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文档简介
目录第1章 工程基本情况第1节 建筑概况第2节 编制依据第2章 施工总体布置第1节 施工管理目标第2节 施工组织机构第3章 整体工程施工方案第1节 总体施工组织顺序第2节 各施工阶段安排第4章 施工测量控制第1节 建立施工平面控制网第2节 主轴线的定位与放线第3节 高程控制第4节 沉降观测第5章 分部分项工程的主要施工方法和措施第1节 土方工程第2节 基础施工及土方回填第3节 砼垫层施工第4节 钢筋工程第5节 模板工程第6节 砼工程第7节 脚手架工程第8节 砌筑工程第9节 楼地面工程第10节 屋面工程第11节 外墙保温工程第12节 装饰工程第13节 门窗工程第14节 安装工程第15节 水电专业设备安装第16节 路基填筑及碾压第17节 石灰稳定土第18节 二灰碎石第19节 沥青混凝土路面面第6章 施工进度计划与保证措施第1节 搞好施工前的准备工作第2节 加强施工过程中的管理第3节 本工程采取的具体措施第4节 工程进度计划第5节 雨期施工技术措施第6节 冬期施工及越冬维护技术措施第7节 主要材料需求计划第7章 工程投入的主要施工机械设备、劳动力安排及主要材料计划与管理第1节 主要施工机械设备计划安排及管理第2节 劳动力计划第3节 主要材料采购计划及管理第8章 质量控制措施第1节 质量管理目标第2节 质量控制责任制第3节 质量检查验收程序第4节 质量信息反馈第5节 施工准备过程中的质量控制第6节 施工过程中的质量控制第7节 质量缺陷补救措施第8节 关键环节关键部位控制方法第9节 计量管理第9章 确保安全生产安全管理体系与技术组织措施第1节 安全目标第2节 做好施工准备工作第3节 安全生产体系第4节 加强施工过程管理工作第5节 本工程具体安全防火措施第6节 施工现场应急救援预案第7节 为现场施工人员办理意外伤害保险的承诺第10章 确保文明生产及环境保护的技术组织措施第1节 文明生产技术组织措施第2节 环境保护体系与措施第11章 水土保持措施和环境保护措施第12章 附表第1章 工程基本情况第1节 建筑概况1、 工程名称:建筑地点2、 计划工期: 3、 建筑面积: 4、 道路面积:5、 工程内容:施工图纸及工程量清单范围内全部内容第2节 编制依据1.招标文件2.初步设计图3.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准4.建设部颁发的建设工程施工现场管理规定5.本公司的企业标准6.公司颁发的质量保证手册、程序文件和项目管理文件7.现场和周边的实际踏勘情况第2章 施工总体布置第1节 施工管理目标为确保工程按预定的工期、质量、进度、职业健康、安全文明施工、科技绿色施工等管理目标的全面实现,我单位将以一个优秀的承包商的综合实力和素质,紧紧围绕施工总目标和各项阶段性分目标,做好本工程的总体实施策划,统筹好各专业分包的工程。根据本工程施工工序、工期计划等,切实做好施工各项安排。序号名称管理目标1总承包管理总体部署大型机械、用电、临时用地规划,对各专业工程实施全面的工期、质量、安全管理与服务。达到业主满意、管理优秀、技术领先的目标。2工期控制总工期 天完成竣工备案,满足业主销售及地块开发控制目标。3质量1符合设计及规范要求,一次性验收合格。4安全文明施工1责任事故死亡率为零,年度轻伤率5以下, 杜绝重大火灾事故;第2节 施工组织机构1. 项目组织机构的设置我司将按总承包管理模式实施项目管理及施工,成立“总承包项目管理经理部”。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选派具有大型及高层工程施工管理经验、业务能力强、综合素质高的工程技术和管理人员组成。项目部将通过建立并严格执行科学的项目管理制度,以及完善的质量、安全、技术、计划、成本和合约等方面的管理程序,使整个工程的全过程实施处于总承包单位科学的管理之下,实现对业主的承诺,为工程的建设竭诚服务。2. 对项目总承包管理与管理机构设置的理解与思路2.1. 项目总承包管理的理解与思路施工总承包管理是施工阶段对业主负总责的项目管理,不仅包括总承包单位所施工的内容,还包括对分包工程的施工进行总承包协调管理和配合服务。总承包项目管理的组织结构包括施工总包单位、专业分包单位和材料供应商等。总包对分包实行统一指挥、协调、管理和监督,做好本项目施工的总策划、总组织和总协调。序号项目内容1主要特征动态管理,优化配置,目标控制,节点考核。2运行机制总部宏观调控,项目委托管理,专业施工保障,社会力量协调。3组织机构“两层分离,三层关系”,即管理层与作业层分离,项目层次与企业层次的关系,项目经理与企业法人代表的关系,项目经理部与劳务作业层的关系。4推行主体“二制建设”。即项目经理责任制和项目成本核算制。5基本内容“四控制,三管理,一协调”。即进度、质量、成本、安全控制,现场(要素)、信息、合同管理和组织协调。6管理目标“三个一”。即一套新方法,一代新技术,一个好工程。2.2. 管理机构设置的理解与思路1) 项目经理部组织机构设置的原则序号原则说明与要求1目的性原则机构设置的根本目的,是为了实施施工项目管理的总目标。从这一目标出发,因目标设事,因事设机构定编制,按编制设岗位定人员,以职责定制度授权力。2精干高效原则组织机构人员设置以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,简化机构,做到精干高效。