步行街街道地下工程施工组织设计.doc

xx市xx金街地下工程施工组织设计xx市xx金街地下工程施工组织设计 目 录第一章.编制依据.1第二章.工程概况.3第三章.施工总部署.5第四章.施工准备工作.6一施工机械设备及进场计划.6二主要材料需用量.7三大型工具需用计划.7四主要劳动力计划.7五技术准备.8六施工现场准备.9第五章.施工定位测量.9第六章.基础降水措施.10第七章.主要分部分项工程技术措施.12一土方开挖工程.12二模板工程.17三钢筋工程.20四混凝土工程.23第八章.逆作法主要施工构造措施.30第九章.季节性施工措施.32第十章.保证工程质量措施.33第十一章.质量通病防治措施.37第十二章.保证安全生产，文明施工措施.42第十三章.降低环境污染，防止噪音干扰措施.54第十四章.降低环境污染，实现“绿色环保”工地措施.54第十五章.成品保护措施.55施工现场平面布置图.59工程进度计划表.60第一章 编 制 依 据1、工程设计图纸2GBJ50026-93工程测量规范3GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范4GB/T50123-99工程测量基本术语标准5GB50202-2002 建筑地基基础施工质量验收规范6GB50208-2002地下防水工程质量验收规范8GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范10GB50212-91建筑防腐工程施工及验收规范11GB50214-2001组合钢钢模板技术规范12JGJ18-2012钢筋焊接及验收规范14GB50300-2001标准建筑工程施工质量验收标准15GBJ301-88建筑工程质量检验评定17GB50164-92混凝土质量控制标准18GBJ107-87混凝土强度检验评定标准19GB8076-87混凝土外加剂20JGJ155-81普通混凝土配合比设计技术规定21GBJ209-83地面与楼面工程施工及验收规范22JGJ59-88建筑施工安全检查评分方法23JBJ33-2001建筑机械使用安全技术规程24JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范25GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范26JGJ63-89混凝土拌合用水标准27.JGJ52-79普通混凝土砂质量标准及检验方法28.JGJ53-79普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法29.GB1499-91钢筋混凝土用钢筋30.GB175-92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥31.GBJ81-85普通混凝土力学性能实验方法32.GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范33.GB/T50326建筑工程项目管理规范34.GB-11-89建筑抗震设计规范35.JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范36（ 2000 年）工程建设强制性标准条文-房屋建筑部分37工程建筑材料取样、送样及检测方面的规范38质量管理标准；ISO9001质量管理体系标准39环境管理标准；ISO14001环境管理体系标准40国家关于工程施工和验收的法律、法规。41.DB22 吉林省建筑工程施工质量验收标准42.QB/HYJ-01C-2002 施工测量作业指导书43. QB/HYJ-02C-2002土方工程作业指导书44. QB/HYJ-04C-2002模板工程作业指导书45. QB/HYJ-05C-2002钢筋工程作业指导书46. QB/HYJ-06C-2002混凝土工程作业指导书第二章 工程概况 本工程名称为xx市江北步行街地下人防工程，位于吉林省xx市江北宁江区,一期工程西起长宁南街东至建设街，全长648m，总建筑面积17032，本工程为单建掘开式乙类人防工程，平时为地下商业街，战时为人员掩蔽所，物资储存库。防常规武器等级为6级，物资储备库防生化武器等级为丁级，设计使用年限50年。建筑耐火等级一级，抗震设防烈度8度，地下室防水等级二级。本工程处在商业区，施工条件在两侧受到一定限制，由于施工场地狭小，作业面的合理利用将成为本工程施工的关键和难点。由于本工程处于繁华地段，为确保早日恢复交通，故采用“逆作法”施工。本工程结构形式为钢筋混凝土无梁板结构，顶板覆土1.8m，顶板厚450mm（局部为350mm），混凝土强度等级为C30，采用防水混凝土P6级；底板厚400mm，混凝土强度等级为C30，采用防水混凝土P6级；外墙厚300mm，混凝土强度等级为C30，采用防水混凝土P6级；超流态混凝土工程桩数量228根，桩长21.3m，桩径为600mm，混凝土强度等级为C35。