内蒙古高层框剪医院主楼通风空调施工方案.docVIP

鄂尔多斯*医院工程 通通 风风 与与 空空 调调 施 工 方 案 湖南湖南*建设工程有限公司建设工程有限公司 二零一一年五月二零一一年五月 1 目目 录录 1、编制依据、编制依据.1 2、工程概况、工程概况.1 2.1、建筑结构概况1 2.2、通风空调工程概况1 3、施工部署、施工部署.5 3.1、施工组织机构5 3.2、项目管理人员岗位职责6 3.2、施工准备7 3.3、劳动力准备7 3.4、机具准备8 4、主要施工方法、主要施工方法.9 4.1、施工顺序9 4.2、安装工艺9 4.3、人防工程安装13 5、施工进度计划及保证措施、施工进度计划及保证措施.14 5.1、施工进度计划14 5.2、进度保证措施14 6、质量目标与质量保证措施、质量目标与质量保证措施.15 6.1、质量目标15 6.2、质量保证措施15 7、安全目标与安全保证措施、安全目标与安全保证措施.17 7.1、安全目标；17 7.2、安全保证措施17 2 1、编制依据、编制依据 GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范 GB50243-2002通风与空调工程质量验收规范 DBJ03-27-2007公共建筑节能设计标准 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50225-2005人民防空工程设计规范 GB50038-2005人民防空地下室设计规范 GB50143-2004 人民防空工程施工及验收规范 鄂尔多斯*医院工程施工组织设计 本工程通风空调专业施工图纸 2、工程概况工程概况 2.1、建筑结构概况 鄂尔多斯*医院位于鄂尔多斯市康巴什新区，南临东纬三路，东边为东经 八路，西为经六路，北邻东纬四路。总占地面积 20.30 万平方米，由医疗综合 楼、健康体检、行政办公楼、干部保健区及科研中心组成。是康巴什新区设备 一流、功能齐全的集医疗，教学、科研、保健、康复于一体的现代化、园林式 的大型综合性三级医院。工程建筑面积 140091，建筑层数为地下一层，地上 裙房 5 层，主楼十一层，建筑高度为 46.600 米。基础形式为钢筋混凝土桩基基 础，结构类型为框架结构+框架抗震墙结构。 2.2、通风空调工程概况 2.2.1、室外设计参数 夏季：空调室外计算干球温度 29.2，空调室外计算湿球温度 19.1，空 调室外日平均干球温度 24.5，室外平均风速 2.9m/s。冬季空；空调室外计算 干球温度-19.4 ，通风室外计算干球温度-15.9 ，供暖室外计算干球温度- 3 16.6，空调室外计算相对湿度 56 %，室外平均风速 2.3m/s 。 2.2.2、冷、热负荷 空调冷负荷为 7578kW，单位建筑面积冷负荷为 58W；其中手术部、 ICU、CCU 等洁净区域的空调冷负荷 860kW。 空调热负荷为 10719kW，单位建筑面积热负荷为 82W；其中手术部、 ICU、CCU 实验室等洁净区域的空调热负荷 1200kW。 2.2.3、空调冷源 由设在地下一层的冷冻机房供应，选用 3 台制冷容量为 3164kW 的离心式 冷水机组和 1 台制冷容量为 913kW、专用于手术室、ICU、CCU 等，洁净区域 的螺杆式冷水机组。由于手术室、ICU、CCU 等洁净区域属于保障系统，大的 制冷系统可以支援洁净区域的冷量需求。 2.2.4、空调热源 空调、地辐射采暖热源由热力公司提供，一次热源为高温水,供回水温度为 9570经由设在地下室的换热站换热，供应两种二次热媒。 