从严控制二三线人员,力求一专多能,一人多职,同时增加项目管理班子成员的知识含量。3管理跨度和分层统一的原则管理跨度亦称管理幅度,是指一个主管人员直接管理的下属人员数量。跨度大,管理人员的接触关系增多,处理人与人间关系的数量随之也增大。4业务系统化管理原则施工项目是一个开放的系统,由众多子系统组成一个大系统,各子系统之间,子系统内部各单位工程之间,不同组织、工种、工序之间,存在大量结合部。在设立组织机构时以业务工作系统化原则作指导,考虑层间关系,分层与跨度的关系,部门划分、授权范围、人员配备等,使组织机构成为一个严密、封闭的组织系统,能够为完成项目管理总目标而实行合理分工及协作。5弹性和流动性原则工程建设项目的单件性、阶段性、露天性和流动性是施工项目生产活动的主要特点,会带来生产对象数量、质量和地点的变化,带来资源配置的品种和数量的变化。准备调整人员及部门设置,以适应工程任务变动对管理机构流动性的要求。6项目组织与企业组织一体化原则项目组织是企业组织的有机组成部分,企业是它的母体,归根结底,项目组织是由企业组建的。2) 项目经理部的组织层次施工总承包项目组织管理包括保障层、总承包管理层、作业层三个层面。序号层次说明1保障层针对这种场地狭小,实施有一定难度的工程,企业总部将成立工程总承包管理指挥部,由企业高层管理人员担任项目分管领导(指挥长),为项目正常实施协调企业内部资源和力量,从而为项目的正常实施提供保障;而各职能部门为工程的顺利开展提供帮助和指导;另外专家技术顾问团为本工程提供强大的专业支持。2总承包管理层总承包管理层即以项目经理为首,由项目技术负责人等项目主要领导人员组成的领导决策班子和各部门组成的总承包管理层,施工项目在实施过程中的一切决策和总承包管理行为都集中于总承包管理层,其中项目经理是领导核心。3作业层作业层即为由各个专业施工管理部直接指挥的作业层。第3章 整体工程施工方案第1节 总体施工组织顺序1总体思路组织流水施工。进场后及早落实塔吊基础及安装、主要材料和劳动力等相关施工准备工作。2模架体系选择钢筋混凝土结构采用普通木模板加盘扣承插式钢管支撑体系,外墙施工采用落地钢管扣件式脚手架。3专业工程插入顺序机电工程预留预埋工程与主体工程同步进行。4工期安排我方根据类似工程的经验,通过合理的工序穿插安排,配置充足的资源;并采用先进的管理技术,保证各节点工期顺利完成,计划64日历天完成工程竣工验收。第2节 各施工阶段安排1基础施工阶段基础开挖有土方外运,协调好外运路线。主体:作为工期管理的关键线路,施工组织以主体为优先,模架支撑选用施工速度较快且安全有保证的盘扣承插式钢管支撑。3装饰阶段施工由于装饰阶段专业配合多,以穿插早、持续久、工人少为原则安排各专业工种及时、合理地穿插。第4章 施工测量控制以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,进行控制点的加密和放样工作。第1节 建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置,并设置永久标识。第2节 主轴线的定位与放线1)垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000木桩钉设,当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线,每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。第3节 高程控制1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降,故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点,以作为首级控制网的监测点。2)高程控制施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周建立二级水准控制网,施工时依据就近原则,从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后,即将业主给定的建筑物0m层标高通过框架柱引测至该结构层,然后用S3级自动调平水准仪抄平,弹出该楼层500mm处水平线。第4节 沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求,为及时了解沉降变形情况,应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。第5章 分部分项工程的主要施工方法和措施第1节 土方工程本工程土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。1.资料收集:土方开挖之前需收集的资料主要有:地质勘探报告、地下管线资料,根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况,编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。2.土方开挖:土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。由于本工程的场地开挖比较深,施工前按规定先编制专项施工方案,并上报监理公司审批认可后才进行施工。