中心医院中央空调运行维修维护保养托管工程施工组织设计.doc

1 工程概况1.1工程名称：xx市中心医院中央空调运行维修维护保养托管工程。1.2项目地点：xx市中心医院。1.3招标单位：xx市中心医院1.4招标范围：xx市中心医院中央空调(外科大楼、门急诊大楼、内科大楼) 年度维护保养和运行托管工作。2施工组织与部署2.1施工宗旨和目标我公司将以用户健康为尊、质量为本、完善的服务为宗旨，选用优质原料、配方及工艺，采取科学的施工管理手段，精心组织，将本工程创建成一流施工水平工程，达到业主满意，社会放心的施工总体目标。2.2 管理措施在目前建设市场竞争激烈的情况下，我公司树立质量就是企业生命的指导思想，认真进行每项工程的施工。为顺利实现以上目标，我们采取的主要管理措施有：2.2.1 将该工程列为我司的重点工程，树立一切为用户着想的思想，在施工生产要素的配置上对该工程实行政策倾斜，保证财物及技术服务到位，严格控制工程质量，确保用户用得放心。2.2.2 组建精干、高效、强有力的维护队伍，有针对性地选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序，保证材料生产及施工顺利进行。2.2.3 选用技术熟练、纪律严明，经过多个工程锤炼、能打硬仗、素质高的队伍在该工程上进行施工，并辅以相应的激励机制，充分调动施工人员的责任心及主观能动性。确保该项工程质量符合标化工程要求。2.2.4 发挥我公司管理上的优势，强化职能，加强现场统筹与综合管理，确保各专业施工均达到总体计划目标。2.3管理机构在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。为确保该项工程按时优质完成，本公司抽用高素质并有丰富现场技术经验的工程技术管理人员组成项目领导班子。xx市中心医院中央空调维保方案组织结构图项目经理 项目负责人 清洗B组机动C组维修D组维保A组 巡视值班员本项目实行项目负责人负责制，对所有事项负责。在xx市中心医院设值班室，并开通24小时报修电话。项目经理和技术负责人负责接听服务质量投诉电话及紧急报修电话，及时派出维修、清洗人员，并现场解决报修问题。53（一）中央空调维护保养方案中央空调在调控温度方面起着举足轻重的作用。空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题： 腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。 结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。同时硬垢增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加35%。 生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使中央空调系统在最优化状态下运行，就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于： 节约能源、降低运行成本。在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，中央空调机组运行结果表明，未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加10-30%，延长使用寿命，减少设备折旧使用费。减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。一、 中央空调主机机组维护保养及检修工作内容维护保养工作内容1、正常运转中的维护（每次）1）查压缩机冷冻油的油压及油量；2）系统探漏（制冷剂），发现漏点及时处理；3）检查有无不正常的声响、震动及高温；4）检查冷凝器及冷却器的温度、压力；5）检查各种阀门是否正常6）检查冷水机出入水的温度及压力；7）检查主电路上接线端子并压实；8）检查电气控制部分；9）检查机组润滑系统；10）检查各仪表、控制器的工作状态；11）保持设备处于清洁状态；2、年度间停机后的保养（每年一次）1）检查清洗干燥过滤器，干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换；2）检查及制冷设备安全保护装置整定值；3）检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况；4）检查并收紧电路上的各电线接点；5）查电气控制部分；6）供以上内容检查报告（每年一次）二、风机盘管及新风机组维护保养及检修工作内容1、空气处理机、风机盘管的检查（每次）2、空气处理机、风机盘管的保养、加油（每年至少一次）3、清理管路、除污（每年至少一次）4、空气处理机的清扫、除尘（每年至少两次）三、水系统维护保养及检修工作内容（一）年度维护保养工作内容（每次）1、冷冻水泵及冷却水泵的检查、加油2、电机、电器绝缘检测、加油、检查及更换密封元件3、冷却塔一般保养性检修。