逆作法工艺特点及使用价值（1）工艺特点：具有与一般建筑相反的施工工序：地面建筑或大开挖法修建地下建筑时，都是先基础，再侧墙柱，最后顶板这样一个自下而上的施工程序，而逆作法是先顶板结构，再侧墙，最后基础自上而下的与一般建筑正好相反的施工程序。考虑了工程特定环境中来开发地下空间，实施地下建筑工程，若想开发地下空间，必须把岩土取出，如何利用必须取出的岩土为施工工艺服务，是逆作法主要工艺特点，土模的应用取得了节省模板，取消放坡和回填土方的效果 。不需要机械化程度很高的专用设备和施工机具，大开挖充分考虑到：我国正处在经济建设时期，经济基础比较薄弱，劳动力很丰富的实际情况，在浅埋软土地下工程中，没有利用机械化程度很高的专用设备，而是以人工掘进与运输的，所以说是适合我国国情需要，行之有效的好方法。逆作是在顶板结构保护下，完成暗挖地下土方掘进任务，确保了暗挖土方安全。暗挖土方掘进是在顶板结构完成之后，并且是分层实施，确保了暗挖土方掘进的安全。（2）实用价值适用于地面建筑密集，交通繁忙的城市闹市区修建地下软土浅埋工程我国地下空间开发利用，在城市繁华闹市区修建。而城市闹市区交通繁荣兴旺，地面建筑密集，地面空间拥挤。为实施地下工程必须解决好对两侧建筑物稳定的保护问题，尽早恢复城市交通问题，施工现场地下狭窄问题。逆作法施工技术，由于土外侧的利用，取消了基坑放坡土方，无扰动土回填，并且外墙砼完成，起到了对两侧建筑物稳定保护作用，只顶板完成即可施工路面构造层，恢复城市交通，大大缩短了封闭城市交通时间。一些地下工程建设，从使用要求建设多层建筑，受工程建设资金和建设时间的因素限制，必须分期建设，如果横向分期建设，大开挖法是不可取的，不能在城市中挖个大基坑，先建设底层几年后再干上层.逆作法具备先完成上层，再施工下层的条件。土模的应用方便适用，方便于各种变断面和曲面结构模板的成型，可防止大体积砼构件初凝前的初始变形。在地下工程中常用的变断面板、拱、双曲扁壳等断面结构，模板成型土模或钢模都容易，另外，由于地下工程荷载大构件断面尺寸必须很大，在砼初凝前，在自重作用下对模板有严格的要求，土模的承载能力很高，可以防止其初凝前的初始变形保证构件的断面尺寸及形状，有利于构件受力性能。为冬季及雨季施工创造条件：逆作法施工技术是先施工顶板结构，完成顶盖的防水保温和路面等构造层，然后再开挖地下土方，完成墙柱、底板砼等任务，这样在实施下部结构及土方掘进时，不受夏天雨季影响，不存在地下施工，冬雨季地下温度可达到5-10度，不用采暖也可进行地下工程施工，为冬雨季施工创造了条件。可取得可观的经济效益：由于土模的充分利用，较大开挖法可省模板材80%。据统计每灌一立方米砼，可节省0.1立方米模板材，节省一个工日的支模人工。由于土的应用，取消了基坑放坡，不需要回填，可节省土方，（回填土方）据统计较大开挖法每平方米建筑面积要节约2.5立方米土方。（3）节省工程资金、降低工程造价：据统计可较大开挖法降低工程投资8-10%，不包括由于加快施工速度，减少城市封闭交通时间所取得的社会经济效益。第三章 施工总部署一、总体施工部署根据建设单位的要求及工程实际情况，总体部署如下：2013年7月5日桩基施工单位开始施工工程桩及外围支护桩，顶板土方从中医院路口及建设街路口同时向西侧开挖，后续跟进顶板施工。二、工程总目标土建结构计划2013年7月5日开工，2013年11月15日竣工，计划工期130日历天。根据本工程的特点，工程量及工期要求，我企业拟投入具有丰富施工经验的专业技术人员和施工队伍进行施工，并且装备先进的机械设备，特别是我企业认为本工程的难点为基坑土方开挖、降水及支护，我企业将经过科学地计算与分析，制定出切实可行的施工方案。 质量目标：合格工程 安全目标：杜绝重大安全事故第四章 施工准备工作一、施工机械设备及进场计划根据本工程特点和场地情况，本工程所选用的机械设备在施工前两天可保证进行安装、调试完，投入正常使用。我公司拟投入的机械设备具体见下表：机 械 设 备 计 划名 称数 量名 称数 量挖掘机758台全站仪2台挖掘机3504台水准仪2台弯曲机3台钢尺 50m4把切断机3台卷尺7.5 m10把调直机3台塔尺2把电焊机4台振捣棒 8m10个圆锯1台无齿锯3台振捣器10台混凝土试模10组铲车308台抗渗试模10组污水泵20台振捣棒 12m2个平刨1台压刨1台二、主要材料需用量项目经理部根据材料及大型工具需用计划，直接采购材料、工机具进场，材料质量由质量技术部门把关验收，做到保质保量，具体需用量见下表：三、大型工具需用计划名 称数 量进 场 时 间钢管4815吨钢跳板100块钢扣件2000个水泥罐5个对接扣件400个旋转扣件400个手推车20台水箱5个密目网200 m214号槽钢200m四、主要劳动力计划根据施工计划的总体安排，本工程各主要专业工种均选用公司专业队伍，不进行外包。