建筑物的位置和场地的定位控制线、标准水平及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。采用机械开挖,人工配合的方法进行。采用坑槽内反铲开挖。土方开挖时必须密切配合测量放线,严格控制标高、几何尺寸,严防超挖、少挖现象,机械开挖时,坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200300mm土层由人工修整。夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。基础开挖到设计深度,经核定符合设计要求后,再用人工清底,不得扰动基地。在挖土时要密切配合测量放线,防止超挖,少挖现象。基础清底完毕后,及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收,合格后立即进行砼垫层施工。开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算,征求建设单位意见,需回填部分尽量不外运,等按要求回填后,才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点,以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。土方工程不宜在雨天进行。3.排水措施及环境保护:场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域四周设排水明沟,用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后,排至城市污水系统。在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台,出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。第2节 基础施工及土方回填基础施工本工程基础采用混凝土独立基础。1土方开挖 (一)、先做好测量放线,定好高标; (二)、在挖土范围设置简易围栏; (三)、基础土方从原地面挖下2.3m之间。 采用单个基础开挖方式进行,每个基础四周按1:0.67放坡,由工程技术组和质安组派出专人负责高程控制及放坡工作。土方开挖以机械为主、人工为辅,在机械开挖后,应及时对坡面进行人工修整,并做好坑内周边排水沟和集水井。2基础承台施工本工程的基础深度一般,待土方正式开挖前,再编制更详细、更具体的基础土方开挖专项施工方案。基础工程完成并经检测合格后即可进行基础承台施工,施工重点如下:1)基础承台施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。2)砼浇筑前应将模板内杂物清除干净,并浇水湿润模板。3)基础砼施工时派木工、钢筋工跟班,随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位,尤其是上部柱子的插筋,上口一定要加设定位箍筋,并用钢管架加固。4)砼施工完毕6小时内即开始淋水养护,普通砼养护不少于7天,泵送砼养护不少于14天,养护采用麻袋淋水养护的方法。养护由专业队组定人定时专职进行。2回填土回填工作要求:(1)回填材料采用粘性土,预先对土的含水率进行试验,使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。(2)坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。(3)控制每层填土厚度不超过300,将土铺平后,用强夯机压实。(4)每层施工完毕,经监理验收合格后,其压实系数达到规范要求后方进行下一层的施工。第3节 砼垫层施工砼采用商品砼,搅拌车运至现场后用输送泵浇注。浇注时应随土方逐块施工,做到清完一块,验收一块,封闭一块。垫层浇砼时采用平板震动器振捣,木刮尺刮平,严格控制标高和砼表面质量。第4节 钢筋工程1、钢筋进场:进入工地的钢筋品种、规格和质量,必须符合设计要求和有关标准规定,并有出厂合格证。进入现场后按规格、型号堆放整齐,并按规定进行抽样复试,复试合格设置合格产品标识,钢筋操作人员见有合格标识,方可使用。2、钢筋连接:该工程为框架结构,故钢筋均采用绑扎、焊接的连接方法。一、钢筋加工:1、现场设置钢筋加工场,集中下料,钢筋下料严格按技术人员编制的下料单下料、制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈等,应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。2、采用冷拉调直钢筋(圆盘)冷拉率控制在4%以内。3 、纵向钢筋弯折:按设计图纸和施工规范要求,当d25mm,弯曲半径取6d,d 2 8758100梁 8758100悬臂梁、板-1004、模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分模板,自上而下,支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。5、模板工程作业组织,遵从某一区段的支模与拆模,由同一个作业班组人员施工,由于支模时已考虑到拆模的安全与方便,且拆模时其班组人员熟知情况,易找到关键点、位,对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。