4、水系统关键部位的阀门、过滤器、单向阀、压力表、温度计、保温情况的检查及更换修理。四、维护保养方案1、对中央空调进行维修保养时应按中央空调维修保养年度计划进行。2、制冷技工负责中央空调的日常维修保养、中央空调的大型修理及PC中央处理器的故障处理由外委完成。3、冷却塔维修保养：制冷技工每半年对冷却塔进行一次清洁、保养。4、用500摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5M,否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5M以上时则应拆修电机线圈。5、检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。6、检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；检查皮带是否太松，如是则应调整(每半个月检查一次)；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修。7、检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴。8、清洗冷却塔(包括填料、集水槽)，清洁风扇风叶。9、检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复(不定期)。10、拧紧所有紧固件。11、清洁整个冷却塔外表。12、风机盘管维修保养：制冷技工每隔半年对风机盘进行一次清洁、保养。13、每周清洗一次空气过滤网，排除盘管内的空气(不定期)。14、检查风机是否转动灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油，如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。15、用500V摇表检测风机电机线圈，绝缘电阻应不低于0.5 M,，否则应整修处理。检查电容有无变形、鼓胀或开裂，如是则应更换同规格电容；检查各接线头是否牢固，是否有过热痕迹，如是则作相应整修。16、清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。17、用盐酸溶液(内加缓蚀剂)清除盘管内壁的水垢。18、拧紧所有紧固件。19、清洁风机盘管外壳。20、冷凝器、蒸发器维修保养：制冷技工每半年对冷凝器、蒸发器进行一次清洁、保养。柜式蒸发器维修保养：1、每周清洗一次空气过滤网；2、 清洁蒸发器散热片；3、清洁接水盘。水冷式冷凝器、蒸发器维修保养(清除污垢)：1、配制10%的盐酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g缓蚀剂)；2、拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，酸洗时间为24小时。也可用酸泵循环清洗，清洗时间为12小时；3、酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分钟，最后再用清水冲洗3次以上；4、全部清洗完毕后，检查是否漏水，如漏水则申请外委维修；如不漏水则重新装好(如法兰的密封胶垫已老化则应更换)。冷却水泵机组、冷冻水泵机组维修保养：制冷技工每半年对冷却水泵机组、冷冻水泵机组进行一次清洁、保养。电动机维修保养：1、用500摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5M,以上，否则应进行干燥处理或修复； 2、检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承；3、检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。水泵维修保养：1、转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵；2、 检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根(不定期)。检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫(不定期)。清洗水泵过滤网：1、拧紧水泵机组所有紧固螺栓。2、清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。3、制冷技工每半年对冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管管路进行一次保养，检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损，如是则应重做保温层。阀类维修保养：制冷技工每半年对阀类进行一次保养。