专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，公司劳动部门与其专业队伍或专业班组签订用工合同，保证施工中劳动力的供应。具体进场人数如下表：劳 动 力 计 划序号工种人数1力工200人2木工120人3钢筋工90人4瓦工30人5砼工12人6架子工10人7电工2人8电焊工4人9机械工8人10更夫10人11修理工2人 12 抹灰工 30人五、技术准备编制详细的施工方案和分项工程技术措施；编制施工预算；提出材料需用计划；编制季节性施工措施。在施工准备阶段，对各分项工程以及进场工人进行技术交底；组织进行图纸会审。六、施工现场准备工程正式施工前两天，生产、生活区暂设均要搭设完毕，施工现场按施工平面布置图布置完，现场及时做好“三通一平”，临时用水、电线路由建设单位引至现场后，立即敷设完成。各阶段平面布置与该阶段的施工重点相适应。临时电源、电线敷设避开人员流量大的临到，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷的方式。整个施工现场由预制的彩钢板围起，形成封闭场区。根据现场的实际情况，现场设有安全门，安全门两侧及上方为造型独特的灯箱形式的企业宣传标语。由于受施工现场场地狭小制约，项目经理部办公室、会议室设在围挡以外，工具库全部设在现场内。第五章 施工定位测量施工测量设备见下表测量设备选用表名称型号数量精度用途全站仪J222角度测量水准仪DS323mm/1cm高度测量50米钢卷尺2经计量局检验合格垂直、水平测量7.5米盒尺10线锤1kg2经计量局检验合格垂直度测量2kg2注：仪器为计量局检验准用期内，50米、7.5米卷尺为计量局检验的专用的标准钢卷尺，5米尺经公司检测站技术测定合格的盒尺。一、水平测量定位 本工程定位测量采用矩形控制网，依据施工总平面图及建设单位移交的坐标点和标高控制点，将控制点引入现场确立现场控制网，控制轴线和标高，进行单体工程的测量定位。 二、轴线竖向投测选用一台全站仪进行作业，根据建筑场地平面控制网定出四条轴线控制线，并在控制线交点处做好明显标记并保护好。测量控制点做混凝土维护。三、施工层的放线施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁等边线。确定无误后，才可进行下道工序。第六章 基础降水措施一、拟建工程位于xx市宁江区步行街，基坑长方形，长约648米，基坑开挖深度为-7.2m (从原步行街路面算起)。根据地质报告，该地区稳定地下水位在6.587.70m以下，理论上满足正常施工保证正常施工，个别部分需考虑局部降水。二、地下水情况根据地区工程经验，地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。对钢结构有弱腐蚀性。勘察时，未见污染源及被污染的地下水及土。场区地层岩性组成如下：现根据野外钻探揭露及室内土工试验，将该工程场地中勘探孔所揭示的深度范围内地基土按其成因时代、埋藏分布规律、岩性特征及其物理力学性质划分为6个工程地质层。现自上而下分述如下：杂 填 土：杂色，主要成份为建筑垃圾和生活垃圾，部分为粉砂、粉土等素填土，密实度不均匀，层厚为2.7-7.0m，属人类活动文化期形成地层。粉质粘土：灰黄色，可塑状态，压缩性中等，无摇振反应，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，该层在场地中局部地段缺失，层厚为1.0-2.6m。粉质粘土：灰黄色，软可塑状态，压缩性高-中等，无摇振反应，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，该层在场地中局部地段缺失，层厚为0.5-5.3m。粉 土：灰黄色，稍密状态，湿，摇震反应中等，干强度高，韧性低，局部夹少量粉砂、粉质粘土，该层在场地中普遍发育,层厚为1.0-2.3m。细 砂：黄褐色，中密-密实状态，饱和，摇震反应迅速，干强度较高，韧性低，局部含少量粉砂、中砂，该层在场地中普遍发育,层厚为1.8-10.2m。该层属于上更新统冲积相地层。 1粉质粘土：灰黄色，可塑状态，压缩性中等，无摇振反应，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，局部夹少量粉砂、细砂，该层在场地中局部地段发育，层厚为0.7-1.7m。 中砂夹砾：黄褐-灰褐色，饱和，密实状态，矿物以石英、长石为主，磨圆度好，分选较好，级配一般，该层在场地中分布普遍，最大揭露层厚为7.7m。该层属于上更新统冲积相地层。三、降水方法由于该含水层在粉质粘土层中，渗透系数仅为0.05-0.1m/d。