2.2.5、设计供回水温度为 50/60的空调热水，设计热负荷 10000kW,其中 普通空调区域热负荷 8800kW、净化空调区域热负荷 1200kW，设计选用三台换 热量为 3000Kw 和一台换热量为 1200kW 的板式换热器,供应 50/60的空调热 水，其中换热量为 1200kW 的板式换热器专用于手术室、ICU、CCU 等洁净区 域的板式换热器；由于手术室、ICU、CCU 等洁净区域属于保障系统，大的供 热系统可以支援洁净区域的热量需求。 2.2.6、设计供回水温度为 80/60的新风预热及局部采暖用热水，外楼梯局 部采暖采用柱翼 780 散热器，标注散热量：130W/片; 一层门诊及住院楼大厅设 地板辐射采暖，其热负荷分别为 72kW 及 258kW,地面铺设 30mm 厚聚苯乙烯板， 上面铺设地辐射管（PEX） ，地辐射管上面铺设细石混凝土保护层 5nmm。地面 每隔 6 米设伸缩缝。详细见承包厂家二次设计。冷热负荷包括健康检查楼。 2.2.7、空调水系统采用一次泵定流量系统，末端采用变流量（压差调节） ， 除净化区域采用四管制系统外，其余区域均采用两管制系统。 2.2.8、空调冷、热水系统共分为多个回路：住院楼风机盘管空调水回路。 住院楼空调箱空调水回路，住院楼空调箱新风预热热水回路。洁净区域空调冷、 4 热水回路门诊区域风机盘管空调水回路。门、急诊区域空调箱空调水回路。门、 急诊区域空调箱新风预热热水回路。急诊区域风机盘管外区空调水回路。急诊 区域风机盘管内区空调水回路，医技区风机盘管外区空调水回路。医技区风机 盘管内区空调水回路。医技区空调箱空调水回路。医技空调箱新风预热热水回 路。健康体检中心空调水回路。健康体检空调箱新风预热热水回路。 2.2.9、空调水系统住院楼竖向采用同程式,门诊医技楼采用异程式，水平管 道采用同程式，空调箱及风机盘管系统水路平衡采用动态压差平衡阀。 2.2.10、空调水系统住院楼竖向采用同程式,门诊医技楼采用异程式，水平 管道采用同程式，空调箱及风机盘管系统水路平衡采用动态压差平衡阀；气装 置对系统进行定压、补水、排气。 2.2.11、空调冷却水系统：冷却塔、冷却水泵与制冷机组一一对应设置，冷 却塔设置在住院楼屋顶，采用方形横流冷却塔；冷却水处理系统采用投药方式； 净化空调系统：三层 ICU、CCU 洁净等级为洁净辅房 III 级，共四个区，设计 换气次数为 12 次/小时，气流组织为顶送顶回，各选用一台净化空调机组,机组 内设混合段、初效送风机段、中效、表冷、加热、接蒸汽加湿段、消声段，送 风口为高效过滤送风口。 2.2.12、本工程为一类高层建筑，以下部位设置机械排烟设施：面积超过 100 m2，且经常有人停留或可燃物较多的地上无窗房间或设固定窗的房间，无 直接自然通风，且长度超过 20m 的内走道或虽有直接自然通风，但长度超过 60m 的内走道，不具备自然排烟条件或净空高度超过 12m 的中庭，住院上空中 庭体积约 13000m3，按 6 次/h 风机排烟量满足。自动扶梯中庭上空体积约 3000m3，,按 6 次/h 风机排烟量满足要求。门诊上空中庭体积 10840m, 按 6 次/h 风机排烟量满足。上述风机兼排风。 2.2.13、除利用窗井等开窗进行自然排烟的房间外，各房间总面积超过 200 或一个房间面积超过 50，且经常有人停留或可燃物较多的地下室。高层建筑以 下部位设置机械加压送风的防烟设施，不具备自然排烟条件的防烟楼梯间、消 防电梯间前室或合用前室，防烟楼梯间为 4050Pa。前室、合用前室、消防电 梯间前室、封闭避难层为 25Pa30Pa。采用自然排烟措施的防烟楼梯间，其不 具备自然排烟条件的前室，防排烟风管采用不燃材料制作。 5 2.2.14、可就地或由消防中心控制打开着火层的排烟口，进行排烟。排烟风 机吸入口设 280关闭的排烟防火阀。 2.2.15、空调冷水管道80mm 采用镀锌钢管，采用丝接，80 40h 换气。 （5） 、战时专业队装备掩蔽部设清洁式和隔绝式二种通风方式。战时专业 队装备掩蔽部清洁通风由车道自然进风,机械排风。清洁式通风系统按平时需求 设计。战时专业队装备掩蔽部利用平时风机、风管、风口。 3、施工部署、施工部署 3.1、施工组织机构 3.1.1、项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按“总部 服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会协力合作”的公司项目管理模 式，以 GB/T19002-ISO9002 标准模式建立的质量保证体系运作，按“凡事有 章可循，凡事有人管理，凡事有人负责，凡事有据可查”执行，形成以全面质 量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此 出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。 3.1.2、管理不仅要对各生产要素和专业配属队伍进行有效协调，为专业配 属队伍创造工作条件也是总承包管理的重要环节。 3.1.3、为规范项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的项目管理 手册 、 质量保证手册和CI 工作手册 。 3.1.4、在施工现场建立网络监控系统，实现公司总部与项目部施工现场进 行网络监控。 3.1.5、根据本工程的特点，经公司组建的项目经理部组织架构和各职能部 门的职责见后附项目管理体系及职能。 项目管理人员项目管理人员 职务姓名附注 项目经理辛长庚 技术负责人丁思传 安装经理彭正勇 质检员杨 杰 7 资料员李新江 安全员赵昌林 施工班长余润贵 3.2、项目管理人员岗位职责 3.2.1、项目经理；建立项目部组织系统，明确职能部门和各岗位，健全质 量、安全、工期、环境保证体系，组织制定施工项目的各项管理制度，对施工 项目的工程质量终身负责。项目经理是整个工程项目的第一责任人，也是工程 质量的第一责任者。对工程质量、方针和目标的制定全权负责，保证整个工程 自始至终按设计要求和国家制定的各种施工及验收规范进行施工。 3.2.2、项目技术负责人；受项目经理委托，负责主持编制项目施工组织设 计（施工方案） ，并组织实施，组织项目图纸会审和技术交底，组织项目的质量 检查，分项、分部工程检验评定，处理施工中的技术和质量问题，对施工图纸、 技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责，审批工程的技术交底等技 术文件，负责设计变更、签证和实施；对审核结果制定纠正或预防措施。 3.2.3、主管施工员，主持负责项目施工中的日常管理工作，协调平衡各工 序的施工衔接，解决施工中的有关问题，控制施工全过程，参与编制和贯彻施 工组织设计、图纸会审、负责工程安全技术交底。主持工程隐蔽自检、技术复 核，协助领导和有关部门做好工程交验及竣工资料的收集。 3.2.4、主管安全员，负责制订工程项目的安全工作计划，制订安全管理方 案和环境控制计划，参与施工组织设计中安全技术措施、安全管理方案、环境 控制计划的编写，协助项目经理督促安全保证体系和环境保护体系的正常运行。 负责进入现场职工二级安全教育，特殊工种安全技术培训。负责组织项目的安 全检查，及时纠正违章，落实隐患整改。负责项目的尘、毒、噪、污染点的调 查、监测工作，加强环保治理，为环保治理提供可靠的依据。负责本工程职业 健康安全、环境保护等文件资料的管理归档。 3.2.5、工程资料员：负责项目施工中形成的各种文件材料收集、积累、整 理、登记、立卷、使用及归档工作。