节制阀与调节阀的维修保养：1、检查是否泄漏，如是则应加压填料；2、检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油；3、如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门；4、检查法兰连结处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。电磁调节阀、压差调节阀维修保养：1、干燥过滤器：检查干燥过滤器是否已脏堵或吸潮，如是则更换同规格的干燥过滤器；2、电磁调节阀、压差调节阀：通断电检查电磁调节阀、压差调节阀是否动作可靠，如有问题则更换同规格电磁调节阀，压差调节阀；对压差调节阀间阀杆加润滑油，如压填料处泄漏则应加压填料。检测、控制部分维修保养：制冷技工每半年对检测、控制部分进行一次保养。检测器件(温度计、压力表、传感器)维修保养：1、对于读数模糊不清的温度计、压力表应拆换；2、送检温度计、压力表合格后方可再使用；3、检测传感器参数是否正常并做模拟实验，对于不合格的传感器应拆换；4、检查装检测器的部位是否渗漏，如渗漏则应更换密封胶垫。控制部分维修保养：1、清洁控制柜内外的灰尘、脏物；2、检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换；3、交流接触器维修保养：清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)，如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器；清洁铁芯上的灰尘及脏物；拧紧所有紧固螺栓。4、热继电器维修保养：检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换；检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换。5、自动空气开头维修保养：用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5M，否则应烘干处理；清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换；清除触头表面上的小金属颗粒(不要修锉)。信号灯、指示仪表维修保养：检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡；6、检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更换。7、中间继电器、信号继电器维修保养：对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查二者的动作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器；8、PC中央处理器、印刷线路板如出现问题，则申请外委维修。压缩机维修保养：制冷技工每年对压缩机进行一次检测、保养。检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油。检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。具体检查压缩机如下参数：1、压缩机电机绝缘电阻(正常0.5M以上)；2、压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡)；3、压缩机油压(正常1015kgf/Cm2)；4、压缩机外壳温度(正常85以下)；5、吸气压力(正常值4.95.4kgf/cm2)；6、排气压力(正常值12.5kgf/cm2)；7、检查压缩机是否有异常的噪音或振动；8、检查压缩机是否有异常的气味。通过上述检查综合判断压缩机是否有故障，如有则应更换压缩机。9、拧紧所有紧固件并清洁压缩机。中央空调维修保养的时间计划不允许超过8小时，如必须超过8小时，则应由主管填写申请延时维修保养表经主管批准并征得院方同意后方可延时。对于计划中未列出的维修保养工作，应由主管尽快补充至计划中；对于突发性的设备设施故障，先经主管口头批准后，可以先组织解决而后写出事故报告并上报。中央空调因维修保养等原因需停用时，应由主管填写停用申请表，经院方批准后，提前一周通知院方。如因突然故障停用中央空调，应在恢复使用后2小时内向院方作出解释。（二）自动控制系统维护保养对于空调的维护与保养，不仅仅需要做到主机的维护保养，其他相关部件也需要做到维护与保养，空调的控制系统也不例外。对于空调的控制系统，由于其各部件的组成形式不同，自然对应的维护保养的工作内容也有所不同。中央空调的自动控制系统虽然大多数都采用了计算机控制，但也还有一些简单的系统仍采用继电器控制。继电器控制系统使用的控制部件数量大，连接复杂，接点繁多，故障率高，在维护保养时应特别注意。一、继电器的维护保养分为设备运行期间和停机期间的维护保养。 1、设备运行期间的维护保养主要是仔细观察控制系统各仪表的指示情况，有无指示不正常的现象出现，控制柜表面和内表面是否有清洁，附近是否有滴水，控制柜内各部件是否工作正常，是否有异常声响，有无异味等。