轴线，并钉设桩点。4.3.1.5主轴线的桩位定好后，把各桩点向外延伸10m在该处定下控制桩的桩点，并用混凝土包围成墩，保护好。4.3.1.6引进水准标高。用水准仪将0.000标高从已知水准点引测到控制桩上，用红三角做好标记。妥善保护。4.3.1.7控制网精度要求：测角精度为5，量距精度为1/40000m4.3.1.8龙门桩、龙门板的设置。为了后续工序施工测量，经计算后在距轴线5m处钉设龙门桩，龙门桩要钉的垂直牢固，桩侧面与轴线平行，然后将设计室内地平0.000高程标高线引测到龙门桩上，沿龙门桩上测设的标高线钉龙门板，使龙门板顶面都处于一个水平面上，龙门板标高的测量容差为5mm，最后用经纬仪将轴线引测到龙门板顶面上，并钉设轴线钉标明，投点容差为5mm，用钢尺检测轴线钉间距的相对误差应小于1/2000。经检验后，以轴线钉为准，将基础边线标在龙门板上，用以检查基础开挖深度于宽度。龙门桩、龙门板、轴线钉要妥善保护，并隔一段时间复核一边，挖土前，龙门桩不能被扰动。4.3.2高程控制测量4.3.2.1高程控制点布设，根据建设单位提供的已知高程点Q，将高程引测到现场内的控制桩上。4.3.2.2高程控制点的引测方法采用复合测法，由已知高程点依次引测到各高程控制点上，然后再闭合到另一高程控制点。4.3.2.3水准测量精度：或5（L为测线长度，n为测站数）4.3.3轴线的传递4.3.3.10.000以下施测时，采用挂线锤的方法将控制轴线投射到待测层，进行闭合调整后，方可进行细部测量。控制轴线的标定在施工前期采用50mm100mm1000mm木桩钉设，本工程采用先打桩后挖土的施工工序，桩的定位才用先定承台中心位置，再根据图上桩心于承台边线的尺寸关系，拉钢尺测定桩心位置，定位后用25的钢筋在桩心处钉入，拔出后灌入白灰，以防止桩心定位点找不到。将基础开挖的上下口边线测定后，拉细线撒下石灰粉，边线允许相对误差在5cm之内。当一部分垫层施工完后，可直接在垫层上弹墨线及标红三角，木桩钉设的控制线，每次使用前必须拉麻线校核桩木有无移动。4.3.3.20.000以上施测时，采用激光铅直内控法进行轴线的竖向传递，传递基准点设在首层，内控点设在距主控制轴线1m的交点上。在对基准点进行连测校核合格后，才可投入使用，在楼板施工时在与基准点铅直对应的位置预留200的投测洞口，用于激光的投射，对于投测到待测层的基准点位，要进行距离和角度校核后才可使用。4.3.3.3轴线竖向传递的精度：3mm/层，10mm/总高。4.3.4高程的竖向传递4.3.4.10.000以下高程传递采用水准仪和钢尺进行传递。4.3.4.20.000以上高程传递以首层的标准点位，沿建筑物的大角用钢尺铅直向上传递，个施测面中至少要有两个点同时向上传递，在对传递到待测层的两个高程校核调整后方可使用。4.3.4.3高程传递的精度：3mm/层，10mm/总高。4.3.5垂直度的控制4.3.5.1采用激光铅垂仪进行轴线竖向引测，首先选定控制点，经测角量边核准后方可使用。在以上各楼层浇注混凝土时，在对应的控制点的位置处均预留200mm的垂直传递孔，并在孔周围做好防水措施，以阻挡投点时施工用水流洒在仪器上。4.3.5.2投测时，将仪器置于控制点，调平，让激光束垂直投测到新测楼面留孔处放置的有机玻璃平板（300mm300mm）接受靶上，记下激光束的光斑圆心位置，方可进行所测楼面的放线工作。4.3.6楼层放线施测流程投射控制点到待测面测设主控制轴线测设控制线与轴线或次级控制线的交点测设细部轴线或相应控制线测设墙柱外廓与细部线验线4.4沉降观测4.4.1沉降观测水准点高程的测定沉降观测水准点的高程应根据现场永久水准基点引测，采用等水准测量的方法测定。往返测误差不得超过nmm(n为测站数），或4L。如果沉降观测水准点与永久水准点的距离超过2000m，则不必引测绝对标高，而采取假设高程。4.4.2观测点的布置和要求观测点的位置和数量，应根据基础的构造、荷重以及工程地质和水文地质的情况而定。高层建筑物应沿其周围每隔15-30m设一点，房角、纵横墙交接处以及沉降缝的两旁均应设置观测点。观测点布置合理，就可以全面地精确地查明沉降情况。这项工作应由设计单位或施工技术部门负责确定。如观测点的布置不便于测量时，测量人员应与设计人员协商，选择合理的布置方案。所有观测点应以1:100-1:500的比例尺绘出平面图，并加以编号，以便进行观测和纪录。对观测点的要求如下：4.4.2.1观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。4.4.2.2观测点的上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，与柱身或墙身保持一定的距离。4.4.2.3要保持在点上能垂直置尺和良好的通视条件。