渗透速度非常缓慢，因此采用明排的方法进行排水。即采用在开挖面上挖纵横交错排水沟和集水坑的方法，通过排水沟把基坑内水引向集水坑，用水泵把水排出坑外。集水坑深度应比基底深0.5m-1.0m，计划采用20台2寸污水潜水泵昼夜抽水，以使基坑内无积水便于施工。第七章 主要分部分项工程技术措施一、 土方开挖工程先利用挖掘机的破碎头破碎路面板，利用挖掘机装车，15吨自卸汽车运输至弃料场。顶板以上土方的开挖，顶板下皮标高为步行街原路面-2.25m，因涉及到顶板的柱帽及下翻墙属于顶板机械挖方后人工进行挖掘，其部分土方量较大，故利用挖掘机开挖挖至-2.45m直接装15吨自卸汽车运至弃料场。外侧墙土方开挖大样图3）逆作土方施工程序：挖土顺序： 计划将本工程内的13个出入口有12个进行出土，先期施工的18轴至86轴内的7个出入口均出土，分别为6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#，将75型挖掘机和300铲车利用吊车从出入口部吊到下方，用小型挖掘机在顶板下暗挖，铲车将土送到出土口部，大型挖掘机站在顶板上将竖井内土抓出装在运土车上，为保证出土的时间要求，挖土、运土机械司机分两班作业，人歇机械不歇，昼夜不停。 因此7个出入口均为工程顶板中间部位，故施工时要先完成此部位的支撑体系，保证此部位结构安全的前提下再进行内部的大面积土方开挖工作。下附10#出土口土方开挖适宜图，其余出土口参照10#出土口。边墙结构施工方法：因为本工程采用超流态混凝土工程桩及超流态外围支护桩相结合，顶板与工程桩顶部设置的冠梁交接，所以充分保证了地下土方大面积开挖的安全性。边墙开挖长度控制在23个轴线以内将边墙竖向高度全部开挖，如果土质有松散的迹象，则在护壁桩之间加装挡土板，然后进行施工防水层，然后施工砼侧墙。楼梯口部施工要求： 当开挖至楼梯入口处的剪力墙土方时，应将楼梯和设备间的钢筋预留，方便后期楼梯与设备间的施工。土方开挖的注意事项：1）土方开挖前，应对挖土工人进行详细的技术交底，严格按照施工方案进行开挖，禁止随意乱挖。2）严格按照测量定位线开挖，防止出现超挖或开挖尺寸不足的现象。逆作土方监测：1）地下土方的开挖，施工现场设专人指挥管理，对土方开挖宽度和深度及土质变化情况随时进行观察，有异常情况必须及时向项目部汇报，以便采取措施。2）现场管理对有挖土作业的地方做到经常巡视，严格控制挖土作业面，严禁超挖、乱挖，对土质较差的地方随时采取措施，研究方案进行支护。3）坚持每板墙一次形成的原则，对于每板墙挖完后必须在48小时内砼浇注完。避免土方开挖放置时间过大而出现塌方现象。4）项目部坚持每天晚上开一次碰头会，对现场挖土作业面情况进行联合检查，对现场挖土作业存在的问题和隐患及时更正、解决，做到一天一检，一天一处理，尽最大限度的把隐患消灭在萌芽状态当中。土方施工安全措施：1）严格按照方案拟订的施工顺序进行施工，挖土进尺深度与挖土速度按照要求进行，严禁超挖现象的发生。2）土方的运输：A地下水平运输，系指采用300铲车将土方从掘进场地运至出土口部。B施工运土人员上下行走脚手架，严格乘坐运土工具上下，避免造成不必要的麻烦。二、模板工程：未施工的顶板部分模板 未施工的顶板部分的土模面层处理不平整，用中砂找平，顶板的底模板利用在土模上铺一层18mm厚防水胶合板作为底模，模板之间接缝采用45厘米木方固定，侧模采用胶合板做模板，模板上涂一层脱模剂。模板用木方固定。地模大样图如下：模板接缝处 18厚防水胶合板，上刷脱模剂土层地模大样图 测量及标高控制木桩 18厚防水胶合板，上刷脱模剂 顶板底标高护壁桩 土层固定木桩 300 外侧墙胶合板模及地模大样图地下工程的模板主要是指侧墙的内模和外模及下接柱的模板及顶板的土模。（2）侧墙的外模1）由于本工程的侧墙外侧为超流态护壁桩，稳定性及成型性都较好，故不再采用木模板。2）施工方法侧墙的里模侧墙的里模采用组合式钢模板，用 16槽钢加固，根部往基础混凝土上插12钢筋固定，横向槽钢固定在12钢筋内侧，横向槽钢内安装竖向槽钢，槽钢与钢模之间用铁线固定。（4）个别下接柱模板下接柱模板采用定型木模板，刹肩部分的模板一起配套定制，根据配板方案现场制作木模板。为防止砼跑浆，造成蜂窝麻面，模板安装后，柱每侧外间距一米用1010木方和20螺栓固定。（5）刹肩处的模板刹肩处的模板采用木模，作成斜坡状有利于砼密实，砼终凝后把多余的砼凿掉。(6)严格按规范规定的要求拆摸，严禁为抢工期、节约材料而提前拆摸。1)承重性模板（梁、板模板）拆除时间见下表结构名称结构跨度（m）达到标准强度百分率（%）板 8 75梁88 100 75悬臂构件 1002)非承重构件（墙、柱、梁侧模）拆除时，其结构强度不得低于1.2Mpa，且不得损坏棱角。