2、设备停机期间的维护保养主要是要进行控制柜和控制部件的清洁，压力、温度仪表和安全保护装置的检查与校正，以及无负载通电实验。无负载通电试验是将控制柜以及各部件清洁和整定校验装回控制柜后，要先经过无负载通电实验，以检查各仪表和安全保护装置是否正常，继电器、接触器动作是否正确，是否达到原控制功能等。对通电后发现的问题进行改正处理后方可正式进行带载开机。二、空调控制系统-可编程控制器系统的维护保养 1、检查连接线。检查连接线是否有老化、损坏等现象，如果出现，要及时的处理，以免带来不良的后果。2、检查安装情况。检查可编程控制器安装螺钉是否有松动的情况，连接线头和端子排上端子是否有氧化等现象，如有上述现象要及时的处理。3、污物处理。根据使用情况对可编程控制器内外部进行清灰处理，处理时可采用吸尘器吸去污渍或者用酒精擦拭。4、定期更换锂电池。5、检查输入信号。由于可编程控制器的输入信号一般来自开关、传感器等，因此应定期检查输入的开关信号是否正常，传感器送来的模拟信号是否有误等，如不正确要及时的查明原因并处理。6、检查输入电压。可编程控制器使用的交流电电压可以在要求值的10%上下波动，如果超出了这一范围应及时采取必要的措施，以避免可编程控制器工作不正常或烧坏其元器件。（三）风机盘管及新风机组日常维护一、新风系统的工作原理 新风机组由过滤器、表冷器、加热器、加湿器和风机组合而成，其结构简单，出现故障的可能性较大。新风机组可能在正式投入运行前的施工阶段就被用来临时供暖，其本身是一种易冻裂换热设备，当室外气温偏低时试压充水、管路冲洗和运行中的任一环节都容易出现冻裂故障。 对新风机组的安全运行重视不够常常会引起换热器冻裂，这不仅带来空调系统本身的经济损失，而且换热器冻裂所引起的水患带来的间接经济损失往往也不小，因为换热器冻裂事故常常发现较迟，遍地的流水往往危及附近的电梯、电缆井和下面的楼层。如果在施工、调试、运行等各个阶段中对新风机组的安全运行加以重视，其换热器冻裂事故基本可以避免。 二、开机前后检查项目 1、检查风机的传动皮带是否松弛，用手拉紧时如延长2CM以上时就要更换。2、检查风机及电机的轴承是否正常，加注一次润滑油。3、检查冷凝盘管是否干净，接水盘出水口有无异物，如有要清洗和清除。4、检查加热器是否正常，测量电压及阻值，如异常要维修或更换。5、检查机内有无其它异常情况，内板装好后是否密封。6、检查过滤器的密封及渗漏情况7、检查进风、送风风阀是否在开启状态 三、日常检查与维护 1、空调机组内的过滤器每个月清洗一次。 1）清洗前，用手提滤袋的一端，用木棒轻轻拍打滤袋，使吸附在滤袋上的灰尘等物脱落并在饮用水中先浸泡，洗去浮尘。 2）用洗衣粉或清洁剂浸泡清洗干净。3）用饮用水冲洗除去清洗液后晒干或烘干。2、注意日常新风机组的工作电流 3、注意过滤器前后的压差值，如果压差过大要及时清洗。4、注意皮带磨损情况，如果皮带磨损严重及时更换。 四、新风机组安全运行建议 1、冬季运行时要重视所有空调设备和管线的防冻。管线试压冲洗时要注意室外气温，冲洗后必须保证系统彻底放空。用新风机组临时供暖也要按正常程序试水，如果没有自控措施和专人管理，建议不用新风空调设备进行临时供暖。2、建立和完善运行管理制度。夜间停用的新风机组也要采用定水流量或温控器自动控制水阀开启或设电加热装置保证新风机组加热器的温度。新风机组冬季运行时要定时巡查，跟踪天气变化情况，在寒冷天气不宜安排空调系统的调试和检修，以保证空调水系统运行的安全性。3、新风机组设计时必须设置有效的防冻自控联锁监控装置。风机运转时必须首先保证加热器的额定水流量，当水温过低或水流量过小时应有报警功能并及时关闭送风机及新风入口保温风阀。风机盘管机组的常见故障及排除方法序号故障现象原因处理方法1、风机转动，但不出风或是风量小1、 电源电压异常2、 风机反转3、 风口有障碍物4、 阀被异物堵塞1、 检查处理2、 改变接线3、 去除障碍物4、 清洗2、风不冷（或不热）1、 盘管内有空气2、 供水循环停止3、 调节阀关闭4、 阀被异物堵塞1、 从排气阀排出空气2、 检查供水隔离阀3、 开启调节阀4、 取出异物3、机壳外部结露1、 内部保温破损2、 机壳装配时，火焰烧损保温层3、 冷风有泄漏4、 室内有造成结露的条件1、 修补保温2、 重新包好保温层3、 修补，消除泄漏4、 消除结露条件4、有异物吹出1、 腐蚀造成风机叶片表面有锈蚀物2、 过滤器破损、劣化3、 保温材料破损、劣化4、 机组内灰尘太多1、 更换风机2、 更换过滤器3、 更换保温材料4、 清扫内部5、漏水1、 安装不良2、 接水盘倾斜3、 排水口堵塞4、 水管有漏水处5、 冷凝水从管子上滴下6、 接头处安装不良7、 排气阀忘记关闭1、 机组水平安装2、 调整接水盘3、 消除堵塞物4、 检查更换水管5、 检查后重新保温6、 检查后紧固7、 将阀关闭6、有振动或杂音1、 机组安装不良2、 外壳安装不良3、 固定风机的部件松动4、 风的通路上有异物5、 风机电动机故障6、 风机叶片破损7、 送风口百叶松动8、 盘管内有空气9、 冷冻水（热水）流得太快10、使用定量阀时，压差太大1、 重新安装调整2、 重新安装3、 紧固4、 去除异物5、 修复或是更换电机6、 更换叶片7、 紧固百叶8、 排出空气9、 检查谁的流速10、更换合适的阀7、冷风（热风）效果不良1、 调节阀开度不够2、 盘管、空气滤清器堵塞3、 供水不足或是温度异常4、 送风口、回风口有障碍5、 温度调节不当6、 房间日照或是开窗1、 重新调节开度2、 清扫盘管和滤清器3、 检查供水4、 消除障碍5、 重新调整送风档次6、 关窗、挂窗帘（四）中央空调水泵、阀门保养方案一、目的规范空调水泵、阀门保养，保证其正常工作二、 适用范围公司各项目中央空调系统循环水泵、阀门等。