6、拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬,以防砼外观及内部受损,严禁使拆下的模板自由坠落于地面。7、拆下的模板立即组织人员清理表面,在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。8、未经技术人员通知,不经施工员安排,任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统。七、质量控制及成品保护1、质量保证措施(1)、针对本工程特征,拟设木工放样师2名,配合安质部门及监理工程师对模板工程进行监督、检查,以确保模板施工质量(2)、模板支设完毕后,由施工员、质检人员会同木工班组长进行联合检查,对所有模板的清洁、加固、接缝是否符合要求,并对模板的轴线、标高、垂直度进行复核,经复检合格后由工地技术负责人通知甲方监理进行三方验收,验收通过后方可浇筑砼。2、质量控制要点(1)、梁、板模板现象:梁、板底不平、下挠、梁侧模不平直,梁上下口涨模。控制方法:梁、板底模板的龙骨及支撑的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,且作业中应认真执行设计要求,以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应座落在坚实的地面上,且各扣件应紧固,避免因支柱下沈引起梁板产生下挠,同时梁、板模板应按设计及规范要求起拱,梁模板上下口设置销口楞后再进行侧模加固,以保证上、下口模板不变形。(2)、柱模板A、现象:涨模,断面尺寸不准控制方法:根据柱高和断面尺寸设计校算柱箍尺寸和间距以及对大断面柱使用穿柱螺杆和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。B、现象:柱身扭向控制方法:支模前先校正柱筋,使其首先不扭向,安装斜撑或拉锚吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所立两点到柱边所弹墨线距离均相等,从而保证柱不扭向。C、现象:轴线位移,一排柱不在同一直线上控制方法:成排柱子、支模前先在地面上弹出柱轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线。支柱模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶柱通线,再支中间柱模,柱距较小时,通排支设水平拉杆及剪力撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱的垂直及位置正确。3、文明施工所有木模、木方、钢管在支、拆模及运输时,应轻搬轻放,发现模板有变形的应及时修理,模板拆完后应及时清理干净表面砼渣,并涂刷脱模剂分规格码放。木模不得随意开洞,锯口、堵缝小块九夹板及不能再利用之模板不得随意乱放,应运到工地废料收集点集中码放。所有卡扣分类别在拆模时用编织带集中收集,然后吊入下层进行施工,不得随意抛弃及混装。每层楼面拆完模后必须清理完所有楼板面上的垃圾及废料,做到文明施工,规范作业。模板支设完毕后,应清扫干净梁底、板上锯末、木屑。八、模板支设质量验收标准:1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。管架的支撑部分必须有足够的支承面积,并有适当的排水措施。2、接缝宽度不得大于1mm,并用海绵或胶带封严。3、所有模板使用前必须清理、刷隔离剂。4、允许偏差项目:序号项目允许偏差1轴线位移基础5柱墙梁52标高53截面尺寸基础10柱墙梁+4 -54每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度57予埋钢板中心线位移38予埋管孔中心线位移310予留洞中心线位移10截面内部尺寸+10 -0第6节 砼工程本工程主体结构部分采用商品砼。一、混凝土浇筑前的准备(1)制定施工方案并进行技术交底,每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底,使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。(2)机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间,应有备用的搅拌机、输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性,铺设混凝土泵管,用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后,用钢筋焊接支架架立泵管,泵管弯头处要将其固定牢固。(3)保证水电及原材料的供应浇筑混凝土期间,要保证水电不中断。为防备临时停水,搅拌站处设一砖砌蓄水池,以能满足一台搅拌机5h 最大搅拌用水量为准。每台强制式搅拌机旁设2m1.5m1.5m钢板水箱一个。为防备停电,准备两路电源,一路电源为现场变压器提供;另一路电源接至备用电源。