建立各类技术文件资料管理台帐，实施有 效性标识，负责技术文件资料的借阅、领发、变更文件的传递、借阅和作废文 件的回收。按所涉及竣工资料的内容，及时分类积累形成、整理、编制、组卷、 归档移交等具体工作，填写技术资料归档清单。协助主管技术人员，进行竣工 8 资料的整理工作并负责向公司档案管理部门按时移交。 3.2.6、技术员：主持编制工程项目的测量方案，主持施工过程的测量控制、 放线和沉降位移观测工作。负责项目的日常测量管理工作，对业主提供的控制 基点进行复核。 3.2、施工准备 3.2.1、施工前，组织施工班组成员，进行安全、质量教育，并对班组施工 人员进行技术交底，确保每个班组成员能顺利完成各自的施工任务。 3.2.2、各施工班组成员要认真熟悉各类图纸、图纸会审纪要和有关变更、 联系单。施工班组应把变更内容标注在图纸中，防止错误施工。对于弄不清楚 的问题，要提前与技术人员联系，弄清后再施工。 3.2.3、图纸熟悉完后，与材料部门联系，掌握材料的到货情况。对已到货 的管件、法兰、管材等材料进行质量、型号和几何尺寸的检查，不符合设计要 求的材料或伪劣产品绝不能用在工程上，对未到货的材料，应催促材料人员尽 快联系解决，以防误工。 3.2.4、材料到货情况和现场满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行 开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工机具、工 具。 3.2.5、每一条管路开工前，技术人员、班组长应将图中管路的位置、走向 及支吊架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争 取尽快解决。 3.2.6、核对设计与设备连接的法兰是否满足实际需要，与各专业核对设计 图纸，如有矛盾之处，通知设计部门及时做相应的变更。 3.2.7、配合土建预埋； （1） 、通风、空调及采暖工程, 前期配合土建结构施工，做好剪力墙、水 池及楼板面的预留预埋工作。 （2） 、管道穿越地下室外墙时，预埋防水套管，根据管道的外径选择套管 规格，安装图及套管尺寸见 S312；穿剪力墙板梁时，应预留洞或预埋套管，套 管内径比管径大 2 号，穿楼板时下面与楼板平，上面比楼板高 2030mm，管 间空隙用油麻填实，并用沥青灌满。 9 3.3、劳动力准备 劳动力安排计划表劳动力安排计划表 序 号 工程单位预埋施工阶段安装施工阶段 1管道工人员830 2电焊工人员24 3保温工人员/6 4油漆工人员722 5通风工人员528 7辅助工人员25 3.4、机具准备 施工工具计划表施工工具计划表 序号设备名称数量 1电焊机4 台 2电锤4 台 3切割机4 台 4台钻2 台 5氧气乙炔设备2 套 6套丝机2 台 7手电钻10 台 8卷杨机1 台 9咬口机8 台 10剪板机3 台 11角磨机5 台 12电子风速风温仪1 台 10 4、主要施工方法、主要施工方法 4.1、施工顺序 通风、空调管道安装风管制作风管、空调水管安装设备安装管道 清洗通风管道检测水压试验管道保温送风口、回风口、散流器等安装 调试。 采暖管道安装先安装总干管主立管每层水平管和支管道管道清洗 水压试验管道保温安装散热器及配套设备。 4.2、安装工艺 4.2.1、空调及采暧管道 （1）管道采用无缝钢管及焊接钢管。在安装前应作除锈, 防锈处理，并将 管内的铁锈和杂物清除干净，处理后的管材放在干燥的地方，确保管道内外壁 干燥。 （2）管道焊接时，管壁 4.5mm 的管材焊接口不开坡口，但焊接时两 管之间应有 12mm 的间隙，管壁 4.5mm 时要求开单边坡口或 V 型坡口， 坡口为 65左右。 （3）焊接时要求饱满、无夹渣、裂纹等缺陷，管道组对时内外壁应平齐， 内壁错边不超过壁厚的 5%。