表5.1.253）模板制作允许偏差 项目允许偏差（mm） 检查方法 平面尺寸 -2 尺检 表面尺寸 2 2m靠尺 对角线差 3 尺检螺栓孔位偏差 2 尺检4）模板安装允许偏差 项 目允许偏差（mm）检查方法 梁轴线位移3 尺检 梁标高3 2m靠尺 梁截面尺寸3拉线尺量 相邻两板面高低差2 尺量 板表面平整度32m靠尺予留洞中心线位移10尺检截面内部尺寸+10 -0三、钢筋工程1、钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，按批量抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。2、钢筋制作加工采取集中下料，机械加工的方法，加工前对钢筋进行外观检查，其表面必须洁净、无损伤、无油渍、无铁锈。根据施工图及规范要求钢筋放样，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工图经检查符合要求再下料制作。3、钢筋的连接： 采用绑扎搭接及焊接的连接方式。 4、钢筋的隐蔽验收：当每一区钢筋施工完毕，自检合格后填写验收申请单及隐蔽验收记录报送监理验收。钢筋的绑扎严格按设计施工图及有关规范施工，隐蔽验收争取一次通过，不出现返工现象。5、钢筋骨架安装时按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。钢筋加工尺寸必须准确，组装前按照图纸标注的尺寸检查钢筋加工尺寸、安装位置。墙、柱钢筋绑扎时放控制线上部拉通线，柱钢筋弹四边线同排柱筋挂通线。并搭设加固架子上下固定。保证混凝土施工过程中钢筋不移位。墙筋安装时弹外边线同排钢筋挂通线保证安装位置准确。也要搭设加固架上部挂通线，同排钢筋量尺定点，不准绑花扣。6、骨架成型的几何尺寸一定要准确，对结构受力主筋安装应牢固，严禁产生位移。在柱子主筋上下部位保护层范围内，各加12钢筋封闭环一个，每根主筋与封闭环焊接，以保证柱子主筋位置的准确。楼板钢筋绑扎时在模板上弹墨线，按线安装钢筋，保证钢筋安装位置准确。采用碎的理石块作为保护层垫块，保证保护层的厚度。7、梁板钢筋安装绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压下。框架节点处钢筋穿插十分稠密，安装时要保证梁顶面主筋间的净距，有30mm以利浇筑砼。8、柱箍筋位置的确定：在两根对角线主筋上划点，按点绑扎箍筋。梁的箍筋位置确定：在架立筋上划点，按点绑扎箍筋。9、钢筋的弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内的钢筋弯钩应朝上。箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范要求。安装时严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动的位移现象。10、钢筋保护层厚度的控制：采用钢筋支架与构件配筋点焊，支架的尺寸等于保护层的厚度。11、按规范设计要求，针对不同构件，保证构件保护层厚度符合标准。在混凝土浇注施工中，由钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋绑扎位置准确。保护层厚度见表： 构件名称保护层厚度构件名称保护层厚度顶板上部50mm，下部25mm内墙25mm底板上部25mm，下部50mm梁35mm外墙外侧50mm，内侧25mm柱50mm12、对柱、梁及板等各构件的钢筋绑扎，施工前详细编制绑扎顺序，施工中由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。13、钢筋工程的质量保证措施（1） 为保证板上下层钢筋位置的正确，需设置“A”型马凳，纵横间距1000mm。底板钢筋支架见下图：（2）底板和顶板绑扎钢筋前，先在模板上划出纵横方向的钢筋位置线，按线绑扎，以求标准整齐。（3）在配料时要按号堆放，绑扎时对号入座，以免出错。（4）钢筋清理：钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染。因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。质量验收：6.1.16 钢 筋 加 工 项 目允许偏差（mm）检查方法 受力钢筋长度尺寸3 尺检钢筋应平直、无损伤、无油污、无老锈 观察 箍筋内净尺寸5尺检 钢 筋 安 装 项 目允许偏差（mm）检查方法 绑扎钢筋网长、宽10 尺检网眼尺寸20尺检绑扎钢筋骨架长10尺检宽、高5尺检受 力钢 筋间距10尺检排距5尺检保护层厚度基础10尺检柱、梁5尺检板、墙、壳3尺检绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺检四、混凝土工程本工程顶板混凝土的强度等级为C30，抗渗等级为P6.