(4)掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系,在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况,以保证混凝土连续浇筑顺利进行,确保混凝土质量。(5)检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前,应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后,请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求;(6)在地基或地基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,设置排水、防水措施。(7)填写混凝土搅拌通知单,通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。(8)准备好坍落度桶,按规定检查混凝土坍落度,并做好记录。二、泵送混凝土注意事项1、施工操作要点混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实,具有重车行驶的条件。在使用布料杆工作时,尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内,以减少泵车的移动次数。另外,为了便于泵车的清洗,其停放位置应有供水设施。三、混凝土工程施工1、梁、柱、板混凝土施工(1)先浇柱混凝土,后浇梁板。(2)柱浇筑宜在梁板模安装完毕,梁板钢筋未绑扎前进行,以保证混凝土浇筑质量,便于上部操作,同时不至于破坏梁板钢筋。(3)墙的施工缝留置在底板以上300mm处及楼板底下2030mm处;梁的施工缝留在跨度的中间1/3 范围内。(4)在浇筑柱、梁与主次梁交接处,由于钢筋较密集,要加强振捣以保证密实,必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑,采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。(5)浇筑过程中应有专职人员负责检查支撑系统的稳定性,随时观测支撑体系是否变形或下沉、模板有无漏浆等情况。(6)混凝土的振捣浇筑技术,对混凝土质量起至关重要的保证作用,振捣由专业人员操作,并事先进行技术交底,振捣时实行定人定位操作,并由施工管理人员现场旁站监督。(7)浇捣楼板时,应控制其厚度及平整度,可在柱筋上预先测设控制点,并在中间组成间距2m的控制网。中间控制点可予制标准块,或用水平仪直接测量。(8)砼表面处理做到:1)首先按标高用煤铲铲平、拍实,并用长刮尺刮平;2)然后用1m长滚筒碾压密实、滚平;3)终凝前,用木抹子搓毛三遍,防止砼出现收水裂缝。(9)、施工缝留设原则根据规范执行,施工缝的处理应清除表面浮浆,压力水冲洗干净后,清除积水,浇捣时先用5cm厚与砼同标号水泥砂浆铺底。五、试块留置原则及混凝土施工记录试块制作、养护等试块是已浇砼强度的重要依据,所以现场试验送样员一定要认真做好该项工作。用于检验结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。1、检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数,应按下列规定留置:(1)每拌制100 盘且不超过100m3的同级配的混凝土,其取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时,其取样不得少于一次;(3)每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件,每工作班不少于2 组。2、抗渗试件组数应按下列规定留置:每500m3留置两组,每增加250500m3 留置两组。其中一组标养,另一组同条件下养护。每工作班不足500m3也留置两组。制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)即送往现场养护室进行标准养护,由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为:工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位;同条件试块上书写内容为:工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号,自然状态养护。每日浇筑混凝土,混凝土专业工程师都必须填写混凝土施工记录,详细记录其浇灌位置、标高、构件、名称、强度等级、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。六、砼养护要求(1)覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h 以内进行;(2)混凝土的养护时间,普通混凝土不少于7d,膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。(3)浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。(4)混凝土的养护用水应与拌制水相同。七、质量控制点在混凝土施工时,防渗抗裂为主导原则,为防止裂渗,施工中应控制好四个环节:原材料关:选择优质的材料。