4.5.3观测点的型式与埋设柱身观测点的型式及方法如下：4.5.3.1钢筋混凝土柱用钢凿在柱子0标高以上10-50cm处凿洞（或在预制时留孔），将直径20mm以上的钢筋或铆钉，制成钩形，平向插入洞内，再以1:2水泥砂浆填实。4.5.3.2在柱子上设置新的观测点时应注意事项：（1）新的观测点应在柱子校正后二次灌浆前，将高程引测至新的观测点上,以保持沉降观测的连贯性。（2）新旧观测点的水平距离不应大于1.5m，以保证新旧点的观测成果的相互联系。新旧点的高差不应大于1.5m，以免由旧点高程引侧于新点时，因增加转点而产生误差。（3）观测点与柱面应有30-40mm的空隙，以便于放置水准尺。（4）在混凝土柱上埋标时，埋入柱内的长度应大于露出的部分，以保证点位的稳定。4.4.4沉降观测的方法和一般规定沉降观测的时间和次数沉降观测的时间和次数，应根据工程性质、工程进度、地基土质情况及基础荷重增加情况等决定。在施工期间沉降观测次数：4.4.4.1较大荷重增加前后(如基础浇灌、回填土、安装柱子、房架、砖墙每砌筑一层楼、设备安装、设备运转、工业炉砌筑期间、烟囱每增加15m左右等),均应进行观测。4.4.4.2如施工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测4.4.4.3当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后，或周围大量挖方等，均应观测。工程投产后的沉降观测时间：工程投入生产后，应连续进行观测，观测时间的间隔，可按沉降量大小及速度而定，在开始时间隔短一些，以后随着沉降速度的减慢，可逐渐延长，直到沉降稳定为止。4.4.5沉降观测工作的要求沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四点：4.4.5.1固定人员观测和整理成果4.4.5.2固定使用的水准仪及水准尺4.4.5.3使用固定的水准点4.4.5.4按规定的日期，方法及路线进行观测对使用仪器的要求：确定沉降观测的路线并绘制观测路线图.在进行沉降观测时，因施工或生产的影响，造成通视困难，往往为寻找设置仪器的适当位置而花费时间。因此对观测点较多的建筑物、构筑物进行沉降观测前，应到现场进行规划，确定安置仪器的位置，选定若干较稳定的沉降观测点或其他固定点作为临时水准点(转点)，并与永久水准点组成环路。最后，应根据选定的临时水准点、设置仪器的位置以及观测路线，绘制沉降观测路线图，以后每次都按固定的路线观测。采用这种方法进行沉降测量，不仅避免了寻找设置仪器位置的麻烦，加快施测进度，而且由于路线固定，比任意选择观测路线可以提高沉降测量的精度。但应注意必须在测定临时水准点高程的同一天内同时观测其他沉降观测点。沉降观测点的首次高程测定：沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。如有条件，最好采用N2或N3类型的精密水准仪进行首次高程测定。同时每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后决定。4.5施测的质量标准及保证措施4.5.1在定位测量时，经纬仪测角、设角必须采用回测法，严禁使用半测回，钢尺量距应采用50N标准拉力，并加三差改正。4.5.2使用激光铅直仪投设点位时，每个点要投四次，每次将仪器旋转90，取四点的中心为最终点位。4.5.3定期对控制桩进行校测，并根据校测结果对控制桩进的数据进行修正。4.5.4对于控制桩及主要轴线应进行标识，以便使用。4.5.5为施测提供良好的作业条件，如楼层放线前结构面上不得有明水，不得在施测区堆放物料。4.5.6放线后在未得到相关各方面的最终确认之前，不得进入下道工序。4.5.7认真做好自检、互检、交接检，确保监理部验收后方可进入下道工序施工。4.6测量成功保护措施4.6.1与建设单位办理红线桩、水准点及相关测量原始资料的交接手续，存入技术资料中。4.6.2对移交的桩点进行混凝土保护，并用红白相间的钢管进行维护，用红油漆做好测量标记，防止桩点受到扰动破坏。4.6.3根据建设单位提供的测量原始依据进行校核，校核内容包括：红线数据校核、定位条件校核、红线桩校核、水准点校核。4.6.4施测前要编写详细的技术交底，对施测完毕的各类桩点、线加以必要的保护。五、 土方工程（一） 土方开挖根据本工程基础开挖面积及深度的具体情况，拟定本工程基础土方开挖首先由反铲挖掘机沿边线开挖至一定深度，再由人工进行基底的细部开挖成型的施工方式。（二） 土方回填土方回填工作在基础工程全部验收合格后方可进行，且需切实掌握好天气情况。本工程回填土主要采用人工填土、机械夯实的方法。5.2.1填土方法5.2.1.1用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。5.2.1.2从场地最低部分开始，之下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。