外壁错边不超过壁厚的 15%，错边总量不超过 1mm。 4.2.2、管道的切割。 （1）管道可采用机械切割机或氧割进行切割，打坡口采用开口机或手提切 割机进行开坡口，切割机及开口机应调整其切割刀口的间距，使切割的管径相 符合，也可采用氧割下料及打坡口， （2）但下料后一定要把管材端部的割渣清理干净。空调水支管安装, 在主 管上开口时，如采用氧割开口，一定要处理开口后的割渣（可采用磁铁把管道 开口内的割渣清理干净） 。 4.2.3、系统内的管道转弯 DN50mm 采用冲压弯头，水平管道变径采用偏 心大小头，上平下变，立管变径采用同心大小头，三通现场加工。接机组和水 泵的支管均做顺水三通，顺水三通采用半个冲压弯头加工，使水流进入三通时 有一定的弯曲半径。 11 4.2.4、镀锌管件安装前，要认真检查管件是否有裂纹、砂眼、变形、丝扣 缺损等，确保所用的配件为合格产品。丝扣阀门与管道连接紧密，为方便维修 阀门，阀门安装处设法兰盘或活接头，阀门的开关手柄应位于方便操作处，一 般情况阀门的操作手柄不得向下。 4.2.5、支架制作采用焊接，支架上的管道固定卡孔洞，要求用台钻钻孔， 焊接应符合焊接的质量标准，支架制作加工完成后要进行防锈处理，系统完成 后做面漆。 4.2.6、管道清洗，水压试验; （1）空调水系统施工完成后，用生活水为介质对系统进行清洗，管道清洗 的方法是，用电动水泵向管道系统内灌水，待系统满水后，分别打开务立，支 管排污阀放水，同时加压水泵继续加压进水（在系统立管低点，支管末瑞处设 临时排污阀） ， （2）多次排放，直到排尽管道系统中的污水及焊渣等，待出水处与进水颜 色一致后，清洗完成。 （3）水压试验在清洗合格后进行，水压试验管道的方法是，采用电动试压 泵向管道系统进水。试压逐步进行（系统高点安装排气阀, 低点安装放水阀） ， 将系统压力升到工作压力后（同时多次排放系统内的空气） 。 （4）检查管道系统是否有无渗漏或变形，如果正常后，再将系统压力升到 强度试验压力，目测系统有无渗漏或变形, 同时稳压 10min，要求系统压力降不 超过 0.02Mpa，强度试验压力合格后，将系统压力降到工作压力，稳压 60min，外观检查无渗漏为合格。 4.2.7、冷凝水安装完成后，保温前进行通水检查，其方法是直接在设备的 冷凝水排水处灌水，检查安装的管路接口，是否有渗漏，确保接口无渗漏，确 认无渗漏后进行管道保温。 4.2.8、根据设计要求，管道系统及通风系统安装，通过清洗，试压, 漏光 检测等工序后，进行保温，保温前先对管道及风管外表面进行清理，除掉管道 及风管外表面上的灰尘，泥沙，铁锈等杂物，清理后。DN15-DN100 管道采用 符合管径要求的管套保温, DN125 以上的管道采用板材保温, 风管采用板材保温， 管道及风管上的配件，如三通、弯头、阀门, 风阀, 消声器等，根据现场实物体 12 形加工下料，下料尺寸要准确，接缝不大于 0.1mm。用专用胶水把管道及风管 外表面刷实，再把保温材料与管道及风管的粘接面, 用专用胶水刷实, 等待 3 分 钟后再把两个接合面粘合, 保证管道及风管保温表面及接缝处无渗漏空气现象。 4.2.9、本工程通风管道系统采用镀锌钢板及其它材料加工制作而成，采用 法兰连接，风管法兰与法兰连接采用 8501 专用阻然胶带，要求接口平整，胶带 均匀放置，保证漏光，漏风检测时不漏光，漏风。 4.2.10、风管与防火阀等配件连接采用法兰，法兰之间的螺栓孔眼距离为 120mm，防火阀，消声器，消声弯头等, 设独立支架。风管及配件支架施工； 100x50 槽钢下料 50mm, 在槽钢 50mm 面上的两边各钻一个 812mm 孔洞。 