由于顶板浇注混凝土体积大，采用预拌混凝土泵送施工方法，混凝土由商品混凝土厂家提供泵送混凝土（1）泵送工艺：泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm料斗口下150mm之间为宜。混凝土泵送宜连续，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂中断时，搅拌不应停止。泵送先远后近。在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。（2）泵送结束：泵送结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决定拌制混凝土量。泵送完毕清理管道时，有采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洁管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。（3）技术质量保证措施：泵送中途停歇时间不应大于60min，否则要予以清管。最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。泵送过程，要做好开泵记录，机械运行记录，压力表压力记录，塞管及处理记录，泵送混凝土量记录，清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土时要做好坍落度抽查记录。泵送混凝土掺有缓凝剂，应在混凝土终凝后浇水养护，并且要加强早期养护。为了减少收缩缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次碾压抹光。由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。混凝土浇筑（1）施工前的准备工作：机具：插入式振动器8台。作业条件：a、将地模内的杂物等清除干净。b、水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，混凝土生产厂家试验室已下达混凝土配合比通知单。c、根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求等。（2）操作工艺：混凝土浇筑前应对钢筋、预埋件、预留洞口进行检查，清除地模内杂物，并经隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑。浇筑混凝土时，为了防止混凝土由于落差过大而离析，采用输送泵软管插入钢筋内输送混凝土。浇筑采用对称的方法由两端向中间推进。振捣混凝土采用插入式振动棒，振动棒的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍；振动棒与模板的距离，不应大于起作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板等，注意由快插慢拔，不漏浆；混凝土振捣时要防止漏振和过振。对于在混凝土浇筑和振捣过程中出现的泌水应及时排除。在混凝土浇筑完毕后要先按标高用长刮尺刮平，在混凝土初凝前用木抹子磨平搓毛两遍以上，以闭合收水裂缝，防止产生收缩裂缝。（3）技术质量保证措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板面及模板拼缝处的黏浆，使接缝严密，然后加贴50mm宽胶带密封，防止产生蜂窝。钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距要适当，使用振动器必须待混凝土表面无明显沉降且气泡完全排除后才移动，严防产生露筋现象。地模应平整光滑，避免产生麻面。对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。浇捣顶板面应提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土达到1.2Pa/mm2后才允许在混凝土面上操作。混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。钢筋保护层垫块脆裂，垫块强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力。当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强，垫块制作完毕应浇水养护。（4）混凝土缺陷的处理：麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。