试验、配合比关:经试验室出具合理的配合比,现场根据砂、石含水率调整配合比。振捣关:混凝土的密实度主要在于振捣,合理的布点,准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。养护关:对混凝土的开裂控制,养护的好与坏起决定性作用,养护必须要达到保持混凝土表面湿润,在保证混凝土水化用水的同时,混凝土内外的温差要控制在25以内。控制好以上四点,一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围,最终混凝土只会出现均匀的毛细裂缝,而不会出现破坏性的贯穿裂缝,达到刚性自防水的目的。第7节 脚手架工程架采用双排扣件式钢管悬挑脚手架。悬挑式脚手架本工程悬挑式脚手架主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台,主要包括悬挑斜拉支撑体系和架设防护体系。(一)悬挑及斜拉支撑体系本工程悬挑脚手架采用一次悬挑,两次斜拉结构形式,一次悬挑,即在底层设置悬挑梁,在底层梁板面预埋钢筋环,作为悬挑梁的固定支座(焊接),悬挑梁采用16#槽钢,沿建筑物周边水平间距1500mm,悬挑长度按双排架考虑,并设置钢筋插脚固定脚手立杆。两次斜拉分别设置在底层、6层,拉杆采用13mm钢丝绳,两端配花篮螺杆调节,底层斜杆下端与悬挑梁固定,6层拉杆下端与脚手架固定,拉杆上端固定在上层梁侧的钢筋环上(预埋)。(二)架设防护体系1)脚手架的搭设和拆除搭设顺序为:做好搭设的准备工作(包括结构施工中的预埋钢筋环和预埋钢板,安装工字钢悬挑梁)放置纵向扫地杆在悬挑梁上逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为:安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑2)联墙拉杆的设置:联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个,联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置。3)脚手架的防护悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭,架体与建筑物的空隙采用平网防护,脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板,由于架体较高,需加设防雷击措施,具体方法是:在主体底层选定四个转角,将转角处的结构钢筋与脚手架连接。4)脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。第8节 砌筑工程1)炉渣空心砌块进场后按规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,采取遮盖等有效措施防止雨淋,施工时的含水率小于20%;2)砌块由施工井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线,符合后方可弹出墙体细部尺寸线;3)墙体底部砌200mm粘土砖;4)砌筑时上下错缝,采用整块顺砌的方法,搅拌砂浆时需挂配合比牌,计量准确,灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝不得大于20mm。5)在砌块墙的转角纵横墙交接处,需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理,沿墙高500mm左右设置一道6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎,先退后进,马牙齿深120mm,并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度;6)不同干密度和强度等级的炉渣空心砌块不得混砌,也不得和其他砖、砌块混砌。第9节 楼地面工程地砖面层施工前应清除基层上污渍,铲除表面落地灰,将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法,铺设前先刷一遍水泥浆,并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆,拉控制线后直接铺贴,将地板对缝后干贴上去,用橡皮锤轻轻锤实,要求表面平整,接缝无高低差,接缝均匀,线条平直无错缝,砂浆饱满,无空鼓现象,色调一致,无明显色差。面层铺贴24h内,对地面砖采用水泥砂浆勾缝,深度不小于砖厚1/3,随做随即清理面层水泥,并表面覆盖湿润,常温下养护不小于7d,踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时,必须按设计要求进行排水找坡,地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。水泥砂浆楼面清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平,表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂
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