三、职责1、工程技术部负责收集相关技术规范、标准和相应技术支持；2、品质部负责监督检查；3、项目负责人负责监督落实；4、各项目维修部按此技术标准对设备实施保养。四、具体内容：1、保养周期规定：1.1各项目维修班负责空调水泵中运行泵与备用泵的轮换运行，每半月至少轮换一次。1.2各项目维修班负责每月对空调水泵进行一次日常保养，每半年进行一级保养、每年进行一次二级保养。1.3各项目维修班对与泵体相连的5 米范围外阀门、压力表、管道等随泵体同时保养。2、 泵体：2.1 检查润滑油质量、油量是否符合规定，不足应及时加油，如发现油质变色、有铁屑应将润滑油全部更换。2.2 检查盘根松紧程度：滴水是否符合规定；检查各紧固件是否牢靠、无松动。2.3 泵体无渗水、溢水、沙眼，泵轴渗水无流到地面。2.4 检查泵轴转动灵活，泵轴与电机轴在同一中心线，机座紧固、螺丝无锈蚀（有防锈措施），垫片齐。2.5 外观整洁，油漆完好，标志清楚。3、阀门、管道、接头附件：3.1 阀门开关灵活，关闭严密，无漏水。3.2 阀体、手柄完好，阀杆润滑好，外观整洁。3.3 单向阀动作灵活，无漏水。3.4 紧固各电磁阀接线端头, 修补保温层。3.5 检查集、分水器压差是否控制在0.150.25Mpa 范围内。3.6 检查各保温层是否完好无损，阀门是否正常。3.7 对尾端管道及集、分水器排污。3.8 停机后清洗过滤器，对主机水管进行维护保养。3.9 检查各种标示牌是否完好。3.10 对管道阀门进行除锈、油漆。3.11 检查压力表：压力表指针灵活，指示准确，紧固良好，表阀及接头无渗水。4、电器：4.1 电机外观整洁，名牌清晰，各部件紧固，联轴器保护罩完好，接地良好。4.2 测量绕组绝缘：绝缘符合规定。4.3 电机端子板联接片连接可靠，接触良好，无发热变色迹象，外部引出线无松动。4.4 电机控制部分：线路整洁，接触器触点接触良好，若触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3），即应更换触头。操作手柄完好，位置指示正确。5、运转：5.1 点动起动三次，观察水泵转向及起动电流、信号、指示正常后，方可投入正常运行。5.2 水泵投入运行后，水泵输出水压应正常，各部分运转应平稳、无跳动、无明显振动、无异声，压力表指示稳定，三相电流平衡度小于2%，转速、电流接近额定值。（五）中央空调清洗方案编制依据中华人民共和国国家规范、行业有关规范标准：所有经过清洗的部位，必须符合空调通风系统清洗规范（GB19210-2003）和空调通风系统清洗规范（GB 19210-2003）以及公共场所集中空调通风系统卫生管理规范（DB11/485-2007）的规定。包括但不限于：序号规范、标准名称规范编号1空调通风系统清洗规范公共场所集中空调通风系统卫生管理规范GB/19120-2003DB11/485-20072公共场所集中空调通风系统卫生规范公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范公共场所集中空调通风系统清洗规范卫生部文件 3公共场所卫生监测技术规范GB/T17220-19984通风与空调工程施工质量验收规范GB/T50243-20025消毒技术规范卫生部20026室内空气中细菌总数卫生标准GB/T17093-19977室内空气中可吸入颗粒物卫生标准GB/T17095-19978室内空气质量标准GB/T18883-20029采暖、通风、空调、净化设备术语GB/T16803-199710公共场所空气微生物检验方法 细菌总数测定GB/T18204.1-2000工业设备化学清洗质量标准HG/T 2387-92最终验收合格：取得卫生行政主管、卫监、疾控等部门关于中央调有关检测的合格证具体实施方案一、空调机组的清洗1、机组清洗前必须作机组运转文字记录和机组内影像记录，如实填写表中内容，并请院方签字。2、 机组运转情况记录完毕，关停机组电源，并在机组电源配电箱（柜）处挂警示牌：设备清洗，请勿合闸！清洗完后才可撤除。3、清洗空调机组应该在回风管清洗完毕之后进行，关闭送、回风管上的风阀，若是电动阀，则请物业部门协助关闭。4、 对过滤段的清洗：取出回风段上的空气过滤器，初效型在现场指定水房，用高压水枪冲洗，中效型用吸尘器吸掉积存在上面的尘土。对新风阀、回风阀的清洗，先用工业吸尘器吸掉风阀上过滤段区的尘土，再用高压水枪冲洗过滤段区四壁，然后用湿毛巾对新风阀、回风阀、过滤段区四壁擦拭干净。