5.2.2填土夯实方法5.2.2.1填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。5.2.2.2填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等因素作用下，土体逐渐沉落密实。5.2.2.3打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯实。5.2.2.4基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。六、 桩基础工程（一） 工程内容本工程采用沉管灌注桩基础，桩直径为400mm，桩长8.75m，桩端持力层为第四层层土（粉粘土），桩端入持力层深度不小于1200mm，单桩承载力特征值R=660.2KN。桩身混凝土等级为C25，承台及地梁混凝土等级为C30，承台下100mm厚C10素混凝土垫层。工程采用先打桩后挖土的施工工序。（二） 施工安排和施工工艺根据投标文件所列的工程量，初步确定投入4台桩机，从两边向中间施工，单打法打桩。移车就位立桩位标杆对准桩位放套管开动激振器沉管下钢筋笼浇注砼。（三） 沉管灌注桩的主要施工技术措施6.3.1桩位测量采用经纬仪、钢尺丈量法。但在桩位测定前，需对所用的丈量基点进行复核，使其复合各平面尺寸关系后方可使用。复测合格后，打入25钢钎作为桩尖定位标志，经现场监理验收合格后方可就位施工。6.3.2桩机就位后，激振器的中心对准桩位中心标志的偏差应小于20mm，并用水平尺校对套管管身垂直度，做到激振器中心和桩位中心成一条垂直线。6.3.3沉管时，必须严格控制最后的贯入速度，打桩时，以控制桩管贯入度同时控制桩管标高（双控），以贯入度控制为主，最后量分钟贯入度应不大于30mm，采用单打法施工，桩尖用预制混凝土桩尖。沉管过程中要注意观测桩管的垂直度和桩管的下沉速度。6.3.4钢筋笼子的制作选用具有质量保证书的正规厂家制造的钢筋，并对规格、批号、炉号不同的钢筋送测试中心做原材料力学试验，复试合格后方可使用。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，同一规格每300个焊接接头做一组拉伸试验。6.3.5钢筋笼按设计图纸的钢筋规格，数量配制，做到成型主筋直、误差小、箍筋圆、直观效果好。经质检员检验并通过监理复检合格后方可使用。钢筋笼制作允许偏差范围如下：主筋间距：10mm箍筋间距：20mm钢筋笼外围直径：10mm钢筋笼长度：50mm制成后为稳固起见，以梅花点似的把主筋和箍筋适当电焊点牢。（四） 钢筋笼的吊装和混凝土灌注桩尖沉入到设计标高后，先对桩管进行垂直度校正，吊放钢筋笼时应对准桩管轻放、慢放，严禁髙起猛落、强行下放。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块）；要防止钢筋笼倾斜、弯折采用正反旋转，慢起慢落，避免碰撞孔壁，数次逐步下放。钢筋笼就位后顶面和底面标高误差不应大于50mm，保护层应大于70mm。混凝图灌注时，按照设计桩的体积灌入计算出的混凝土量，开动激振器，振动510秒，开始拔管，边振边拔，每拔0.51米，停拔振动510秒，如此反复，直到桩管全部拔出，拔管速度控制在1.21.5m/min。为防止钢筋笼上浮或下落，在钢筋笼上对称焊2根10的吊筋，固定在机架上端，使钢筋笼准确的安放在桩管标高中心位置上。另外，在顶笼主筋上对称插上2根50的钢管，上端也固定在机架上，以防钢筋笼上浮。混凝土灌注的充盈系数不得小于1，一般取在1.11.5。充盈系数是实际浇注的混凝土体积和设计图上桩身体积之比，若充盈系数小于1，则说明桩有缩径或坍孔（形成断桩）。6.5桩打完后应做检测，以确定桩的完整性及承载力；单桩承载力由静载试验确定，检测的桩数为总桩数的1%且不少于3根。6.7振动沉管灌注桩的质量保证措施6.7.1先应做试桩，并进行静载试验，从而修正和确定施工方法。6.7.2施工过程中要认真、及时、详细的填好各工序施工的原始记录和施工日记。6.7.3现场质检员必须加强对各工序施工质量的巡视检查，对不符合质量规范要求的要及时纠正整改，质检人员应在班组完成工序自检、互检的基础上进行工序质量的交接检查，检查上道工序不合格不转入下道工序施工的原则。6.7.4做好钢筋笼的吊放前的验收，并在吊放后做好隐蔽验收记录。6.7.5控制好浇注前混凝土强度的配合比设计，并做试块检验，施工时做到每桩有一组混凝土试块，试块应进行标志养护。混凝土的搅拌时的计量、水灰比、坍落度都要认真控制，因为一桩一组试块，若试块不合格，则该桩也就不合格。（五） 桩头处理桩基验收合格后，在土方开挖过程中根据桩顶标高及施工图纸设计标高，首先对标高进行复核，在预留插筋上用红油漆划一标高线，该标高线高于设计桩顶标高50100cm。