裂缝：视裂缝高度、深度不同，将表面凿成型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。（1）施工安排本工程主体混凝土的强度等级为C30，抗渗等级为P6。由于顶板浇注混凝土体积大，采用预拌混凝土泵送施工方法，混凝土由商品混凝土厂家提供（2）砼浇注、振捣：1）砼振捣采取分层振捣方法，每层厚度为不超过400。2）振捣上一层砼时，应将振捣棒插入下层50-100，以使上下层砼结合良好。3）在砼浇注时，应有钢筋工配合看筋工作。4）在砼浇注前应对以下项目进行检查：模板标高、轴线、截面尺寸是否符合设计要求，模板的支撑是否固定可靠，予留洞位置是否准确，钢筋予埋件的规格、数量、安装位置是否符合设计要求。5）砼浇注前要会同建设、监理单位有关人员进行隐蔽工程检查验收，当确认合格后，才能浇注砼。6）浇筑砼墙门洞口处时，应两侧同时下料，高差太大时以防止将门推移。7）在浇筑砼过程中随机取样，做砼试件，严格监督控制砼搅拌质量。（3）施工缝留置：1）柱下独立基础与构造底板间，侧墙与侧墙之间接缝采用企口槎。2）施工缝、刹肩在继续浇筑砼前应清除垃圾、及表面松动的砂石，并用水冲净和湿润。3）在浇筑前施工缝宜铺上10-30厚的水泥砂浆一层，砂浆配比与砼内的砂浆配比相同。4）保护层的控制：板采用大理石垫块，柱和墙采用短钢筋头来保证保护层厚度。5）砼墙模板的拆除，应在保证砼不变形，棱角完整时方可拆除。6）穿墙管道防水处理，在管道穿过防水砼结构处，予埋刚性防水套管，套管上焊接止水环，要焊接严密，安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，其后端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管间隙用防水密封膏填严密，并用封口钢板封堵严密。（4）砼的养护 砼浇筑振捣完成后，逐渐凝固、硬化，其过程主要有水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成，为保证砼有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对砼进行养护。 柱、墙拆模后用塑料布包裹养护，楼板要覆盖塑料布或草袋子并洒水，保证砼在浇筑后7昼夜内处于适宜的温湿度环境下。1）混凝土浇筑完毕后的12小时以内，对砼加以覆盖和采用养护膜及浇水养护。2）养护时间： 对普通硅酸盐水泥拌的砼，寒冷气温不需浇水，但要保证正温，对掺用外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天养护时间。（5）砼试块的留置1）每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比砼，制作一组抗压试块。2）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，制作一组抗压试块。3）对于抗渗砼，连续浇筑每500立方米砼制作一组抗渗试块。4）用于结构实体检测的试块，实际施工中与监理单位协商确定部位后按规范留置。（6）防水砼工程 本工程底板、外墙砼有抗渗要求,均采用C30 P6。1）混凝土振捣防水混凝土采用机械振捣，插入式振捣器插点间距不大于50cm，振捣时间为10-30秒，振捣到表面泛浆无泡为止，避免漏振、欠振和超振。表面先用木抹子抹平压实，待初凝后用铁抹子抹压，增加表面致密性。2）施工缝留置及接缝形式墙体留设施工缝时，在中间加木方做企口。3）施工缝处理施工缝新旧混凝土接槎处，二次砼浇注前，清掉浮浆及松散石子，用水冲洗保持湿润，用与砼内同配比的水泥砂浆铺10-30mm厚一层或刷一层水泥素浆，然后继续浇注混凝土。4.11混凝土工程的验收标准：表9.1.181验收项目及要求允许偏差(mm) 轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层高5m85m10全高（H）H/1000且303标高层高10全高304截面尺寸+8 , -55电梯井井筒长、宽对定位中心线+25 , 0井筒全高(H)垂直度H/1000且306表面平整度87预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管58预留洞中心线位置15 第八章 逆作法主要施工构造措施一、刹肩是处理垂直受力构件自下向上接施工缝的办法逆作法总施工程序为主体受力构件是由上向下进行，一些垂直受力构件形成上部先完成再由下向上接的水平施工缝，由于这样施工缝的施工条件所限，按一般方法不易灌满，振捣密实，为了不影响构件受力状态，作到施工缝接缝严密，在适当位置才设置一处刹肩的办法。另外，由于刹肩处理是在先（后）构件形成一定时间才进行，所以也起到防止自然收缩变形的作用。