5、对机组表冷段和散热段的清洗：对翅片，用高压水枪湿润，用喷壶均匀喷洒按比例稀释后的清洗药液，待药液与尘土充分接触时，用高压水枪冲洗换热盘管，操作时应适度调试好高压水枪的冲击力，防止盘管翅片折弯、变形、倒伏。6、对机组保湿段的清洗：在此区域内应有电机，所以禁止用水直接冲洗。先用刷子把主机表面刷扫，用工业洗尘器收集保湿段区的尘土及垃圾。最后用湿毛巾对此区域内的四壁擦拭干净。7、对机组送风段的清洗：用工业吸尘器吸掉送风阀和此段区的尘土，然后用湿毛巾擦拭此段区。8、清洗完毕后，安装过滤网，恢复风阀、初始角度，邀请业主检查清洗情况，确定后关闭检查门，9、开启电源，运转试机机，机组清洗完毕。10、院方验收签字。二、风机盘管的清洗1、防护：进入清洗现场后，首先做现场保护工作，地面应有辅垫。有地毯的房间，底层用防水彩条布铺垫，在其上面再铺防护布，清洗完工后应恢复客房地面、吊顶及设施的整洁。2、测试风机盘管是否正常，采取明确的对应对策。3、切断电源，拆取风口，将风口放入药液的溶液器中浸泡，待五分钟之后用水枪冲洗， 4、对公用线和档位线的拆卸：拆去档板，电机，取下叶轮箱、叶轮，放入盛有药液的溶液器中浸泡，待五分钟之后用水枪冲洗。5、档板电机用湿毛巾擦拭干净。6、用湿毛巾擦拭风管内的尘土。7、高压水枪湿润翅片，再用喷枪均匀喷洒稀释后的清洗药液。待35分钟后用水枪冲洗干净，如必要是可以重复一次。8、冷凝水盘的清洗：在翅片清洗前先用铲刀铲掉干涸后成片的污垢。用毛刷清扫污垢，待翅片清洗后用干毛巾吸收冷凝水盘中的残液，最后用湿毛巾擦拭冷凝水盘。9、恢复初始状态，启动电源调试风机盘管。10、验收签字，清理转入下一台清洗，所有当日清洗完之后，设备出场，清理施工现场物品复员，撤离现场。三、通风管道的清洗1、根据空调平面图了解新风管、回风管、送风管的布局及走向，做出合理的施工预案。2、将整个风管系统做一个完善的规划，在尽量少开口的前提下，分成若干操作段。3、有效利用我公司设备结合现场实际情况选定操作段。4、选定吸尘风口和清洗风口。选取风口的原则是：a、方便施工 b、尽量利用风管系统现有开口，例如送、回风口。5、在风管中开孔（1）用裁纸刀将保温层切下500400毫米的开口（长500宽400）。（2）在风管的表面划出300毫米的印记,以备后用。（3）用电钻在选定区域边沿开孔。（4）用电剪刀裁剪开口。6、将气囊塞入不清洗的一端，以便充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。7、用监控设备，对风管表面侦察及录像、保存图片及验收。同时按照GB19210-2003国家标准对风管内表面进行粉尘量测定。并且对风管内部有传感器的要标注出来。8、将高效真空收集器与风管的吸尘口用连接盘和伸缩风管连接、固定。固定的工具，用“Y”形伸缩杆。9、在风管中选定或开启清洗孔，不清洗一端用气囊封住。10、将清洗风管区域内的所有送、回风口用海棉式橡皮板针对性的用宽粘胶带堵住。有效地利用防火阀、分风阀对非清洗区进行隔离。如果此区域有传感器探头先取出传感器探头，在清洗完此区域后再安装传感器探头。11、开启真空吸尘器。12、将清洗机器人或清洗毛刷系统放入风管中循序渐进的清洗。13、风管局部有障碍或有皱折的要用清洁球系统清扫。14、此处风管清洗完毕后，关闭真空吸尘器，处理收集器的污物。并将垃圾放置在事先选定的地点。15、清洗该操作段内的防火阀。如清洗不到的应在防火阀一侧开口清洗。16、用录像监视系统对风管表面进行检测及录像。保存图片以备验收17、拆掉吸气管和吸管盘，恢复清洗过的风口，用预先准备好的原系统同种材料如镀锌板，用铆钉枪封闭风口，并用密封胶将缝隙密封，且恢复保温材料。并在图纸中标注出开孔位置，以便下次清洗时使用。19、在下一个需清洗的风管操作段，寻找或开启另一吸风口，原吸风口变为清洗口。按照以上方法对风管进行清洗、消毒，直到所有风管清洗、消毒完毕为止。20、将送回风口的隔离拆除，清洗所有风口以及设备过滤网。21、用小型高效吸尘器清洗变风量控制阀，清洗完后检查控制阀，如有问题及时进行调整。22、收集所有清洗后的污物及施工垃圾，并对污物进行消毒处理后，密封运出。送到附近的垃圾管理处集中销毁。23、一路风管清洗完后，对现场进行整理，恢复到初始状态。24、退场时，请院方验收人员在施工确认单上签署施工意见。在整个清洗过程中，为防止破坏现场的装修及地板，我公司都将在施工处下放置防护垫。四、立管的清洗： 使用清扫鞭等专为清洗立管设计的清扫工具，具体施工方法如下：1、在立管底层水平风管10电钻或电锤配合开孔器开一小口，便于SF-2.5电剪刀NG-2.5电剪刀裁剪300*300的口径，基于负压机的法兰是400*400，所以不宜过大。特殊情况下可以小于300*300。用气囊封堵非清洗端，用法兰连接风管，再用喉箍把连接风管的两端，分别锁定在法兰负压机上，形成一个完整的负压系统。2、在靠近最高层水平风管竖井处开孔（开孔尺寸仅为30mm），便于针对堵塞结合万能胶封堵、密封，关掉竖井段的分风阀。3、用检测设备对竖井风管进行清洗前的检测。4、选用适合竖井风管清洗的设施用设备气管，结合三相空压机或汽油空压机。空压机所产生强大的气流，对设备气管的冲击使清扫鞭形成气动。