再用电锤在混凝土顶板上开 812mm 孔洞完成后，把膨胀螺杆及槽钢固定 在顶板上, 用另一个孔洞来安装吊杆, 这样可以在安装风管及支架时起到调整风 管高度和平整度作用。 4.2.11、风管部件安装，送风散流器, 百叶送风口, 百叶回口等，需配合装 修进行。要求散流器, 百叶送风口, 百叶回口等的安装与装饰表面平齐，同时要 求成组的散流器，百叶送风口, 百叶回风口等各安装在同一条线上，表面一致， 标高相同。 4.2.12、空调水泵、给水泵、消防泵安装前，按设计图放出纵向和横向的安 装基准线，找出基础的中心线，比较安装基础线与基础中心线的偏差，确定水 泵的位置，定出地脚螺栓和底座减振垫板的位置，垫板底部要求打麻、平整。 4.2.13、水泵定位，采用三脚架或在房间顶部梁上，打上膨胀螺栓，挂上吊 环，把手动葫芦挂在吊环上（小型设备可用人工抬起安装） ，将水泵吊升到一定 高度，安装好地脚螺栓和减振垫板，再将水泵慢慢放在减振垫板上，同时把地 脚螺栓，套在水泵地脚孔内，用水平尺调整水泵的水平及垂直度。成组水泵安 装要求在同一条直线上，安装标高一致，水泵安装好后，用水泥混凝土将地脚 螺栓固定。 4.2.14、通风机安装，确定位置及标高，并用手转动盘车，检查叶轮有无卡 壳现象，安装时注意风机的水平度，否则风机在不平的情况下转动会发出较大 的噪声, 通风机的使用也不会长。风机安装完成后，用塑料薄膜封闭进出口， 13 以免杂物、灰尘进入。 4.2.15、风机盘管安装，确定风机盘管的位置及吊顶标高，采用 4 支 100 通丝圆钢，4 个膨胀螺栓做成吊杆，牢固将风机盘管吊装好，再用水平尺检查 风机盘的水平度，风机盘管应向接水盘方向倾斜 510mm，保证冷凝水畅通。 在调试前，保证进出风口保护膜完好，以免进入灰尘。 4.2.16、散热器安装，散热器安装前应做水压试验, 试验压力为 1.0Mpa，确 定散热器位置, 带足的散热器设 2 个支托点, 不带足的散热器设 4 个支托点, 托 点标高, 间距要求一致, 散热器的支管与立管连接需考虑坡度（i=0.001）, 应坡 向给, 回水立管。 4.2.17、空调系统调试； （1） 、通风、空调系统安装完成后，系统进行系统调试，先检查风机、水 泵，方法是，点试风机、水泵运转，检查叶轮与机壳有无摩擦几异常声音，方 向是否正确，若正确，继续运转设备，设备运转中用螺丝刀抵在轴承外套上， 细听轴承有无杂声以判断设备运转状态，用测量器，测量轴承温度，转速表测 定转速，要求温度不超过 70，填料无渗漏现象。 （2） 、将冷水机组，空调机组，风机盘管等设备的进, 出水阀门都打开， 用快速补水系统，给系统充水，待系统水满后，关闭快速补水水阀，启动水泵 运行，待 2 小时后，停止水泵，关闭 Y 型过滤器前后的阀门，清洗 Y 型过滤器， 反复多次。 （3） 、设备运转正常后, 应对冷水机组，空调机组，风机盘管, 排烟风机, 送风机, 排风机, 冷却水泵, 空调水泵, 采暖水泵等设备进行不少 48 小时的连续 运转，若无问题，既设备机组试运行合格，如运转中有异常现象，应立即停机， 找出问题，排除故障，继续试运行直至合格，并填写试运行记录。 （4） 、通风、空调及采暖系统调试，检查设计功能，施工是否成功，运行 是否可靠，空调系统调试前必须作好充分的准备及调校，测试用的设备和仪表， 组织专门调试人员，落实好各人的职责和任务。 （5） 、通风机启动与运转测试，风机初次启动应先点动运转，检查叶轮， 机壳有无摩擦或不正常的声音，运转方向是否正确，点动运转确认一切正常后， 启动风机正常运转，风机启动时，用钳形电流表测量电机启动时的电流，待风 14 机运转正常后，再测试运转时的电流，若运转电流超过额定值时，将系统中的 送风调节阀或新风防火调节阀调整，直至运转电流达到额定电流。 