然后根据该标高线将灌注桩桩头部分和高于设计标高部分凿去，并确保桩体埋入承台长度符合设计要求。七、 主体结构施工方案本工程主要为框剪结构，主要施工内容包括有模板、钢筋、砼工程，主体结构完成后进行砌体施工。（一） 模板工程具体施工时，应在支模前，先根据设计图纸，将柱模、梁底模及梁侧模在加工车间制作拼装好，施工时再运到施工现场进行组拼加固。对于平板模板，应先根据各区块间尺寸，事先画好平面装拼图，编上号，待平板支撑施工完毕后，直接根据拼装图进行铺装固定。整个模板工程可分为柱模板、梁板模板及楼梯模板施工。其施工方法分别介绍如下：7.1.1柱模板施工7.1.1.1施工方法:柱模施工时待柱子钢筋绑扎完并经验收后，将已加工好的柱侧模对准所弹边线，依次固定柱子侧模，模板外侧按30cm间距固定木枋，用48钢管对模板进行加固。本工程柱截面较大，采用中间穿对拉螺杆加固的方法。注意事项：（1）柱模与梁连接处的处理方法是保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理。（2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。（3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。（4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。（5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。7.1.2梁、板模板施工本工程框梁截面主要尺寸为300600和300450；次梁截面为250500。本工程梁板模板采用胶合模板拼装，用50100mm木枋作龙骨。梁板支撑采用钢管快拆支撑体系，这种模板支撑体系可保证砼的平整度、光滑度，可达到清水砼的效果。7.1.2.1梁的支设方法：梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板支接处的节点模。梁模采用50100木枋加固，板模采用50100木枋作背枋，间距400mm布置。梁、板跨度4m、悬挑梁跨度3m时，模板应按在跨中2起拱。模板应拼缝严密，防止漏浆，所有背枋应弹线找平后再铺设模板，确保模板平整。梁支模板示意图如下：图2-2梁模示意图板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100100木枋，间距400mm(中对中)，胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系，早拆体系支模图详如图所示竹胶合板补缝木条次梁木方50100可调早拆头100100主梁100100表2-3楼面早拆体系支模示意图7.1.3模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。表2-4项目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高5m6全高5m87.1.4楼梯模板施工楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息台梁台台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑时砼模板移动。楼梯模板采用18mm厚釉面板，50100mm的木枋作为龙骨，钢管483.5作支撑，踏步面板用配制的木模封闭，用三角木楔加14对拉螺杆固定。在每个踏步面板上留出35个直径大于20mm的透气孔，支设封闭式楼梯模板支设可保证楼梯砼的几何尺寸和光滑度。楼板模板安装支设的注意事项：7.1.4.1单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。7.1.4.2模板块较大时，应增加纵横楞。7.1.4.3检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。7.1.4.4采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.21.3m，设一道双向水平拉杆。7.1.5模板拆除施工：模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和技术负责人签字后方可生效执行。常温下，墙、柱、梁侧面要在混凝土强度达到1.2N/mm以上时方可拆除模板；梁板底模在混凝土强度达到75%方可拆除；悬挑构件待混凝土强度等级达到100%且该构件不支撑上部结构混凝土浇捣底模时方可拆除底模。拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：表2-5结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件27521007.1.6模板工程质量保证措施及注意事项木工支模前，所有的控制轴线、标高需经现场质检员、木工工长检查复核无误后，报项目技术负责人同意才能支模。模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和搭设支撑。模板安装时安排专人管理预埋件，预留洞做到不遗漏，安装牢固，位置准确。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收对于同型尺寸大小模板做上特别标记，以便周转利用，减小模板损耗。为防止柱根部跑模漏浆现象发生，其模板加固必须按大样图加固，用1:2水泥砂浆沿周边进行填缝抹实，高度15mm，拆模后凿除清扫干净。7.1.7大面模板成型后，模板补缝时，对于大于5mm的缝隙，均需用细木条嵌实补牢，对于小于5mm的缝隙，可直接利用粘胶带进行铺贴，为防止粘胶带脱落，需用小铁钉按300间距补牢。为保证模板质量，需对弯曲、变形的木枋和翻皮、缺棱少角的模板进行清理、修补，发现重大问题报现场技术负责人迅速研究处置方案，并按方案快速进行处理，必须在砼初凝之前处理完毕，保证砼连续浇捣。砼成型后，严禁私自随意拆模，应以现场技术负责人书面通知为准。对拆模的先后顺序，工长应事先对施工队进行交底，在拆模时工长应督促检查，保证按先后顺序拆模，在拆模过程中，如发现裂缝等特殊情况，应立即停止拆模，并报技术负责人，及时研究处理方案，处理完后方可继续拆模。（二） 钢筋工程7.2.1钢筋进场7.2.1.1钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单，并经复检后，方可制作绑扎。所有钢筋均在钢筋加工间内采用机械加工制作，现场人工绑扎，制作时严格按照设计施工图和国家规范的标准加工，对成型的钢筋加强管理，做好标识。（1）钢筋存放应注意以下事项：1）钢筋原材运到施工总平面图规划出的钢筋区域内，必须严格按分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识。标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人，不得混淆。2）存放钢筋的场地要进行平整夯实，并设排水措施。堆放时，钢筋下面要有100mm100mm十字状垫木，距离地面不易少于20cm。防止钢筋锈蚀和污染。3)加工好的半成品钢筋要分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，并挂牌标识。7.2.1.2热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t可作为一批，但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差为0.02%、含锰量之差为0.15%，取样数必须总试验数的30%。7.2.1.3外观检验进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度4mm（用“凹”形尺测量）。7.2.1.4力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包托屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。7.2.2钢筋加工严格控制钢筋材质：凡进场的钢材必须具有出厂合格证，批量进场，验收时不但要核对数量，还必须核对成捆钢筋上的标牌确认物证相符。进场钢材在指定场地堆码。按规范要求分批取样检验合格后方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。钢筋堆放场地四周设排水措施（排水沟等），以保证钢筋堆放地面干燥；钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起；原则上先进场的先使用，尽量缩短堆放期。钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清除干净后使用。受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应先制作样品，由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。钢筋闪光对焊及直螺纹接头，应按国家现行标准分批取样送检合格后，方可用于现场。进行闪光对焊和直螺纹车丝的工人必须持证上岗。钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