5、开启负压机，用清扫鞭对竖井管壁从上向下进行不定向敲打，使尘土脱落并被负压机收集。6、清洗所用设备： 负压机，清扫鞭，空压机，检测监控系统五、水平风管（横截面高小于200mm）的清洗步骤:1、管道清洗前首先对施工现场进行保护；地面铺彩条布或塑料布，其它物品用防护布覆 盖。然后进行清洗的各项工作。2、根据当日被清洗管道情况，选择最佳清洗设备进入现场。3、关闭机组上所有风量调节阀（做好标记），在靠近风量调节阀处开操作孔240*240或400*400（mm），（定好孔口尺寸，利用壁纸刀拉开保温层，把孔口周围的玻璃丝布用胶带固定；开孔后，孔边缘用耐磨胶带裹好。孔口恢复时做成检修门形式，以方便下次检测和风管清洗，检修门与原风管安装紧密、不漏风）4、开孔后进行清洗前检测录像5、放入清洗设备（电气动刷系统、负压机），在新风管道末端开孔，利用气囊或海绵密封新风管道末端。操作清洗设备，利用负压机使风管内气流产生负压。把风道内的灰尘、垃圾以及其它污染物收集到负压机内。6、清洗完后再次对风道内检测录像，达到空调通风系统清洗规范和公共场所集中空调通风系统卫生规范要求后，复原所有部件，开口部位安装检查门。7、设备出场，清理施工现场。8、 清洗所用设备，负压机，电气动刷，检测监控系统六、水平风管（横截面高200800mm）的清洗步骤:1、管道清洗前首先对施工现场进行保护；用铺彩条布或塑料布做地面防护，其它物品用防护布覆盖。易碰易碎的物品应转移到安全地点，（清洗完备后复原）。2、根据当日被清洗管道情况，选择最佳清洗设备进入现场。3、根据管道情况，选择最佳位置开启清洗操作孔240*240或400*400（mm），（定好孔口尺寸，利用壁纸刀拉开保温层，把孔口周围的玻璃丝布用胶带固定；开孔后，孔边缘用耐磨胶带裹好。孔口恢复时做成检修门形式，以方便下次检测和风管清洗，检修门与原风管安装紧密、不漏风）开清洗操作孔应保证两孔之间最远距离不能超过50米一个。4、开好后，通过检测机器人对管道内部进行检测录像。完备，用海绵或气囊封堵好，形成清洗作业区5、拆下当日需清洗风口，对管道内部进行检测录像。检测完后，封堵所有风口，形成作业区。以便清洗施工。风口到指定的水源处进行冲洗。6、在一个作业区内，从操作孔处放入清洗设备（清洗机器人或电气动刷），从另一端口或同一端口连接负压机。所有设备准备就绪后，开启负压机，使风管内产生负压。后操作清洗设备，从一端清洗到另一端，连续清洗23遍，把风道内的灰尘、垃圾以及其它污染物收集到吸污机内。7、一个作业区清洗完毕后，应对该区进行清洗后检测录像。保证清洗后达到空调通风系统清洗规范和公共场所集中空调卫生标准要求。如不合格返工，直至合格。8、复原该工作区所有部件，开口部位安装检查门。9、一个作业区清洗完备后，应转入下一个作业区，循序渐进，直至完成当日清洗计划。10、清洗完工后，安装风口。11、所有当日清洗完工后，设备出场，清理施工现场，物品复原。12、清洗所用设备：负压机，电、气动刷，清扫机器人，检测监控系统 七、水平风管（横截面高大于800mm）的清洗步骤:1、混合段清洗前，应对所施工区域内进行相应保护；地面铺彩条布或塑料布。保护完后，清洗设备进入施工现场。2、在混合段两头或两边分别开一个操作孔400*400（mm），（定好孔口尺寸，利用壁纸刀拉开保温层，把孔口周围的玻璃丝布用胶带固定；开孔后，孔边缘用耐磨胶带裹好。孔口恢复时做成检修门形式，以方便下次检测和风管清洗，检修门与原风管安装紧密、不漏风）3、开孔后进行清洗前检测录像4、此部分采用人工加机器人进行清洗。对于顽固污物采用大功率机器人和工业吸尘器，通过不锈钢直管和宽刷头进行机械接触式清洗。以除去尘粒、碎屑、污染物和表面污染等。5、清洗完后再次对风道内检测录像6、设备出场，清理施工现场。八、末端管道清洗步骤:1、管道清洗前首先对施工现场进行保护；用铺彩条布或塑料布做地面防护，其它物品用防护布覆盖。易碰易碎的物品应转到安全地点，（清洗完备后复原）2、根据当日被清洗管道情况，选择最佳清洗设备进入现场。3、因末端管道本身风口较多，根据管道实际情况，在尽少开口的前提下，完成此管道的清洗，必要时会根据管道的大小开出相应的施工操作孔。4、开好后，对管道内部进行检测录像。完备，用海绵或气囊封堵好，形成清洗作业区5、拆下所有当日需清洗风口，放入盛有稀释后的清洗药液容器中，待五分钟之后，用毛刷刷洗、高压水枪冲洗。通过检测机器人对管道内部进行检测录像。检测完后，封堵所有风口，形成作业区。以便清洗施工。风口到指定的水源处进行冲洗。6、在一个作业区内，从操作孔处放入清洗设备（清洗机器人、电气动刷），从另一端口或同一端口连接负压机。所有设备准备就绪后，开启负压机，使风管内产生负压。连续清洗23遍，把风道内的灰尘、垃圾以及其它污染物收集到负压机内。7、一个作业区清洗完毕后，应对该区进行清洗后检测录像。8、复原该工作区所有部件，开口部位安装检查门。9、清洗完工后，安装风口。10、所有当日清洗完工后，设备出场，清理施工现场，物品复原。