准备工作 电气设备及主要回路的检查 空调设备运转自动调节与检测系统线路检查 系统风量测定与调整调节器及检测仪表检查 冷水机组运转自动调节及检测系统联动运行 室温测量与调整 系统综合效果的测定 空调调试基本程序框图空调调试基本程序框图 （6） 、通风机测试运转及性能综合测定后，进行系统风量的测定和调整， 调整方法，用电子风速风温仪，对测各风机盘管处的新风量，温度差，综合后， 将新风系统上调节阀，送，回口的开关调整，使个整新风处的送风量相等。对 冷量，热量调整是对干管及支管上的给回水阀门进行调节，为了保证各层、各 房间的水量分配，将干管上的阀门从 111 楼逐步调整，各层的阀门从末端起 逐步调整，控制各风机盘管的进水量，回水量，确保末端与前端风机盘管的进 水量，回水量平衡，使通风、空调系统达到理想效果。 4.3、人防工程安装 4.3.1、手动密闭阀前及设在染毒区的风管，均采用 3mm 厚的钢板连续焊接 制作。其中预埋在密闭墙内厚的钢板连续焊接制作。其中预埋在密闭墙内的钢 板风管应先除锈，涂两遍防锈漆，再涂两道面漆。 4.3.2、工程内部的战时通风管道采用镀锌铁皮制作安装，设在口部染毒区 的进、排风管道，应向外设 5%的坡度。 4.3.3、风管及所有铁件除锈后，内外壁刷红丹漆两道，外壁复涂灰色调和 漆两道。本工程所有风管及风机支、吊架应采用橡胶或弹簧减振式支、吊架。 15 所有支吊架刷红丹漆二道。 4.3.4、风管弯头曲率半径，无特殊情况一律按 R=B 施工。风管变径管夹角 一般不大于 30，风管接头法兰垫片用不燃材料，法兰螺栓须全部上紧以防漏 风。风机进出口安装软接头管，长度不得大于 200mm, 材料为硅钛合成耐火软 接，其中用于消防排烟的部分采用硅钛合成高温耐火软节。 4.3.5、密闭阀门、防火阀、防烟防火阀等需单设支吊架，严禁承压在风管 上。防火阀、排烟阀和防烟防火阀等如为暗装需在适当位置设检查口。 4.3.6、通风管穿越防空地下室的外墙、内部的防护密闭隔墙、密闭墙、防 护单元间的防护密闭墙时，必须采取防护密闭措施：制作带防毒密闭环的穿墙 短管，经除锈防腐处理后随土建施工时预埋在墙内，密闭环与短管满焊。 4.3.7、战时墙地面洗消废水及生活污水分别汇入污水集水坑内，经防化专 业处理后由手摇泵排出室外。 4.3.8、受冲击波作用的排水管上设防爆地漏,不受冲击波作用的排水管上设 带水封地漏仅供战时排洗消废水的排水管道采用不锈钢防爆清扫口。 4.3.9、给水管采用热镀锌钢管，螺纹连接。穿过人防围护结构的排水管采 用钢管焊接，人防围护结构以内的排水管采用铸铁管。穿越维护结构的给水引 入管、排水管及所有埋地排水管均应按技术要求随土建同时施工。 4.3.10、围护结构内侧的给水引入管上设置闸阀，管道穿防护密闭墙时墙两 侧分别设置闸阀，机械排水的出户管在工程内侧设置闸阀，闸阀公称压力均不 小于 1.0MPa。穿过密闭墙的给排水管做密闭处理，围护结构内其他管径小于等 于 50mm 的给水管道配截止阀，管径大于 50mm 采用普通闸阀。 5、施工进度计划及保证措施、施工进度计划及保证措施 5.1、施工进度计划 本工程通风、空调及采暖安装工程根据建设单位的要求，综合土建施工工 期具体施工情况进行综合安排，安装进度计划见土建网络计划。 5.2、进度保证措施 5.2.1、项目施工人应在土建安装总体计划的指导下，由项目经理、技术负 责人、协助项目经理编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作 好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。 