刹肩的设置及尺寸：在侧墙及下接柱的肩部，既由顶板底皮下不小于150mm即可，其尺寸为：内侧留450mm，外侧留600mm，形成一个斜坡， 施工工具及方法：处理刹肩，为了堵塞饱满，捣实需特制一个杆长35厘米，一头焊2.52.5厘米，厚0.5厘米铁板的简单工具，边填砼边用特制简单工具，用锤子打到内侧边缘再立上局部模板，一直到打实。刹肩处防水处理：刹肩处采用C35膨胀砼，柱及下返墙刹肩部位施工缝处，应用风镐凿出白槎，下插的钢筋用丝刷刷干净，自检合格后报监理检查以后才能进行钢筋绑扎及砼施工，刹肩填砂时上端低于设计标高100。注意事项：该工序是逆作法的关键构造措施，必须严格认真，保证质量，应该组织认真专门班组完成，严格质量检查。二、侧墙钢筋接头处理侧墙钢筋接头设在刹肩下标高位置，在刹肩上标高用三级钢筋（可不弯钩、方便插入土中）间隔插入土中0.75米和1.5米二种深度，然后在刹肩上标高处垫2厘米黄砂层，防止土粘在砼接茬表面上不好清理，在侧墙地下土方开挖时，暴露了插入土中的钢筋，清理干净粘在钢筋表面上的泥土，再与侧墙筋接头，即可灌注侧墙砼，四、通长过梁的设置设置部位：在侧墙刹肩顶部，顶板下返的高度内，设上下425通常钢筋，形成一个板厚加上下返高度为梁高的通长过梁。作用：当分段开挖侧墙时，顶板可支撑在通长过梁上，而过梁一端支撑在未开挖的土体上 ，另一端支撑在已经补筑完成的侧墙上。通常过梁是沿工程四周通长设置，可增加主体的总体侧墙刚度。第九章 季节性施工措施一、雨季施工措施为了确保工程质量，圆满完成雨季施工任务，将采取以下措施。1.1 雨季施工准备工作1.1.1 根据现场的条件，布置好各运输道路，在道路两侧设有排水沟槽，保证雨后雨水快速排除，设专人维护，让道路不滑、不陷，保证畅通、安全。1.1.2 施工作业现场，根据实际可设置集水坑、井、排水沟，能使现场不积水、存水，集水坑，集中储水，水泵排放。1.1.3 施工作业区的构件、成品、半成品的堆料场做水泥防水地面。构件、成品、半成品设垫板垫起，并做防雨罩棚。1.2 机、电设备1.2.1 现场临时设施，施工中要做好防雨工作，使人员、设备、机电安全可靠运行。1.2.2 现场临时用电、用水，要架设、埋设合理，保证防雨、防水、防潮湿，要符合安全规程及标准的要求。1.2.3 照明区、生活区，按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须有安全保证。1.2.4 对钢筋作业区、木工作业区、半成品堆放地点，均应有防雨顶棚，达到防雨水，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求。1.3 材料储备与管理1.3.1雨季施工前，对水泥库、半成品、成品、门窗、木材等构配件场地，要架设好罩棚，做好防水、防潮处理。管理人员认真保管，每日查看，及时排除隐患，保护好材料。1.3.2 对怕雨，怕潮湿的材料、物品，尽可能放在库内、室内，否则，必须架起垫离地面、封闭好，使其不受潮。1.3.3 根据施工现场条件，事先储备一些防雨、防潮、排水材料和工具设备，方便施工。1.4 技术措施1.4.1 混凝土工程 对未施工顶板部分，施工之前要掌握气象预报，避免施工中雨水过大，破坏砼浇注质量。另外储备足够的塑料布、彩条布，对新浇砼表面加以覆盖。1.5 质量保证措施1.5.1 做好半成品与成品、材料的保护，防止钢筋锈蚀。1.5.2 混凝土配合比要掌握其含水率变化而调整。1.5.3对新浇注混凝土要有防雨覆盖措施。第十章 保证工程质量措施一、工程质量目标质量目标：合格二、质量保证体系项目质量工作程序图施工任务卡 任务分配卡 工序交接卡 统计、规律 技术人员收集数据 工长、技术员施工过程指导 生产过程是否处于稳定状态 存在的主要问题分析原因 指定改正措施 提高 下一个循环班组质量管理程序图选择班组 考核班组应知应会，合格后入场 技术质量交底质检员牵头与质量小组联合检查并记录 班组自检 班组施工合格后直接填写工序交接卡 施工后班组复查 质量小组复查结论 质量分析会 成品检查在本工程施工中，我公司将继续严格遵循“坚持科学管理，建造精品工程，实施严格控制，创办一流企业”的质量方针，坚持“开拓进取，团结拼搏，敬业守信，优质高效”的企业精神，加强工程质量的预控及监督。我公司通过GB/T19001ISO9001质量保证体系认证多年，从产品原材料采购、施工过程到交付均严格按照质量保证手册、21个程序文件及16个作业指导书等9000标准运行。三、保证工程质量管理措施首先全面提高全体参建人员的质量意识、服务意识，牢固树立质量就是效益，质量就是生存的根本思想，层层落实质量责任制，用科学严谨的规章制度管理质量工作。按照已建立起来的质量保证体系，实行施工全过程的质量管理。项目经理部组成质量管理领导小组，项目部设专职质量检查员，施工班组设质检员，总公司质量处定期检查，