11、清洗所有设备：空气负压机，清洗机器人、电、气动刷，检测监控系统九、消毒1、消毒原则：（1）对于空调通风系统进行消毒作业的方法如下：（2）使用的所用消毒产品必须是卫生疾控部门指定或备案的有卫生许可批件；（3）消毒剂的使用剂量和方法，原则按产品说明书操作；提前向甲方声明所用消毒产品的副作用并签署协议；2、消毒范围： 工程施工完工后，对清洗的中央空调风管道及末端风口等处采取集中消毒。3、 消毒作业方法（1）把消毒剂通过消毒器调成雾状后均匀地喷洒在回风末端，通过空气循环把消毒剂带入管道内部。（2）过滤网处进行喷洒消毒。（3）全面消毒完成后，停机一小时后再开机运行。以保证消毒效果。（六）新风机组清洗消毒一、新风机组清洗目的1、清洗新风机组表冷器，以达到改善制冷、制热效果，节省能量； 2、清洗管道过滤器，管道水路畅通，提高水系统使用效率； 3、清洗新风机组过滤网，减少风阻，提高过滤效率，净化室内空气。4、通过清洗，发现并及时排除系统隐患。二、新风机组清洗内容 1、清洗水过滤器； 2、清洗机组表冷器组；3、清洗冷凝水盘；4、清洗电机表面及叶轮；5、清洗风柜内部；6、清洗、疏通冷凝水管；7、清洗工作完成，试机运行。三、新风机组清洗流程1、用防尘布遮盖现场办公用具及家具；2、开启电源，检测新风机组是否正常运转；3、打开风柜门板，开始清洗；4、清洗电机表面及涡轮叶片的尘土；5、用喷壶给表冷器喷洒翅片专用清洗药剂进行清洗；6、3-8分钟后，用高压水枪或喷壶用清水将表冷器组翅片冲洗洁净；7、清洗机组内部，所有表面尘土清理；8、清洗冷凝水盘；9、疏通冷凝水管；10、关上柜门并擦拭机柜；11、开机试运行，运行良好后打扫现场并撤离。四、新风机组清洗效果1、表冷器翅片无尘土堵塞，送风通畅；2、水过滤器内杂物清洗干净，无污垢；3、新风机组运转正常。五、新风机组清洗施工安全管理1、施工前将事先查看现场，对施工范围内客户的所有物品进行遮拦，绝对不允许发生任何原因的，客户财物损失及丢失现象。2、用电源时分清零、火、地线，防止设备漏电伤人。3、进行高处操作时，一个人上梯子，不拿过重或过大的设备，一个人不能完成时要有人去扶梯子或协助，绝对杜绝发生工具高空坠落现象。4、上吊顶板时，先确认能否上人，吊顶上施工人员将踩在龙骨上，必要时铺上木板，手不拉软管和细水管，遇到线头用绝缘胶带包上，杜绝发生任何原因造成的吊顶板内各种建筑材料损坏。5、高压水枪不用时，立即关闭。6、使用电动工具时，要注意周围的物体，杜绝绕进电钻里而发生危险。扶转动的转轴时，防止软轴的软接头伤害到人员身体，杜绝发生任何原 因发生软轴击打客户物品发生损坏事件。7、药剂配制与管理由专人负责，所有与药剂有关的工作必须做严格防护。8、进入房间内对所要工作的区域进行遮盖，对现场财物我方将派专人进行监督，保证不因我施工的原因造成贵方财务丢失或损伤。9、绝对保证我方人员不与任何人或客户发生口角、打斗等一切不愉快事件发生。10、噪音：在新风机组清洗施工时机器设备会产生一定噪音，但不会影响别人的正常工作和休息，因为只有电钻和高压水枪在工作时有一定噪音，但都在40分贝以下，所以不会扰民。（七）冷却塔清洗方案一、停机清洗清洗程序：水冲洗杀菌灭藻清洗清洗剂除垢清洗清洗后冲洗预膜清洗后的清理,除垢率95%以上。1、水冲洗 水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。2、杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。3、清洗液除垢清洗 清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。4、清洗后的漂洗 此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。5、预膜 预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。6、清洗结束后的清理 （1）冷却器 ，蒸发器清理。清洗结束后应把主机的冷却器，蒸发器打开冷却器用专用通管器逐管拉通冲洗，由于冷却器的水循环系统暴露于大气当中而且热交换温度高，所以冷却器的结垢状况会比其他地方严重，必要时应对冷却器单独外接敞开式循环系统进行清洗除垢，确保冷却器内的每一根铜管畅通。用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质彻底冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗，（2）、冷却塔清理。由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以必须对冷却塔进行彻底清理。二、不停机中性清洗 即在机组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷却水、冷冻水系统循环清洗30天左右把清洗液放出，加上保养剂清洗过程结束。此方案清洗时间比较长，但是可以在机组正常运行状态下进行，而且不会影响机组正常运行，因为清洗液是中性，所以对系统以及设备不产生任何腐蚀。清洗过程中系统里的污垢慢慢溶解，清洗后不会产生大的垢片堵塞滤网。中性清