16 5.2.2、项目经理定期召开生产例会；每天下午召开各部门有关施工人员现 场生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，通风、空调及采 暖正式安装期间，项目班子每周组织召开相关专业施工人员，生产班组长参加 的安装进度协调会议，及时平衡工程进度及工序搭接的有关问题，以协调项目 各部门有关的劳动力、技术、质量、安全、资金、材料等有关事宜，确保工程 按期, 按质按量完成。 5.2.3、及时作好装修，安装配合施工，实现安装与土建，安装与装修的同 步进行，以保证总体工程计划的实施。 5.2.4、根据工程需要组织有能力的项目施工管理人员及施工人员，以强有 力的现场指挥机构, 综合协调各工种的施工进度，解决工程实施中碰到的技术 及施工问题。 5.2.5、组织我司训练有素的专业技术工人进入该工程作业，对特种作业工 种如（焊工、电工、油漆工等）全部要求持证上岗。对工艺要求严的工序如 （通风、空调机房等） ，选用优秀的技术工人，减少因质量问题造成的返工，确 保工期、质量要求。 5.2.6、针对本工程的特点，将投入适合本工程需要的施工机械，检测仪器 （见施工机具计划表）提高施工效率，确保施工工期。 5.2.7、做好施工技术组织，编制详细作业指导书，积极为施工班组创造良 好的施工条件，加强施工过程中的质量监督，坚决杜绝因质量问题发生造成的 返工，影响总体工程进度。 6、质量目标与质量保证措施、质量目标与质量保证措施 6.1、质量目标 实现内蒙古自治区“草原杯”和争取国家优质工程“鲁班奖” 。 6.2、质量保证措施 6.2.1、组织保证措施：根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督 制度，明确职责，落实施工质量控制责任，岗位各行其职。 6.2.3、经济保证措施；保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资 源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、 样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们 17 在工作中始终能把质量放在首位。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济 惩罚，严重的予以除名。 6.2.4、合同保证措施；全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时 监督配属队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量。 6.2.5、质量控制：建立完善的项目经理部的质量责任制，制定切实可行的 各项管理制度，严格质量程序化管理，强化质量过程控制；实施过程中，严格 实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度，加强对原材料进场检验和试验 的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理。 6.2.6、采购物资质量保证；项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与 管理，并根据 ISO-9002 质量标准和公司物资采购手册 ，对所需采购和分供 方供应的物资进行严格的质量检验和控制。 6.2.7、其他保证措施 （1） 、项目工程师组织各专业施工人员作好开工前的技术准备工作，要求 各专业施工员认真熟悉设计施工图，设计及施工规范，编制分部分项工程方案， 向作业班组成员进行施工方案技术交底。 （2） 、严格按设计图施工，严守工艺操作规程，未经设计院、业主、监理 部门审核同意，不得自行变更和修改设计，严禁违章作业。 （3）